956
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本发明公开了一种低铁石灰石的生产方法,包括以下步骤:1)预分离;2)制备酸溶液;3)制备矿浆;4)微波处理;5)去除杂质铁;6)破碎。本发明对石灰石矿石中的杂质铁的去除效果显著,通过弱磁选设备和强磁选设备的相互配合,并协同制备的混合酸进行酸处理,有效提高了对石灰石矿石中杂质铁的去除效果;同时,通过对混合酸溶液进行超声分散处理,有利于对石灰石矿石进行均匀的酸处理,进而提高了去除铁杂质的效果;还通过微波处理使矿浆中的铁杂质部分露出或脱落,进而有利于提高酸处理效果,具有广阔的市场前景。
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本发明属于土壤重金属污染治理技术领域,具体涉及一种适用于原位治理土壤重金属铜、铅、镉污染的钝化剂及应用。本发明以中低品位的磷矿粉为主要原料,制备重金属钝化剂来钝化土壤中重金属。本发明的钝化剂通过如下步骤制得:将P2O5%的含量为20-30%的中低品位磷矿石碎至过100目筛得到磷矿粉,将该磷矿粉与0.1-0.7mol?L-1的草酸按固液比为1∶1-1∶20混合,在28℃下活化6天,然后在50℃下干燥20-24h得到钝化剂。将制备的钝化剂以3.97gkg-1土施入受重金属污染的土壤,种植莴苣120天后收获,取样测定土壤中重金属各形态的含量及植株吸收量。本发明充分利用了我国普遍难以利用的中低品位的磷矿资源,具有投资少,工程量小,不破坏土壤理化性质,且不产生二次污染的特点。
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本发明的提供一种破碎后的粒度达到300目以下,且性能稳定、设备故障率较低的铜冶炼中间物料的处理系统,包括颚式破碎机,颚式破碎机的进料口与上料平台的出料口衔接、颚式破碎机的出料口与大倾角皮带的进料口衔接,物料经大倾角皮带输送至摆式磨粉机中研磨成细小颗粒,摆式磨粉机顶部设置有选粉机,选粉机筛分后的物料进入下游的布袋收尘单元内收集,再通过布袋收尘单元下方设置的刮板输送单元运送到精矿库储存。上述处理系统改变了传统破碎工艺,所有设备构成了新的一整套含铜物料破碎系统,摆式磨粉机实现了物料的彻底破碎再直接入库使用的功能,提高了含铜物料的处理效率,也避免了因破碎不彻底,反复破碎而中途倒运产生的运行成本。
1108
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本发明提供了一种注水优势通道识别和微球封堵粒径选择的方法及装置,涉及碎屑岩油气开发技术领域。方法包括:确定海相碎屑岩储层的粘土矿物相关特征数据;将海相碎屑岩储层以平均喉道半径的大小划分为多个待研究储层;建立海相碎屑岩的待研究储层的渗透率与储层喉道半径的解释模型,计算各待研究储层对应的海相碎屑岩的岩心平均喉道半径;根据待研究储层在不同水淹程度下的储层渗透率确定注水优势通道的界限值;建立海相碎屑岩的岩心孔隙度及海相碎屑岩的岩心渗透率解释模型;确定单井的海相碎屑岩的岩心渗透率;识别注水优势通道;根据注水优势通道和各待研究储层对应的海相碎屑岩的岩心平均喉道半径,确定优选微球封堵粒径。
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本发明公开了有机覆盖物生产技术领域的一种生态有机覆盖物生产工艺及应用,包括以下步骤:(1)一次粉碎:将原材料装入粉碎机内粉碎,得到一次粉碎料;(2)染色:将粉末染料洒在一次粉碎料的料堆上,喷水并翻拌均匀,得到混合料;(3)二次粉碎:将步骤(2)中所得的混合料送入粉碎机内二次粉碎,得到二次粉碎料;(4)发酵:将二次粉碎料堆置于成品区进行发酵7‑21d,期间每隔7d翻堆一次,发酵结束后,得到生态有机覆盖物;本发明将有机覆盖物用于培养菌种,有机覆盖物在分解过程中可释放N、P、K、Ca、Mn等矿物营养元素,增加有机质,可为菌种的生长不断提供养分;实现回收绿植废弃物、木材加工厂废料等的重新利用,合理的利用了资源。
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本发明涉及一种膨润土制备处理系统,主要包括以下步骤,破碎筛分、酸化处理、漂洗浓缩以及干燥包装等多种工序,使用到的膨润土破碎筛分设备包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置,本发明可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题,a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎,使得膨润土的破碎不均匀,需要多次进行破碎作业,降低了膨润土的破碎效率,并且破碎后的膨润土不便于收集;b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业,并且膨润土的研磨不均匀,研磨后不能对膨润土进行筛分作业,影响膨润土的后续使用,能够提高膨润土的生产质量。
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本发明提供一种利用锂长石转型方式高质回收钽铌、锡的工艺方法。所述利用锂长石转型方式高质回收钽铌、锡的工艺方法包括以下步骤:S1:配矿:经探测数据的评估,将矿山粗粒岩和风化矿土合理配制,稳定钽铌、锡的含量浮动;S2:研磨:将配好的沙石土状矿物进入研磨系统进行研磨;S3:转型:将粉碎好物料制粒进入回转窑转型,致使钽铌、锡表面的铁离子氧化;S4:制浆:将转型好物料与水充分混合制成浆液;S5:连续梯度磁选:将浆液进入连续梯度磁选系统进行磁选。本发明提供的利用锂长石转型方式高质回收钽铌、锡的工艺方法具有钽铌、锡精矿回收率高的优点。
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本发明公开了一种烧结用固体燃料,包括如下制备步骤:步骤一:干馏煤破碎,将干馏煤进行辊磨预处理,使其粒径中0.5~3mm的占比为75%~95%;步骤二:配制混合料,将步骤一预处理后的干馏煤与烧结用铁矿粉、熔剂按照一定的比例混合;步骤三:制粒,将步骤二得到的混合料加水混匀,在圆筒制粒机中制粒。本发明的目的是提供一种烧结用固体燃料,在保证烧结矿燃料以及配比不变的情况下,为高炉稳定与顺行提供优质的烧结矿。本发明的目的是提供一种烧结用固体燃料,在保证烧结矿燃料以及配比不变的情况下,为高炉稳定与顺行提供优质的烧结矿。
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本发明提供了一种高吸附能力纳基膨润土制备方法,先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后,粒径筛分,得到原矿土,再在原矿土加入原矿土质量0.5‑5%的煤粉,充分混合;然后依次进行低温干馏、高温水蒸气蒸馏后加入原矿土质量10‑15%的纳化剂,放入常温下自然冷却至室温,进行陈化处理、干燥处理,得到成品。本发明吸附能力强,制备方法简单,适合工业化生产。
1144
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本发明公开了一种从高炉瓦斯泥中综合回收利用碳、铁、锌、铝、铅的方法,首先将高炉瓦斯泥干燥、破碎、研磨,多级浮选,酸洗、抽滤回收碳;将经碳回收后的尾矿进行酸浸、氧化、过滤得滤液和滤渣;然后调节所得滤液pH值,分步沉淀出氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化铝,并分别进行焙烧得铁精矿、锌精矿和铝精矿;在过滤后的滤渣中加入饱和醋酸铵溶液,搅拌过滤,向滤液中加入碳酸钠溶液,过滤得碱式碳酸铅沉淀,并焙烧得铅精矿。本发明涉及的回收工艺操作简单,可综合回收瓦斯泥中的碳、铁、锌、铝、铅,实现多种有价元素的再资源化回收利用,并减少对环境的污染,具有重要的经济和环境效益,适合推广应用。
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本发明公开了一种超低金属元素高纯石英的提纯方法,包括:将脉石英矿粗选,粉碎,送入球磨机中球磨,烘干后得到超细石英矿;将超细石英矿焙烧后水淬,取出后烘干得到石英精矿;将石英精矿调浆后,加入抑制剂、活化剂和捕收剂浮选分离,水洗,风干,干燥得到石英精砂;将石英精砂送入磁选得到精砂浆液,浓缩脱水得到石英纯砂;将得到的石英纯砂浸入复合酸浸液中浸酸,抽滤,洗涤,再浸入螯合液中,在微波场中反应,抽滤,水洗,烘干得到高纯石英初品;将高纯石英初品调浆后加入分散剂,超声波场中处理,洗涤,烘干,分级得到所述超低金属元素高纯石英。本发明得到的超低金属元素高纯石英的SiO2含量可达到99.995%以上,杂质金属元素总量小于30ppm。
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本发明公开了一种三氯化铁净水剂的制备方法,其原料包括硫铁矿烧渣、硅藻土和盐酸,具体步骤为:将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200~400目后,加入反应釜中与盐酸反应获得滤液,将滤液蒸发浓缩获得所述净水剂,本发明实现了对硫铁矿烧渣的有效利用,变废为宝,解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题,而且该净水剂能够对水中的多种污染成分进行有效处理,显著降低了水中重金属等有害物质的含量,该净水剂主要采用硫铁矿烧渣和硅藻土制成,成本低、不会产生二次污染,同时其吸附力强,具有净水效果好,净水速度快的特点。
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本发明涉及一种利用化工污泥制作改性塑料的方法,首先对化工污泥和矿石粉预处理,化工污泥烘干至含水率低于6%,磨粉后风选至80目或以下;矿石粉烘干至含水率低于6%,磨粉后风选至80目或以下;将预处理的化工污泥和矿石粉按比例混匀形成泥矿粉,再加入塑料母料和其它配料后在低速混合机中混匀,最后经双螺旋挤出机挤出,获得新原料。本发明以危险固废化工污泥、矿石粉和塑料为主要原料,并且经过干燥、粉碎、挤压成型,设备投资少、工艺路线简单、能源消耗低;制得的改性塑料强度高、抗冲击性强、韧性大,重金属浸出物毒性符合GB5085.3-2007,主要用于下水道水管、电线绝缘管线、一次性器皿、花盆等塑料制品的生产。
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本发明涉及一种饮用水中所用 的矿化、净化物及其生产工艺,它采用麦饭石、含水的铝硅酸盐粘土矿和含对人体有益的微量元素的矿物为原料,经破碎、加水混合搅拌、成型、烘干、焙烧即得本发明的全天然多微烧结体。本发明将净化物和矿化物合二为一,可释放大量为人体所 需对人体有益的微量元素,同时将水中的对人体有害的元素及有毒离子吸附掉,净化、矿化效果十分理想。
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本发明公开了处理锌浸出渣的方法和系统,该方法包括:(1)将锌浸出渣与还原剂、助熔剂进行混合成型;(2)将混合球团供给至转底炉的进料区,使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原,得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从高温区排出,得到金属化球团从出料区排出;(3)将金属化球团进行水淬处理;(4)将金属化球团破碎料进行两段磨矿磁选,得到金属铁粉和磁选尾矿;(5)将磁选尾矿与水玻璃、捕收剂和起泡剂混合进行浮选,得到银精矿和尾矿。该方法可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用,并且所得金属铁粉的品位可达90%以上,铁的回收率可达90%以上,锌铅的回收率可达95%以上,银的回收率可达90%以上。
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本发明涉及一种透水砖及其生产工艺。主要是为解决现有的透水砖使用寿命短,透水性能差,生产成本高的问题而发明的。透水砖包括受力框架,受力框架内填充底层透水颗粒和面层透水颗粒;受力框架的下部设侧排水孔,底层透水颗粒底部设导水槽。将水泥、铁尾矿粉、破碎后的铁尾矿渣、水混合均匀,用制砖机制成受力框架;制作面层透水颗粒和底层透水颗粒,把铁尾矿渣放入摇盘机中转动,同时向铁尾矿渣喷射PVAC乳液,再喷水泥、铁尾矿粉、水,摇盘机继续转动,使物料粘接在一起成为颗粒状,过筛,在受力框架内底部设模具,将底层透水颗粒装入到受力框架内,再装面层透水颗粒,振动,静止,养护。优点是使用寿命长,透水性能好,生产成本低。
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本发明的目的是提供一种高矿物质的麦饭石水稻的生产方法。用麦饭石的浸出水溶液浸泡稻种。将麦饭石粉碎,在整地后均匀施入稻田,然后在放水、插秧。施其它肥料的品种、数量、方法与原来相同,种植过程也无改变。麦饭石是一种天然矿石,含有钙、磷、钠、铁、锌等三十余种对人体健康、和动植物生长十分有益的微量元素,并具有良好的溶出性,较强的活性,一定的吸附性,可吸附重金属离子、细菌、农药残余物等。人、植物、动物等有生命的生物体都一样,必须吸收营养才能正常发育和生长。矿物质元素既是人所需要的,也是植物生长所必需的。所以在稻田施放麦饭石可使水稻增产,也可使稻谷中矿物质元素含量得到提高,用这种稻谷就可以加工出高矿物质大米。同时,由于麦饭石具有的吸附性,也可使大米的重金属离子、细菌、农药残余物等大大地减少。
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地炉冶炼粗锑法及设备,属于用火法从硫化矿 石中提取粗锑的技术领域。经粉碎后的硫化锑矿石, 与一定量的赤铁矿或铁屑粉末混合,并加入适量的 Ca(OH)2或水玻璃。然后,将配制好的矿料加入放 置在地炉框中的砂质坩埚内,坩埚之间的间隙用生煤 灰充填,升温3~5小时,当温度达1000~1200℃ 时,保温30~50分钟,即可得所需要的粗锑。本发 明所需设备简单,方法易行,金属回收率高、经济效益 十分显著,适合中小型矿山和乡镇企业采用。
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一种多固废制备硅酸盐水泥熟料及其制备方法,属于污水深度处理技术领域。所述该多固废制备硅酸盐水泥熟料的组成包括碱渣、钢渣、铁尾矿和硅质矫正料石英砂尾矿。所述多固废制备硅酸盐水泥熟料的制备方法,包括以下步骤:(1)将原料分别破碎,得到原料的研磨颗粒;(2)将碱渣、钢渣、铁尾矿和石英砂尾矿烘干后按一定的质量百分比进行均匀的混合并将研磨颗粒进行粉磨;(3)将步骤(2)中粉磨后的原料加入到回转炉内煅烧;(4)将步骤(3)中煅烧完成的原料冷却至室温,得到硅酸盐水泥熟料。本发明利用碱渣和钢渣替代石灰石作为钙质原料,并利用铁尾矿替代黏土作为原料,极大程度的降低了碱渣中碳酸钙的分解温度,节约了成本和资源。
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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉,所述磁选过程于粗选、精选之后进行,可降低磁选总量,确保含铁杂质去除的同时节约大量能源,且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保,同时提高经济效益,降低生产成本,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
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本发明公开了一种低品位石英砂提纯工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)破碎筛分;2)磨矿筛分;3)脱泥;4)磁选‑电选:5)分级;6)分级后的粗粒进浮选机浮选,分级后的细粒与步骤3)中脱泥处理后的矿泥一同进浮选柱浮选。本发明通过采用分级浮选,粗粒进浮选机浮选、细粒和矿泥进浮选柱浮选,能充分利用浮选机和浮选柱各自的特点,从而能显著提高浮选效果,提高石英砂精矿的回收率和品位;通过预先脱泥,能显著提高磁选和电选的分选效果;通过选择合适的组合捕收剂对杂质进行捕收,大大提高了石英砂精矿的品位。本发明能对低品位石英砂进行高效提纯,本发明药剂消耗低、工艺稳定,具有很好的应用价值。
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本发明公开了高硫煤矸石高效利用加工工艺,包括以下步骤:步骤1,磨矿:先将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物;步骤2,配浆:向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得矿浆;步骤3,旋流分离:将所述矿浆经旋流分离器进行分离;步骤4,配浆:将所述旋流分离器分离获得的下层物料配制二次矿浆,步骤5,浮选:将所述二次矿浆进行浮选获得硫精砂和高岭石尾砂。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂和高岭石尾砂,同时加工处理工艺简单,降低了产品分选成本。
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本发明涉及一种含钒石煤选择性浸出钒的方法。其技术方案是:先将含钒石煤原矿破碎,磨矿至粒径小于0.074mm占65~80wt%,得到含钒石煤矿粉,将所述含钒石煤矿粉加入水中,每升水中加入的含钒石煤矿粉为0.5~1.25kg;再加入浸出剂,每升水中加入的浸出剂为0.3~1kg;然后在80~100℃条件下搅拌3~7h,固液分离,得含钒浸出液和浸出渣。所述浸出剂为氟化物和草酸组成的混合物,浸出剂中氟化物与草酸的质量比为1︰(8~15),所述氟化物为氟化钙、氟化钠、氟化钾、氟化铵和氟化氢铵中的一种以上。本发明能对含钒石煤中的钒选择性浸出,实现了钒和杂质铁的有效分离,得到了含铁量低的含钒浸出液,降低了铁对后续工艺的影响。
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本发明公开了一种氧化钙的生产工艺,本发明以碳酸钙矿石为原料,加入特定的活化剂,可以大大减少煅烧时间,节能环保;此外得到的氧化钙纯度高,活性高:选择碳酸钙矿石,将矿石粉碎成粒度40-80mm之间;构建煅烧设备,选用气烧竖炉白灰窑;煅烧预热:将矿石块均匀喷洒芒硝的溶液,喷洒的芒硝溶液的质量为矿石质量的3-3.8%,然后送入气烧竖炉白灰窑内300℃-380℃预热30-50min;预热后,煤气热值860*4190KJ/m3,流量7000m3/小时,煅烧1-1.5h;成品回收。
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本发明涉及一种治理含酚废水的方法,其特点是利用新型八面体分子筛天然锰钾矿将高浓度含酚废水中的酚氧化降解。处理方法包括以下步骤:(1)通过常规的分选、粉碎、筛选,获得100~300目的天然锰钾矿;(2)将步骤(1)中得到的粒状的天然锰钾矿和总酚浓度为1~50000mg/l、pH为1~14、温度20℃~100℃的含酚废水的含酚废水倒入容器中,调节溶液的pH为2~5,搅拌反应1~6小时,得到混浊溶液,所述的锰钾矿的量是过量的;(3)将(2)步还原后的混浊溶液流入另一个沉淀池中,静置0.5~1小时,即可将锰钾矿沉淀上面的上清液直接排放;(4)对(3)步的沉淀物按常规方法压滤脱水,进行回收重复利用。
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本发明筛破一体机涉及一种用于煤矿井下破碎原煤、破碎抗压强度小于160Mpa的各种脆性物料筛分和破碎的破碎设备。其目的是为了提供一种能够根据所需尺寸进行筛分、避免物料过粉碎、高效节能、结构简单的筛破一体机。本发明筛破一体机包括左支座和右支座,左支座和右支座之间安装有筛分系统和破碎系统,筛分系统包括若干根筛分辊,依次排列的筛分辊在竖直面内的高度由入料口到出料口方向逐渐降低,筛分辊筛轴的连线与水平方向的夹角小于20度,筛分动力系统包括依次连接的筛分电机、力矩限制器和筛分减速机,筛分系统后侧为破碎系统,破碎动力系统包括依次连接的破碎电机、力矩限制器和破碎减速机。
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本发明提供了一种铸造用陶粒砂及其制备方法,铸造用陶粒砂以重量份数计,包括铸造废灰50~65份,铝矾土和/或铝土矿渣30~60份,粘土10~20份和锰矿石5~15份;锰矿石中Mn2O3质量含量为40~55%;铸造废灰中包括挥发分0.5~3.5wt%,SiO268~72wt%,CaO 9~11wt%和Fe2O313~14wt%。该铸造用陶粒砂以铸造废灰为主要原料,再和铝矾土(和/或铝土矿渣)、粘土和锰矿石相互作用,不仅使铸造废灰得到资源化利用,且使制得的铸造用陶粒砂具有较低的破碎率和较高的耐火度。
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本发明公开了一种化妆品用云母粉的有机物覆合方法,包括以下步骤:S1筛选:选择符合标准的云母矿物原料,筛除杂质过多的云母矿物原料,将符合标准的云母矿物原料收集放置;S2除杂:手动排出云母矿物原料中的杂质,通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质;S3洗涤;S4破碎;S5溶液配制;S6后处理;S7分离,本发明在制备云母粉之前,对云母粉的原料即进行筛选,从源头上对云母粉的纯度进行了提高,且在筛选之后进行人工除杂,提高制备原料的纯度,而后进行原料的洗涤,降低杂质进入制备流程的可能性,在制备过程中利用硼酸酯偶联剂提高制备的速率,使得整体的制备效率及纯度均佳,本方案制备方法简单方便,易于推广。
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本发明公开了一种基于无机纤维纸浆生产纸产品的方法,步骤1、将粉煤灰、炼铁厂的铁渣浆、燃煤锅炉的炉底矿物质渣固体排放物通过1500~1700℃高温熔融,获得液浆。2、液浆经过离心喷吹成粉煤灰纤维或矿物质纤维。3、将粉煤灰纤维或矿物质纤维进行除渣、改性、漂白、破碎、达到有机纤维纸浆的抗拉、抗压、抗折特性。4、取有机纤维纸浆,与粉煤灰纤维或矿物质纤维渗配、搅拌、配超、脱水、碾压,最后进入制纸机,制作出纸产品。本发明有效利用粉煤灰、炼铁厂的铁渣浆、燃煤锅炉的炉底矿物质渣等固体排放物,变废为宝,生产制备纸产品,不但具有客观的经济价值,更重要的是,节省大量木材,具有环保、低碳的优势。
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本发明公开了一种钢材制备用振动筛砂机,其结构包括底座、收集盘、振动架、筛分斗,底座顶面与收集盘底面焊接连接,振动架底面与收集盘顶面嵌固连接,筛分斗正反面与振动架中段活动卡合,本发明通过筛分斗来筛选较为大个的铁矿石,在筛选过程中通过振动架产生摆动,并通过摆动产生的移动惯性顶动筛选管的摆锤锤击分离板,使小颗粒矿石可以顺利下落,并且通过惯性令分离头反复做内夹动作,进而在内夹过程中拍击铁矿石表面的土层,并伸出外伸头同时使其扩张,对土层表面进行拍击的同时进行横向拉扯并将嵌入头嵌入将其打碎,有效避免由于矿石表面凝结土层而导致体积变大无法通过的问题,保障对大矿石的筛分准确性。
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