756
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本发明公开了一种可折叠式矿山选矿用筛选网,其结构包括固定盘,所述固定盘上设有伸缩杆、移动轮和筛选网,所述伸缩杆固定连接在所述固定盘的内部,所述移动轮固定连接在所述伸缩杆的下端,所述筛选网活动连接在所述伸缩杆的上方,所述伸缩杆的内部设有伸缩接头、连接柱、复位弹簧和卡头,所述伸缩接头均匀的分布在所述伸缩杆的内部,所述连接柱固定连接在所述伸缩杆内部的左壁上,所述复位弹簧固定连接在所述连接柱的右端,所述卡头固定连接在所述复位弹簧的右端,所述伸缩杆的上方设有挂钩。通过调节网和调节螺栓的结合,能有效的根据矿物的大小改变调节网在筛选网内部的位置,增强了筛选网使用时的范围,提高了筛选网的灵活性。
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一种全自动钨矿选矿机,包括:给料系统,用于振动给料多个矿石以使得多个矿石跌落并依次经过拍摄区域和喷射区域;设置在所述拍摄区域中的摄像装置,用于对所述矿石进行拍照;设置在所述喷射区域中的喷阀,用于向跌落的矿石喷射压缩空气;图像处理系统,用于接收矿石照片并处理所述矿石照片以找出钨矿矿石以及所述钨矿矿石的空间坐标;控制系统,用于基于所述钨矿矿石的空间坐标计算所述钨矿矿石落到所述喷阀的位置处的跌落时间并控制基于所述跌落时间控制所述喷阀向所述钨矿矿石喷射压缩空气进行分选。
1229
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本发明提供了一种化学选矿制备磷精矿副产硝酸钙镁液体肥的方法,包括以下步骤:提供经破碎处理的磷矿原矿,对所述磷矿原矿进行煅烧处理,将所述磷矿原矿中的白云石、方解石分解,得到煅烧矿;对所述煅烧矿进行湿法球磨处理得到磷矿浆;提供硝酸铵溶液,采用所述硝酸铵溶液对所述磷矿浆进行第一次浸取,对所述磷矿浆进行脱钙和部分脱镁处理;在经所述第一次浸取处理后的反应体系中加入酸液,调节反应体系pH4.5~6.0,进行第二次浸取,对所述磷矿浆进行二次脱镁;对二次脱镁后的料浆体系进行固液分离,获得磷精矿和浸取液;将所述浸取液浓缩,得到硝酸钙镁液体肥。
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本发明公开了一种用于选矿摇床的耐磨生漆涂料及其制备方法。所述耐磨生漆涂料由以下质量百分比的组分制成:生漆60%~75%,植物微晶纤维素10~18%,改性剂8%~15%,分散剂1%~7%,稀释剂5%~8%,功能性助剂2%~5%,偶联剂0.5~1.5%。本发明利用植物微晶纤维素与生漆和其他助剂的合理复配,克服了生漆施工条件要求较高、需要特定的温湿环境的缺陷,使得生漆涂料不受温湿度影响,能在低温、低湿条件下固化,实现了常温施工,能够缩短生漆的施工周期、降低生产成本;而且还保留了生漆耐磨性好、摩擦力适中的优势。经验证证明,该耐磨生漆涂料具有优异的耐腐蚀能力,耐酸、耐水、耐介质性能优良。
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本发明公开了一种复杂难选镍铜精矿的铜镍分离的选矿方法,包括混合精矿浓缩脱药、加药搅拌、铜镍分离、两次粗选、粗精矿再磨、铜精选、铜扫选等步骤。本发明针高品位、高铜镍比的铜镍混合精矿分离困难、现有的分离方法药剂制度及流程复杂的问题,开发了高品位、高铜镍比的铜镍混合精矿高效的铜镍分离方法,提高铜镍矿物的分离效果,得到合格的单一铜精矿和镍精矿;同时,能够显著改善铜矿物与镍矿物的分选效率及精度,降低铜镍互含量;为后续的冶炼作业成本降低创造了条件。
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本发明提供了一种低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法,包括以下步骤:破碎、搅拌、筛分、磨矿、调浆、磁化、磁选等步骤。本发明中低品位菱镁矿经过两段破碎后,增加立式紊流搅拌机搅拌与水洗振动筛洗矿流程,目的在于通过强力搅拌,增加白云石表面溶出Ca2+、Mg2+速度,并经过高压水冲洗矿石,去除矿石表面吸附的Ca2+、Mg2+,提高菱镁矿表面性质与白云石的差异性,提高选别精度,减少分选药剂及磁种用量,提高菱镁矿精矿品位及回收率,该方法工艺方法简单,药剂用量低,成本低,具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种铜锌硫化矿选矿分离的方法,属于矿物加工领域。具体方法为:含铜锌硫化矿的矿石经磨矿分级、混合浮选,获得铜锌混合精矿;铜锌混合精矿经立式搅拌磨处理,立磨处理后的混合精矿矿浆进行浓密脱水处理,浓密溢流返回至铜锌混合粗选步骤,而浓密底流进行调浆搅拌,调浆后的物料输送至浮选柱中进行充气浮选,实现铜锌混合精矿中闪锌矿与其它矿物分离的目的。本发明方法相比于传统的浮铜抑锌工艺,具有流程短,药剂种类少、精矿产品互含低等优点,具有广泛的工业应用前景。
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一种伞塔振旋选矿机,包括给矿器、分配锥、上分选锥、截矿器、接矿分配器、接矿分配器支架、下分选锥、旋转机构、振动机构、接矿装置、冲洗装置组成;其中,给矿器通过紧固件固定于分配锥上,分配锥通过紧固件固定于上分选锥上,上分选锥下部安装有截矿器,上分选锥、下分选锥通过紧固件固定于旋转机构上,旋转机构通过紧固件固定于振动机构上;接矿分配器通过紧固件固定于接矿分配器支架上,接矿分配器支架上安装有冲洗装置的冲洗水管,其通过紧固件固定于接矿装置上,接矿装置固定于振动机架上。本发明振动机构和旋转机构使分选锥产生高频率、低振幅的上下垂直或上下旋转方向振动和低速周向旋转,它强化了矿物层间斥力和松散力,以及矿流的离心力,对重矿物和轻矿物的分选十分有利,矿粒在锥面上的运动轨迹差异鲜明,大大提高了选别效果和处理能力。
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本发明涉及一种非均匀分布的硫化铜镍矿尾矿的选矿方法。本发明首先对尾矿采用旋流器进行分级预选,沉沙进行磁选抛尾,磁精矿再磨与溢流合并采用浮选柱进行两段精选和两段扫选,最终分选出精矿和最终尾矿。本发明创造性的提出了尾矿分级再选、沉砂磁选抛尾、磁精矿再磨与尾矿分级溢流合并采用浮选柱进行选别的工艺流程,有效减少了细粒级金属在尾矿中的损失和镍铜矿物与磁性矿物连生在尾矿中损失,显著提高了镍、铜的回收率。
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本发明涉及一种高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺,包括赤磁混合铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎,其特征在于,还包括下列步骤:筛分作业和由一段球磨‑旋流器组成的一段闭路磨矿作业,一次磁选作业、粗细分级作业、重选作业、二次磁选作业以及离心作业;所述的一次磁选作业筛处理一段闭路磨矿作业的溢流产品和筛分作业和筛下产品,所述的粗细分级作业处理一次磁选的混合精矿,所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品,所述的二次磁选作业处理粗细分级作业的粗粒产品,所述的离心作业处理二次弱磁选的混合精矿。本发明的优点是:可以选出用于球团原料的品位为62%的铁精矿Ⅰ和品位可用于烧结的原料的58%的铁精矿Ⅱ。
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本发明涉及一种无外加还原剂下焙烧磁化弱磁性铁矿的方法,属矿物提取冶金选矿技术领域。(1)将弱磁铁矿矿石破碎到要求的粒度,在可控制气氛的焙烧炉中在氮气或氩气的气氛中加热到700-900oC,自然冷却;(2)将气氛保护冷下焙烧后的矿物磨至入选粒度在弱磁选将铁选出,最终获得铁精矿。该方法工艺流程简便。与常规还原焙烧炉相比,无燃烧室,无需考虑过还原和矿物颗粒中心还原不足等问题。无需外加还原剂,节约燃料或能源,与目前使用的C或CO作为还原剂的焙烧磁化工艺相比,低碳排放,节能又环保, 而耗能只是现有还原焙烧技术耗能的百分之五十。
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本发明提供了一种利用钢渣砂和选矿废弃物制备的矿山井下充填砂浆,包括复合凝胶材料、细骨料,复合凝胶材料、细骨料的质量比为1:6‑12;复合凝胶材料由铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰及外加剂组成;特细铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰的质量比为5‑25:40‑75:5‑20:5‑15:0‑5;所述细骨料由特细铁尾矿砂、钢渣砂组成;所述特细铁尾矿砂、钢渣砂的质量比为8‑20:5‑12。本发明各原料配合合理,使制得的充填砂浆单轴抗压强度高,流动性好,施工便捷,工程造价低。
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一种振动筛选矿石的装置,包括底座、收料装置、电机装置、框体、分类装置及过滤装置,底座上设有第一支架及第二支架,收料装置包括第一收料箱及第二收料箱,框体上设有第一通孔、进料斗、支撑柱、滚球及固定块,电机装置包括电机、转轴及转盘,分类装置包括位于中间的过滤竖板、第一出料口及第二出料口,过滤装置包括过滤网、连接杆、的固定轴、固定杆、握持部、固定块及振动器,连接杆的一端与过滤网的上表面固定连接,连接杆的另一端与固定轴轴转连接,连接杆上设有贯穿其左右表面的矩形孔。本发明能够对矿石进行筛选,并且筛选效率高,同时可以进行分类收集,工作效率高,降低了企业的生产成本。
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本实用新型涉及选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置,有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳,而引起的液位测量装置失灵故障的问题,滤液污水槽内部有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒,测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁,测量筒下部内有阻尼孔板,阻尼孔板上方的测量筒内有液位检测装置,液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成,导杆上端连接测量圆盘,下端连接空心浮球顶部,测量筒的上端设有接近开关,接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应,本实用新型有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳,而引起的液位测量装置失灵故障问题,并大大提高了检测装置的稳定性,保证了检测装置可靠连续的运行。
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一种铅锌矿抑锌选矿生产方法,以铅锌矿作为原矿,依次包括以下步骤:(1)搅拌,将原矿制成矿浆,并在搅拌桶中搅拌,加入捕收剂和锌抑制剂和石灰水;(2)铅粗选;(3)一次铅精选;(4)二次铅精选;(5)一次铅扫选;(6)二次铅扫选;所述锌抑制剂包括硫化钠、硫酸锌和焦亚硫酸钠。本发明采用来源广,价格低,对环境影响小的三种药剂,即硫酸锌、硫化钠、焦亚硫酸钠联合作为抑制剂,能够明显降低铅精矿中锌的含量,提高铅锌回收率;不产生有毒物质,同时又能大量降低其他药剂的消耗。不但降低了生产成本,而且使技术指标达标。
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本发明公开了一种含铁闪锌矿的复杂硫化矿选矿方法,包括:对原矿进行磨矿,并进行磁选,从而得到铁闪锌矿和磁选尾矿;对所述铁闪锌矿进行锌浮选,从而得到锌精矿;对所述磁选尾矿进行顺序优先浮选。本发明不仅大大降低了铜(铅)精矿中的锌含量,提高了锌回收率,而且降低了浮选药剂的使用量,减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种适用于选矿的全自动浮选系统,包括浮选机和消泡装置;浮选机上方设有固定台;固定台与浮选机间设有调节固定台高度的升降支撑组件,固定台上设有水平布置的滑轨,滑轨上挂设有可沿滑轨滑动的移动座,移动座上设有伸入浮选机内的搅拌轴,搅拌轴下端设有搅拌叶片;消泡装置包括设有出料槽下方的输送箱,矿浆通过进料斗输入浮选机内进行浮选,搅拌轴能够随移动座沿滑轨布置方向往复移动,使搅拌叶片能够移动至浮选机内各个区域,提高了目的矿物与药剂的混合程度,达到提高目的矿物回收率的目的。由刮板刮出的矿化泡沫可通过消泡装置消除泡沫。本发明结构合理、操作方便;具有较高的实用价值和推广价值。
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本发明公开了一种用于矿山矿石开采的分级选矿装置,涉及矿石加工技术领域。本发明包括分选机构和进料机构;分选机构一表面与进料机构固定连接;进料机构包括进料斗;进料斗周侧面固定安装有预打散组件;进料斗底面固定连通有分料管;分料管内部固定安装有螺旋输料组件;分选机构包括筛料壳体;筛料壳体内壁固定连接有一组对称设置的阻尼减震件;两阻尼减震件顶端固定连接有支撑座。本发明通过分选机构和进料机构的设计,能够以自动化形式完成物料的定量下料和自动分级筛选过程,同时通过振动电机的振动式设计及筛座筛选时的往复摆动式设计,能够有效增大物料流经筛孔的次数和概率,进而降低物料的错筛和漏筛率。
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本发明涉及一种处理赤铁矿石的阶段磨矿‑磁‑重‑浮联合选矿工艺,包括将赤铁矿分布率高于40%的铁矿石给入一段闭路磨矿,获得‑200目含量占65%~70%的一分溢,其特征在于:还包括处理一分溢的一段弱磁强磁、处理一混精的粗细分级、处理粗细分级沉砂的重选、处理重选尾矿的二次闭路磨矿、处理二次分级溢流和粗细分级溢流的二段弱磁强磁和处理二混精的反浮选;浮精与重精合并为品位67%以上的综合精矿,浮尾与一强矿、二强尾合并为品位8%~12%的综合尾矿。本发明的优点是:1)强化了对一分溢的一段弱强磁粗粒抛尾;2)取消了中矿循环,根除了原矿性质波动对中矿返回量的影响,保证了生产稳定运行。
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本发明公开了一种高钙型萤石的选矿方法,首先将调整剂加入到高钙萤石矿浆中,控制矿浆的pH值至7‑8范围内;向所述矿浆中依次添加活化剂、抑制剂和捕收剂,进行浮选粗选和一次扫选后产生第一次尾矿;对浮选粗选后的泡沫再进行精选,并加入调整剂控制矿浆的pH值至6.5‑7范围内;向调整后的矿浆中再依次添加抑制剂、捕收剂进行精选和二次精扫选,产生第二次尾矿;然后再添加抑制剂进行五次精选,获得高品级的萤石精矿。上述方法即能有效脱钙同时又能简化生产流程,消除中矿循环量大、分离效益低、浮选过程不稳定的问题,进而提高生产效率。
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本发明公开了一种用于矿石选矿洗矿分离装置,包括:清洗仓,所述清洗仓的顶部设有进料口,所述清洗仓内设有分选盘,所述分选盘固定在电机的转轴上,所述清洗仓内顶部固定有清洗盘;出料仓,所述出料仓固定在清洗仓的外部,所述出料仓的边缘固定有导料板,所述出料仓的底部中心处设有第二排料口,所述出料仓的底部两侧设有第一排料口。本发明通过送料螺旋可以稳定的向分选盘上输送矿料,避免矿料集中堆积在分选盘上影响分选效率;在离心力的作用下,矿料按照质量由小到大从分选盘的中心向外侧分布,通过清洗盘对矿料进行充分的冲洗,同时利用分选盘实现矿料的多级筛选,分选效果好;通过沥水板,排出矿料中的水分,提高矿料的干燥度。
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本发明公开了一种具有筛选矿石功能的清洗装置,包括进料管、箱体、进水管、加压装置、储水箱、抽水管、伸缩杆、滤板、叶轮、清洁轴、转盘、出料管、毛刷、计时器和转轴,所述的箱体顶端设有进料管,箱体上设有液位计,储水箱通过进水管与箱体连通,进水管上安装加压装置,箱体内设有转轴,转轴上安装叶轮,箱体内壁设有多个清洁轴,清洁轴上设有转盘,转盘表面设有毛刷,箱体内设有滤板,滤板底面通过伸缩杆与箱体底端连接,抽水管一端与储水箱连接,抽水管另一端设有滤水网,箱体侧壁设有出料管,箱体外壁设有计时器。本发明加速清洗速度,提高工作效率,节约资源,避免浪费,结构简单,使用方便,利于推广。
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本发明公开的一种用于稀土选矿分离的前处理机,包括机体,所述机体内设有粉碎腔,所述粉碎腔上壁连通设有进料口,所述机体内设有第一粉碎装置,所述第一粉碎装置包括可转动的设于所述粉碎腔前后壁之间左右对称位置的第一转轴,所述第一转轴上固定设有粉碎辊,所述机体内且于所述第一粉碎装置右侧设有第二粉碎装置,所述第二粉碎装置包括设于所述粉碎腔右侧下方的滚筒腔,所述机体内的下侧设有反应装置,本发明可有效地对物料进行两轮充分地粉碎,使得物料能够与酸性溶液充分接触,同时在向反应腔内输送时,物料的输送速度与酸性溶液的输送速度以及搅拌的速度同步,使得物料与酸性溶液的比例始终保持基本稳定,搅拌更加充分均匀,反应更彻底。
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本发明公开了一种炉渣中矿可浮性处理的选矿工艺,其工艺流程是:将炉渣依次进行球磨机磨矿处理、分级机分级,分级后所得的沉砂返回球磨机,分级后溢流的矿浆进行粗选得到粗精矿和中矿I,中矿I进行扫选得到中矿II和尾矿,所述中矿II输送至中矿给料装置,所述中矿II的底流经所述中矿给料装置浓度控制后达到72%‑75%,再进行球磨磨矿,前述球磨磨矿的矿浆以及经所述中矿给料装置溢流的矿浆一起进入泵池,泵池中的矿浆再扬送至水力旋流器进行分级,经前述水力旋流器分级溢流的矿浆进行浮选系统再选,得到精矿I和尾矿,经前述水力旋流器分级的沉砂进行球磨磨矿。本发明新增了中矿给料装置,进行先磨再选,有效地提高了铜金属的回收率。
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本发明涉及磁场检测传感器技术领域,具体为一种选矿机用磁场梯度检测传感器,包括矿道,矿道的上端开设入矿口,矿道的下端通过过渡圈固定连接有出矿口,矿道的内壁上下依次等距排列有若干检测线圈,检测线圈中心倾斜设置有传感器杆,本发明效果是,可将传感器杆倾斜放置到矿道的矿液中,此时矿液通过检测环在传感器杆中流动,矿液同时流进若干磁性检测点中,而磁性检测点呈现斜线式分布与磁振式磁选机检测线圈的内部,此时当检测线圈断电时,传感器杆开启,并通过磁性检测点检测当前各点的磁场,完成对磁场梯度变化趋势的实施检测控制,检测更准确。
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一种选矿厂精矿脱水自动化控制系统,在脱水车间外部设置主控室,主控室内设置有PLC控制器、监视器;在浓缩机上加装扭矩传感器,在陶瓷过滤机上加装料位传感器,并连接至PLC控制器;另外还在脱水车间加装监控摄像机连接至主控室的监视器;过滤工在主控室内通过监视器查看现场设备运行情况,PLC控制器通过扭矩传感器、料位传感器采集的数据实现对浓缩机、陶瓷过滤机的远程自动控制;本实用新型的精矿脱水自动化控制系统在原有脱水车间控制设备的基础上,通过加装数据采集传感器和PLC控制器后改造而成,具有实施成本低,控制简单、可靠的优点,使过滤工彻底摆脱了以往恶劣的工作环境,从而保护了过滤工的身心健康。
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本实用新型公开了一种环保型选矿剂测试装置,包括测试装置本体,启动电机,主动齿轮转动,转动的主动齿轮与第一齿杆和第二齿杆的有机协作,使得第一齿杆和第二齿杆通过多组滑轮在第一滑道与第二滑道上往复移动,从而通过连接杆带动推料板组件往复移动,实现自动出料的目的,节省了人力资源,省时省力,因清洁刷安装在推料板的两侧,并且贴合机体的内壁,故在推料板被带动进行往复推料的同时,清洁刷被带动对残留在机体内壁的药剂进行推送,不仅保证了机体的内壁的清洁,还防范了资源浪费,环保性高。
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