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本发明提供一种有效提高矿石回收率的风力选矿装置，属于矿石筛选装置技术领域，其包括传动装置，传动装置的两侧端均固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿的相靠近端均固定连接有连接板，传动装置的两侧均设有安装板，传动装置的上侧设有第二过滤板，第二过滤板的上端开设有多个第二筛选孔；以及两组筛选机构，每组筛选机构均包括固定座、第三电机、转动圆盘、转动圆块、转动块、扇形齿轮、齿条、限位槽和两个限位块，提高了筛选装置的筛选频率，减少了矿石对筛选装置造成堵塞等现象，从而提高了矿石筛选的工作效率，减少了时间和人力资源的浪费。
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本实用新型公开了一种选矿清水用量远程自动抄表装置，包括壳体以及位于壳体内的控制电路板；所述控制电路板通过固定柱固定在壳体中；所述壳体上还分别设有天线、电池盒和DB9接口；所述控制电路板包括主控模块以及分别与主控模块连接的通信模块、无线传输模块和电源模块；所述通信模块与DB9接口连接；所述无线传输模块与天线连接；DB9接口与外部流量计通过通信电缆连接。本实用新型装置能够将流量计的数据通过物联网向远程服务器发送，实现远程自动读取水表流量数，相比于传统的人工抄表，节省了大量人力成本，提高了读数效率。
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本实用新型涉及选矿厂工艺水处理系统，物料储罐通过打料泵与烛式过滤机连接，烛式过滤机与超滤膜装置连接，超滤膜装置与EDI装置连接，EDI装置出来的浓缩液通过打料泵与闪蒸式蒸发器连接；烛式过滤机、超滤膜装置的浓缩液进入搅拌罐中，搅拌罐通过离心泵与深锥浓密机连接，深锥浓密机的下层物料进入隔膜式压滤机，隔膜式压滤机的浓缩液外排。本实用新型可实现采矿场工艺废水的高效、高质量处理，减少外排渣子量，减少污染。
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本实用新型适用于吸沙泵技术领域，公开了一种新型用于微细粒级选矿的吸沙泵，其包括吸沙泵本体，所述吸沙泵本体底部的设置有支撑杆，且支撑杆的底端固定于支撑环的顶部，所述吸沙泵本体底端的中部设置有吸沙管，所述吸沙泵本体外壁的底端设置有出沙管，所述吸沙管的外壁固定有机板，所述机板顶端的右侧设置有防水罩，且防水罩内置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定有刷条，且刷条的顶部覆盖有毛刷，所述吸沙管的底端开设有吸沙口，且吸沙口的内部覆盖有细粒网。本实用新型通过吸沙管底端设置有细粒处理机构，在进行吸沙过程中，利于对沙石形成分离细粒吸附处理效果，解决了现有技术中无法分砂吸入的问题。
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本发明公开了一种从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法，该方法采用下述工艺：（1）煤矸石经破碎后采用双层振动筛分级；分级的粗粒级产品采用重介质振动溜槽分选，得到精矿产品和尾矿；精矿产品脱除介质后，得到粗粒级硫铁矿；（2）分级的中间粒度产品采用矿砂摇床进行分选，得到中粒级硫铁矿和尾矿；（3）分级的细粒级产品经磨矿分级、脱除矿泥，经浮选与分选后得到煤＋黄铁矿产品和尾矿。本方法将煤矸石破碎后分成粗细不同粒级，粗粒级采用生产成本相对低的重介质振动溜槽，分选出粗粒级的脉石矿物，减少直接磨矿的成本；尤其适用于嵌布粒度不均匀的煤矸石，可大大提高硫铁矿的回收率，且分选过程中同步对其它有价元素进行提取增加其附加值。
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本实用新型涉及一种选矿摇床的尾渣金属分选收集装置，金属收集用皮带机上设置有金属盛料斗，尾渣收集用皮带机上设置有尾渣盛料斗；尾渣接入板槽倾斜设置，其上端焊接在摇床下面，且位于尾渣收集出口的下方，其下端位于尾渣收集用皮带机上方，尾渣接入板槽将尾渣引入尾渣盛料斗内；金属接入板槽包括固定部分和可调部分，固定部分倾斜地固定安装在摇床下方，固定部分的下端位于金属收集用皮带机上方，固定部分将金属引入金属盛料斗内；可调部分安装在固定部分上，用于接住从金属收集出口流出的金属。本申请分别设置用于引导金属的金属接入板槽和用于引导尾渣的尾渣接入板槽，从而降低劳动强度，收集效率高，操作便捷，金属回收率达到85%左右。
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一种选矿锅炉的矿渣筛选装置，所述锅炉的排渣口由倾斜通道和水平通道组成，所述倾斜通道的表面设有若干个平行等间距排列的隔条；所述水平通道由至少两层上下排列的滤板组成，所述滤板的表面设有过滤孔，相邻两层滤板之间通过支撑架连接。本发明结构简单，可同时按照矿渣的不同大小范围进行精确筛选，既降低了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间。
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本实用新型公开了一种锂矿与石英矿选矿铁渣浓密设备，涉及铁渣浓密技术领域，本实用新型克服了现有技术中通过沉淀池静置的方式对铁渣废液进行固液分离，效率较低，且沉淀池所需占地面积较大，成本较高及不符合清洁生产的问题，现提出如下方案：其包括浓密罐、清水池,所述浓密罐包括进污口、溢流口、出料口，所述进污口设置于浓密罐顶部中心的位置，所述溢流口设置于浓密罐前壁两侧顶部，所述浓密罐顶部设置有稳流板，所述出料口设置于浓密罐底部，所述浓密罐底部连接支撑柱，所述浓密罐罐身上设置有可观察罐体内部的观察机构。本实用新型实现对生产环节铁渣收集处置更佳高质、高效的浓密收集处置作业。
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本发明属于矿物分选领域，具体涉及一种钒钛磁铁精矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤(1)：将钒钛磁铁精矿I与溶有分散剂的水溶液混合制成矿浆；步骤(2)：将矿浆进行湿法球磨处理，控制球磨后的细矿粒度‑15μm占比95％以上；步骤(3)：对磨矿后的细矿进行磁选，分离得到富铁的钒钛磁铁精矿II和富钛的钛粗矿；磁选过程的磁场强度为0.1～1.3T。此外，本发明还涉及将获得的钛粗矿进行预处理‑浮选的方法，本发明通过所述的磨矿工艺以及条件的联合控制，能够基于磨矿机制实现铁和钛的高效分离。
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本实用新型涉及浮选柱相关设备，具体涉及一种选矿生产用浮选柱雨篷，包括浮选柱，在浮选柱顶部设有横梁，横梁与透明材质的遮雨板通过支架固定，遮雨板为圆形且直径大于等于浮选柱顶端直径；所述支架设置在遮雨板底部呈网格状交叉固定。本实用新型有效防止了雨水对露天放置的浮选柱干扰影响问题，且不影响对浮选柱浮选情况的观察，本实用新型结构简单，成本较低，适于广泛推广。
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本发明公开了一种利用搅拌磨和碱耦合制备选矿药剂的方法，属于市政污泥资源化利用领域，本发明采用搅拌磨与碱耦合破解剩余污泥，并将破解后的污泥离心过滤、苛化浓缩后用作浮选药剂，采用旋转球磨法破壁，一方面利用机械设备运转中产生的巨大的流体剪切力、瞬间高压以及瞬间冲击力对剩余污泥中的单个细菌和菌胶团的细胞壁进行破碎，迫使细胞内有机物质流出，来获得较高的污泥破壁率；另一方面该技术生产成本低，运行稳定，有利于本技术的工业化投产；在球磨过程加入部分碱，一方面配合球磨作用进一步增加了污泥的破壁效果，使本技术的平均污泥破壁率高达80％以上；另一方面也可以减少后续苛化过程中碱的加入量，降低运行成本。
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本实用新型公开了一种磁选机用选矿筒，属于磁选设备技术领域。包括滚筒和磁系，磁系设置于滚筒内部，其包括磁系固定支架和一组磁铁，磁系固定支架将各磁铁固定，磁系固定支架用于与机架固定连接，以使磁系的弧形磁感应面靠近滚筒的内筒壁；环滚筒的外壁上固定有截面为圆环状柱体的精矿收集结构层，精矿收集结构层均布精矿容纳腔，精矿容纳腔开口于精矿收集结构层表面，以收集容纳铁磁性矿物质，在精矿容纳腔之间设有泄矿水冲洗孔，以形成泄矿水冲洗通道，精矿收集结构层为铁磁材料，以将弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的精矿收集结构层内，提高精矿收集结构层的磁场强度，从而提高精矿磁选率。它具有磁选率高，节能降耗等特点。
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本发明公开了一种低品位含铁铀矿石的选矿综合回收方法。该方法对低品位含铁铀矿石通过重选将铀矿物和磁铁矿预先富集，再利用弱磁选将磁铁矿从重选精矿中分离出来，并且磁选粗精矿通过浮选及多次弱磁精选脱除铀矿物，以提高铁精矿质量和脱除放射性，最终获得的铁精矿中铁品位为67.12％，铁回收率为91.59％，并且放射性达到国家标准；获得的铀精矿中铀品位为0.261％，铀回收率为84.41％，铁品位仅为1.56％，提高了铀精矿中铀的品位，降低了铀精矿中铁的品位。该方法真正实现了低品位含铁铀矿石的综合回收。
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本实用新型公开了一种选矿用的带式磁选装置，包括底座，底座上表面固定安装支撑杆，支撑杆上表面固定安装固定环，固定环内壁转动安装转动轴，转动轴侧壁转动安装滚轮，滚轮侧壁套接传送带，传送带内表面固定安装电磁铁，电磁铁侧壁固定连接滑钩，底座上表面固定安装第一L型支撑杆，第一L型支撑杆顶端侧壁固定安装第一U型铁丝，底座上表面固定安装第二L型支撑杆，第二L型支撑杆顶端侧壁固定安装第二U型铁丝，底座上表面固定安装电机，实现了多个电磁铁间隙供电，对铁矿石进行磁吸附和断电自动脱离的效果、细小矿石在无磁吸附的作用下容易脱离，保证产量不因此降低的目的。
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本发明提供一种选矿厂磨矿分级系统检测与控制虚拟仿真实训系统，属于虚拟现实技术和矿物加工技术领域。所述系统包括：磨矿分级系统数据检测与传输模块，用于将磨矿分级系统实时及历史生产数据传输至数据孪生平台；数据孪生平台，用于对接收到实时及历史生产数据进行分析、建模和模型动态修正，利用修正后的模型生成预测数据；仿真控制器模块，用于根据预测数据进行回路控制，输出控制信号驱动数据孪生平台生成新数据，同时输出控制信号到3D虚拟磨矿分级生产车间；所述3D虚拟磨矿分级生产车间，用于执行控制信号进行运作，进行生产车间3D演示与漫步，模拟真实生产车间运转。采用本发明，能够模拟磨矿分级生产过程的检测与控制流程。
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本实用新型涉及选矿用球磨机矿水连锁控制系统，其包括球磨机、矿仓、给料皮带、给矿水管线、排矿水管线和排矿泵池以及PLC控制器，所述给料皮带上安装有电子皮带秤，所述给矿水管线上设有给矿水电动阀和给矿水电子流量计，所述排矿水管线上设有排矿水电动阀和排矿水电子流量计，所述电子皮带秤、给矿水电子流量计、排矿水电子流量计均电信号连接PLC控制器的信号输入端，所述给矿水电动阀、排矿水电动阀电信号连接PLC控制器的信号输出端。本实用新型实现了给矿量与给矿水量的连锁控制以及排矿水的自动调节，可有效控制磨矿浓度。
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本发明公开了一种具有预先分选作用的立式离心选矿机，由给料装置、旋转分选卸料锥筒(2)、水套(1)、主轴(3)、电机(5)、机座(6)、自动控制系统(7)、供水装置(8)、精矿槽(9)、尾矿槽(10)、机架(11)、V带轮(12)、旋转接头(13)、外筒体(27)组合构成，所述的给料装置由分层旋流部分、导流部分上下相对组合构成。分层旋流部分含有给矿管(15)，在给矿管(15)上自下而上平行安装3‑6层直径逐渐加大的内复选圆环板；导流部分含有平托板，在平托板上环绕中心按放射状等间距安装抛物线凸块，相邻抛物线凸块之间的间隙构成矿浆导流通道。本发明能够有效分散矿浆、有利于分选锥均匀受料、具有预先分选作用，分选效果好，用水量低，精尾矿浓度高。
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一种选矿用两段三产品分级分选旋流器，属于分选设备技术领域，用于一次分离出三种产品。其技术方案是：它由两段旋流器和流量调节器组成，一段旋流器为圆筒型旋流器，一段旋流器有一段切向入料口和一段中心溢流口，一段旋流器有一段切向出料口，二段旋流器为圆筒圆锥型旋流器，二段旋流器有二段切向入料口和二段中心溢流口，二段旋流器的椎体底端有二段底流口，一段旋流器与二段旋流器用流量调节器相连接。本实用新型结构简单、操作方便，可以一次分级出细颗粒，并分选出低密度粗颗粒和高密度粗颗粒三种产品，避免了溢流口中混入粗颗粒对后续作业的负面影响，同时旋流器二段对粗颗粒按照密度有效分选，为固体颗粒高效分级分选提供设备保障。
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本发明公开了一种金属矿选矿生产精品骨料的方法，包括如下步骤：S1、将原矿进行粗破碎，S2、将被粗破碎的半成品料堆中的骨料进行中破碎，S3、将被中破碎后的骨料进入一段筛分，S4、将被一段筛分的骨料进行细破碎，S5、将被细破碎的骨料进入二段筛分。将原矿粗破碎，将被粗破碎的半成品骨料进行中破碎，将被中破碎后的骨料进入一段筛分，将被细破碎的骨料进入二段筛分，原矿经粗碎、中碎后进行一段筛分，一段筛分后在全粒级进入细碎，细碎整形后通过二段筛分选取合适粒级分选，此时骨料在三次破碎的过程中起到了很好的碾压的效果，提高了产品的圆润度，降低骨料产品中片状、棱角状的含量，确保骨料产品的的精品度。
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本实用新型涉及一种磁选矿粉中金属的设备，该设备包括喷料组件和用于接收喷料组件所喷出物料的磁选机，所述喷料组件包括带有入料口和下料口的竖向中空件和与下料口相连通的一端设置有排料口的排料中空件，以及端部区域安装在排料中空件内或从排料中空件的侧壁插入其内的引料风管，且引料风管端口朝向排料口方向。该设备利用风将矿粉和尾矿粉分散式地喷射到磁选机上，使其离心力作用下分离出磁性与非磁性物料，以实现磁选。
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本发明涉一种浮选矿浆的过滤方法及配置，矿浆由给料泵加压给入压滤机后，矿浆充满整个滤室，并在滤布表面形成滤饼；继续给入矿浆，矿浆中的水分透过滤布以滤液形式流出，进行收集；滤室内滤饼水分不断降低，经压榨、吹风作业后再进一步降低滤饼水分后，滤饼卸入切割溜槽；经过切割溜槽切割后，滤饼块落至重型板式给料机，转运至胶带输送机。本发明的优点效果：本发明针对压滤机滤饼体积大，重量高的特点，配备了一种新型的带有切割功能的切割溜槽，可将大块滤饼，切割成大小适中的滤饼块，大大降低了对滤饼受料装置的冲击，提高了设备使用寿命。
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一种高效提纯且使用寿命长的新型选矿设备，包括矿槽1、皮带输送机2、震动给矿槽3、筛选洗矿分级机4等部件，其特征在于：球磨机7内壁的吸附层衬板17外设置一个衬板盒18，高频脱水筛选机12内设置一个螺旋输送装置19，高频脱水筛选机12与矿浆输送泵9连接处设置一个高频解链器10，矿浆通过高频振动进行螺旋输送。所述的吸附层衬板盒选用轻质非金属材料，例如尼龙。安装在球磨机内壁上的吸附层衬板盒，选用的是轻质非金属材料，根据其材质的属性可使衬板外壁形成闭路空间，保护衬板不受摩擦及腐蚀。
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本发明公开了一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂，可在含砷铜矿物的表面形成亲水性氧化膜以实现不含砷铜矿物与含砷铜矿物的选择性分离，其由如下重量份的原料组分依次经混匀、研磨和再混匀制成：次氯酸钙75～95重量份、腐植酸钠8～25重量份和六偏磷酸钠8～17重量份。
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一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，以原生黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选富集黄铜、方铅，粗精矿进行再次磨矿后浮选精选，提高黄铜、方铅混料的质量，然后使用高梯度强磁选分离黄铜、方铅，得到合格黄铜精矿，尾矿重选分离方铅、黄铜和其他杂质，得到方铅精矿，重选中矿返回黄铜、方铅粗精矿的再磨工艺，进入循环系统；对黄铜、方铅混浮后的尾矿进行常规的浮选闪锌、浮选黄铁矿，得到合格闪锌精矿和黄铁精矿，从而实现复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿的分离。该工艺的优点是避免了黄铜、方铅分离时黄铜、方铅质量低相互混杂的缺点。
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本实用新型提供一种能够进行自动灌泵，提高自动化程度、降低人工费用的选矿废水回用供水系统。它包括尾矿水池，回用水池，用于把尾矿水池内水泵送到回用水池的水泵，与水泵进口相通的密闭引水罐上部设置有排气阀，用于向引水罐泵水的潜水泵位于尾矿水池内，潜水泵出口与引水罐相通的注水管路上设置注水阀，水泵出口与回用水池相连的供水管路上设置止回阀。
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本发明涉及一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺，包括原料破碎，磨矿和浮选作业，其特征在于具体工艺步骤如下：菱镁矿原矿经过中破碎机破碎，一段格子型球磨机，二段格子型球磨机和螺旋分级机组成的闭路磨矿进行磨矿作业，获得粒度为‑0.076mm占70‑80％的溢流产品给入浮选作业，其浮选作业采用一段反浮选和一段正浮选，获得氧化镁46.50％‑47.00％，二氧化硅0.80％‑1.50％，氧化钙0.90％‑2.00％,精矿产率82.00％‑90.00％，回收率81.45％‑85.00％的菱镁矿。其优点是：本发明在浮选作业中仅采用了一段反浮选和一段正浮选，即可将高硅高钙菱镁矿中的二氧化硅品位由2％降到0.5％～1.5％，硅含量降低50％以上；使氧化钙品位由3％降到1％～2％，钙含量降低50％左右。
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本实用新型提供了一种新型选矿用湿式溢流型球磨机，其特征在于：机体左端上部设置有进料口，机体右端下部设置有出料口，辅轮与机体底部外表面相配合，机体中部外表面设置有齿盘，驱动电机左端设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，机体左部设置有外壳，外壳内部设置有内筒体，内筒体上间隔设置有筛网和衬板，内筒体内部设置有若干大球体，机体右端设置有精磨区，精磨区内部设置有小球体，该设备结构合理规范，使用方便，通过将球磨机分为两段，同时在粗磨区将衬板和筛网结合起来作为内筒体，能有效的在不降低研磨效果的同时将达到适合的颗粒的矿石筛分出来，加入精磨去进行研磨。
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本发明涉及一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴磨矿：对含硫含砷硫化物包裹金原矿采用干式球磨机进行磨矿，得到磨矿细度小于0.037mm含量为60~70%的矿石；⑵氧化焙烧：将所述步骤⑴所得的矿石放入长膛炉，炉中缓慢通入流量为3~5cm3/s的氧气，经氧化焙烧，得到烟气和焙砂；所述烟气进入收集处理工序；⑶浮选或氰化浸出：所述焙砂经浮选法或氰化浸出法，获得贵液和浸出渣。本发明采用化学法破坏黄铁矿和毒砂，脱除硫砷使金暴露出来，在一个炉子里实现两段焙烧，从而达到金的有效回收，具有工艺流程简单、适应性强，成本低等特点。
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本发明公开了一种细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺，包括钛铁矿磁选、锆英砂、金红石、脉石等矿物的分离粗选、锆英砂的精选、金红石的精选及尾矿的扫选。其充分的利用了钛铁矿、锆英砂、金红石、脉石等不同矿物的磁性、比重、粒度等物理性质差异。通过磁选优先选出钛铁矿，再利用不同矿物的比重差进行重选，结合不同设备的性能，把不同性能设备针对性的、有机的组合，通过精选、扫选的方式实现锆英砂、金红石、脉石的分离，在获得高品质锆英砂精矿、金红石精矿的同时，保证其回收率，本发明工艺设计先进合理。
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