江苏有色金属矿山技术理论与应用

可降低污染物的高纯度氧化锌制备工艺及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种可降低污染物的高纯度氧化锌制备工艺，包括选矿，备料，首次焙烧，二次焙烧，分馏，三次焙烧，该工艺具步骤如下：S1，选矿，选取锌矿石，并通过氧化锌分选设备分选为精锌矿；S2，备料，准备工艺过程中所需材料与设备；S3，首次焙烧，第一个焙烧窑内通入氧气去硫处理；S4，二次焙烧，将步骤一种的氧化锌与氧化镉通过碳还原处理；S5分馏，将镉与锌分别分馏出来；S6三次焙烧，将锌蒸汽与氧气反应生成氧化锌；本发明通过三步焙烧实现氧化锌的制备，制得的氧化锌纯度较高，并且成本较低，通过三次焙烧将锌矿中的硫去除，并剔除了矿石中的镉，进而避免了有毒气体的排放，因此本发明比较环保。

具有螯合能力的双子型表面活性剂的制备方法 797     

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本发明涉及表面活性剂的制备方法,特别是指一种具有螯合能力的双子型表面活性剂的制备方法。本发明利用卤代烷分别替代二元胺分子两个氮上的氢,得到N,N-二烷基二元胺中间体,然后和卤代羧酸反应生成了N,N-双链烷基二元胺二乙酸钠盐,该类化合物具有极佳的表面活性,同时具有良好的螯合金属离子的能力,润湿和乳化作用功能超过常规表面活性剂,该类新型表面活性剂有望应用于乳化聚合工业,同时也能用作印染、匀染剂,农药润湿剂、展着剂、渗透剂和流动剂,洗涤剂配方中的润湿剂和稳定剂,冶金选矿炼矿,重金属离子废弃物处理等。目标产物具有高温稳定性和抗电解质能力,因此在三次采油、土壤净化、亚表面修复等方面的也有潜在应用价值。

用于氧化煤煤泥浮选的捕收剂以及制备方法、浮选方法 1185     

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本发明公开了一种用于氧化煤煤泥浮选的捕收剂以及制备方法、浮选方法，属于煤泥浮选技术领域，解决了氧化煤煤泥浮选的药剂消耗和浮选成本高、分选效率低的问题。捕收剂包括C₁₀～C₂₂烃类油和促进剂，促进剂包括环氧二乙烷和C₇～C₉芳香醚；组成按质量百分比为C₁₀～C₂₂烃类油75‑80％、环氧二乙烷5‑12％、C₇～C₉芳香醚8‑20％。制备方法为将C₁₀～C₂₂烃类油、环氧二乙烷和C₇～C₉芳香醚混合均匀得到氧化煤煤泥浮选捕收剂。浮选方法为将氧化煤煤泥配制成浮选矿浆，依次将捕收剂和起泡剂加入到浮选矿浆中进行搅拌，然后浮选分离，得到浮选精煤和浮选尾煤。上述氧化煤煤泥浮选捕收剂以及制备方法、浮选方法用于氧化煤煤泥浮选。

氧化煤煤泥浮选捕收剂以及制备方法、浮选方法 1180     

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本发明公开了一种氧化煤煤泥浮选捕收剂以及制备方法、浮选方法，属于煤泥浮选技术领域，解决了氧化煤煤泥浮选的药剂消耗和浮选成本高、分选效率低的问题。捕收剂包括C₁₀～C₂₂烃类油和促进剂，促进剂包括四氢呋喃和C₇～C₉芳香醛；组成按质量百分比为C₁₀～C₂₂烃类油75‑80％、四氢呋喃5‑12％、C₇～C₉芳香醛8‑20％。制备方法为将C₁₀～C₂₂烃类油、四氢呋喃和C₇～C₉芳香醛混合均匀得到氧化煤煤泥浮选捕收剂。浮选方法为将氧化煤煤泥配制成浮选矿浆，依次将捕收剂和起泡剂加入到浮选矿浆中进行搅拌，然后浮选分离，得到浮选精煤和浮选尾煤。上述氧化煤煤泥浮选捕收剂以及制备方法、浮选方法用于氧化煤煤泥浮选。

从离子吸附型稀土矿中同步回收高岭土和稀土的方法 1158     

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一种从离子吸附型稀土矿中同步回收高岭土和稀土的方法。将离子吸附型稀土原矿和水加入捣浆池中进行捣浆,捣浆的同时加入稀土浸出药剂,在捣浆过程中使离子吸附型稀土原矿中存在的稀土离子与稀土浸出药剂发生离子交换反应后进入矿浆中。对捣浆形成的矿浆进行高岭土湿法选矿工艺操作,得到的中矿和精矿经过过滤,得到的滤饼干燥后即得高岭土,滤液加入稀土沉淀剂产生的沉淀经过滤干燥后即得稀土。本发明对原矿进行捣浆处理,使稀土浸出药剂能够充分与原矿中的离子型稀土发生离子交换反应,使得稀土回收率比现有的方法高。

地面用自流平砂浆的制备方法 896     

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本发明涉及一种地面用自流平砂浆的制备方法，属于自流平砂浆技术领域。本发明以硫铁矿选矿尾砂为原料进行粉碎，筛选出不同粒径的粉末，并与天然砂混合制得复合集料砂，再将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥与α﹣半水石膏等装入混料机中进行混合，制得三元体系胶凝材料，随后将其与复合集料砂、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳胶粉、消泡剂等装入混料机中搅拌均匀，即可得地面用自流平砂浆，本发明通过硫铁矿选矿尾砂中少量的超细粉体，在水泥水化过程中附着到三元胶凝砂浆界面区域，通过微集料效应填充到水化过程形成的大量空隙中，密实了砂浆硬化体结构，进而使得砂浆强度、抗渗性大幅度提高，显著降低砂浆硬化体的磨损量。

太阳能光伏产业用超纯硅材料的制备方法 986     

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本发明公开了太阳能光伏产业用超纯硅材料的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤:选矿、清洗石英矿石、初级精选、第一次化学处理、第二次进行精选、第一次高温处理、第三次精选、磁选处理、多元化学处理、超声波处理、浮选机处理、高温氯化处理、离心脱水烘干、脱羟处理和磁选;本发明采用该制备方法生产超纯硅材料,以超纯硅材料生产太阳能光伏产品,满足国内太阳能光伏产业及其他高新技术行业发展的需要,打破太阳能光伏产业所需超纯硅材料依赖进口的被动局面。

低阶煤煤泥浮选捕收剂及其应用 1223     

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一种低阶煤煤泥浮选捕收剂及其应用，属于煤泥浮选捕收剂及其应用。捕收剂由烃类油和几种促进剂按照一定质量比复配而成，其中烃类油(C10～C18)质量比例为60‑75％，C6～C8酸(8‑15％)，C10～C18酯(4‑8％)，C5～C7酮(6‑12％)，C5～C9醛(7‑13％)。将上述药剂按照相应比例搅拌30min混匀后即可得到所述煤泥浮选捕收剂。浮选时，在一定浓度浮选矿浆中加入预先配置好的一定量所述捕收剂和起泡剂，添加药剂后矿浆经过搅拌调浆后进行浮选分离。所述捕收剂用量为0.6‑3.0kg/t，起泡剂用量为0.1‑0.5kg/t，药剂用量以吨干煤泥耗量计。该浮选捕收剂用于低阶煤煤泥浮选，药剂耗量小、浮选成本低，分选效率高，经济效益显著。

凹凸棒石粘土纺织浆纱浆料及其制作工艺 1109     

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本发明公开了凹凸棒石粘土纺织浆纱浆料及其制作工艺,本发明的纺织浆纱浆料主要由以下组份依重量百分比配比组成:提纯凹凸棒石粘土40.0-56.0%、水溶性聚丙烯酸类23.0-26.0%、碳酰二胺归18.0-23.0%、羧甲基纤维素钠盐3.0-6.0%、水解聚丙烯腈0-1.5%、乳化油0-1.5%、碳酸钠0-2.0%、聚氧化乙烯0-0.0003%。本发明的纺织浆纱浆料依以下制作工艺生产:第一步:原矿选矿、粉碎、提纯;第二步:各配料依配比混合捏合造粒;第三步:粒料剪切碾压制成成品料。本发明利用凹凸棒石粘土为主要成分配伍一些环保型的有机高分子材料制成准纳米级纺织浆纱浆料,不需煮浆,实现冷上浆,退浆废液无污染,保护环境。

石榴子石精矿再选工艺 1137     

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本发明公开了一种石榴子石精矿再选工艺，包括以下步骤：原矿石榴子石精砂经过调浆形成15‑30％浓度的矿浆，经过两段螺旋溜槽进行选矿分离，将石榴子石精砂里面的绿辉石抛出，重矿物产品再经过两端摇床进行一粗一精两段重选，进一步抛出里面的杂质和绿辉石，摇床重选后的精矿经过胶带式过滤机和烘干炉进行过滤烘干变成干砂精矿，利用直线振动筛对干砂精矿进行检查筛分，去除大颗粒矿物，筛下产物最后进入一段弱磁选，抛出精砂里面存在的强磁性矿物，再经过一段强磁强，使石榴子石与非磁选矿物分离，本发明能够有效地提高石榴子石精砂的纯度，使产品颜色更具亮丽，粒度更加均匀。

电子工业用坩埚及内衬材料的高纯石英砂的提纯方法 1223     

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本发明公开了电子工业用坩埚及内衬材料的高纯石英的提纯方法,该高纯石英的提纯方法依次包括以下步骤:选矿、水淬、浮选、酸洗、磁选、高温真空处理、氯化处理、超导提纯、电选分离、超声波处理、精馏提纯和电动筛选。本发明的提纯方法工艺简单,提纯效果显著,得到的高纯石英用于电子工业的高纯石英坩埚及内衬材料,提高了石英石的工业价值。

基于石墨多源固废的发泡陶瓷材料及其制备方法和隔墙板 1039     

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本发明公开了一种基于石墨多源固废的发泡陶瓷材料及其制备方法和隔墙板，以质量百分比计，所述发泡陶瓷材料包括石墨选矿尾矿50～70％，采矿废石5～20％，剥离粘土5～25％，辅助粘结剂0～15％。通过采用本发明的技术方案，不仅系统利用了剥离粘土、采矿废石和选矿尾矿等石墨采选固废，且将石墨尾矿的三种劣质资源根据配比设计综合利用起来，无需添加优质矿源，大大节约了对高岭土、长石等外来优质粘土资源的依赖程度，改善了现有技术中由于劣质矿源添加量过高导致发泡陶瓷的力学性能降低的问题，实现石墨多源固废的综合利用，降低生产成本的同时，实现批量的劣质固废对建筑行业的消耗性输送，促进石墨矿物开采的良性循环。

利用工业固废制作的非承重混凝土空心砖及加工方法 1016     

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本发明提供一种利用工业固废制作的非承重混凝土空心砖及加工方法。针对目前大量钢渣的处置方式是堆置，不仅占用了大量土地，而且污染环境的问题。本发明利用工业固废制作的非承重混凝土空心砖，包括：转炉渣、选矿尾矿粉末、粉煤灰、无机胶凝材料，各组分的重量份数为：转炉渣40-60份、选矿尾矿粉末20-30份、粉煤灰5-10份、无机胶凝材料10-20份。本发明用于利用工业固废制作非承重混凝土空心砖。

磷矿尾矿干式排放方法 1126     

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本发明是一种磷矿尾矿干式排放方法，将磷矿选矿后的尾矿用渣浆泵输送至水力旋流器进行分级，使+200目粗颗粒从旋流器底流口流出，然后用真空过滤机进行过滤脱水；而-200目细颗粒从旋流器溢流口流出，进入浓缩机，同时加入适量的絮凝剂，料浆经浓缩机沉降浓缩后，底流用渣浆泵打入压滤机进行高压脱水，真空过滤机和压滤机脱水后的滤饼运至尾矿堆场堆存或充填采空区，浓缩机的溢流水、真空过滤机和压滤机的滤液流入回水池。本发明方法的应用，将使选矿厂彻底甩掉尾矿库，不仅节省了传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以用干尾矿充填地下采空区和地上矿坑，消除采空区的安全隐患。

低破损高强加气混凝土砌块及其制备方法 809     

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本发明公开了一种低破损高强加气混凝土砌块及其制备方法，包括锂渣粉、铝土矿选矿尾矿、水泥、生石灰、石膏、氢氧化钾、钛白粉、晶型控制剂及铝粉膏；制备时先配制氢氧化钾溶液，按比例加入钛白粉和晶型控制剂混匀，制成溶液A；再将锂渣粉、铝土矿选矿尾矿粉混合搅拌后，加入水泥、生石灰、石膏、铝粉再搅拌，并加入65～75份水，混合搅拌30～40s，制成溶液B；最后将溶液A和溶液B混匀制成料浆，浇筑成型、脱模、养护，制得该混凝土砌块。本发明的混凝土砌块破损率低、强度高、保温性能强；同时，在制备时采用水热合成方法合成制备钛酸钾晶须，制备工艺简单，流程可控，制备的钛酸钾晶须长径比较大，使得加气混凝土砌块破损率低，强度高。

铁尾矿制备混凝土免烧砖的方法 781     

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本发明属于建筑材料及环保领域，具体涉及一种铁尾矿制备混凝土免烧砖的方法。该方法是：a.原材料选料，从铁尾矿中筛分出粗颗粒作为混凝土免烧砖的细骨料；从采矿剥离的废石中筛分出接近正方形的小立方体碎石作为混凝土免烧砖的粗骨料；b.原料配比，原料组成及重量配比为：硅酸盐水泥5-10份、铁尾矿50-65份、选矿碎石25-40份、水15份；c.混料搅拌，用电子计量称将上述配比的铁尾矿、选矿碎石及硅酸盐水泥混合，混合后加水用搅拌机搅拌均匀。d.挤压成型，将搅拌好的原材料用制砖机进行振动挤压并切制成所需的砖坯；e.砖坯自然养护。本发明能够减少铁尾矿废弃污染、降低混凝土免烧砖制造成本、制砖质量高。

铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法 925     

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本发明是一种铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法，属选矿技术领域。矿石破碎、磨矿、分级，分级溢流矿浆加选铅药剂，浮选获铅精矿；加选锌药剂浮选获锌精矿；铅精矿、锌精矿和选锌尾矿分别过滤，滤液回水回收集中处理后回用铅锌浮选；选完铅锌的尾矿再调浆加选硫药剂脱硫浮选，将硫作为尾矿脱出；脱硫后的矿浆再加选萤石药剂浮选获得萤石精矿和萤石尾矿；脱硫得到的尾矿和萤石尾矿合并为总尾矿；萤石精矿、总尾矿分别过滤，回水回收集中处理后回用到脱硫萤石浮选。该方法采用分段过滤回水与回用，可减少萤石浮选药剂对铅锌矿指标的影响，铅锌浮选指标提高。该方法成本低，选矿废水处理后可全部回用于选矿生产，实现废水“零排放”。

用于高铝高硅磷矿的分选方法 904     

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本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。

尾矿砂二合土路面底基层混合料及其制备方法 1058     

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一种尾矿砂二合土路面底基层混合料及制备方法，用以解决废弃尾矿砂的资源利用问题。它是以铁选矿尾矿砂和粘土为主要原料，经石灰固化后直接用于道路底基层填筑。该底基层材料中各组份的重量百分比为：铁选矿尾矿砂15~40%、石灰5~10%、粘土50~80%，以上各组成之和为100%。根据混合料最佳含水量和最大干密度，按既有石灰工业废渣稳定类底基层施工工艺实施，即可得到路面底基层。本发明将铁选矿尾矿砂应用于道路底基层中，综合利用大量尾矿砂，减少了尾矿库占用的土地，同时代替大量底基层填料，节省土地资源，降低了道路工程造价。此外，尾矿砂-石灰-粘土混合料制备应用工艺简单，便于推广应用。

磷矿双反浮选方法 1052     

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本发明是一种磷矿双反浮选方法，属于选矿技术领域。磷矿选矿采用磷矿双反浮选工艺，第一段脱铝或脱铁或脱硅反浮选流程后，使用增加水力旋流器和浓密机把第一段反浮选产生的精矿进行脱水消泡后再进入第二段反浮选流程。所述的磷矿双反浮选工艺选自：脱硅脱镁双反、脱铝脱镁双反、脱铁脱镁双反浮选工艺。本发明方法具有合理、高效、高分选性的优点，既可以解决双反浮选工艺中第一段反浮选精矿泡沫太粘、太厚的问题，又能实现分段回水，尽可能减小两段反浮选之间的相互影响，选矿指标好，又可以降低药剂消耗量。

处理高铝硅质胶磷矿的两步脱泥反浮选工艺 1104     

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本发明是一种处理高铝硅质胶磷矿的两步脱泥反浮选工艺，属于矿物加工技术领域，该工艺在机械脱泥作业前增加一道正浮选浮选脱泥作业，通过高铝硅质胶磷矿浮选选出大部分已经实现单体解离的细粒级的含磷矿物，浮选脱泥作业的槽内产品再同过机械脱泥脱除大部分的黏土类硅酸盐矿物，再进行后续反浮选脱硅作业。本发明工艺主要针对原矿中P2O5在细粒级分布较多的高铝硅质胶磷矿，具有选矿工艺流程稳定，分选效率高，精矿产品品位和回收率高，精矿选矿成本较低等优点。

陶瓷晶须的生产装置 891     

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本实用新型公开了一种陶瓷晶须的生产装置，包括选矿装置、破碎装置、膨化装置、风选装置及控制装置，所述控制装置分别与选矿装置、破碎装置、膨化装置、风选装置连接，所述选矿装置与破碎装置连接，所述选矿装置与破碎装置连接，所述破碎装置内设置有滤桶，所述膨化装置与滤桶连接，所述膨化装置一端连接有风选装置，所述风选装置底部与集料筒连接。该陶瓷晶须的生产装置投入的设备成本较低，制作工艺简单，生产出的陶瓷晶须具有材质比重轻、强度高、耐磨、综合性能优异等优点，具有推广使用价值。

提高铅中银回收率的分步浮选工艺 990     

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本发明涉及选矿技术中一种提高银回收率的浮选工艺,它解决的技术问题就是现有浮选工艺,银的回收率的较低或者虽然银的回收率提高了,但铅精矿主品位又下降的问题。本发明所述提高铅中银回收率的分步浮选工艺,是在选铅步骤前有一快选步骤,在该步骤中,以把目的矿物银、铅浮出。上面所述分步浮选工艺,在快选银铅时,矿浆pH值最好为10.0-12,优选10.5-11.2。在选铅时,矿浆pH值最好为11.0-12.7,优选12.2-12.5。本发明提供了一种铅银选矿指标同时都好、经济效益高、易控制的提高铅锌硫化矿伴生银回收率的浮选工艺。本发明也同样适用于其它含有伴生独立银矿物的多金属硫化矿银的回收。

混凝土及其制备方法 902     

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本发明提供了一种混凝土及其制备方法，混凝土由以下质量份数的原料制成：粉煤灰70～90份、矿粉50～70份、选矿废石460～500份、选矿粉末180～220份、水泥280～320份、碎石560～600份、黄砂500～550份、复合型外加剂5～10份、水180～220份，所述复合型外加剂含有以下组分：葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、三乙醇胺、三异丙醇胺、三聚磷酸钠、水。本发明利用选矿废石和选矿粉末作为原料生产混凝土，实现了废弃资源的再利用，减少了水泥用量，降低了生产成本。同时加入了复合型外加剂，保证了混凝土的性能。

用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的工艺方法及装置 962     

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本发明公开了一种用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的工艺方法及装置，该工艺方法包括：通过干式立磨机将破碎之后的铁矿石磨制成矿粒和矿粉的混合物；通过多级扬料风选机将矿粉与颗粒分离；通过多级磁辊选矿机对矿粒进行多级磁选，分选成高品味的精矿、一般品味的中矿和低品味的尾矿，中矿随返回干式立磨机进行重磨。该装置包括干式立磨机，干式立磨机通过矿粒输送机构连接多级扬料风选机，多级扬料风选机连接收粉装置和多级磁辊选矿机，多级磁辊选矿机连接精矿收集装置、尾矿收集装置和干式立磨机。本发明可以在无水或较少水量消耗条件下进行磨矿选矿。

用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的装置 1055     

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本实用新型公开了一种用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的装置，包括干式立磨机、多级扬料风选机和多级磁辊选矿机，干式立磨机的上料口设置上料机构，干式立磨机的排料口通过矿粒输送机构连接多级扬料风选机的进料口，多级扬料风选机的出粉口连接收粉装置，多级扬料风选机的出料口通过排料管连接多级磁辊选矿机的入料口，多级磁辊选矿机的精矿出口连接精矿收集装置，多级磁辊选矿机的尾矿出口连接尾矿收集装置，多级磁辊选矿机的中矿出口通过返料输送机构连接干式立磨机的上料口。本实用新型可以在无水或较少水量消耗条件下进行磨矿选矿。

利用赤泥和除尘灰混合还原焙烧磁选回收铁的方法 1062     

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本发明提供一种利用赤泥和除尘灰混合还原焙烧磁选回收铁的方法，属于选矿技术领域。该方法以赤泥、除尘灰和选矿固废为原料，与还原剂、添加剂混合后压球，然后在1100‑1300℃下进行焙烧，焙烧矿经磨矿后进行磁选，得到粉末还原铁。其中，赤泥、除尘灰和选矿固废的质量比为4:3:3，选矿固废中灰色矿和大堆料质量比为1:1，除尘灰包括管道灰和重力灰，所用还原剂为煤，用量为原料质量的15～25％，添加剂为膨润土和淀粉，膨润土用量为原料质量的3～8％，淀粉用量为原料质量的0.5～2％。该方法能够综合利用赤泥、除尘灰等废弃物，从而从选矿废弃物中回收铁，实现了选矿废弃物的有效利用。

用于涂料增稠剂的凹凸棒石凝胶的生产方法 758     

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本发明公开了一种用于涂料增稠剂的凹凸棒石凝胶的生产方法，首先，加水和添加剂浸泡凹凸棒石精选矿5－7天，添加剂MgO为精选矿重量的2－4％，精选矿与水的比例为1∶9；然后，压力50－70公斤/厘米2碾压得水份40－55％湿料，湿料再次浸泡2－3天，连续二三次碾压得湿料；其次，湿料过滤，低于120℃温度干燥得水份8－12％的干料；最后，干料磨粉500目得凹凸棒石凝胶。本发明的水性涂料和溶剂型涂料用凹凸棒石增稠剂具有高粘度系数和高触变指数，保证充分分散，不出现团聚。

工业生产磷酸钙盐矿物质用双向筛选装置 1207     

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本发明公开了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用双向筛选装置，涉及矿石筛选技术领域，包括工作台和筛选矿车，所述工作台和筛选矿车连接，所述工作台上开设有滑槽，所述筛选矿车的下端面外侧固定连接滑块的一端，所述滑块的另一端与滑槽活动连接。该工业生产磷酸钙盐矿物质用双向筛选装置，在工作台的两侧分别安装了活塞运动装置和第一弹簧，启动活塞装置后，当活塞装置向外运动时，推动筛选矿车向承接板的一侧滑动，筛选矿车撞上承接板时，承接板上的第三弹簧受力形变又推动筛选矿车向活塞运动装置一侧运动，这样的相互推撞，使筛选矿车受力晃动，将筛选矿车内的矿石分层，完成筛选。

分选密度预测方法及预测模型构建方法和装置 936     

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本申请涉及一种分选密度预测方法及预测模型构建方法和装置，属于矿物识别技术领域，解决现有技术中分选密度预测模型精确度不高的问题。预测模型构建方法包括：对流化床内加重质颗粒进行流化操作达到鼓泡流态化；通过测力计将待分选矿物悬挂于干法重介流化床中，待分选矿物为重密度矿石；采集待分选矿物受到的合力、床层密度；根据待分选矿物受到的合力、床层密度，以及待分选矿物的粒度、待分选矿物的真实密度和加重质颗粒的堆密度，确定流化床内待分选矿物上方流化床死区体积和待分选矿物的粒度的函数关系；基于函数关系构建干法重介流化床分选密度预测模型。本申请通过将流化死区对分选密度的影响数据化提高分选密度预测模型的计算精度。