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一种镍氧化物矿石的湿式冶炼方法，其能够在不降低镍的实际收率的情况下有效地减少浸出工序中的酸的用量、最终中和工序中的中和剂用量。本发明的矿石浆料前处理方法是供镍氧化物矿石的湿式冶炼方法中的浸出处理用的矿石浆料的前处理方法，该方法包括：第一分离工序，以一～三级的方式使用水力旋流器、密度分选机中的至少一种来将矿石浆料分离成粗颗粒部和细颗粒部，将该细颗粒部供给至浸出处理；第二分离工序，至少使用螺旋选矿机将在第一分离工序中分离出的粗颗粒部分离成重比重部和轻比重部，将该重比重部供给至浸出处理；振动筛工序，通过振动筛将在第二分离工序中分离出的轻比重部分离成筛上部和筛下部，将该筛下部的矿石浆料供给至浸出处理。
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本发明涉及一种从筛选过的矿石原料中分离不同比重的颗粒的方法，其中所述矿石可为煤、金属、非金属及矿物矿石。根据该方法，矿石的颗粒被筛分以获得不同颗粒尺寸范围的粒级，然后将某一粒级的颗粒负载放置在容器中，并通过使流体流穿过所述颗粒负载而使颗粒流态化。通过降低经过颗粒负载的流体的流速，颗粒沉积在容器中，根据每个颗粒的比重形成一个或多个层，然后将沉积的颗粒分离为不同比重的部分。所获得的部分代表了每一部分颗粒的不同矿石成分，基于此可确定矿石的理论产率。本发明还提供了一种实施该方法的装置。
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本发明涉及硅酸锌矿物的选矿方法,特别是用单一的操作或传统矿物处理步骤进行的硅锌矿和异极矿选矿,其中包括以下步骤:制成有不同矿物学和物料组成的料堆、破碎、筛分、储存、密相选矿、洗涤、均匀化、磁选、研磨、分级、碾压、调节、浮选、浓缩、过滤、煅烧、储存和废料堆集。
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在镍氧化物矿石的湿式冶炼方法中，能够在不降低镍的实际收率的情况下有效地减少浸出工序中的硫酸的用量、最终中和工序中的消石灰等中和剂的用量的方法。本发明是供镍氧化物矿石的湿式冶炼方法中的浸出处理用的矿石浆料的前处理方法，该方法包括：分离工序，将矿石浆料分离成粗粒部分和细粒部分，并将该细粒部分供给至浸出处理，所述粗粒部分中，具有小于45μm的粒径的颗粒在固体成分中为30质量％以下；以及振动筛工序，将分离出的粗粒部分通过振动筛分离为筛上的矿石浆料和筛下的矿石浆料，并将该筛下的矿石浆料供给至前述浸出处理。
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一种筛网，其用于采矿和采石工业，该筛网适于安装到筛板上，该筛网包括至少一个筛分部和底部加强部，该筛分部具有一个或多个筛条（3），所述筛网设计成使得所述筛条（3）适于根据需要从所述筛分部更换。筛条（3）通过按扣式密配合（4）安装到所述筛分部的一部分和/或所述加强部的一部分。
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一种具有改进的筛孔的筛网，其用于采矿和采石工业并且适于安装在筛板上，所述筛板包括由如这里所述的材料制成的、形成在加强框架上的筛面，所述筛网具有适当设计的用于使材料通过的筛孔，所述筛孔具有两侧带突部（4）的弹性肋（5），突部和弹性肋相对于彼此被构造成使得存在适当的孔眼空间，从而实质上减少伴随筛分操作的材料阻塞。
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本发明涉及一种从硫化矿石中回收有价金属的综合工艺，包括批量分选16和筛分24/28碎矿石的步骤。将分选/筛分的粗矿石流研磨并分类20，以提供适合于粗浮选的粗组分34和适合于浮选的第一细组分38。使适合于粗浮选的粗组分经历粗浮选36，从而获得脉石42和中间精矿46。将中间精矿进行研磨48以提供适合于常规浮选的第二细组分。使第一细组分和第二细组分进行常规浮选40以提供精矿和尾矿。该工艺利用了硫化矿体的天然异质性，并采用了新颖的多级配置的批量分选、筛分和粗浮选选矿技术，可以在精磨之前最大量地排除废脉石。
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公开了一种移动式筛体和移动式矿物材料加工设备，其具有：平台框架(110)；多个腿部(119)，用于将平台框架(110)支撑在地面上；筛支撑框架(120)，由平台框架(110)支撑，能够在运输位置和操作位置之间移动，在该运输位置，筛支撑框架(120)邻近平台框架，在该操作位置，筛支撑框架(120)从运输位置升起；以及多个支撑部(114、114’)，具有第一端(114a)和第二端(114b)，当筛支撑框架(120)在操作位置时，该第一端被构造为与筛支撑框架(120)在结构上联接，该第二端被构造为与多个腿部112中的相应的腿部在结构上联接。支撑部(114)是成对布置的，并在侧向方向上位于平台框架(110)的外侧。
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本发明公开了基于湿式粉碎及分级的层状黏土矿物的高品位筛选方法，包括：第一次破碎步骤，对含有包含石英或黄铁石的杂质矿物的蜡石或滑石原矿进行第一次破碎，使得上述蜡石或滑石原矿被破碎为直径为30mm以下的粒子；第二次破碎步骤，对经过第一次破碎的上述粒子进行第二次破碎；第一次粉碎步骤，利用雷蒙德研磨机，对经过第二次破碎的上述粒子进行第一次粉碎；以及湿式分级步骤，利用湿式分级器，对经过第一次粉碎的上述粒子进行湿式分级，来将上述粒子第一次分级为粗粒子和微粒子。该方法通过利用湿式粉碎和分级技术，从作为工业原料矿物来广泛使用的代表性层状黏土矿物的蜡石和滑石中去除杂质矿物，从而能够回收高品位的蜡石或滑石微粒子。
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用于矿物材料的筛模块（10）包括例如横梁（4）或纵梁（501,505）的支承结构，用于将筛模块固定到矿物材料处理设备（100）的主体（5），并用于将上筛选装置（11）固定到支承结构上方，还包括固定在所述支承结构（4,501,505）下方的下纵向支承件（15），用于将下筛选装置（12）固定到下纵向支承件下方。还公开一种处理设备（100）和一种处理厂（400）。
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一种矿石筛选平台框架系统,包括一个机器框架和一个面板支撑轨道,机器框架具有一个机器连接部分和一个支撑轨道连接部分,面板支撑轨道包括一个框架连接部分和一个面板连接部分,该框架的轨道连接部分和该轨道的框架连接部分从横截面的端视图方向上看是互补的形状,由此该框架和该轨道被锁合在一起。框架构件包括安装在筛选机上的垂直设置的一腹板和一个在所述腹板的上部边缘横向延伸的框架支撑,其中该腹板和支撑由加强的耐磨弹性材料制成,并且该支撑包括一中心槽部分,该槽开口部分的宽度窄于槽内部的宽度,该框架支撑的外横向边缘包括用于支持筛选面板支撑轨道的突出部分。该框架优选地在一反L型截面钢框架件上模制聚亚胺酯制成。
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本发明提供了环境友好的、完全可再循环的复合材料采矿筛网，其具有足够的刚性以替代现有的金属采矿筛网和金属覆盖塑料采矿筛网。本发明的复合材料筛网插入件包含硬性增强纤维（玻璃纤维、碳纤维等等），并表现出金属采矿筛网插入件和金属覆盖塑料采矿筛网插入件的刚性，由此使得使用中的挠度最小化。本发明的采矿筛网还是完全可再循环的，因为在其使用寿命结束时，可以将破损的和用过的筛网研磨成聚合物颗粒，并将颗粒并入到新的筛网或其它部件中。
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本发明揭示一种细粉矿粒度筛分方法及粒度筛分装置，该细粉矿粒度筛分装置，包括：流化床干燥机，从下方供应热风对细粉矿进行干燥，并且从上方排出废气，从下方排出没有被热风吹散的细粉矿；旋风分离器，与所述流化床干燥机连接，用于分离出与所述废气一起排出的基准粒度以上的细粉矿；以及集尘器，与所述旋风分离器连接，用于捕集在旋风分离器中未分离出的细粉矿。
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本发明公开了一种矿石筛选平台机架系统,其包括:机器机架,所述机器机架具有机器连接部分以及沿其长度具有间隔布置的多个孔的板连接支承部分,以及平行于板连接支承部分进行延伸的一个护板,所述护板具有在板连接支承部分的表面下方悬伸的悬伸边缘裙部,并且还具有被间隔布置成装配在所述板连接支承部分的孔中的悬伸管形突出部。机器机架是由具有上凸缘的、倒置L形型材的钢机架元件所制成,同时上凸缘用作所述板连接支承部分。所述护板是由聚氨酯或橡胶模制而成,且包封着所述上凸缘。所述突出部从护板的表面上的凹槽处进行延伸,并且所述凹槽包括与管形突出部的顶部相对应的环形肩部。所述管形突出部适于容纳着贯穿突出部并终止在上凸缘的下表面下方处的紧固销。
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本发明公开能够同时筛选重矿物成分和磁性矿物成分的比重筛选装置。上述能够同时筛选重矿物成分和磁性矿物成分的比重筛选装置的特征在于，包括具有电源供给部的动力部、筛选部及回收部，上述动力部包括用于产生旋转运动的动力源，上述筛选部包括：矿物供给部；分段部(deck)，向上述矿物供给部供给的微细粒矿物通过来自上述动力部的动力传递分别筛选成重矿物成分和磁性矿物成分；多个格条部，包括形成于上述分段部的表面上的一个以上的格条(riffle)；以及流体供给部，用于向上述重矿物成分和磁性矿物成分供给流体，上述回收部包括形成于上述筛选部的上述分段部的一侧的筛选矿物回收部，在与形成于上述分段部的表面上的一个以上的上述格条的前端或后端相对应的上述分段部的底面配置有电磁铁。上述电磁铁还可分割成设置的长度方向的磁力相互不同的多个电磁铁。
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