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本发明公开了用电解锰阳极泥制备硫酸锰电解液并回收铅的方法。以电解锰阳极泥、硫含量≥45%的硫铁矿选矿精矿和浓硫酸为原料，通过还原浸出、除杂、过滤，得到硫酸锰电解液；再以浸出渣、经加工处理硫含量≥45%的硫铁矿选矿精矿、盐酸和硝酸为原料，通过还原浸出除杂、过滤，滤渣即为合格铅精矿。本发明具有还原剂硫铁矿用量少、成本低、同时回收利用锰和铅、无二次废渣污染的特点。本发明适用于电解锰阳极泥等氧化锰物料的利用。
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本发明公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统及其工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构；所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机；所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方，将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器；所述XRT智能选矿机，选出的高品位精矿输送至块精矿仓，尾矿输送至废石仓；筛下产品为粉精矿，输送到粉矿仓。本发明主要基于双能X射线透射的分选技术的原理，应用XRT作为分选主要选别设备，根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异，降低原矿中围岩和夹石的含量，提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
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本发明涉及固体废弃物应用领域，具体而言，提供了一种复合胶结充填材料及其制备方法和应用。该复合胶结充填材料主要由以下原料制备而成：硫酸钙渣、选矿尾矿和胶凝材料。该材料选用硫酸钙渣和选矿尾矿共同作为复合胶结充填材料的原料，能够将硫酸钙渣和选矿尾矿进行有效利用，具有凝结时间可控、充填料浆流动度好、泌水率低和强度均衡的优点，避免产生环境污染，经济效益和社会效益高。
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本发明公开了凹凸棒石粘土纺织浆纱浆料及其制作工艺,本发明的纺织浆纱浆料主要由以下组份依重量百分比配比组成:提纯凹凸棒石粘土40.0-56.0%、水溶性聚丙烯酸类23.0-26.0%、碳酰二胺归18.0-23.0%、羧甲基纤维素钠盐3.0-6.0%、水解聚丙烯腈0-1.5%、乳化油0-1.5%、碳酸钠0-2.0%、聚氧化乙烯0-0.0003%。本发明的纺织浆纱浆料依以下制作工艺生产:第一步:原矿选矿、粉碎、提纯;第二步:各配料依配比混合捏合造粒;第三步:粒料剪切碾压制成成品料。本发明利用凹凸棒石粘土为主要成分配伍一些环保型的有机高分子材料制成准纳米级纺织浆纱浆料,不需煮浆,实现冷上浆,退浆废液无污染,保护环境。
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本发明属于湿式重力选矿范畴，以水作为选矿介 质。采用人造植绒毯的选矿装置。可大量处理含低 品位、细粒度黄金的铁尾矿，铜、金等矿物的尾矿，选 别比可达10-20倍以上，回收率达50％-90％，可 以人工或机械化、自动化翻槽、清槽。本发明装置为 自流选矿、工艺流程及装置简单，操作容易，能广泛应 用于处理含金、铁尾矿及其它有色金属的尾矿，回收 金、银、锡、钨、铌、钽等金属矿物，也可用于上述矿物 的初选。
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本发明公开了一种环保型磷矿正反浮选捕收剂，由下列重量份的原料制成：氧化石蜡12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黄药4-7份、碳酸钠7-11份、硅酸钠5-9份、活化剂4-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，本发明的环保型磷矿正反浮选捕收剂，不仅适用于碳酸盐磷矿反浮选的选矿生产，也可用于其他各种低品位磷矿石正浮选的选矿生产，选别效率高、得率大特点，适于氧化混合铜矿选矿应用，同时该捕收剂废弃料处理方便，无污染。
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本发明涉及一种牙膏级重质碳酸钙的生产方法，该方法包括步骤如下：（1）、初次选矿，挑选出矿石原料；（2）、一次清洗，经检测合格后的矿石原料进入到一次洗矿机进行清洗；（3）、再次选矿，将矿石原料中的杂石挑出，同时把粘附在方解石上的黄皮去除；（4）、矿石原料用消毒水二次消毒清洗；（5）、晾矿，控制晾矿场地室内温度在30℃，湿度在40%，晾矿时间控制在24小时以内；（6）、研磨，根据产品的不同目数要求，控制设备的进料频率，分级频率﹑分级电流﹑主机电流﹑风机电流参数指标；（7）、包装入库。本发明有益的效果是:生产的重质碳酸钙化学性质稳定性好﹑纯度高﹑重金属及微生物等有害成分少，有完整的晶型结构，粒度分布均匀。
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本发明属于选矿机械领域，尤其是涉及一种重磁分选机，包括机架，所述机架的中间位置设有选矿筒和给矿斗，所述机架的一侧设有给矿箱，所述给矿箱通过进矿管与给矿斗连通，所述选矿筒与给矿斗连通，所述选矿筒为倾斜设置，且其内壁装有介质网板；传动机构，所述传动机构包括电机。本发明设置接矿斗组件，使磁性产品落入精矿斗中，非磁性矿物则透过介质网板沿滚筒内壁流出，进入尾矿斗排出，从而对磁性矿物和非磁性矿物进行很好的收集，使得矿物的分选更加彻底，通过设置含有磁性的介质网板，提高了重磁分选机内部的磁场梯度，大大提高了对矿物的捕捉能力，使磁分选粒度下限降低，有利于细粒级矿物的回收，而且不易出现堵料、跑料的情况。
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一种低品位铝土矿正浮选捕收剂，按照重量份数，所述捕收剂由5‑25份地沟油处理液、65‑85份高碘值脂肪酸、5‑8份氢氧化钠和0.5‑1份的MOA乳化剂混合配制而成，其中，所述地沟油处理液由地沟油、甲醇或乙醇、盐酸羟胺和碱性溶液以5:1:2:1的重量比配制而成。本发明将地沟油变废为宝，通过对地沟油的预处理改性，并与其他几种药剂复配制得新型捕收剂，很大程度上解决选矿生产过程中药剂用量大、泡沫传输困难、选矿分选指标差及成本较高等一系列问题，有利于高效利用资源、节能减排和降本增效，对于提高铝土矿选矿厂综合竞争力具有重要意义。
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一种生物絮凝剂及其制备方法,涉及一种用于将水体中的悬浮颗粒、菌体细胞及胶体微粒絮凝沉淀的絮凝剂及其制备方法。其特征在于该絮凝剂是从废啤酒酵母中提取的碱不溶性葡聚糖经过衍生化处理制得的一种羧甲基葡聚糖。该絮凝剂在强碱性溶液中具有絮凝活性能够应用于氧化铝生产的赤泥沉降和选矿尾矿的沉降工艺,显着改善赤泥和选矿尾矿的沉降性能,降低压缩固液比。
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本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4～0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5～6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20～40nm,径厚比8～16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。
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本实用新型公开了一种新型平环式锰矿磁选机由脉动机构、机架、激磁线圈、铁轭、选矿转环、给矿斗、漂洗水斗、矿冲洗装置、精矿斗、中矿斗、脉动冲程箱、尾矿斗、转环驱动机构、转轴、幅板、导磁不锈钢棒、轴承、液位斗组成所述脉动机构与脉动冲程箱相连,所述激磁线圈和铁轭置于该环式永久磁系下方,所述选矿转环为立式装配是一个外套不锈钢的环式永久磁系,选矿转环置于转环驱动机构装置一侧,在给矿斗和漂洗水斗中间,该给矿斗一侧设置精矿口,另一侧设置有漂洗水斗,所述漂洗水斗一侧设置中矿口,另一侧设置精矿斗,底部设置尾矿口,该精矿斗上方置有矿冲洗装置。本实用新型的具有磁场强度高,成本较低,处理量大,避免资源浪费,选别效果好,耗电量小,不堵塞,操作简单,维护方便的优点。
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一种以铜矿尾砂(选矿废渣,下同)为主要原料,加入生石灰、石屑及生产废品等材料并充分混合后经加水消化、搅拌、压制成型、蒸压养护,而生产的用于砌筑承重墙或填充墙的新型墙体材料。生产中以铜矿尾砂代替石英砂,不仅为社会节约了石英砂资源,也节约了用于对铜矿尾砂进行处理的人力、物力、财力和土地等资源,而且还消除了由于铜矿尾砂堆放所引起的社会危险和环境危害,同时还创造的较高价值。而且生产中还消耗了另外的石材工业废料——废石屑,具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种地沟油制备的浮选药剂的制备方法、用途和使用工艺,其中浮选药剂的制备包括步骤:(a)将地沟油进行净化提纯;(b)将a步骤得到的净化提纯的地沟油进行水解反应,即得到用作浮选矿物的浮选药剂。本发明所使用的由地沟油制备的浮选药剂当用作浮选矿物的捕收剂时可提高捕收剂的选择性,有利于提高浮选的技术指标和经济指标。本发明中浮选药剂的制备由于使用的原料是地沟油,所以本发明的技术方案对于避免环境污染,简化生产工艺和减少食品安全威胁等方面都具有重要意义。
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一种用于微细粒金矿浮选尾矿的复合絮凝剂及其使用方法，涉及金矿浮选领域，包括以下步骤：浮选尾矿调配→分段加药→尾矿沉降→回水循环利用/底流去尾矿库；本发明所产生的有益效果为：采用本发明的技术方案在加速微细粒浮选尾矿在浓密机中沉降，降低浓密机溢流水固体含量，提高溢流水的澄清度，选矿厂内浮选尾矿回水利用率为65.53～73.86%，降低了新水的使用量，有效解决了选厂新水用量不足的问题，并提高回水利用率；由于回水使用比例提高，回水返回选矿系统后，充分利用了回水中残留的浮选药剂，通过药剂制度优化，可以明显降低各种选矿药剂用量，有效降低生产成本；提高了浮选尾矿排入尾矿库的固体浓度，降低尾矿输送能耗和尾矿库安全风险，实现环境友好。
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一种低阶煤煤泥浮选捕收剂及其应用，属于煤泥浮选捕收剂及其应用。捕收剂由烃类油和几种促进剂按照一定质量比复配而成，其中烃类油(C10～C18)质量比例为60‑75％，C6～C8酸(8‑15％)，C10～C18酯(4‑8％)，C5～C7酮(6‑12％)，C5～C9醛(7‑13％)。将上述药剂按照相应比例搅拌30min混匀后即可得到所述煤泥浮选捕收剂。浮选时，在一定浓度浮选矿浆中加入预先配置好的一定量所述捕收剂和起泡剂，添加药剂后矿浆经过搅拌调浆后进行浮选分离。所述捕收剂用量为0.6‑3.0kg/t，起泡剂用量为0.1‑0.5kg/t，药剂用量以吨干煤泥耗量计。该浮选捕收剂用于低阶煤煤泥浮选，药剂耗量小、浮选成本低，分选效率高，经济效益显著。
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本发明涉及一种磷矿入选原矿的配矿方法，包括有以下步骤：1）数据采集；2）确定各生产环节的配矿目标，以使在制定配矿过程中，各生产环节应该达到的原矿品位；3）建立模型；4）输出原矿配矿方案；本发明为选矿生产提供了一种有效的配矿方法，通过对采场内原矿配矿、选矿厂堆场矿堆配矿和精矿仓配矿三级配矿模式，逐步修正检测误差对矿石平均品位计算的影响，同时将运距计算进来，大大降低运输成本；稳定的矿石品位，对稳定选矿厂的生产工艺，降低能耗，提高生产效率有重要的意义。
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本发明公开了一种低品位磷矿中硅酸金属盐脱出的方法，特别涉及与磁铁矿伴生低品位磷矿中硅酸金属盐（镁、铝、铁）杂质浮选分离生产磷精矿的过程。属于化工矿物加工技术领域。本发明的技术特征为：（1）将磁选后的含磷尾矿进一步磨矿至细度为-200目含量90%以上%；（2）采用一粗、两精的正浮选工艺流程；（3）在含磷尾矿浮选过程中加入调整剂、捕收剂和硅酸金属盐抑制剂得到高品质的磷精矿产品。本发明实现了伴生低品位磷矿中硅酸金属盐（镁、铝、铁）的高效分选，其磷精矿P2O5含量大于34%，MgO含量低于1.0%，Al2O3+Fe2O3含量低于2%，低品位磷矿中P2O5回收率大于75%的选矿指标，生产的高品质磷精矿可作为磷肥生产原料，是低品位磷矿资源化利用的较为可行的选矿工艺。
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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法，所属选矿和湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）筛选回收粗粒金、银和铜，将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中，破碎至大部分矿粒为‑1mm后，通过振动筛分离后，获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；（2）离心选矿回收中、细粒金和银，将上述步骤（1）获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中，细磨至‑0.074mm粒级含量占90%，然后进入离心选矿机进行重选；（3）炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银，获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
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本发明涉及一种超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺,属于磁铁矿选矿技术领域。工艺流程为:将粒径≤70mm的粗中碎产品经一段闭路细碎,粒度达到10～15mm,经磁场强度为1800～2000Oe的磁选机干式弱磁粗选,提早抛掉大量大粒径尾矿,再经一段闭路高压辊磨机超细碎,粒度达到3～5mm,经磁场强度为1600～1800Oe的磁选机干式弱磁精选,再抛掉大量尾矿,最终得到预选精矿,实现了超贫磁铁矿的大量抛尾,提高了入磨品位,降低磨矿成本,并降低了磁铁矿物的损失率。本发明在实际的选矿厂生产中容易实施,生产效率高,产品质量好,且节能降耗,降低选矿成本,具有显著的经济效益。
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本发明提供了一种分离铜与云母的浮选方法，使用Z-200作捕收剂，使用8～12∶1的DM和GJ混合液作抑制剂，在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物。本发明的浮选方法使用Z-200作捕收剂、使用8～12∶1的DM和GJ混合液作抑制剂，并且在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物，使得铜精矿的含铜量提高15％以上，铜精矿云母含量降低70％以上，综合回收时的机械夹带率下降20％以上，而药剂消耗量基本不变。
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本发明公开了一种基于视觉伺服的摇床导流控制系统，包括视觉采集单元、运算控制单元、伺服导流机械装置；伺服导流机械装置包括导流装置外壳、伺服滑台组、定位标志、导流挡板，伺服滑台组安装在导流装置外壳上，导流挡板安装在伺服滑台组上并可在伺服滑台组上移动，导流挡板上设有定位标志。视觉采集单元获取选矿摇床面矿带分布以及伺服导流机械装置的定位标志位置坐标画面，运算控制单元运行矿带分布识别和定位标志定位算法，并输出控制信号驱动伺服滑台组带动导流挡板调整位置，导流挡板将选矿摇床床面不同矿带导流至相对应的分矿槽中，从而实现自动选矿，提升了选厂自动化程度，提高了选矿效率和精确度，极大降低了人工成本。
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一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，它涉及水利工程技术领域。本实用新型为解决现有雷诺护垫护坡施工效率低，石料超逊径不容易控制，人工量需要大的问题。生产装置包括一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置包括上料传送带机构、选矿机、输送传送带机构、提升机、万向传送带机构和雷诺护垫网箱钢模，上料传送带机构的出料端设置在选矿机入料口的上方，选矿机的出料口设置在输送传送带机构入料端的上方，输送传送带机构的出料端设置在提升机入料口的上方，提升机的出料口设置在万向传送带机构的入料端，万向传送带机构设置在雷诺护垫网箱钢模的上端，且万向传送带机构沿雷诺护垫网箱钢模的长度方向上水平移动。本实用新型用于雷诺护垫护坡生产。
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本发明为一种超低伴生钨金矿金、钨综合选别方法，其将原矿破碎、磨矿后，送入直线振动筛进行筛分，去除矿浆中的粗颗粒矿石和杂物，筛下物泵送至尼尔森选矿机进行重选。重选精矿经分段摇床精选获得明金、金钨精矿、重砂；重选尾矿经浓缩、分级后加入纯碱800～1000g/t、黄药140g/t、硫酸铜60g/t、硫化钠30g/t、水玻璃60g/t、2号油48g/t进行浮选，浮选工艺流程为一次预先精选后一次粗选三次扫选三次精选获得金精矿和浮选尾矿。浮选尾矿采用粘金毯进行预富集并大量抛尾，富集产物采用摇床进行三次精选获得钨精矿。本发明工艺稳定、操作简单、成本较低，具有可观的经济效益。
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本发明涉及杠杆复合动筛跳汰机，主要包括：基架传动组合，上层三级粗矿分选组合，下层三级细矿分选组合及上下层间密封连接橡胶组件。采用杠杆力学原理，通过基架传动组合带动下层三级细矿分选组合，由下层三级细矿分选组合带动上层三级粗矿分选组合，完成上下复合双动。本发明的有益效果是：杠杆复合动筛跳汰机。①多级复合杠杆，上下双动借力平衡，节能高效。②上下复合动筛对水流形成垂直交变作用力更强。③上下双层三级选矿，筛上粗矿成矿层自动担当垫层功能。掌握粗精矿层排放厚度，可直接控制铁精矿品质及产能。④各级选矿槽设有观察窗，直观分层成矿过程：对水流、水压、跳汰幅度及速度的调节，可改变选矿品质、产能及回收率。
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本发明公开了一种硫化-氧化混合铜矿浮选方法,包括磨矿和铜浮选步骤:磨矿过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯20-50G/T原矿,同时加入PH调整剂使矿浆PH保持9.5-10.5;包括一次快选、一次粗选、一次扫选和三次精选;快选过程中加入壬基羟肟酸20-30G/T原矿,加入起泡剂20-30G/T原矿;粗选过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯10-30G/T原矿、壬基羟肟酸10-20G/T原矿,加入起泡剂10-20G/T原矿;扫选过程中加入壬基羟肟酸10-20G/T原矿;保持浮选矿浆PH为9.5-10.5,回收铜矿物。相对传统的硫化铜矿和氧化铜矿的浮选方法,本发明提高了浮选效率,减少了浮选设备与能耗,铜回收率提高10%以上。
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本发明公开了一种低品位铁矿石原矿的还原焙烧磁选工艺,采用焙烧和磁选相结合的选矿工艺,根据铁矿石的特性合理调整和分配工艺参数,入选矿品位可低至36%,合理控制各阶段的产率,使铁精矿品位达到TFe55.45%以上,适用于特定低品位及杂质的铁矿石原矿,选出适合于冶炼的较高品位的精铁矿,设备能源消耗少,产率较高,节约铁矿石的开采和冶炼成本;同时,尾矿库和碴场进行地质环境治理,改善尾矿库和碴场周边地区生态环境,保证坝体安全,保证尾矿库安全运行,实现建设环境友好型社会的大目标,使库区和碴场周边环境得到根本改善,具有较好的环境效益。
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描述了用于反向泡沫浮选分离的改进鼓泡组合物和其用途以及反向泡沫浮选的改进方法。描述了包括捕收剂和选矿剂的鼓泡组合物，所述捕收剂包括磺化脂肪酸和/或其盐并且所述选矿剂包括羟基脂肪酸组合物。所述鼓泡组合物适于用于反向泡沫浮选以从包括磷酸盐和白云石、方解石、硅酸盐和/或其它脉石的矿石中分离磷酸盐精选矿。所公开的组合物和方法表现出磷酸盐与这种矿石的改进分离。
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