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本发明涉及口腔和生物医学领域，尤其涉及一种组织工程化人牙根植入材料的制备方法及其用途。该组织工程化人牙根植入材料的制备方法，包括如下步骤：一种组织工程化人牙根植入材料的制备方法，包括如下步骤：（1）人的根尖牙乳头干细胞的分离、培养及鉴定；（2）NFIC慢病毒载体的构建；（3）NFIC慢病毒载体转染的根尖牙乳头干细胞的制备和过表达NFIC的细胞系的筛选，矿化诱导该细胞系；（4）将矿化诱导后的过表达NFIC的细胞系与羟基磷灰石/磷酸三钙支架材料共同孵育。该制备方法操作简便，制备出的牙根植入材料免疫反应小，并能够在人牙根制备中应用。
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本发明涉及采矿设备领域，具体为一种磨采采矿方式的短壁作业磨采机。解决技术问题是对连续采煤机进行改进，改进后可以在金属与非金属矿山应用于矿体的直接磨采，磨采下来矿粉与水混合形成矿浆，矿浆可以直接进行选矿或深加工，对于部分粒级不符合条件的可再磨再选或再加工。主要结构包括主机架、磨采部、行走部、喷水造浆装置、矿浆收集装置、矿浆泵送系统、电气系统、液压系统、冷却系统，磨采部包括磨采驱动电机、磨采驱动减速器、磨采臂、磨采油缸、磨采滚筒，磨采滚筒为金刚石工具。本发明主要应用于在矿体中掘进巷道、分层磨采矿体、全面或房柱法磨采矿体、边角矿体的磨采等。
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本发明涉及选矿工艺，特别是本发明涉及一种从铅锌矿浮选尾矿中利用坑下废水处理铅锌浮选尾矿回收硫铁矿的工艺。解决坑下废水和尾矿问题。一种铅锌矿浮选尾矿中回收硫铁矿的工艺，包括如下步骤：1、脱出高碱废水；2、搅拌调浆；3、硫铁矿粗选；4、硫铁矿精选；5、硫铁矿扫选；6、尾水中和处理。使硫铁矿资源得到利用，提高企业产值；延长尾矿干堆场的服务年限；降低了尾矿水的碱度，减少环保处理费用。
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本发明公开了一种低品位铜锌硫化矿生物浸出制备硫酸锌并回收铜的方法，该方法主要包括以下步骤：菌剂培养获得适宜的浸出菌剂；利用浸出菌剂将低品位的铜锌硫化矿生物高效浸出铜、锌、硫等元素，然后将浸出液进行氧化；加入锌粉进行一次铜置换得到铜渣，一次置换液利用针铁矿法除铁后再次加入锌粉，进行二次铜置换得到置换渣，置换渣可直接作为一次铜置换的锌粉，二次置换液可直接作为选矿药剂或者进行蒸馏干燥回收得到七水合硫酸锌。本发明方法针对低品位的铜锌硫矿及其尾矿，协同生物浸出，高回收率地获得有价金属产物，且加入试剂也能作为相应产品回收，也不会引入新的杂质污染，技术简单可控、绿色环保，易于工业化大规模生产应用。
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本发明公开一种方石英的制备方法，包括选矿、精选、升温和煅烧，将天然石英粉通过洗涤过滤除杂，将滤渣脱水烘干，破碎，备用；筛选滤渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0％、含水量小于30%的石英粉；将石英粉用油气燃烧器对运转中回转窑进行升温30-50min，获得石英精砂；将石英精砂连续均匀地加入运转中回转窑锻烧，石英精砂从回转窑100-1200℃低中温段的脱水预热50-70min后，再进入1200-800℃高温段进行煅烧2-5h，最后经1800-70℃3-10h冷却段排出，获得成品方石英。本发明制备方法具有可连续生产、能耗低、生产成本低、劳动强度低、产量大、方石英转化率高、污染少、产品纯度高等优点。
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一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛铁精矿；将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料，用对辊式高压压球机压制成生球并烘干，将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉，生产出钒钛还原铁，经磁选，得一次还原铁，将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原，得还原铁粉；磁选剩余物进行压块，烧结，烧结后进行水浸后，水浸液经高效蒸发器蒸发后，得到片钒；水浸渣经烘干破碎后，进行电选和磁选，得钛精矿；选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。优点是：工艺简单，还原铁金属率高，原料综合利用率高，节能环保，无废渣排放，适合工业化生产。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿预处理方法，该方法包括：将钒钛磁铁矿原矿进行粗碎，将粗碎后得到的物料依次进行半自磨处理和分级，然后对分级出的小颗粒物料进行重磁拉强磁处理。本发明提供的钒钛磁铁矿预处理方法工艺步骤简单、工艺流程短，有效降低了选矿的能耗，提高了低品位钒钛磁铁矿的铁、钛品位。
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本发明涉及一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法，该方法首先将凹凸棒石粘土矿物经选矿、粉碎、过100目筛得到凹凸棒石粘土粉体；然后将凹凸棒石粘土粉体、玻璃粉、碳粉按比例进行均匀混合；最后以去离子水为溶剂，Na2SiO3为粘结剂，六偏磷酸钠为分散剂，经超声搅拌制得高温防氧化保护涂料。本发明方法生产的保护涂料可广泛应用于调质钢、弹簧钢、模具钢、高速钢及滚动轴承钢的高温防氧化保护。
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本发明涉及一种矿山排水的地热综合利用系统及方法，其特征在于：包括除砂过滤设备、水质处理设备、换热器、蒸汽锅炉、溴化锂冷水机组和风机盘管，水质处理设备的出口端设有支管道Ⅰ与洗浴用水管道连接，换热器热水出口端设有与采暖供水管道连接的支管道Ⅱ和与风机盘管的盘管入口端连接的支管道Ⅲ，溴化锂冷水机组的低温热水出口端设有与洗浴用水管道连接的支管道Ⅳ和与选矿厂药剂搅拌池连通的支管道Ⅴ，风机盘管的盘管出口端设有与支管道Ⅳ和支管道Ⅴ相通的支管道Ⅵ。从根本上解决了现有矿山采暖供热、通风降温方法存在的燃煤和电力能源消耗大且污染环境的问题，以及目前矿井低温余热资源未能充分利用的问题，有利于减少资源损耗，实现节能减排。
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本发明涉及一种利用尾矿生产预拌混凝土,其特征在于:是利用矿山选矿的废弃物尾矿生产强度等级C35以下的尾矿混凝土,废弃物尾矿作为预拌混凝土的一组分,它的原料组成是:PS32.5水泥、III级粉煤灰、河砂、碎石、尾矿粉、水和尾矿改性剂;预拌混凝土的制备方法是:将废弃物尾矿自然风干,失掉水份;尾矿混凝土搅拌时的投料顺序按:河砂、尾矿粉、PS32.5水泥和III级粉煤灰的顺序加入,经搅拌20秒钟后,再加入碎石搅拌20秒钟,然后再加入水和尾矿改性剂,搅拌60秒钟出搅拌机。本发明是一种低水胶比、高致密性的高性能预拌混凝土,经检测完全满足预拌混凝土GB/T14902-2003标准,适应各种类型结构的混凝土浇筑。
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本发明涉及一种分布式电磁多立环磁选机，包括机架、分选腔、若干分选立环、给料管、冲洗水管、尾矿通道和可编程的控制器，所述的分选立环平行同轴设置，均连接主轴，主轴连接主轴驱动系统并设置在机架上，每个所述的分选立环外沿嵌入设置若干电磁铁，所述分选立环的中部设置精矿斗并连接精矿管，所述的分选立环的上方设置冲洗水管，所述的分选立环底部位于分选腔内，所述给料管连接给料斗，所述的分选腔底部设置尾矿通道，尾矿通道的底部设置脉动机构并连接尾矿管，所述的主轴的一端设置滑环组，还包括角度控制装置，所述电磁铁的电线通过空心的主轴连接滑环组并进一步连接控制器，所述角度控制装置连接控制器。本发明选矿效率高。
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本发明公开了一种从石煤钒矿中直接提取高纯五氧化二钒的方法，包括以下步骤：1）将石煤钒矿石破碎后进行选矿处理，得到钒精矿；2）将钒精矿在低温低酸条件下进行浓酸熟化处理、水浸，得到钒浸出液；3）将钒浸出液经氧化中和处理后用弱碱性阴离子交换树脂进行吸附，然后用烧碱溶液进行解吸，得到钒解吸液；4）将钒解吸液陈化，得到陈化液；5）用可溶性钙盐或/和镁盐对陈化液进行净化，得到净化液；6）在净化液中加入铵盐进行沉钒，得到的沉淀经洗涤、干燥、煅烧得到五氧化二钒产品。本发明的工艺是一个有机的整体，每一步都去除一部分杂质，保证了最终产品五氧化二钒的纯度，使直接从钒矿石中提取高纯五氧化二钒成为可能。
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本发明涉及一种考虑设备配置的露天开采方案确定方法及系统。该方法包括根据矿区的几何约束条件确定的几何最大境界和高于历史最高价格的矿产品销售价确定经济最大境界；根据经济最大境界，以第一设定增量为相邻境界矿岩增量，以最终最终帮坡角为约束条件，确定地质最优候选境界序列；根据每一地质最优候选境界，以第二设定增量为相邻境界矿岩增量，以工作帮坡角为约束条件，确定地质最优开采体序列；以不同役龄设备生产能力、设备运营成本、设备闲置成本、选矿厂基建投资以及矿山产量需求为约束条件，以NPV最大为目标函数，确定最优开采路径；将所有地质最优候选境界序列中最优开采路径对应的NPV最大的开采方案确定为矿区的露天开采方案。本发明能够提高露天开采效益。
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本发明由于利用了高岭土选矿细尾矿、劣质高铁高岭土为主要原料，通过一系列工艺流程处理后，生产出中高档陶瓷用原料，不但利用了劣质资源，节省了原料成本，解决了废渣的排放，同时产品的1280℃烧成白度从81%提高到87%以上，105℃干燥抗弯强度从0.9MPa提高到1.4MPa以上，使劣质325目高铁高岭土从只能用于低档陶瓷变成中高档陶瓷用高岭土，提高产品价值，增加了经济效益，减少了优质高岭土资源的消耗，降低了生产成本。
本发明公开了一种用于Suzuki反应的负载型钯催化剂Fe3O4/SiO2/Pd及其制备方法。该化合物是由基于前驱体Fe3O4/SiO2复合粒子与Pd经复合反应得到的含有Fe3O4/SiO2/Pd的负载型钯催化剂材料，其分子特征是该化合物结构中含有磁性纳米材料Fe3O4、多孔吸附材料纳米SiO2和Pd；该负载型钯催化剂具有较好的磁性，易于回收再使用，是作为负载型钯催化剂较为理想的材料。本发明合成路线简单、反应条件温和、后处理简单方便且产率较高，便于应用。同时，利用氧化亚铁硫杆菌配制模拟生物选矿和煤炭生物脱硫中产生的二次资源作为原料，也为开发冶金尾液或脱硫废液综合利用技术提供参考。
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本发明公开了一种高效的铁精矿、尾矿浆体回水装置，其特征在于，包括从上到下依次设置的高位蓄水池(4)、磨选车间(5)和浓缩池；所述浓缩池包括精矿浓缩池(6)和尾矿浓缩池(9)；所述精矿浓缩池(6)和尾矿浓缩池(9)上分别设有溢流口，溢流口下方设有清水回水池(11)，清水回水池(11)内的清水通过离心式清水泵一(12)输送至高位蓄水池(4)；所述尾矿库(13)上层连接有离心式清水泵二(14)，离心式清水泵二(14)将尾矿库上层清水输送至高位蓄水池(4)。本发明通过设计了铁精矿、尾矿浆体的回水装置，能够将浓缩中和尾矿中的水高效回收，解决了选矿供水的问题。
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本发明涉及一种合铁矿的阶磨阶选制砂棒磨方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：棒磨；步骤2：调浆；步骤3：复合力场选矿机分选粗粒抛尾；步骤4：精矿、尾矿分别收集；步骤5：尾矿高频细筛制砂；步骤6：精矿旋流器分级。该方案生产流程简单、能够宽粒级入选，提前抛出部分低品位粗粒级尾矿并生产出机制砂，实现短流程、投资少、宽粒级分选，大大提高了提高浮选选别精度。
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本发明公开了一种水泥熟料及其制备方法和应用，属于水泥生产技术领域。该水泥熟料包括以下按照重量份计的组分：石灰石70~95份、煤矸石3~7份、页岩3~7份、选矿粉末2~6份、镍渣0.5~4份、煤灰0.5~4份、柠檬酸渣0.2~1.5份。本发明提供的水泥熟料，是利用一种工业废渣——柠檬酸渣作为矿化剂，在水泥熟料的生成过程中，柠檬酸渣在高温下可以分解成CaO和SO2气体，其能促进液相进一步生成并降低熟料的煅烧温度，提高生料的易烧性，降低煤耗，以及提高熟料的强度。另外，本发明可以对柠檬酸渣进行回收利用，其还解决了工业废渣环境污染的问题。
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本发明公开了一种处理冶金工业废水零排放的方法,分为分析检测及冶金实验废水、有色金属材料加工试验废水和选矿实验研究废水预处理系统以及深度处理系统四个部分,整个系统形成了零排放。各类废水经过预处理后,集中收集到中和调节池调节水质水量。然后由泵提升进入离子浮选设备,在投加金属捕捉剂作用下,使水中重金属离子凝聚,再利用气浮原理分离出来。本发明中空纤维膜+三级反渗透膜+三级蒸发技术,具有:出水稳定,水质可靠,系统运行安全,设备实用周期长等优点。本发明对甘肃冶金集团某中心实验基地的废水进行了综合治理,最终完成零排放,通过两年多的运行,一直是稳定的,不断改善了环境污染问题,同时给企业带来了效益。
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本发明公开了一种铝土矿中的多种有价矿物综合回收方法，步骤为：铝土矿经色选工艺处理，得到白色透光性矿物和非白色透光矿物；白色透光性矿物经磁选、化学选矿处理，得到高纯石英矿物；非白色透光矿物经重选得到重选富铝矿物和重选富锆钛矿物；富铝矿物经过浮选脱硅得到铝精矿，富锆钛矿物经磁选、电选得到适合于作为产品销售的钛矿物精矿和锆矿物精矿，最终实现铝土矿中石英矿物、锆矿物、铝矿物、钛矿物综合回收。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行综合回收，能显著增加铝土矿经济价值。现有技术仅将矿石中铝矿物进行回收，矿石中石英矿物及硅矿物留在尾矿中进行堆存，并且未进行矿石中的钛矿物和锆矿物的提取。
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一种将钡渣无害化并回收钡盐的方法，包括以下步骤：钡渣无害化；离心分选；浓缩；泡沫浮选粗选；泡沫浮选精选。本发明利用磷化工厂渣库中的酸性水，高效的固化钡渣中的可溶性钡，大幅度降低了钡渣中有害离子的浓度，能够满足我国危险废物填埋污染控制标准要求GB18958‑2001；在实现钡渣无害化的同时，采用离心选矿+泡沫浮选联合工艺，有效的回收了钡渣中的有用钡盐矿物，其钡精矿干基中BaO品位≥50%，可以作为钡化工的原料，实现了资源的高效综合利用，减少了尾渣的排放。
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本发明涉及一种混合铁矿高效梯级选别方法，所述方法包括以下步骤：步骤1、矿浆浓缩脱泥,步骤2、均匀给矿，步骤3、磁‑重复合力场选矿机高效分选，步骤4、漂洗水漂洗精矿去杂与精矿冲洗水卸矿，步骤5、精矿、尾矿分别收集脱水。该方案对入选不同比磁化系数的铁矿物分步梯级回收、分选物料在筒体内表面逐渐变薄，有利于弱磁性矿物获得较大的磁场力而高效分选，获得较高的精矿品位和金属回收率。
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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。
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本发明公开的锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺，其首先将锌冶炼系统浓密池底流经第一次压滤产出酸浸渣，再将步骤1）产出的酸浸渣逆流洗涤、压滤、浆化得浆化液；最后将浆化液送入浮选系统进行浮选，浮选得到精矿、尾矿。本发明的酸浸渣选银先将原料进行一次逆流洗涤，脱去其中的水溶锌，再调浆进行浮选，获得一个银精矿和尾矿，银精矿进铅冶炼系统进一步回收银，尾矿进锌挥发窑回收锌，选矿废水循环利用以回收水溶锌并实现废水零排放。本发明综合回收利用酸浸渣中有价金属，消除渣害，保护环境，提高企业的整体经济效益。本发明还公开了实现该回收工艺的装置。?
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本发明分开了一种干法生产有机凹凸棒土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取凹凸棒土作为原料;粉碎步骤:对选取的原料进行粉碎处理,再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯;捏合法有机改性步骤:加入有机覆盖剂溶液,并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性;挤压法有机改性步骤:采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性;烘干步骤:烘干处理至成品;成品检测包装步骤:成品进行质量检测,合格后进行包装;采用干法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料,工艺流程设计科学,从而大大节省了能源和水资源;低的生产成本,其性能和各项技术指标都比较高;生产过程的环保性强,符合现有的环境保护。
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本发明公开了一种无水式选矿设备，该设备包括：分选筒，所述分选筒为内部中空的滚筒，该滚筒的中心轴线横向布置并且在内部具有供原矿料通过的选别腔室；磁场发生装置，所述磁场发生装置围绕分选筒的圆周布置，以产生围绕选别腔室的磁场；用于支撑分选筒的机架；驱动装置，该驱动装置用于驱动分选筒围绕自身中心轴线转动；以及落料机构、供料机构和出料机构；其中出料机构包括有用于输送被选出矿物的第一出料口，以及用于输送其余物料的第二出料口，该落料机构布置在分选筒内腔上部，使得被选出物料落入与第一出料口相连的第一接料装置，供料机构用于将矿料供入分选筒的选别腔室。
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本发明公开了一种铝土矿选矿尾矿输送装置及输送方法。输送装置结构如下:沉降槽(8),与沉降槽(8)相连接的浓缩底流输送管路(3),浓缩底流输送管路(3)的另一端与螺杆泵(9)的介质入2口(6)相连接,螺杆泵(9)的介质出口(7)与输送管路(5)相连接。采用本发明可以保证在尾矿浓度在45%左右,粘度达到580mPa.S的时候,顺利输送浓缩尾矿浆。
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本发明提供一种矿物复合肥防结块剂,它是由下列重量配比的原料制成:滑石:80-90%;添加剂:10～20%,所述添加剂包括钾长石、凹凸棒石或/和伊利石。本发明经选矿提纯、细磨与超细磨、表面改性、混合配制而成。本发明在复合肥中的应用,可延缓复合肥料的结块时间,而且可改善适用土壤的透气性、膨松性,延长肥效,有利于农作物的生长。与现有技术相比,本发明还具有抗结块性能好、加工简单、使用方法方便、成本低、纯天然、环保无污染、肥效长等优点。
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本发明涉及一种窑车砖制作方法领域，尤其是指一种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥、成型、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装成成品、出厂。其有益效果是：主要是急冷急热性能好，抗压强度高，重量轻，有较好的积散热，抗热震性能高的特点，适用于各种日用细瓷、特种陶瓷、电子陶瓷、工业瓷、电瓷、卫生洁具、各种化工颜料、窑炉窑车用砖，等领域，比高铝窑车砖和粘土窑车砖使用寿命长3---8倍以上。
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本发明涉及利用氧化铝副产赤泥生产PVC填料的工艺方法，主要包括以下步骤：将赤泥浆料送入脱碱活化反应罐，然后加入复合脱碱剂，进行脱碱活化处理；经脱碱后的赤泥被送入选铁、提砂工段，选铁由一、二级高梯度磁选机完成；粗细砂的分离由粗中砂选矿螺旋溜槽完成；然后通过真空洗涤机对其进行洗涤和利用二氧化碳对其进行活化，然后再经高压压滤机将其压成含水量低于25％的赤泥滤饼；将滤饼用鄂式破碎机破碎成5-10mm的散料，然后烘烤磨粉，分级并送入粉料仓；包装入库是对粉料仓的产品进行检测、分类和包装然后送入成品库。本发明生产的产品能增强PVC耐腐蚀、抗冲击、阻燃等性能。
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