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一种软包锂离子电池散热铝板及电池模组，电池散热铝板包括散热板面和板面两侧的翻边；翻边的上沿具有多个凸起的锯齿；翻边上，对应每个锯齿的下方分别设有镂空的卡槽，卡槽的形状与锯齿的形状相配合。软包锂离子电池模组是由多个电池模组单元相互堆叠构成，每个电池模组单元由本实用新型的软包锂离子电池散热铝板、塑料框架和电芯构成，电芯嵌入塑料框架内并由塑料框架固定，嵌有电芯的塑料框架放置在软包锂离子电池散热铝板的两翻边之间，多个模组单元相互堆叠，每个散热铝板的锯齿与相邻散热铝板的卡槽互相啮合，组成软包锂离子电池模组。各模组单元的散热铝板翻边相互啮合在电池模组内形成热量的传递路径，可减小电芯间温度差异，保证电池组温度一致性。
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本发明实施例提供了一种锂电池在轨模拟试验系统。包括：太阳电池模拟阵子系统、锂离子蓄电池组及接口管理单元模拟子系统、电源控制模拟子系统，所述太阳电池模拟阵子系统、锂离子蓄电池组及接口管理单元模拟子系统、电源控制模拟子系统分别与所述模拟卫星相连接。本发明实施例可充分验证电源控制软件的正确性，采用系统集成方式，将原有测试系统联合使用，实现简单方便，有很大的灵活性。同时，各系统可单独使用，用于其它地面测试，具有经济性；在测试过程中大多数设备为模拟设备，可降低地面测试对星上设备带来的风险。所有软件采用相同的通信协议，便与集成，可采用相同的自动化软件进行程序编写及控制，既提高了测试效率，又保证了测试质量。
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本发明公开了一种锂电池剩余寿命预测方法及装置，装置包括AC‑DC转换模块、DC‑DC转换模块和控制板；预测方法包括以下步骤：首先使用AC‑DC转换模块对锂电池进行充电；然后使用DC‑DC转换模块进行放电；在放电期间，对电池的电压及电流信号进行采集，并通过串口转UDP模块、4G‑LTE数传模块上传至云服务器；服务器分别根据电池的放电电流信号和电压信号求得电池的可用容量CAP及电压信号的波动指数VCFI；然后将归一化处理后的CAP和VCFI作为特征，送到训练好的基于梯度提升决策树的预测模型中，通过映射即可求得电测的预测寿命。本发明提高了锂电池剩余使用寿命预测的精度。
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本发明涉及一种锂电池用颗粒致密化正极材料及其制备方法，所述锂电池用颗粒致密化正极材料化学表达为Li1+xNiaCobZcAyO2，其中1＞a＞b≥c＞0，a≥0.5，且a+b+c＝1；0.5≥y≥0.0001，1≥x≥0；Z元素选自Mn,Al元素中的一种或者两种；所述致密化正极材料颗粒密度ρ为3.9‑4.3g/cm3。本发明通过控制混合步骤中含Ce化合物的掺杂浓度、混合条件，优化了晶相和晶格结构，结合分段焙烧工艺，提高正极颗粒生长过程晶面表面能，使得晶体能够长时间继续生长，致密化正极颗粒，降低正极颗粒空间占有率，且保证掺杂元素分散均匀，体相浓度梯度可控，作为锂电池正极材料高度稳定，长时间运行容量不会衰减。
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本发明涉及一种用于石油钻井泥页岩地层防塌钻井液用化学固壁剂，具体涉及一种基于硅酸锂‑超细颗粒的微交联乳液固壁剂及制备方法。其组分包括硅酸锂、超细颗粒、稳定剂、分散剂、交联剂、余量为水。其制备方法为是将稳定剂乳化分散或溶解于水中，再加入封堵材料混合浓缩，再加入硅酸锂水溶液混合。最后进行微交联，在室温搅拌条件下，加入定量交联剂，适当补充水分，保证体系流动性，形成终产品。本发明作为一种环保化学固壁剂，具有较好的环保性、封堵性，可在复杂深井高密度高固相、泥页岩易破碎地层使用。
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本发明提供了一种锂电池充电保护系统，包括灭火装置和可折叠式锂电池充电保护罩，所述充电保护罩包括第一侧壁卡片、第二侧壁卡片、第三侧壁卡片和第四侧壁卡片；第一侧壁卡片包括第一卡接部，第四侧壁卡片上设有第二卡接部，在所述充电保护罩的组装状态下，所述第一卡接部与所述第二卡接部通过相互卡接配合，且第一侧壁卡片、第二侧壁卡片、第三侧壁卡片和第四侧壁卡片围合成一个棱柱状罩体；在所述充电保护罩的折叠状态下，所述第四侧壁卡片、第三侧壁卡片和第二侧壁卡片沿着合页折叠后卡入所述第一弯折部、第一卡接部和第一侧壁卡片平面主体部分三者形成的空间之内。本发明能够避免锂电池充电时爆炸情况的发生，且使用极为方便易行。
本发明提供了一种大规格2195铝锂合金旋压壳体热处理变形控制工装及方法，针对大规格2195铝锂合金旋压壳体的结构特点和其材料特性，设计了热处理变形控制工装，采用了圆台底座+多层支撑圆环+限位顶块的结构设计，保证了热处理变形控制工装与壳体在热处理过程中良好的轮廓特征匹配关系，利用“内撑外限”的方式，实现了2195铝锂合金旋压壳体热处理过程的整体尺寸变化控制。另外，匹配合理的淬火温度、淬火转移时间等热处理工艺参数，在达到淬火效果的条件下，实现整体淬火应力分布控制，避免壳体轮廓型面塌陷变形，降低口部椭圆变形程度，提高了热处理后旋压壳体的尺寸精度，保证了内外型面加工余量满足后续加工需要。
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本发明公开了锂硫电池正极材料的制备方法及其应用。其中制备方法包括1)将钼源、硫源、碳源、二氧化硅球与N，N–二甲基甲酰胺溶剂混合并对混合液进行水热反应；2)在惰性气氛下对所述水热反应产物进行退火处理；3)除去步骤2)得到的产物中的二氧化硅球模板，以便得到二硫化钼/碳复合中空球；4)将所述二硫化钼/碳复合中空球与升华硫混合并进行加热处理，以便在所述中空球内负载硫，得到锂硫电池正极材料。采用该方法制备的正极材料不仅可改善硫正极材料整体的导电性，还能缓冲其体积膨胀，同时避免或显著降低因长链多硫化锂化合物溶解所造成的穿梭效应，减缓正极材料的容量衰减，从而改善电池的电化学性能、循环性能及使用寿命。
本发明提供了一种二氧化钛包覆含磷碳纳米管复合材料的制备方法和锂硫电池，主要的技术方案为：将碳纳米管和磷酸酯类衍生物混合后进行研磨处理，升温至600‑700℃并碳化处理，制得含磷碳纳米管；称取适量含磷碳纳米管、TiO2及表面活性剂，在50‑70℃下恒温反应，收集沉淀后在50‑60℃下干燥，得到二氧化钛包覆的含磷碳纳米管；将二氧化钛包覆的含磷碳纳米管与升华硫混合，并进行研磨处理后在155‑160℃下恒温加热，再升温一段时间后冷却，得到产物。本发明制备的二氧化钛包覆含磷碳纳米管/硫复合材料可以较好的传导电子，并通过碳纳米管及P元素的吸附作用有效地固定锂硫电池中硫元素，有利于提高锂硫电池的库伦效率。
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一种类单晶富锂层状氧化物材料制备及应用，涉及锂离子电池材料技术领域，所述正极材料通式为Li[Lix/(2+x)Mn2x/(2+x)M2(1‑x)/(2+x)]1‑βNβO2‑δWδ，其中M＝Mn1‑y‑zNiyCoz，N为Ti、V、Cr、Al、La、B、Mo、Nb等中的至少一种，W为F、Cl、Br、S、P、I等中的至少一种，0.1≤y≤0.5，0≤z≤0.25，0.1≤x≤0.8,0≤β≤0.2,0≤δ≤0.2。采用共沉淀结合熔盐烧结方法制备得到的具有类单晶形貌含尖晶石结构的富锂锰基层状氧化物正极材料，颗粒直径为1～10μm，分散性良好、尺寸均一，安全性能高、压实密度高。
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本发明涉及废旧锂电池回收领域，提供了一种锂电池低温热解系统及其热解方法。该锂电池低温热解系统包括热解腔体，热解腔体内设有螺旋，螺旋的两端与电源的两个电极连接。该热解方法包括以下步骤：将电池加工成电池碎片；电池碎片进入到热解腔体内，通过螺旋连续传送电池碎片，螺旋的两端通电，使得热解腔体内部温度升高至222℃2222℃，电池碎片热解。本申请，采用电阻原理的方式升温加热，实现热解腔体在短时间内快速升温，具有清洁环保、无污染的优点，通过调节螺旋的转动频率，改变热解腔体内电池碎片的电阻，进而调节热解腔体内部的温度，使得电池碎片均匀受热，可精确控制热解温度，确保热解效果，有效实现电池的资源化利用。
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一种卫星锂离子蓄电池模拟系统，主要包括蓄电池电压模拟模块、By-pass模拟模块、基于PXI总线的工控机。蓄电池电压模拟模块用于模拟锂离子蓄电池单体电压输出，进一步包括总线接口控制电路、DA输出电路、隔离电路。By-pass模拟模块用于模拟锂离子蓄电池单体By-pass装置的通断功能，进一步包括总线控制器、继电器。基于PXI总线的工控机用于实现蓄电池电压模拟模块、By-pass模拟模块集成、供电与控制，实现对各模块的控制与数据监视。本发明可以解决均衡设备单体采集性能测试成本高、效率低、工况覆盖不全面等问题，提高测试效率。
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本发明公开了一种高容量正极材料的制备方法。该方法包括下述步骤：1)配制过渡金属盐溶液、碱溶液、特定离子强度的底液；2)控制搅拌速率、pH、反应温度，将以上两种溶液加入反应釜内陈化；3)将锂盐溶于超纯水配成溶液，将球形前驱体加入锂盐溶液搅拌混合加热使水挥发、干燥、煅烧得到高容量正极材料0.5Li2MnO3·0.5LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。通过控制底液离子强度的方法，控制沉淀反应速率，控制晶体的成核与生长速率使其形成均匀可控的球形前驱体。并且本发明通过湿法混料达到前驱体与锂盐均匀混合的目的，有利于煅烧生成性能优异的高容量正极材料。
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本发明属于电池隔膜技术领域，公开了一种耐高温锂电池隔膜及其生产方法。该耐高温隔膜的基材为聚酰亚胺薄膜，基材上均匀分布有微孔。其生产方法包括利用重离子对聚酰亚胺薄膜进行辐照及使用次氯酸钠溶液对辐照后的聚酰亚胺薄膜蚀刻两个步骤。本发明提供的锂电池隔膜及生产方法具有耐热性高、拉伸强度大、无环境污染问题、微孔分布均匀、能够满足锂电池大电流快速充放电需要的优点。
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本发明实施例提供了一种硝酸根插层锂铝层状双金属氢氧化物的制备方法，包括：将硝酸锂、硝酸铝、沉淀剂加入到水中，溶解后得到反应混合液；将反应混合液在120‑160℃下反应24‑48小时；反应结束后分离、洗涤及干燥沉淀物，得到硝酸根插层锂铝层状双金属氢氧化物。本发明通过一步反应直接合成了LiAl‑NO3‑LDH。该方法的优点在于合成过程中不需要严格控制溶液的pH值，也不需要对作为溶剂的水进行除二氧化碳处理，无需通入N2气保护且无需搅拌，操作简单；不仅如此，采用本发明提供的方法制备的产物结晶度高。
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一种正硅酸盐包覆的锂离子电池复合正极材料及其制备方法，属锂离子电池电极材料及其制备技术领域。正硅酸盐的化学组成为MSiO4(M＝Mn，LiCo，LiFe)，占复合正极材料的质量分数为0.1％～5.0％。本发明复合正极材料的制备方法是：首先制备正硅酸盐溶胶，再将需要包覆的正极材料加入其中并充分搅拌均匀，然后将此混合物烘干、焙烧后得到表面包覆改性的正极材料。本发明制备的正极材料的抗过充电性能和热稳定性能得到明显提高，但又不会引起电极材料比容量的降低。此外本发明涉及的合成方法工艺简单，操作方便，能较好地避免制备过程中锂离子溶出，易于实现规模化工业生产。
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本发明公开了一种微波热解处理废旧锂电池的方法，包括以下步骤：将去除外壳的放电彻底的废旧锂电池放入工业微波炉中进行热解，然后对产生的油气和固体分别进行后处理；其中，热解温度为400℃-900℃。本发明处理工艺简单、能源利用率高、产生废物少、占地面积小、处理成本低、时间短。此外，该处理方法环境友好，不产生“三废”，基本能够实现废物的近零排放，可以实现废旧锂电池的能源化和资源化回收利用，具有很好的发展前景。
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本发明涉及一种提高锂离子电池负极材料SnS2电化学性能的方法，属于高 能电池技术领域。在本发明中，采用湿磨工艺对SnS2材料进行掺碳复合，以聚 偏氟乙烯(PVDF)为粘结剂，N-甲基吡咯烷酮为溶剂，在球磨罐中将SnS2材 料与碳纳米管进行复合，得到含有SnS2活性物质的浆料状材料，并以此改性的 SnS2作为锂离子电池的负极材料。本发明工艺流程简单易行，工艺条件容易控 制，所获得的SnS2复合材料在锂离子电池负极材料的应用中电化学性能得到提 高，显示了更高的比容量及更好的循环性能。
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本发明提供一种电解液，包括：有机溶剂；导电锂盐，由氟磺酰亚胺锂构成；MTES和LiFNFSI或者二者之一。本发明还提供一种锂电池和电容器，包括如上所述的电解液。
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本实用新型属于电子废弃物回收利用技术领域，公开了一种锂电池集流体回收装置。所述锂电池集流体回收装置包括用于夹持锂电池电芯且能带动锂电池电芯旋转的夹持旋转机构、用于剥离锂电池电芯的集流体且能带动外层集流体展开的剥离展开机构、用于使外层集流体完全展开的滚轴机构以及用于阻挡内层集流体进入滚轴机构的分离机构；夹持旋转机构和分离机构均设于滚轴机构的同一侧，剥离展开机构可移动地穿设于滚轴机构的内部。本实用新型通过利用夹持旋转机构、剥离展开机构和分离机构的相互配合，使得锂电池电芯的集流体被剥离，同时使得外层集流体与内层集流体能够沿不同路径被回收，实现了正负集流体能够自动化地被单独拆解。
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本发明提出了一种固态锂电池模块框架防震装置，包括：框架本体，其内部均匀的设置有若干固态锂电池模块，其穿设在一上端开口的外壳内；固定盖，设置在框架本体上方，与外壳的开口端相铰接，以使得壳体形成一密闭腔体；固定槽，设置在固态锂电池模块下方，并与固态锂电池模块的下端相卡接，用于固定固态锂电池模块；减震底座设置在固定槽的下方，与框架本体的底部连接，减震底座用于支撑固定槽、并对固定槽进行缓冲。通过设置框架本体、固定盖、固定槽和减震底座以组成固态锂电池框架防震装置，固态锂电池底部设置的固定槽，可高效的将固态锂电池稳定放置，在固定槽内部的定位装置两端设置的伸缩弹簧组和耐磨头，使得夹持的更加紧固，安全可靠。
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本发明公开了一种盐湖和卤水提锂方法，包括以下步骤：1)高价离子杂质的分离：根据盐湖和卤水的水质情况向其中加入强碱或酸调节pH生成不溶物，再通过分离膜进行分离，收集滤液，即高锂溶液；2)沉锂母液的回收：向步骤1)的高锂溶液中加入充分过量的Na2CO3进行沉锂反应，收集滤液，即沉锂母液；再将沉锂母液通过分离膜进行分离回收。本发明的盐湖和卤水提锂方法结构简单，功能易行，工艺大幅简化，控制系统采用全自动化控制；节能、滤渣含水率低，根据工艺要求可实现零排放；工艺简化后投资成本降低；系统运行压力低，降低药剂使用，运行成本低；操作简单、生产周期短。
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本发明提供了一种复合固体电解质及应用、全固态锂金属电池及其制备方法，属于电池材料领域。本发明提供的复合固体电解质的导锂通道从单一的LAGP陶瓷导锂转向聚合物与LAGP双向同时导锂，提升了锂离子扩散速率，减少了电解质与锂金属的副反应，稳定锂金属与电解质界面反应，防止枝晶生长连接正负极造成短路，防止锂枝晶刺穿隔膜引起短路，提升了电池的容量保持效率，延长了电池的循环寿命，且在不同使用温度下仍能保持稳定的性能，同时，复合固体电解质的厚度可依照需求调节。
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本发明涉及一种高体积能量密度金属锂电池。所述高体积能量密度金属锂电池的负极为具有阵列结构的金属锂复合电极；所述复合电极由金属锂及其复合组分构成；所述锂复合电极厚度为1微米‑500微米，其中阵列中的金属锂的宽度范围为10纳米‑500微米，阵列中的复合组份的宽度为0.3纳米‑500微米；所述复合组份选自金属、二维材料及其组成的薄膜、编织物等其中的一种或复合薄膜；所述电池的正极由高体积比容量的钴酸锂或三元材料构成。本发明制备的金属锂电池负极材料经多次充放电后表面平整，没有明显的枝晶；面容量为0.5‑1000毫安时每平方厘米；充放电倍率在0.01‑100毫安每平方厘米能正常工作。该电池的体积比容量为600‑2000瓦时每立方厘米，质量比容量为220‑500瓦时每千克。
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一种甲醇羰基化反应铑锂双金属多相催化剂, 是由多孔性高比表面碳基质为载体吸载催化活性物质铑及锂 而构成的, 其中所述多孔性高比表面碳基质载体是指孔径为8 －12A及比表面积为800－1000m2/g的碳基质, 而活性组分铑、锂的含量按重量不均少于催化剂的0.1%、铑和锂的总含量按重量不大于10%。利用该催化剂在相对温和的条件下, 使甲醇羰基化为乙酸和乙酸甲酯, 而无需加入其它任何溶剂。其活性可与均相反应的催化剂相比。
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本发明提供了一种锂离子电池用多孔碳基单块复合材料及其制备方法该方法将常用的锂离子电池负性材料，如硅，硅氧化物，锡，锡氧化物，钛酸锂，金属氧化物如钴氧化物，铁氧化物，钼氧化物，铜氧化物，钛氧化物，镍氧化物等活性材料或其前驱体物质均匀分散在由酚醛单体和嵌段聚合物组成的混合溶液中。先进行水热反应形成一个聚合物/活性材料单块，再将其在保护气氛下热解碳化去除聚合物模板得到一个有序孔结构的多孔碳/活性材料单块。本发明制备工艺简单，块体尺寸可控，且活性材料均匀的分散在多孔碳单块的骨架中。将复合材料用作锂离子电池负极材料。同时，该电极材料具有制备工艺简单、不需要添加传统制备方法的粘结剂和导电剂的优点。
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本发明涉及一种铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮成形方法及模具，属于金属塑性加工技术领域，解决了解决现有技术制造的铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮重量较重，质量难以保证，成本较高的问题。一种铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮成形方法，采用搅拌摩擦焊将铝合金板和铝锂合金板连接在一起，形成搅拌摩擦焊缝并留有超塑成形进气口，对铝合金板和铝锂合金板进行超塑成形，最终制得铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮，制造的铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮比传统铝合金加强筋结构更加轻量化，并且仅在加强筋位置采用铝锂合金性价比高，有利于成本控制，材料性能损失小，可靠性更高，一次合格率较高，结构整体性好、型面精度高。
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本发明涉及一种双阴离子共掺杂的富锂锰基复合材料、制备方法和应用，属于储能材料及电化学技术领域。所述材料在富锂锰基正极材料中掺杂了F‑和S2‑，其中F‑掺杂含量为1～3％，掺杂深度为表层5～10nm；S2‑掺杂含量为1～3％，掺杂深度为表层5～10nm，具有层状‑尖晶石复合结构。所述富锂锰基正极材料优选溶胶凝胶法合成。所述方法是将富锂锰基正极材料经过氟源和硫源预处理后煅烧；所述材料应用于锂离子电池正极材料。在充/放电过程中双阴离子共掺杂的富锂锰基复合材料中同时存在过渡金属氧化还原与晶格氧氧化还原；表层尖晶石结构可以稳定内部富锂锰基正极材料中的氧晶格和氧变价反应，提高锂离子迁移能力，提升循环性能。
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