1102
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本发明属于复合材料技术领域,提供了一种仿贝壳珍珠层结构的木质纤维基复合材料及其制备方法,以负载纳米片材的木质纤维膜作为硬相物质,以高分子聚合物薄膜作为软相物质,通过层层叠加组装形成仿贝壳珍珠层结构。本发明通过仿生贝壳珍珠母有机‑无机相间的层状“砖泥”结构,开发出了一种环保高强度的木质纤维基复合材料,制备出的木质纤维基复合材料具有较高的力学强度。
808
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本发明提供一种超薄复合材料相变抑制传热板及其制造方法,所述超薄复合材料相变抑制传热板为包括第一板材及第二板材的复合板式结构;所述第一板材及所述第二板材二者中至少一者为包括至少两种材料层的复合板材;所述超薄复合材料相变抑制传热板内部形成有具有特定形状的热超导管路,所述热超导管路为封闭管路,所述热超导管路内填充有传热工质。第一板材及第二板材包括至少两种材料层的复合板材,相变抑制传热板中的热超导管路位置的强度大幅提高;在保证足够的强度的前提下,所述超薄复合材料相变抑制传热板的厚度更小,可应用于精密元件中,具有体积小,重量轻等优点。
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本发明提供一种二针经平双向弹力复合材料的生产工艺,包括以下步骤:织布:采用规格在15D‑100D之间的涤纶DTY长丝作为经纱材料,采用规格在15D‑600D之间的涤纶DTY长丝作为纬纱材料,经纱上机经向密度为7.5‑13根/cm,纬纱上机纬向密度为6‑25根/cm,利用全幅衬纬经编机二针经平组织花盘,采用单梳节满穿织造即得二针经平衬纬坯布;利用溢流染色机预缩精炼或溢流预缩染色;定型以及涂胶。本发明的二针经平衬纬双向弹力复合材料的生产工艺所生产的二针经平衬纬双向弹力复合材料在经向和纬向均具有弹性,产品性能优越且成本低。本发明还涉及一种二针经平衬纬双向弹力复合材料。
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一种棉絮纤维复合材料挤注成型工艺,涉及一种利用植物材料制造成型工艺,主要具有四个步骤。与现有技术相比,本工艺利用棉絮纤维复合材料的高捻度和高温高压时产生的高延展性进行挤注成型,通过本发明制造出来的产品弹性模量高,抗弯强度强,内结合强度高,质感优良、密度适合、无毒环保、可快速降解,表面致密耐磨,可成型复杂形状等特点,各种性能参数远优于实木产品以及其它植物复合材料所制得的产品,而成本则远低于实木产品且不高于其它植物复合材料产品,不仅能适用于一般家居家具产业,还能广泛的应用于工业生产中。
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本发明公开了一种碳纤增强聚酰亚胺复合材料,其特征在于,其重量百分比组成包括:热塑性聚酰亚胺10~60%,碳纤维5~50%,相容剂5~20%,偶联剂0.2~1.5%,抗氧剂0~1%,光稳剂0~1%,加工助剂0~10%;该聚酰亚胺复合材料的制备方法包括以下步骤:首先准备好各种原料;然后将热塑性聚酰亚胺、相容剂、偶联剂、抗氧剂、光稳剂和加工助剂先后加入到高速混合机中分散混合;混合完成后,将混合后的物料放入挤出机中,在挤出时通过挤出机的玻纤口单独引入碳纤维将物料进行混合挤出并造粒,即得到聚酰亚胺复合材料的粒料。本发明提供的聚酰亚胺复合材料具有较高的刚性、强度和韧性,可广泛应用于航空、汽车、电子电器、工业机械等领域。
774
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本发明公开了一种高饱和磁感应强度铁基非晶软磁复合材料及其制备方法。构成非晶软磁复合材料的合金组成以原子比表示满足下式:Fe100-a-b-c-dREaMbPcSd,其中,0<a≤8、10≤b≤25、0<c≤10、0<d≤0.5,RE为选自Y、La、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或多种,M为选自C、Si、B中的一种或多种。本发明所述的一种铁基非晶软磁复合材料的制备方法,工艺步骤包括:合金熔炼、雾化制粉、绝缘包覆、压制成型和热处理过程。该方法制备的铁基非晶软磁复合材料具备高饱和磁感应强度,能够应用在大功率、高频率的电子器件中。
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本发明公开了一种Mg-盐水解制氢用复合材料及其制备方法,Mg-盐水解制氢用复合材料由摩尔配比为1:0.01-0.045的镁粉和盐类制成,所述的盐类为AlCl3、KCl、NaCl、LiCl、MgCl2中的一种或两种以上,将镁粉和盐类球磨得到Mg-盐水解制氢用复合材料。Mg-盐水解制氢用复合材料可用于车载移动氢源的高活性镁基复合制氢材料。该方法通过将盐类与金属Mg粉进行高能球磨,提高的Mg的反应活性,使其在室温下就可以快速大量放氢,高温时速度更快。该方法原料成本低,制备过程简单,是一种理想的可工业化应用的镁基复合制氢材料。
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一种用于注塑的竹基可降解复合材料,所述复合材料包括竹粉、聚乳酸、经马来酸酐接枝改性的聚乙烯和滑石粉,其中,所述竹粉的长径比为10~100,所述竹粉包括30~50目的大颗粒竹粉和150~300目的小颗粒竹粉,大颗粒竹粉与小颗粒竹粉的质量比为1:2~2:1;经马来酸酐接枝改性的聚乙烯的接枝率为0.5~3.5%;所述竹粉、聚乳酸、经马来酸酐改性的聚乙烯和滑石粉的质量份数比为:竹粉100份;聚乳酸120~300份;经马来酸酐接枝改性的聚乙烯25~50份;滑石粉25~75份。以及提供用于注塑的竹基可降解复合材料的制备方法。本发明提供一种流动性能较好、成本较低的竹基可降解复合材料及制备方法。
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本发明公开了一种石墨烯桥接的硅/碳复合材料及应用,本发明将纳米硅粉和片状石墨按一定重量比配料,经干法球磨混合均匀,得到Si/FG;再将Si/FG和糖类及聚合物混合于去离子水中,经湿法球磨得到混合悬浮液;混合悬浮液经喷雾干燥得到Si/FG‑糖类‑聚合物混合物,再将所述Si/FG‑糖类‑聚合物混合物高温热处理得到Si/C复合材料;在去离子水中用水合肼将氧化石墨还原成石墨烯;最后将石墨烯分散于去离子水中,超声搅拌混合均匀,再加入Si/C复合材料,超声搅拌混合均匀,然后抽滤、烘干得到Si/C‑石墨烯复合材料;本发明具有制备工艺简单、成本低、周期短等特点,适合工业化生产。
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本发明提供了一种量子点组合物、量子点复合材料、其制备方法及应用。其中,量子点组合物包括量子点和高分子基体,高分子基体包括酚醛环氧‑丙烯酸酯嵌段共聚物。上述量子点组合物通过选择包含酚醛环氧‑丙烯酸酯嵌段共聚物作为分散量子点的高分子基体,由于酚醛环氧‑丙烯酸酯嵌段共聚物综合了丙烯酸酯与量子点相容性好以及环氧树脂对氧气和水气阻隔性好的优点,且环氧嵌段与丙烯酸酯嵌段通过化学键和作用链接,具有非常好的化学稳定性。本申请从高分子基体材料组成方面着手,解决了与量子点的相容性以及隔绝氧气和水气的问题,提高了量子点复合材料的发光效率和稳定性。
本发明涉及锂离子电池技术,旨在提供一种一体化导电网络的石墨烯基金属锡复合材料及锂电池负极。其制备方法包括:将葡萄糖溶液加入锡配位硫脲溶液,滴加盐酸并充分搅拌;聚合反应后,冷却得到锡配位的葡萄糖硫脲预聚体与氯化钠的混合溶液;将闪冻后得到球形颗粒,冷冻真空干燥得到前驱体;N2气氛下煅烧进行预聚体的充分聚合和保温碳化;冷却、清洗、过滤、真空干燥,得到石墨烯基金属锡复合材料。本发明将纳米金属锡植入石墨烯,避免金属锡的粉化和脱落;有效降低了因锂无法穿透石墨烯层所造成的传输阻力,石墨烯的柔性和高强度有效地稳定了电极结构。生产工艺简单、高效、绿色、廉价的先进石墨烯基电极材料。
本发明公开了一种C2N/多孔石墨烯复合材料及其制备方法和包含该材料的隔膜。C2N/多孔石墨烯复合材料的制备方法包括如下步骤:a、对氧化石墨烯造孔,得到多孔氧化石墨烯气凝胶;b、将所述步骤a制得的多孔氧化石墨烯气凝胶、六氨基苯和环己六酮混合,加热反应,制得C2N/多孔石墨烯复合材料。其中,所述多孔氧化石墨烯气凝胶、六氨基苯和环己六酮的质量比为1:(2‑5):(2‑5)。本发明制得的C2N/多孔石墨烯复合材料,能够用于对锂硫电池的隔膜进行修饰,有效抑制穿梭效应,使锂硫电池能够保持较高的能量密度,并改善电池的循环性能。
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本发明涉及复合材料技术领域,特别涉及一种碳-碳化硅复合材料的制备方法,⑴准备碳石墨材料;⑵将碳石墨材料在超声波清洗槽内清洗,然后烘干;⑶将金属硅粉为主原料,依次加入水,分散剂充分混合,后加入有机粘合剂混合,得混合料;⑷将混合料涂抹于碳石墨材料表面,烘干;⑸将涂有混合料的碳石墨材料放入真空炉中,升温保温,后冷却,得半成品;⑹将上述半成品放入烘箱升温保温,然后将其放入熔融的氢氧化钠的溶液,将复合材料的表面的多余硅除去,后在空气中冷却至常温后放入清水中冲洗,再放入超声波槽内用水清洗之后烘干。⑺机械加工得到成品。依本发明方法制备的碳-碳化硅复合材料具有厚度大,与碳石墨材料结合牢固度高等特点。
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本发明公开了一种原位合成纳米氧化锡/碳纳米管复合材料的方法,它主要以无机锡盐、碳纳米管和碱源为原料,实验流程主要包括前驱体制备、水热反应、沉淀物洗涤干燥等步骤,其主要优点在于:采用水热法实现了纳米氧化锡在碳纳米管表面的原位沉积和生长,所得SnO2纳米粒子粒径小且均匀(小于10nm),结晶良好,均匀包覆在碳纳米管的表面,与碳纳米管结合紧密,该复合材料在气敏传感器材料、锂离子电池的阳极材料等方面具有潜在的应用前景,本方法没有添加任何表面活性剂,原料简单易得,工艺简单无污染,制备周期短,反应条件温和,成本低,适宜规模化生产,是一种环境友好型的合成方法。
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本发明公开一种蜂窝棉织物和聚氨酯复合材料制备方法,属于天然纤维复合材料领域。选用环保、阻尼性能和隔音性能优良的聚氨酯为基体,具有凹凸效应和立体感强的蜂窝棉织物为增强材料,采用常压浇注工艺,制备所得的蜂窝棉织物和聚氨酯复合材料结构稳定、强度大、抗冲击性强,由于蜂窝中间凹、四周高,凹凸效应明显,因此制成复合材料具备优异的隔音、减震等功能。
一种适用于热塑性树脂复合材料的树脂传递模塑设备,包括反应釜和注胶管;反应釜包括:反应釜本体、反应釜盖、搅拌装置和加热装置;反应釜盖密封连接在反应釜本体上方,反应釜盖上设有加料口、出胶口、测温口、保护气入口和保护气出口;注胶管与反应釜盖的出胶口连接。本发明中,对传统热固性树脂传递模塑设备进行了改进,克服了热塑性复合材料粘度大不易注射和浸润的问题,使其适用于热塑性树脂复合材料的制备。采用该设备成功制备了大尺寸热塑性树脂复合材料制件,该制件力学性能优异,可回收利用,具有广阔的市场前景。
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本发明公开一种碳/碳-碳化硅陶瓷复合材料的制备方法,制备步骤包括:采用价格低廉的低密度PAN基平板碳毡作为预制体,采用碳纤维表面化学气相沉积保护层;把酚醛树脂、丙酮、乙醇和碳化硅粉末按比例配制成浆料,将有保护层的碳毡浸在浆料中抽真空后加压一次浸渍;将预浸碳毡压制成型后固化,碳化处理;然后将碳化后的预制体放在炉子中,进行高温渗硅反应和填充,得致密坯体后,进行表面去余硅处理后,即制成密度达2.30~2.70克/cm3的高性能、高致密度的碳/碳-碳化硅陶瓷复合材料。该制备工艺简单,原料成本低廉,大幅度的缩减了制作时间和工序,可批量生产,易于产业化。
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本发明涉及一种磁敏探头磁芯材料,即一种用于磁敏探头磁芯的复合材料,特别是一种具有方向识别能力、高灵敏响应跨零微弱场磁的磁敏探头磁芯的复合材料。其特征在于:采用含硬磁相的磁芯材料1和软磁性能的磁芯材料2叠加而成。不仅具有无零场盲点、高灵敏、线性响应跨零微弱磁场、高可靠性、高稳定性和价格低廉等诸项优点,还具有方向识别能力和便于微型化及低耗能的优点。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/纳米碳复合材料,该磷酸铁锂/纳米碳复合材料是由LiFePO4/C纳米颗粒的团聚体构成的粉体;LiFePO4颗粒表面原位生长纳米碳;所述的纳米碳为碳纳米管、碳纳米球、碳纤维、无定形碳中的一种或多种,以重量百分比计,纳米碳占总重量的0.1~10%。本发明的磷酸铁锂/纳米碳复合材料具有优异的电化学性能,1C倍率下300次循环容量保持在145mAh/g以上。本发明还公开了该磷酸铁锂/纳米碳复合材料的制备方法。本发明的制备方法简单易行,成本低廉,产品性能优异,适合规模化生产。
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本实用新型提供了一种天然纤维基高分子聚合物复合材料定长包装机,属于包装设备技术领域。它解决了现有包装机效率较低的问题。本天然纤维基高分子聚合物复合材料定长包装机,包括机架,机架上固连有壳体,在壳体外壁上开设有进料口,壳体内还转动连接有卷筒,卷筒的外壁上开设有咬料口,机架上设有能够带动卷筒旋转的驱动件,机架上还沿壳体轴向滑动连接有能够伸入壳体内并将卷绕在卷筒上的复合材料顶出壳体端口的顶杆。本天然纤维基高分子聚合物复合材料定长包装机能够对带状的复合材料进行卷绕,效率较高。
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本实用新型公开了一种用于鸡棚保温的铝箔复合材料,包括泡棉,所述泡棉的上下表面为波浪形,以增大表面积,所述泡棉的上表面粘接有纤维布,所述纤维布表面粘接有牛皮纸,所述牛皮纸表面粘接有铝箔,所述铝箔的外表壁粘接有具有防腐功能的透明树脂,所述泡棉的下表面粘接有薄金属片,所述薄金属片上粘接有具有防腐功能的透明树脂。本实用新型中,铝箔的外表壁粘接有具有防腐功能的透明树脂,薄金属片上粘接有具有防腐功能的透明树脂,透明树脂可以起到减缓保温铝箔复合材料老化的作用,薄金属片可以加强保温铝箔复合材料的结构强度,提高保温铝箔复合材料的使用寿命,便于保温铝箔复合材料的使用。
本发明公开了SnO2?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用,通过如下重量份的原料制备而成:氧化石墨烯,10份;聚环氧乙烷?聚环氧丙烷?聚环氧乙烷三嵌段共聚物P123,5份;五水合四氯化锡,30份;重铬酸钾,30份;吡咯,5份。本发明提供的复合材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能,即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合材料的这些优点可能与氧化石墨烯制备方法中高锰酸钾和高氯酸钾的重量份之比有关,二者的重量份之比为7~9 : 1时,所制备的复合材料性能最优。
本发明公开了一种类石墨相g‑C3N4/蒙脱土复合材料及其在纤维素水解中的应用,该g‑C3N4/蒙脱土复合材料通过如下步骤制备:(1)将蒙脱土和去离子水混合,搅拌均匀后得到混合物待用;(2)再往步骤(1)的混合物中加入含氮化合物,进行交换吸附,得到匀浆;(3)将步骤(2)所制得的匀浆水洗多次后离心分离;(4)将离心所得的下层固体在50~120℃干燥5~24h;(5)将步骤(4)干燥后的固体研磨成粉末,在氮气氛中升温到200℃~800℃,恒温焙烧1~10h,焙烧结束后自然冷却,得到产物g‑C3N4/蒙脱土复合材料。本发明提供了所述g‑C3N4/蒙脱土复合材料作为催化剂在纤维素水解中的应用,表现出良好的催化性能。
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本发明公开了一种改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶复合材料及其制备方法,包括以下步骤:改性白炭黑的制备;改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶的制备;改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶复合材料的制备;所述复合材料包括以下组分:改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶100份、硬脂酸1~1.5份、氧化锌2~3份、促进剂3~6份、硫化剂1~2份。本发明通过使用γ‑巯丙基三甲氧基硅烷对白炭黑进行改性,使白炭黑表面化学包覆一层硅烷偶联剂,γ‑巯丙基三甲氧基硅烷偶联剂与溶聚丁苯橡胶分子链上的双键发生点击反应,进而使偶联剂与溶聚丁苯橡胶之间形成化学键,改善了白炭黑与溶聚丁苯之间的相容性,提高了白炭黑在溶聚丁苯橡胶中的分散,最大限度的提高了溶聚丁苯橡胶复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种麻纤维增强树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)纤维预处理;(2)纤维改性:①制备聚硅氧烷溶胶:②聚硅氧烷溶胶改性:③碱性水解;(3)制备改性麻纤维增强树脂基复合材料;本发明以多元羧酸和盐酸混合酸为催化剂制备的聚硅氧烷对黄麻纤维进行改性,该类改姓纤维与PLA制成的复合材料拉断截面无明显的纤维抽拔痕迹,且复合材料的拉断强度得到进一步提高,与现有技术相比,具有工艺简单、纤维力学性能影响小、具有优良的界面相容性和粘结性能等优点。
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本发明公开了一种具有磁响应的MOF聚丙烯复合材料的制备方法,包括a)采用溶剂热法合成表面有氨基修饰的纳米磁性Fe3O4微球、b)利用儿茶酚类与聚胺类自发共聚的方式将聚多巴胺和磁性Fe3O4微球交联在聚丙烯无纺布上和c)引入铜盐,碱化并与有机配体反应,在聚丙烯无纺布的纤维表面生长MOF制备具有磁响应的MOF聚丙烯复合材料,操作简单,周期短,便于控制和大规模生产,所制备的材料可以应用于印染废水的精细化处理,在载药、催化和精细化过滤等领域也有潜在应用。
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本发明属于注塑磁技术领域。本发明公开了一种注塑用磁性材料‑尼龙复合材料,其由以下重量百分比的原料制得:磁粉80~90wt%,尼龙粉末6~15wt%,有机硅热塑性弹性体2~4wt%,偶联剂0.1~2wt%,马来酸酐0.2~1wt%,润滑剂0.05~0.1wt%,引发剂0.05~0.1wt%,增韧剂0.05~0.1wt%;还公开了一种注塑用磁性材料‑尼龙复合材料的制备方法,其包括尼龙改性、磁粉表面改性、共混和造粒等步骤。本发明中的注塑用磁性材料‑尼龙复合材料热稳定性高,高温下分子的化学键不断裂、不分解,有效地提高了磁性材料‑尼龙复合材料的物理机械性能,提高其产品的韧性。
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本发明公开了一种具有骨架增强的复合材料卡车油箱支架,首次将塑料与纤维复合而成的复合材料X‑FORM应用其中,与金属嵌件连接后作为骨架,再与预塑的塑料、连续长纤维纱一体注塑成型。X‑FORM是使用热塑性塑料预浸的连续长纤维纱缠绕或拉挤成型,X‑FORM质量较小,强度较高,大幅提高了复合材料油箱支架的强度及耐蠕变水平。一体注塑成型过程中加入的纤维质量含量占塑化原料的50%‑60%,X‑FORM中的纤维含量为50%‑80%。本发明提高了复合材料油箱支架的轻量化水平,提高了油箱支架的使用寿命,减少了生产工序,降低了生产成本,易于装配。
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本发明公开了一种三维织物叠层针刺复合材料及其制备方法,所述的三维织物叠层针刺复合材料由三维织物叠层针刺预制体与基体材料复合而成;所述三维织物叠层针刺预制体为三维织物层间铺设短纤维毡后,再利用针刺工艺得到的立体结构材料。本发明按照特定工艺叠层针刺得到的复合材料,不仅提高了复合材料的层间性能,还减少了生产过程的铺层次数,提高了生产效率,降低了生产周期和生产成本,适合大规模的生产应用。
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本发明公开了一种PDMS与氢氧化铜复合材料、其制备方法及应用。所述PDMS与氢氧化铜复合材料包括由PDMS与纳米氢氧化铜形成的复合结构,所述PDMS包覆于纳米氢氧化铜表面。所述制备方法包括:采用强碱与过硫酸铵混合溶液对铜基底表面进行亲水化处理,在铜基底表面形成由纳米氢氧化铜构成的粗糙亲水结构;以及采用PDMS对经亲水化处理的铜基底进行疏水化处理,经过表面固化后获得PDMS与氢氧化铜复合材料。本发明主要通过对表面亲水成分氢氧化铜以及疏水成分PDMS的成分比例的调控实现润湿性的转变的过程,所获复合材料具有多级梯度性润湿性能,可以在油水分离领域中得以应用,同时制备工艺简便易行,容易实现大量生产。
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