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本发明涉及用于矿物加工领域一种从铜铅混合精矿分离铜精矿的浮选方法，工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、脱药⑶、粗选⑷、精选一⑸、精选二⑹、扫选一⑺和扫选二⑻组成。本发明采用抑铅浮铜的工艺流程，并借助新型组合抑制剂MSC，使铜铅混合精矿实现高效分离，在不影响铅精矿品位和回收率的前提下，提取出具有经济价值的铜精矿。获得的技术指标为：铜精矿中Cu品位高于29%，Cu回收率高于84%，Pb品位低于7.5%，Pb回收率低于0.5%；铅精矿中Cu品位低于0.28%，Cu回收率低于15.8%，Pb品位高于75%，Pb回收率高于99.5%。本发明的工艺流程对铜铅混合浮选流程没有影响，只在本发明的浮选工艺流程部分增加了部分设备，包括球磨机、浓缩机和浮选机。
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本发明涉及从钒钛磁铁矿选钛尾矿微细粒级中回收钛的方法：a、将微细粒级的矿浆给入磁力旋流脱泥设备进行脱泥；b、磁力旋流脱泥的溢流抛尾，溢流为尾矿I，将脱泥的沉砂浮选脱硫，浮选泡沫即为尾矿Ⅱ；c、脱硫后的矿浆采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行调浆后给入浮选粗选，粗选精矿给入精选Ⅰ，尾矿给入扫选；d、对精选I作业前添加酸保持精选I矿浆pH值为3‑4，精选I所得精矿给入精选Ⅱ；e、精选Ⅱ所得精矿为最终钛精矿；f、采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂对步骤c的尾矿进行调浆和扫选，得到中矿Ⅱ和尾矿Ⅲ；g、各个精、扫选中矿循序返回上一作业，将尾矿I、尾矿Ⅱ、尾矿Ⅲ合并为最终尾矿。本发明适用于‑38μm微细粒级钛铁矿中回收钛。
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本发明公开了一种红土镍矿球团的焙烧方法，包括如下步骤：1)球团矿预热：将球团矿给入预热设备进行预热，预热结束时球团矿的温度小于400℃；2)间接加热罐式炉复合焙烧：将预热后的球团矿给入间接加热罐式炉中进行复合焙烧，焙烧温度为900～1100℃，焙烧反应时间为30～90min；3)放料：经罐式炉焙烧后的高温焙砂球进入罐式炉下部带有水套的冷却箱冷却至小于200℃后由出料机排出。本发明采用球团矿预热‑间接加热焙烧炉进行复合焙烧系统，可有效控制红土镍矿复合焙烧所需的反应气氛，余热得到充分利用，氯化剂循环利用，从而有利于降低生产成本，具有广阔应用前景。
红渣转化为铅精矿、滕氏蓝颜料、路基石和路基石砖的方法，具体步骤如下：步将红渣用水调制成易流动矿浆，输送到搅拌池。在确定溢流口高度和搅拌速度条件下冲洗矿浆，然后过滤固液分离，固体生产路基石，液体除氰合成滕氏蓝颜料；将冲洗后重矿经过旋流器分选出粗粒和细粒，再选用毛毯式重选机重选出铅精矿。重选尾矿生产路基石和砖；水处理采用络合原理，将可溶性氰化物变成不溶于水的亚铁氰化铁沉淀。沉淀过滤生产蓝色颜料，水循环使用。该方法总投资低、效果好、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本文的教导内容涉及用于减少和/或延迟热源附近区域的加热的热屏蔽装置。所述热屏蔽装置优选由复合材料来形成。所述复合材料优选具有芯层，所述芯层为大致热绝缘的。
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本发明公开了一种萤石浮选中重晶石的抑制剂，选用糊精、硫酸亚铁、羧甲基纤维素的组合物作为重晶石抑制剂，该抑制剂的组成物及质量百分比为糊精10~80wt%、硫酸亚铁10~40wt%、羧甲基纤维素10~80wt%；本发明抑制剂通过药剂之间的协同作用强化对重晶石的抑制作用，以提高浮选过程中捕收剂对萤石与重晶石的选择性；相对于单一的重晶石抑制剂来说，具有药剂消耗少，抑制能力强，价格便宜的优势，并且可溶性好、无毒、环保。
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本发明为一种机械驱动橡胶分子剥离鳞片石墨制备石墨烯的方法。该方法将橡胶和鳞片石墨混合在一起，通过密炼机和双辊开炼机协同互补作用，结合润湿剂对鳞片石墨的表面润湿，促进鳞片石墨快速剥离成为单层、少层结构石墨烯；再经溶剂溶解、除杂、固液分离、洗涤、真空干燥，得到高品质石墨烯；或将石墨烯复合橡胶块焙烧，使橡胶成分碳化、分解，剩下的物质为石墨烯。本发明可以得到石墨烯含量高达31％的复合胶块；过程不使用强酸、强碱、强氧化剂以及剧毒性物质，制得的石墨烯具有纯度高、缺陷少、导热、导电性能好等优点。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种改性无机粉复合建筑装饰面片材专用粘合剂，其主要由A组分和B组分按质量比20:80混合搅拌制成；所述A组分为乳液，所述B组分包括以下重量份的原料组分：砂粉50‑60份、无机粉20‑25份、矿粉18‑20份和助剂1‑1.5份。本发明的粘合剂具有粘结效果好、基面适应性广的特点，可有效提高改性无机粉复合建筑装饰面片材的铺贴效果与粘接强度。
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一种采用热解-还原联合技术生产硫磺并联产海绵铁的方法，其步骤为：硫铁矿首先在一段热解还原流化床进行的第一步脱硫—高温热解生成硫蒸汽和硫化亚铁。热解过程需要的热量主要由来自管道反应器的高温烟气和该过程物料部分燃烧热提供；二段炉的氧化铁炉渣，采用的回转窑煤基直接还原方法，是在采用成熟的海绵铁生产技术基础上，充分利用了出二段炉氧化铁炉渣的高位热能和高活性，具有显著的节能降耗和提高生产效率作用。本技术节能效果显著，矿资源综合利用率高，环境友好，特别适于硫资源丰富地区大规模开发利用硫-铁资源及高硫劣质煤综合利用；同时，对有色冶炼行业伴生硫资源综合利用、高效利用开辟了新的途径。
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本发明提供一种数字岩芯等效弹性参数估算方法及装置，方法包括：从扫描装置中获得数字岩芯图像，并对数字岩芯图像进行阈值分割得到多个矿物类型，从而构建无压力数字岩芯模型，对其进行取向分布函数分析及矿物组分等效模量计算得到等效模拟的参数；然后基于颗粒边缘与压力的关系采用分水岭算法对数字岩芯模型处理得到多个有压力数字岩芯模型；根据各向同性弹性波一阶速度‑应变差分方程分别在多个压力数字岩芯模型的模拟传播得到等效速度平均值；对等效速度平均值的校正分析得到校正结果。本发明有效地改善了弹性参数估算精度，有效地解决常规岩石物理等效弹性模拟及静态数值模拟的局限性问题，为认识和了解岩石性质提供了可靠依据。
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本发明公开了一种凹凸棒基焊条专用辅料及其制造工艺，通过全元素分析凹凸棒原矿，来选定成本更低的白云石凹凸棒矿、伊利石矿含量和绢云母矿来制作焊条专用辅料，在均质搅拌过程中，用户将选定好的矿料和需要微调添加的物料进行合理的复配混合而成，本发明采取分类开采、分类加工，缺什么补什么的原则进行配伍加工。并使用特制的混料搅拌装置进行均质加工，确保达到随机抽验品种均质一致。
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本发明公开了一种矿物的干式磁选方法，使用干式矿物磁选装置进行，包括投料、磁选等过程，所述磁选使用干式矿物磁选装置的磁选组件进行；所述磁选组件包括组件框架(51)、磁力辊(54)、皮带辊(55)和传输皮带(56)，所述磁力辊的表面沿其轴向平行分布多个永磁环(541)和聚磁环(542)，永磁环的宽度为1‑4mm。该矿物的干式磁选方法，独创性地缩小干式磁选装置中磁力辊上永磁环的宽度，使得磁力辊表面的磁场更加均匀，进而大大减少漏选的矿物颗粒。同时本发明还对传输皮带进行纠偏，使其跑偏现象显著降低，从而可减小传输皮带的厚度，使得矿物受到的磁力增加，从而提高了分选的效果。
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本发明公开了一种基于级联分类器的浮选气泡识别的方法，首先采集各种工况下浮选槽内的原始泡沫图像；从采集的原始泡沫图像上标注出气泡区域作为感兴趣区域，并生成气泡检测正样本集；再从采集的原始泡沫图像上截取非气泡区域生成背景负样本集；将生成的正、负样本集同时送入级联分类器，获得气泡检测模型；然后将训练完成的气泡检测模型加载到浮选现场的上位机中，实时检测采集的原始泡沫图像中的气泡，并显示检测结果；根据检测结果识别出原始泡沫图像中完整气泡所在的位置，并统计出气泡大小分布。上述方法对图像质量要求较低，且不受气泡表面多个亮斑及色块、坍塌等情况的影响，能快速准确识别出气泡。
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本发明涉及一种废电路板残渣处理方法，包括将废电路板残渣与低浓度硝酸溶液放置在密闭容器中；封存所述密闭容器，进行以时间换取等摩尔反应；反应完成后形成反应液与反应后固体；转移所述反应液，对所述反应液降压蒸发，获得硝酸铜晶体；在释放密闭容器内的反应液后，用水淋洗密闭容器，获得反应后固体；反应后固体主要成分为没有铜削的树脂。
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本发明公开了一种利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法，其先对铁尾矿进行破碎并加水稀释为矿浆，并利用磁选机中进行强磁磁选，得到含铁量较低的第二矿组；第二矿组在滤水球磨后进行酸洗处理，并在酸洗和烘干处理后筛分成不同粒径的两堆矿物粉末；然后选取砖石类建筑垃圾，破碎和粉碎后与两堆矿物粉末比例混合，并将混合后的物料作为集料与硅酸盐水泥、辅料以及水比例混合，制得浆料；将浆料注模，并连同模具依次进行自然养护‑高温蒸汽养护‑自然养护后即得到可用于工程的成品免烧砖。本发明利用铁尾矿作为原料制备物理性能优异、结构强度高的免烧砖，能为铁尾矿资源化利用寻找新的解决途径。
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本发明公开了一种以钨尾矿为原料的低碳硅酸盐水泥熟料，包括以下重量份数的原料：钨尾矿3‑24份、石灰石70‑85份、硅质材料5‑18份、铁质材料0‑5份，其中钨尾矿中含有10‑70％的石榴子石。本发明的水泥熟料可以直接消耗大量钨尾矿，利用钨尾矿中石榴子石等非碳酸盐钙质材料，减少硅酸盐水泥熟料熟练烧制分解阶段二氧化碳排放，利用钨尾矿残留的萤石及稀有元素，矿化硅酸盐水泥熟料烧成，降低烧成温度，减少煤炭消耗，且不影响硅酸盐水泥熟料质量，大幅降低二氧化排放。
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本发明涉及冶金资源综合利用技术领域，基于解决现有二氧化钛回收工艺太复杂、成本太高，且精矿含铁的品位难以得到提高，甚至处理工艺复杂的问题，本发明提供一种利用钒钛磁铁矿精矿生产高品位铁精矿和钛中矿的方法，包括以下步骤：将高钒钛磁铁矿精矿与浓强碱在140～240℃、0.1‑0.8p压力条件下进行搅拌反应，使钒钛磁铁矿精矿中的TiO2、SiO2、AL2O3等进行反应，因而达到磁性矿物、非磁性矿物、弱磁性矿物分离的目的；然后通过磁选、过滤、洗涤、中和、脱水，得到低钛钒钛磁铁精矿和TiO2富钛料。其可达到磁性铁与非磁性矿物及弱磁性矿物充分解离的目的，且工艺简单，可操作性强，生产成本低，可用于大规模生产。
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一种氦气平台矿山低空运搬装置,属于运输技术领域。该装置包括气囊、整流罩、钢架、太阳能电池板、监控设备、照明设备、系留缆绳固定装置、卷扬机、提升缆绳、矿石料斗、系留缆绳、卷扬机电缆、太阳能传输电缆、装货缆绳、装货机械绞盘、卸货缆绳、固定索套、储缆设备、太阳能控制器、蓄电池组、供电装置、卷扬机控制室、压力控制室、压力传感器、避雷装置和绞盘。本发明的优点;能够大量节约能源,减少二氧化碳排放量;运输运输设备少,节约维修费用以及运输的燃油费用,同时减少管理人员和操作人员的数量,提高了矿山的生产效率,减少土地占用,氦气平台低空运搬技术可以有效利用太阳能,风能等清洁能源,对生态环境起到保护作用。
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一种赤铁矿低温浮选药剂及其制备方法,药剂为2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐和脂肪酸钠的水溶液,脂肪酸钠与2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐的摩尔比为(1～3)∶1,每种溶质的浓度≥0.02MOL/L,制备方法步骤为:制备脂肪酸钠溶液、制备赤铁矿捕收药剂2-羟基5-烷基苯甲酸胺钠盐溶液,然后将两种溶液混合。该药剂用于赤铁矿粗选,其用量为赤铁矿的0.01～0.18%,浮选温度20～30℃。本发明制备方法简单且所用原料安全无毒,制备的浮选药剂化学成分和性质稳定。
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本发明涉及一种医疗垃圾分类灭菌处理的方法,包括下列步骤:(1)垃圾收集:采用封闭方式收集;(2)分拣:将其中可以单独回收处理的大块物料和大宗物料分离出来;(3)粉碎:在封闭的条件下对集中处理的全部物料进行粉碎;(4)分选:采用机械方式,依据物料的比重和磁性,将医疗垃圾分为四类,一类是较轻的物料,第二类是较重的物料,第三类是磁性物质,第四类是剩余的物料;(5)对第一类、第二类和第三类物料进行不同方式的灭菌,对第四类物料不灭菌,直接封闭压制成块;(6)焚烧和回收处理:对第一类、第二类和第三类物料分别进行回收处理,将第四类物料送入专用的垃圾焚烧炉进行焚烧。本发明有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。
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一种用废含铅玻璃制取水玻璃并分离含铅化合物的方法，首先将废弃阴极射线管的含铅玻璃制成水玻璃熔块，再将熔块水解，从水解物中分离水解物，获得水玻璃溶液，然后加入助剂，使溶解到水玻璃中的铅转化为硫化铅，分离收集硫化铅沉淀，获得不含铅的钾或钠水玻璃溶液，对溶解残渣进行进一步处理，使其中的含铅化合物转化为硫化铅，通过浮选方法，回收水解渣中的硫化铅。本发明的优点是：该方法可以将废弃CRT含铅玻璃中的硅、钾、钠成分转化为水玻璃，同时解决含铅化合物的回收；水玻璃是一种应用用途广泛的基本无机化工产品；同时解决含铅化合物的回收，回收的含铅化合物可作为铅冶炼的原料，实现铅资源的循环利用。
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用作胶合板粘合剂填充料的改性膨润土组合物 及制法，本发明属粘合剂填料及应用领域。改性膨润 土组合物主要含有SiO268—71％，Al2O314—16％， Fe2O31—2.5％，FeO0.2—0.3％，Na2O1.2—2.4％， K2O1％，胺盐0.3—0.8％，改性天然大分子化合物 0.01—0.005％；组合物其pH为9—9.7，胶质价 99-100，膨胀系数15—17，吸水率160—200/小时， 吸兰量30—32g/100g，比表面42—50m2/g，粒度 ＜300目占75％，＞300目占25％。其生产方法改 性工序用1—2％浓度的胺盐喷洒，重量比例是1∶ 0.5—1(膨润土∶铵盐水溶液)，然后添加天然大分子 化合物，0.01—0.005％。
本发明稀土添加剂作为养殖水体营养料的应用。 水产养殖水体营养料，由下述重量份的原料制成：稀土添加剂 0.02－0.10、有机质5－10、氮16－20、磷4－7、钾2－4、含 中微量元素化合物3－5；稀土添加剂包括下述重量份的组分： La2O3 65－90、 Pr6O11、1.9－3.5、CeO2 6－15、 Nd2O3 3.4－4.0、含其它稀土元素氧化物0.5－1.5、中微量元素 为钼、铁、硼、锌、镁、硅、钙中的至少一种。
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本发明涉及废弃物的处理和再利用。一种工业、建筑、生活废弃物的处理和再利用方法，将工业废弃物、建筑废弃物、生活废弃物作为可固化材料的原料添加料，通过将可固化材料固化，使工业废弃物、建筑废弃物、生活废弃物固定，被固定后的工业废弃物、建筑废弃物、生活废弃物作为固化后的固化物的一部分被再利用。采用本方法后，首先废弃物可以作为固化物的一部分被再次利用，其次废弃物的加入有利于低成本的改善固化物的性能。
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本发明公开了一种从金矿氰化尾渣中浮选回收 铅锌混合精矿的方法，其工艺步骤包括(1)预处理，氰化尾渣中 加水，搅拌形成矿浆，在矿浆中加入活性炭、Y0药剂，Y0药 剂成分FeSO4 +过硫酸氨；(2)异 步混选，将预处理好的矿浆泵送至浮选机组I，进行第一步粗 选，加入Y0药剂、石灰、丁基黄药，浮选出方铅矿；将第一 步粗选后的尾矿浆送至浮选机组II，然后进入第二步粗选，加 入Y0药剂、石灰、硫酸铜、丁基黄药，浮选出闪锌矿。(3)尾 水净化回用，在尾水中加入漂白粉进行氧化反应分解尾水中的 CN－，当尾水中的含氰浓度低于 0.5mg/L时，回用尾水。该方法浮选效果好、铅锌回收率高、 无污水废渣排放。
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本发明提供了一种采用直接还原新流程钛渣制备钛白粉的方法，为硫酸法钛白粉生产提供了一种新的原料，同时也为解决钒钛磁铁矿直接还原产物的下游利用打通了工艺流程。本发明采用直接还原新流程钛渣盐酸预处理新工艺，有效地去除了新流程钛渣中的铝、钙、镁、铁、铬、钒等染色元素，再将预处理后的富钛盐酸浸出渣直接用于硫酸法钛白粉生产，无需传统的冷冻除铁和浓缩除杂工艺，也不需要特殊的除铝和铬、钒工艺，不产生硫酸亚铁，更不产生难以处理的铵明矾废料及铬、钒、和硫铁渣。并且，本发明的方法中，所用的盐酸和硫酸形成完全闭路循环回用，不产生稀废酸液。
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本发明公开用于污水净化的改性石灰岩填料的制备方法，属于环保领域中有关污水处理填料的制备方法。按照下述步骤进行：采取石灰岩为原料，通过破碎，筛分，研磨加工成不规则粒状，加工处理成所需大小的颗粒形状，再通过含低浓度镧系稀土元素的离子液体改性处理，具体条件为常温浸泡，浸泡时间为4-24h，沥干，获得成品。该填料原料成本低廉、加工工艺简单、使用效果好。可广泛应用于滴滤床、厌氧生物滤池、滤池、生物流化床、曝气生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、活性生物滤池、湿地等。
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