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本发明公开了一种茶香型烟用香精,以重量份计由如下组分混合而成:75质量%酒精15‑20份,安吉白茶提取物12‑20份,毛冬青提取物10‑15份,马尾松针提取物5‑11份,β‑苯乙醇0.1‑0.3份,含萜甜橙油1‑3份,对甲基苯乙酮0.02‑0.05份,己酸烯丙酯0.05‑0.08份,苯乙酸异戊酯0.06‑0.10份,丙二醇补足至100份。在卷烟的烟丝中加入占烟丝质量0.01‑0.05%的所述茶香型烟用香精。根据本发明所述的烟用香精具有清新、馥郁高长的茶香,烟香丰富饱满,烟气细腻柔和,有效降低刺激和杂气,余味回甜生津。
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本发明公开一种从复杂式滑石矿原料中分离滑石精矿的方法,以复杂式滑石矿石为原料,经破碎、除杂、筛分,其包括如下方法步骤:1)破碎、除杂,将所述复杂式滑石矿石原料经破碎、分选除杂,2)洗矿、分选,将滑石磨矿料用水送料至水洗储料装置中,并加入分散活化剂,在不断搅拌条件进行水洗除杂处理,分选出粗滑石矿料,3)捣浆、分级,将粗滑石矿料制成浆料,并加入絮凝剂进行捣浆处理,用分级机进行梯度分级处理,得到滑石矿中分料;4)筛分、磨砂,将滑石矿中分料再次进行分选筛分处理;5)磁选,制滑石精矿,将滑石矿初精矿料经磁选制备得滑石精矿。制备得滑石精矿产品,经济技术效益明显,三废处理小,滑石精矿产品得率高。
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本发明涉及一种露天采矿智能化控制系统,其包括,矿石预选模块,破碎模块,传送模块,转载模块,排料场;本发明的技术效果在于,首先根据预采矿石的种类确定不同的采矿设备,选取最合适的采矿设备,减少成本,提高采矿效率,对应的,在破碎阶段根据不同的矿石种类和需求采取不同的破碎机力度,再使得破碎后的矿石碎块装入不同的隔间,对其重量密度进行测定后释放至传送带,对破碎后的矿石进行分类,便于后续处理,对传送带的传送速度根据其负载实时调节,对负载实时计算,保证了传送带运输效率和稳定性,转载模块将传送带上的矿石碎块堆根据不同密度和直径放入不同的排料场,满足不同的需求,减少了人力成本,提高了效率。
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本发明公开了一种健康监测鞋垫,包括鞋垫本体,所述鞋垫本体从上至下依次包括纳米竹炭纤维层、聚氨酯泡绵层及植物纤维层;从鞋垫本体的前端至后端,所述纳米竹炭纤维层和聚氨酯泡绵层之上依次设置有两两相对的前掌监测凸体、足心监测凸体及足跟监测凸体;所述聚氨酯泡绵层的足跟监测凸体的下侧设有足跟减震垫,所述聚氨酯泡绵层的下侧设有容置腔,该容置腔内镶入足跟减震垫,所述足跟减震垫的形状与足跟监测凸体的形状相对应;所述聚氨酯泡绵层与植物纤维层之间设有力敏传感器,所述力敏传感器设有第一力敏元件、第二力敏元件以及第三力敏元件。本发明减震护足作用强、弹性好、透气性好、穿着舒适,能帮助穿着者调整心情并能实时监测穿着者健康状况。
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本发明公开了一种易降解环保塑料的制备方法,包括:S01,将生物性组分进行超声波灭菌处理;S02,将聚氯乙烯单体与增塑剂和其他助剂混合,分散后加入生物性组分,分散均匀后加入结构性组分,研磨分散;S03,在S02得到的混合物中加入偶联剂和交联剂,在300‑400r/min条件下利用行星式研磨机进行研磨分散5‑8min,得到所需混合原料;S04,将S03中混合原料利用双螺杆挤出机进行造粒,其挤出速率为3.5‑4.5kg/h,熔融温度为205‑210℃,制成所需易降解环保塑料的母粒。本发明中的塑料在日常情况使用的情况下可长期使用、存储性稳定,与现有技术中的塑料制品相比,强度和韧性基本一致,被废弃后,在湿热有菌环境下会缓慢破碎、降解彻底,对环境和人体无任何污染,符合环保性的要求。
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本发明提供了一种高PH、高硫化物、高氨氮、高COD的“四高”废水处理方法,首先,采用酸化-铁盐絮凝沉淀进行预处理,降低废水中S2-浓度,排除S2-对生物处理的抑制作用并去除因S2-引起的COD,同时将废水中易酸化分解的物质分解;然后进行生物处理,生物处理由水解酸化-自养SBR工艺组成,难降解有机物在水解酸化段被分解,并为反硝化提供碳源;自养SBR由曝气提供氧,利用好氧微生物作用去除废水中的COD,外加NAHCO3调整PH在自养硝化细菌的最佳生长环境,其利用氧和HCO32-将氨氮氧化而去除;最后,采用絮凝沉淀-CLO2氧化进行深度处理,去除废水色度,使各项指标达到排放标准。本发明技术方案的工艺路线简单,有效地节省了运行费用及能耗。
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本发明公开了一种用复合腐蚀剂和磁选的方法去除多晶硅表面杂质的技术,属于物理冶金领域。金属硅原料经粗破、细破、筛分、磁选后,放入带搅拌的容器中,加入腐蚀剂,加温,搅拌,滤液循环使用,滤饼经洗涤、脱水、烘干得脱杂多晶硅,可作为提纯铸锭或电子束炉等其它火法提纯的入炉料。本发明采用湿法冶金的方法大大降低了火法设备除杂的生产成本,是一种工业上可大规模实施的操作简单,低投资、低能耗的新型多晶硅湿法冶金法除杂方法。可将不经任何选别提纯预处理的原料多晶硅中金属杂质从几千ppmw降低至200ppmw以下。摒弃了直接火法冶金法电耗大、设备投资大的弊端,提供一种工业上可大规模实施的操作简单,低投资、低能耗的一条可行的新途径。
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本发明属于胶磷矿分选技术领域,具体涉及一种半胶磷矿螺旋溜槽重浮联合工艺,本工艺包括磨细后的磷矿石经螺旋溜槽分选,所获得的重选精矿、重选尾矿分别进行双反浮选、正反浮选。螺旋溜槽重选是将磨到一定细度的原矿,通过螺旋溜槽分选后获得重选精矿和重选尾矿。联合浮选是将上述重选精矿进行双反浮选,获得双反浮精矿,将上述重选尾矿进行正反浮选,获得正反浮精矿,然后将双反浮精矿和正浮选精矿合并得到磷精矿最终产品。本工艺能避免浮选过程中粗、细颗粒夹杂给浮选分选带来的负面影响,分选效率高,能有效降低精矿中的铁、铝、镁等杂质,分选成本低。
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本发明公开一种从矿物中提炼金属的工艺,包括:物料前处理工序、多金属烟化还原工序、后处理工序,所述多金属烟化还原工序为:将包括矿物、还原剂、烟化剂、添加剂的物料进行烟化还原反应、熔融还原反应,得到可挥发金属化合物、还原金属、尾矿。本发明能够从矿物中提炼出多种金属,能源利用高、废物排放量小、环保、节能。
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本发明涉及一种废弃炼钢用滑动水口滑板耐火材料的回收利用方法,尤其涉及一种生物法处理废弃滑板进行循环再利用的方法和该方法得到的废弃滑板粉末。生物法处理废弃滑板进行循环再利用的方法,该方法包括以下的步骤:①对废滑板粉体除锰铁处理,②硅酸杆菌对废弃滑板粉末进行脱硅,③曲霉菌对废弃滑板粉末进行脱铁,④水洗至中性烘干。本项目采用生物技术脱硅脱铁锰可以有效节能减排,同时消除了难降解的铝碳质滑板对环境的污染,有利于环保。
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本发明属于化妆品技术领域,具体地涉及一种修复皮肤屏障组合物。本发明的修复皮肤屏障组合物,包括生理性脂质和非生理性脂质。通过生理性脂质和非生理性脂质的复配,有效加速皮肤屏障的修复效果,进而改善皮肤屏障功能,防止表皮水分流失。使皮肤恢复健康。
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石灰粉剂是钢铁生产中广泛使用的一种辅助原料,但长期以来未被充分利用的主要原因是其活性度难于长期保持且流动性不好。本项发明创造所实现的石灰粉剂的活性度可达1年,且流动性好,易于计量。应用于钢铁生产收到了良好的脱硫效果。
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本发明涉及一种基于地质内涵的化探异常识别与评价方法,依次通过原始数据的获取、各个地质单元背景值的计算、前述原始数据的网格化处理、衬值网格数据的计算、成矿强度异常值网格数据的计算、矿床类型异常值网格数据的计算和成矿强度异常图与矿床类型异常图的绘制的步骤;将异常的识别与评价融为一体,克服了传统处理方法中的元素化学性质、氧化还原环境、风化剥蚀等诸多因素对异常筛选与评价的影响;大大减小了多解性、不确定性及主观判断的干扰,使有重要找矿价值的异常明显凸现出规律性,明显提高了化探异常的识别与评价效率,特别适用于区域海量化探数据的处理;并提供一整套可供计算机编程实现的处理技术。
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本发明公开了一种以尾矿为主要成分的土壤修复药剂及用途,由以下重量百分比的原料制成:非金属尾矿80%‑90%,工业级石灰0‑20%,有机质0‑5%,磷酸盐0‑10%,镁盐0‑10%,铁盐0‑10%,合计100%;所述以尾矿为主要成分的土壤修复药剂用于镉、铅、锌、砷中的一种或多种组合污染的土壤的钝化修复。与现有技术相比,本发明用于镉、铅、锌等重金属污染土壤钝化修复,降低相关污染因子的迁移性和生物有效性;本发明成本低廉,土壤修复药剂的用量为修复土壤质量的1%‑3%,相比于现有的土壤修复药剂用量下降1‑2个百分点。
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本发明是钾长石矿湿法分解物料浮选分离技术, 通过在钾长石矿分解料浆中加入胺类阳离子浮选捕收剂, 然后 用传统的浮选方法, 将分解料浆中的氟硅酸钾从其它成分中分 离、富集出来, 使进入回转炉焙烧的物料减少至1/5左右, 降低了 能耗, 简化了后续工艺, 主产品中K2O含量提高到47.22%, 是原工艺的两倍多, 副产品中Al2O3的收率为92.67%, SiO2收率达80.13%, 提高了产品质量和经济效益。本发明适于连续性生产, 易于实现工业化。
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本发明公开了一种蜀绘丝绸工艺方法,涉及一种丝绸印染技术领域,本发明的工艺流程如下:染画颜料配色、构图、上底色、烘上色、挂蒸、水漂浮色、整理成型产品。本发明的制作工艺独特并且艺术价值较高;绘制出的丝绸布料图案具有“形、色、雅、韵”的效果,而且丝绸布料的图案自然、鲜活且图案手感柔和、无生硬之状。通过本工艺方法得到的丝绸布料成品能产生复杂的色彩釉变,层次十分丰富,且水洗不掉色,经久不褪色,丝绸布料的图案经水洗浮色工艺处理后,图案色彩更加通透、明快、鲜亮,克服了传统方式色块凝固、手感僵硬等缺陷。
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本发明公开了一种新型尾矿处理技术,属于矿物加工技术领域,该处理方法具体步骤如下:(1)工作人员采集尾矿并对其进行分离处理;(2)将分离完成的砂浆进行分级处理;(3)将剩余矿砂进行筛选处理并进行分类标记;(4)将经过筛选的矿砂进行分类处理;(5)将处理结果实时反馈给工作人员;本发明能够对尾矿处理方案进行优化,提高尾矿出处理速度,通过布沟与圆槽进行二次回收,提高矿的品质,成本低廉且方法可靠,操作简单,能够将异常设备及时反馈给工作人员,减少因未能及时发现而产生的经济损失,保护企业利益,同时对尾矿废水进行回收利用,保护自然环境,节省资源。
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一种制备七水硫酸镁的工艺,包括下列步骤:(1)破碎、磨矿;(2)热熔;(3)结晶;(4)离心分离;(5)滤饼洗涤干燥。本发明之制备七水硫酸镁的工艺,产品收率>70%,七水硫酸镁含量质量分数>98%,达到国标工业七水硫酸镁一等品要求。与现有七水硫酸镁工艺相比,本发明工艺流程短,产品质量好,无环境污染。
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一种润滑剂,其包含在油和/或润滑流体中分散的亲油性增稠纤维。该所述亲油性增稠纤维具有50nm~10μm的直径和为直径至少5倍的长度。
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本发明公开了一种具有深度学习能力的深部金矿床成矿找矿方法,通过引入分级知识体系,根据实际测探分析数据,快速而全面的得到包括指示类、指标类以及综合特征类等的分析结果,加强了对前人工作研究成果的利用率;同时,基于分级知识体系模块来做测探数据的分析和研究时,引入了深度学习方法,降低了对测探数据关联性分析的要求,大大提高了测探分析和矿靶区定位的效率。
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本发明公开了一种具有安全特性(熔丝效应)的加热燃油的装置(1,8)。所述加热装置用于乙醇、汽油或乙醇和汽油的混合物。所述加热装置(1,8)是内燃机的电喷系统的必要部件。所述加热装置安装在燃油轨(3)内,其功能是在通过发动机校准策略规定的温度、在启动前、启动期间和启动后增加燃油温度。
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酸化油类型助滤剂的制取工艺及其应用是一种 生产新型助滤剂的工艺,其应用主要是指在使用过 程中应注意的事宜。迄今为止。国内成功地采用添加 助滤剂的过滤工业试验的例子还很少。本发明的制 取工艺是采用混合烃做原料,并与磺化剂进行磺化 反应,分离提纯等加工处理而得;本发明所得产品的 应用,主要是做矿冶工业中过滤物料的助滤剂,既可 单独使用,又可与其它辅助剂混合使用。原料易得, 工艺简单,使用方式灵活多样,最终达到好的经济效 益。
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本发明涉及从钒钛磁铁矿尾矿中分选稀土精矿的方法,以钒钛磁铁矿尾矿为原料,通过隔杂、中弱磁选、中强磁选和强磁选工艺步骤,得到富集稀土矿物的强磁精矿,并通过对强磁精矿进行浮选或重选‑浮选或重选工艺,最终获得高品位、高回收率的稀土精矿;本发明将钒钛磁铁矿中多年难以回收利用的几十种稀散元素得到了回收利用,将本发明应用在钒钛磁铁矿选铁尾矿中,相当于发现并开采了一座大型的稀土矿山,实现了废弃资源的再利用,使得一矿变多矿,大幅度提高了资源利用率,同时形成了资源-环境-经济的和谐发展,降低了环境污染程度,实现了自然资源的可持续发展。
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生产铁矿石精矿的方法,包括步骤:破碎贫矿、矿泥和其它矿床以生产尺寸小于1.5mm的铁矿石颗粒;使所述颗粒经受选择性分离步骤以使铁矿石矿物与脉石矿物脱离;并且用低强度磁选机(LIMS)和高强度磁选机(HIMS)获得高铁含量(60%-67%)的富集矿石。
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本方法涉及矿物富集领域。该方法包括建立发光信号强度阈值,所述发光信号产生于激发辐射脉冲作用于被分离的物质期间以及激发脉冲结束随后的特定时间之后,并且,在加工记录信号时,首先确定发光信号强度值,将所获得的值与特定的阈值比较,并且,如果超过了阈值,对信号进行加工,以确定选择的分离标准值,将该加工结果与特定的阈值比较,并且,如果比较结果符合特定的标准,从被分离的物质中分离被富集的矿物;如果激发脉冲结束随后的特定时间之后的发光信号强度值小于它的阈值,确定激发辐射脉冲期间产生的发光信号强度值,将该值与特定的阈值比较,并且,如果超过了阈值,从被分离的物质中分离被富集的矿物。
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本发明公开了一种利用铜尾矿净化冶炼烟气及回收铜尾矿中镁资源的方法,所述方法将铜尾矿进行煅烧、研磨后与水配制成含固量20%‑40%的铜尾矿浆,将含有低浓度二氧化硫和氮氧化物的烟气通入铜尾矿浆中,SO2和NOx分别被催化氧化成H2SO4和HNO3,随着反应进行,当铜尾矿浆的pH小于4时,加入适量高锰酸钾和亚氯酸钠,强化脱除烟气中的氮氧化物;反应完成后进行固液分离,除去杂质离子后得到含Mg2+的滤液,将滤液进行浓缩至Mg2+质量浓度为20%‑30%后,往滤液中加入氨水,控制pH在9~10之间,镁离子形成氢氧化镁沉淀回收利用。本方法提高了铜尾矿协同脱除低浓度二氧化硫和氮氧化物的能力,铜尾矿协同脱除低浓度SO2的效率≥99%,NOx的脱除效率≥98%,铜尾矿中Mg元素回收率≥95%。
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本发明涉及钼矿浮选尾矿的处理领域,具体提供了一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法。该混合絮凝剂由阴离子聚丙烯酰胺与聚丙烯酸盐按3:1~9:1的质量比例组成。一种钼矿浮选尾矿沉降的方法,钼原矿经过浮选后,在尾矿中加入上述混合絮凝剂和石灰乳,尾矿经絮凝沉降后再进一步脱水,即可。所述混合絮凝剂的用量相对于尾矿为10g/t-14g/t。本发明提高了尾矿沉降速度,减少了尾矿沉降石灰用量,节约了成本,提高浓密机底流浓度,且浓密机不再出现跑浑现象。
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本发明公开了一种同向旋浮熔炼方法,将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分:第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕;第一含氧气体经设备转化为旋转射流,在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内,精矿以偏向中心的方向进入,被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃,即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气,同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物,最终在反应塔的底部,锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其同向旋浮熔炼喷嘴。
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