1190
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本发明涉及一种基于二氧化锰/石墨烯为正极阻挡层的锂硫电池,属于电化学电池领域。基于二氧化锰/石墨烯为正极阻挡层的锂硫电池,包括含硫正极、隔膜、电解液、金属锂负极和泡沫镍集流体;在含硫正极表面,通过自动涂覆机方式,涂覆一层阻挡层,所述阻挡层是由二氧化锰/石墨烯的复合物涂覆含硫活性材料正极表面上形成的。该电池,通过在锂硫电池中引入具有良好的导电能力,吸附能力和催化活性的二氧化锰/石墨烯复合物,以提高含硫正极的导电性,限制多硫化物的向外迁移,从而有效缓解穿梭效应和提高电池电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料层状过 渡金属复合氧化物,其层状 Li[MxN1- x]O2正极材料是 将二元或三元过渡金属均匀分布于层板上,其化学式表示为: Li1±δ [MxN1- x]O2·nH2O。层状 Li[MxN1- x]O2正极材料是 采用层状阴离子材料水滑石前体法制备得到的,首先采用共沉 淀法制备得到M-N水滑石,再通过层板脱羟基,带正电荷的 层板转变为带负电荷,同时层间阴离子脱出,锂离子嵌入层间, 以获得层状 Li[MxN1- x]O2正极材料。 本发明的优点在于:获得具有层状结构的复合氧化物电极材 料,钴镍锰等过渡金属在层板上分布非常均匀,层状结构完整, 结晶度高,具有较高的比容量和良好的循环性能。制备方法工 艺简单、易于操作。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法,具体地讲涉及LiFe1-xMxPO4(0≤x≤0.1,M为掺杂元素)的制备方法。采用铁粉、柠檬酸、氧化剂、磷酸或磷酸盐反应先制备磷酸铁,再制备磷酸铁锂,避免了杂质的引入;同时在制备磷酸铁的过程中掺杂金属元素,克服了掺杂元素不能均匀地掺杂到磷酸铁锂中去的问题。该工艺流程简化了生产过程,降低了生产成本,提高了磷酸铁原料的生产效率,制备的磷酸铁锂性能优异。
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本发明公开了一种石墨烯/二氧化钛锂离子电池负极材料及制备方法,属于电化学和新能源材料领域。本发明以浓硫酸、高锰酸钾为氧化剂,将石墨粉氧化成氧化石墨,采用超声剥离的方法将氧化石墨剥离成氧化石墨烯,把氧化石墨烯与钛源混合,通过液相反应制备出氧化石墨烯/二氧化钛复合材料,然后采用液相还原将氧化石墨烯/二氧化钛复合材料还原为石墨烯/二氧化钛复合材料。电化学测试表明,此方法制备的石墨烯/二氧化钛复合材料具有较高的比容量和循环稳定性,是一种理想的锂离子电池负极材料。本发明材料具有相对较高的比容量和循环稳定性,能够发挥石墨烯和二氧化钛二者各自的优势。制备工艺相对简单,成本低,适宜于工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池石墨阳极膜制品及其制备方法和应用,本发明采用精制天然微晶石墨作为锂离子电池石墨阳极膜材料,这种阳极膜结构稳定,电极膜不易破碎和脱落,且充放电容量较大。
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本实用新型提供一种石墨烯增强锂电池电极结构。所述石墨烯增强锂电池电极结构包括:石墨烯电池;底座,所述底座设置于所述石墨烯电池的底部;支撑组件,所述支撑组件设置于所述底座的顶部,所述支撑组件包括凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有限位杆和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部开设有滑动槽,所述限位杆的顶部固定连接有限位块。本实用新型提供的石墨烯增强锂电池电极结构通过螺栓和螺纹槽配合使用,方便对定位板和活动轮的高度进行调节,即可以将活动轮移动至底座的外部带动底座和石墨烯电池进行移动,也可以将活动轮收入到调节槽的内部,避免石墨烯电池在不移动时发生滑动。
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本实用新型提供一种锂电钢轨钻孔机,包括:机座;夹轨机构,其装设于所述机座上并用于和所述机座配合夹紧钢轨;钻孔机构,其装设于所述机座上,所述钻孔机构包括钻头;动力机构,其包括均装设于所述机座上的电动机和用于向所述电动机供电的锂电电源,所述电动机用于为所述钻孔机构提供动力以使钻孔机构旋转;传动机构,其包括传动轴以及相啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆与所述电动机的输出轴通过联轴器连接,所述蜗轮套设于所述传动轴外并能够带动所述传动轴转动,所述钻孔机构设置于所述传动轴的一端并与所述传动轴联动;进给机构,其装设于所述机座上并与所述钻孔机构相连以用于驱动所述钻孔机构沿所述传动轴的轴向移动。本实用新型的锂电钢轨钻孔机结构紧凑、易于携带。
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多接口锂电池适配器,包括底面带有盖子的壳体,所述壳体内设置有电路板,壳体上安装有电连接器,所述适配器上设置有可用于七种规格锂电池充电的接口卡位,包括:在所述盖子上设置有供170、115、116型电台的电池共用的接口卡位和相应的正负电极;所述壳体的正面设置有作为电池接口卡位的凹槽,所述凹槽作为180D、180E、001和002型电台的电池接口卡位,并安装有相应的正、负电极;在所述壳体上还设置有连接板。本实用新型结构紧凑、成本低廉、操作方便,可以适用于七中不同规格的锂电池,多个适配器同时使用时,各适配器之间不需要借助其他连接件即可通过壳体上的连接板直接拼接,收纳整齐美观;壳体上设置有电连接器用于与电源线连接,收纳和维修更加便捷。
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本实用新型公开了一种在光伏微能源系统中对锂离子电池合理充电的装置,属于光电技术领域。所述装置包括光伏电池、二极管、超级电容器、能量存储控制器、能量存储开关、恒流源和锂离子电池。超级电容器作为能量缓存器,暂存光伏电池的输出能量,并在能量存储控制器的控制下,经能量存储开关和恒流源,为锂离子电池充电。本实用新型根据光伏电池的输出特性,合理设置超级电容器的端电压,提高了光伏电池的输出效率和使用寿命。
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本发明涉及一种固态电解质、包含固态电解质的电极和固态锂电池,所述固态电解质包括聚合物,所述聚合物含有柔性主链和刚性链段,所述柔性主链含有醚基单元和丙烯酸酯类单元;所述刚性链段含有带脲基基团的烯烃化合物单元。所述固态电解质具有柔性聚合物和刚性聚合物的综合性能,将含有取代或未取代官能团的二聚体脲基单元引入主链,提高柔性聚合物的刚性,从而提升聚合物电解质强度;通过调整二聚体含量,可以调控聚合物电解质的机械性能。该固态电解质有利于进一步提升锂离子电池的安全性能,尤其抗枝晶方面表现优异,具有极好的市场运用前景。
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本发明涉及粉煤灰的预处理活化方法及从其中提取镓、锂、稀土金属的方法,所述预处理活化方法包括:S100:一次焙烧:将粉煤灰与碳酸钠混合均匀,一起焙烧,得焙烧产物I;S200:二次焙烧:将焙烧产物I与碳酸钙混合均匀,一起焙烧,得焙烧产物II。所述提取镓、锂、稀土金属的方法包括:(1)粉煤灰的预处理活化;(2)对步骤(1)得到的预处理活化的粉煤灰进行酸浸处理;(3)对步骤(2)所得产物进行过滤,得到浆渣I和滤液I;(4)调节滤液I的pH值,分离得到含Ga元素的沉淀物和含Li离子的液体;(5)将浆渣I高温分解,再经酸处理后,分离得到滤液III;(6)调节滤液III的pH值,分离得到含稀土元素的沉淀物。
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本发明公开了一种基于嵌段分布锂系BIR的轮胎胎侧胶料及其制备方法。该方法主要采用了一种具有宽分布、高熔体弹性、高支化、高反式1,4‑加成单元含量和同时含有聚异戊二烯微嵌段和长链均聚嵌段的锂系BIR与天然橡胶并用来制备轮胎的胎侧用胶。该胎侧复合胶料具有优良的加工性能,复合硫化胶料体现出好的相容性、高强度、低生热、耐屈挠、抗龟裂、耐老化的特点。
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本发明公开了一种废旧锂电池正极活性材料与集流体的分离方法。该方法包括以下步骤:(1)将废旧锂电池放电后拆解,取出其中的正极片清洗干净;(2)将清洗后的正极片放入高浓度的强碱溶液中充分浸泡,使铝箔与正极活性材料基本分离;(3)增加机械搅拌或水流冲洗作用促进正极活性材料与铝箔集流体完全分离,正极活性材料沉入溶液底部,铝箔集流体浮在溶液上部;(4)采用大筛孔筛网过滤浮在溶液上部的铝箔用清水冲洗后收集铝箔,反应后的溶液收集得到正极活性材料,碱液循环回用。本发明的方法能够实现正极活性材料与铝箔的快速分离,在简化分离工艺的同时也降低了整个回收的成本。
一种锂离子电池用含镍层状正极材料/碳复合材料及其制备方法。含镍层状正极材料的化学式为LiaNibMcQdOe,其中M为Co、Mn、Al、Ti、Fe、Cr、Cu、Zr、Mg、Zn中一种或两种以上的组合,Q为S、P、Si、B中一种或两种以上的组合,且0.95≤a<1.6,0
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料P+TiO2+CNT的制备方法,包括以下步骤:一是将商用红磷粉体球磨并细胞粉碎后,在200度条件下水热处理,并烘干备用;二是将钛酸四丁酯分散在乙醇中,用玻璃棒充分搅拌均匀。将上述提纯后的红磷分散在乙醇中,细胞粉碎后加入氨水,并加热至45度,一边搅拌一边逐滴加入钛酸四丁酯分散液,随后磁力搅拌,抽滤后再用乙醇洗涤晾干得到P+TiO2复合材料;三是将碳纳米管和上述复合材料在溶剂中细胞粉碎,离心、洗涤并在‑80℃下冷冻,随后转移到冻干机中冻干,得到P+TiO2+CNT复合材料;本发明制备方法简单易行;所获得的P+TiO2+CNT复合材料用于锂离子电池电极时具有较高的比容量和良好的电化学性能稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种锂离子电池健康状态在线诊断方法,该方法包括步骤1:对电池样本进行全区间直流内阻测试,计算得出电池在不同SOC点的直流内阻;步骤2:确定电池直流内阻的稳定SOC区间;步骤3:在电池循环使用过程中,对电池进行一次脉冲充/放电,并记录电流突变过程中的电池电压变化;步骤4:根据步骤3记录的数据,用公式R=△U/△I计算电池不同时间的内阻;步骤5:根据不同电池不同时间的内阻值,计算并分析电池极化内阻变化;步骤6:将内阻和容量对循环次数进行微分,得到内阻与容量的变化率分布图;步骤7:综合判定电池健康状态,并最终采用极化内阻和内阻变化率两个数据对电池健康状态进行双重判定。
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本发明提供一种电芯、其制备方法及锂离子电池,电芯包括复合层、支撑层和第二电极片;复合层包括依次接触的第一隔膜、第一电极片和第二隔膜;支撑层设置在复合层的上下两个表面或设置在第二电极片的上下两个表面;且复合层和第二电极片通过支撑层连接;第一电极片和第二电极片一者为正极极片,另一者为负极极片;支撑层包括多个支撑单元;相邻两个支撑单元之间存在间隙。该电芯中支撑层使复合层和第二电极片间有一定间隙,在电芯注液时有利于电解液的流动和浸润;支撑层在电解液中具有一定溶解性,电芯充分浸润后,支撑层部分溶解,使复合层和第二电极片间的间隙降低,从而不会明显增加锂离子电池内阻和降低电芯循环性。
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本发明为交直流叠加的锂离子电池低温充电方法,S1、根据安全极化电压范围选取正弦交流极化电压;S2、在S1的基础上,根据电池交流阻抗与频率的关系,计算产热功率与频率的关系,通过产热功率与频率的关系计算得到当前温度电池产热功率最大时的频率,为最优产热频率;S3、根据正弦交流极化电压幅值与当前温度下电池最优产热频率对应的交流总阻抗确定最大正弦交流电流幅值,利用对称正弦交流电流信号对电池进行低温自加热;S4、当电池温度达到预设的截止温度时,在锂离子电池两端施加一个交直流叠加激励,同时对电池进行充电与再加热;S5、当S4的电池端电压达到充电截止电压时,即刻将交直流叠加激励转换为三段降电流直流激励继续对电池充电。
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本发明公开了一种锂空气电池用空气正极复合载体材料及其制备方法。该复合载体材料由碳材料与过渡金属碳化物复合而成,碳材料作为内部骨架,过渡金属碳化物包覆在碳材料表面。其制备方法包括以下步骤:(1)将碳材料与碘单质的混合物、过渡金属分别放置在管式炉石英管的一端,二者相距5-10cm,对石英管抽真空至1×10-3Torr并密封;(2)控制管式炉反应温度为400-950℃,反应时间为5-20h;(3)降温并清洗反应产物,干燥,得到碳材料表面包覆过渡金属碳化物的复合载体材料。本发明有效地将碳基空气正极载体材料和非碳基空气正极载体材料的优势结合起来,在保持较空气正极高比容量和高导电性的同时,提高了正极载体材料的化学及电化学稳定性。
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本发明涉及锂离子电池新材料领域,公开了一种铝塑膜复合层及其制备方法和锂离子电池,所述铝塑膜复合层包括第一聚合物层、铝箔层以及第二聚合物层,所述铝箔层设置于所述第一聚合物层和所述第二聚合物层之间,所述铝塑膜复合层还包括石墨烯涂层,所述石墨烯涂层设置于所述铝箔层和所述第二聚合物层之间。本发明的铝塑膜具有优异的抗腐蚀能力,从而能够解决软包装电池的腐蚀问题。
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本发明提供了如式(Ⅰ)所示的硫化物电解质材料与如式(Ⅱ)所示的硫化物电解质材料。本发明还提供了上述硫化物电解质材料的设计思路和制备方法。本申请通过在硫化物固体电解质中掺杂加入一定量的磷酸锂或复合一定量的磷酸锂,提高了硫化物电解质材料的离子电导率。
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本发明涉及一种大功率锂离子电池隔膜,这种隔膜的主要组成是聚烯烃微孔膜与热相转变材料。其中聚烯烃微孔膜赋予隔膜高熔断温度、低闭孔温度、良好的热收缩性能以及稳定的高温力学性能;热相转变材料赋予隔膜优异的热缓冲性能:通过吸收电池内部产生的部分热量,避免在大功率充放电过程中电池内部温度骤升而引起隔膜破坏与电池损坏,从而避免电池起火甚至爆炸等恶性事故。本发明的这种隔膜成本低,工艺简单,性能稳定,可大大提高大功率锂离子电池的使用安全性。
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本发明公开了一种锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法和系统,该方法主要包括:在极片轧辊表面上加装一个中频或高频交流电的感应加热线圈,通过该感应加热线圈对极片轧辊加载一个交变的电磁场,在极片轧辊与感应加热线圈相对应的部位表面浅层产生出同频率的感应电流,使极片轧辊的相应部位进行加热并升温到所需加热工况温度;在极片轧辊转出感应加热线圈的范围内安装非接触式红外测温探头,对极片轧辊的加热温度进行测量。本发明所述锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法和系统,可以克服现有技术中加热效率低和能耗高等缺陷,以实现加热效率高和能耗低的优点。
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本发明涉及电池领域,具体公开了一种三元正极材料及其制备方法和锂离子电池,该制备方法包括:(1)将正硅酸四乙酯、有机溶剂、水和Ni-Co-Mn三元材料前驱体混合,然后脱除混合得到的混合物中的有机溶剂和水以获得固体产物;将步骤(1)所得到的固体产物与锂盐混合,然后在含氧气氛下进行煅烧。本发明还提供了一种三元正极材料,该三元正极材料含有Li2SiO3和LiNiaCobMncO2,其中,a、b和c均大于0且小于1,且a+b+c=1。本发明提供的三元正极材料具有较高的倍率性能和循环稳定性能。
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一种合成油锂基润滑脂的制备方法,其主要特点在于将少量基础油和预制皂混合,很快升温达到最高炼制温度,然后再加入大部分基础油,使物流迅速冷却至120~150℃,最后经循环剪切、循环脱气工序即可制得所需产品,本发明的制脂过程在一个釜内完成,操作简单,生产周期短,节省投资,减少环境污染,制得产品质量稳定,产品合格率可达到100%。
本发明涉及一种作为锂离子电池负极材料的氧化亚铜/多孔碳复合材料及其制备方法,属于化工电极材料技术领域。将多孔碳加入到硫酸铜溶液中,超声分散;在温度为50~120℃的条件下,加入氢氧化钠和葡萄糖,进行反应,待反应完成后,洗涤抽滤至滤液pH呈中性,将抽滤产物真空烘干,得到具有纳米多孔结构的氧化亚铜/多孔碳复合材料。本发明的方法制备工艺简单易行,制备参数可控性强,该复合材料用作锂离子电池负极材料表现出优异的充放电性能及循环稳定性和高的倍率性能。
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一种负极模块,可应用于锂电池,包括:一负极片,一第一隔膜,一浸泡有机电解质的第二隔膜或一聚合物电解质。所述第一隔膜形成一独立的空间,所述浸泡有机电解质的第二隔膜或聚合物电解质填充在所述第一隔膜形成的独立的空间内,所述负极片被包裹在所述浸泡有机电解质的第二隔膜或聚合物电解质中,并与所述第一隔膜间隔设置。一种锂电池,包括:一正极、一水系电解质及一所述负极模块,所述负极模块与所述正极间隔设置,所述水系电解质至少设置于所述负极模块与所述正极之间。
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一种提高锂离子电池安全性和循环性的化学方法,应用在正极、负极极片表面涂膜的方法处理工序中,方法中采用包括乙酸甲酯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、二氧化硅、碳酸二乙酯、正丁醇、二甲基亚砜混合制得的浆料涂抹在极片表面;涂膜工艺如下:将浆料放入涂膜机上,对已辊压过的极片涂膜,在40~60℃水蒸汽环境下保持2~5分钟,再在120~150℃下烘烤3~5分钟。本发明对正极涂膜,可以在一定程度上抑制正极容量的衰减。对负极进行涂膜,负极在进行循环的过程中得到了有效的保护,提高了锂离子电池的安全性和循环性能。该方法简单易行、操作方便,对环境友好,能够在常温状态下得到厚度均匀的薄膜,并方便用于商业化生产。
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本发明涉及锂离子蓄电池的一种正极材料与双合金法制备工艺。 合成工艺是:按Li[Ni(0.72-E)Co(0.16-E)Mn(0.12-E)R3E]O2,其中R代表稀土 元素La、Ce、Y、Nd,0.01≤E≥0.03。配料之后在460℃预烧,960 ℃高温烧结23h,在炉中降到室温编号为A1。按 Li[Ni0.45-XMn0.40-yCo0.15-XAl2XSiy]O2,740-780℃下合成,编号为A2,将 Al(OH)3和A1、A2按比例混合均匀,在400-600℃烧结2-8h,降到室 温,得到良好的一种比同锂离子蓄电池正极材料有更高的热稳定性、 循环稳定性、倍率性能和比容量。
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