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本发明涉及一种煤系共伴生矿产镓锂的全粒级分选预富集系统及工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产镓锂分选效率低的问题。本发明包括入料分级准备单元、X射线高效分选单元和微气泡浮选单元，所述X射线高效分选单元和所述微气泡浮选单元均设于所述入料分级准备单元的下游，所述入料分级单元对富战略性金属镓锂煤系物进行分级，筛上物给入所述X射线高效分选单元进行分选，筛下物给入所述微气泡浮选单元进行分选。本发明能够高效对煤系共伴生矿产镓锂进行分选。
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本发明公开了一种尾矿干排设备用处理装置，包括：支撑外壳、运输箱、驱动机构和传动机构；支撑外壳上设有进料斗，支撑外壳的一侧设有支撑板，支撑外壳上开凿有旋转凹槽，旋转凹槽内设有第一支撑杆；运输箱卡合于支撑外壳上，运输箱上设有支撑柱；驱动机构设于支撑板上，驱动机构包括固定框，固定框内设有固定气缸，固定气缸的一端贯穿支撑外壳设置，固定气缸位于支撑外壳内的一端连接有压紧框。本发明通过对尾矿干排脱水筛相应机构的设置，使尾矿在经过脱水筛后可以将其压缩、压紧到固定容器中，便于运输，并且在运输过程中不会出现洒漏的情况，而且经过容器的固定，使尾矿不会在运输时滴漏泥水，从而不会对路面造成污染。
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本实用新型公开了一种专用矿山石料风选设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定外壳，且固定外壳的左侧固定设置有固定机壳，而且固定机壳的内部固定安装有固定风扇，并且固定风扇的左端固定安装有固定电机，同时固定电机的外壁固定安装有固定箱。该便于专用矿山石料风选设备设置有转盘，通过转盘与支撑弹簧的作用下，能够使得连接杆带动支撑板进行左右晃动，由于支撑板倾斜设置的原因，进而能够使得支撑板能够很好的对石料进行筛选，能够很好的对石料进行彻底的筛选，在一定程度上提高了风选设备对石料进行筛选的效率，降低了人们对石料筛选的难度，能够满足人们对石料的日常筛选需求，给人们的日常使用风选设备带来便利。
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本实用新型属于矿用风筒领域，具体涉及一种矿用具有粉尘隔离功能的风筒，包括风筒盘，所述风筒盘的外壁包覆有风筒布，且所述风筒盘的顶部安装有隔离台；所述隔离台的内部安装有集尘柜，所述集尘柜的前表面安装有合页，所述合页上连接有柜门，所述集尘柜与所述柜门之间通过所述合页转动启闭，所述集尘柜的内部放置有集尘盒，所述隔离台与所述集尘柜的内部对立面上安装有两个滤网架；将隔离台连接至矿用排风设备，排风设备输出的气体进入隔离台内部，经倾斜的滤网进行过滤，气体沿滤网的筛孔网面正常传输，滤出的粉尘沿倾斜的筛孔网面滑动至集尘柜的开口处，粉尘由开口进入集尘盒内进行收集，在不影响气体导通的情况下实现粉尘的隔离滤除。
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多功能组合的分选、采集、称重矿石碎样机，解决了样品处理过程中粉碎、分选、收集及其称重多步骤操作的问题。整体由括普通的矿石碎样机、特殊卡槽套筒、筛网、振动器、橡皮筋、样品袋、称重台和支架组成。不同于单纯的矿石碎样机设备，在普通的碎样机下方加入了特殊的卡槽套筒，套筒外壳安置振动器，并且选择合适的筛网放入套筒中，套筒下方连接样品袋，样品袋下方放一称重台。其能够在碎样机打碎原有样品的基础上，针对所需的样品粒度进行选样，并且在振动器的作用下，所需粒度标准的样品会落入样品袋中，样品袋中收集的样品重量显示在其下方的称重台，这样就可以避免了在多种操作过程下样品的浪费，并且操作简单，全自动进行，省时省力。
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本实用新型公开了一种矿渣粉的混料系统，它涉及矿渣粉加工领域。预粉碎机构包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，两个碎箱内穿设有转动轴，转动轴上套设有一级粉碎辊，两个粉碎箱的底部设有出料口，出料口处安装有一级筛网；主粉碎机构包括第三粉碎箱和第四粉碎箱，两个粉碎箱的顶部设有活动的进料斗，两个粉碎箱内部设有粉碎轴，粉碎轴的两侧设有二级粉碎辊，两个粉碎箱底部排料口连通有排料通道，排料口处安装有二级筛网；混料机构包括混料箱，混料箱内设有搅拌轴及搅拌桨。本实用新型的优点在于：不同的粉碎方式提高粉碎效率，不同物料同步粉碎且达到粉碎要求的不同物料直接加入混料机构进行混合，提升矿渣粉的均匀度以及加工效率。
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本实用新型公开了一种连续抖动下料的矿石加工用粉碎装置，包括壳体、粉碎箱、进料斗和液压缸；所述粉碎箱固定在壳体的顶部，进料斗连通在粉碎箱的顶部，在粉碎箱内安装有两个相互挤压啮合的粉碎辊，在支撑板的左端下侧固定有若干个弹簧，所述落料口的正下方对应的支撑板上嵌入有筛网；所述支撑板上的左侧设置有挤压移动块，挤压移动块的下表面设置有若干个水平的上凸起，支撑板的上表面设置有若干个下凸起。挤压移动块在液压缸的作用下移动，通过底部的两个凸起交替接触，改变挤压移动块与支撑板之间的距离，使支撑板抖动，将筛网上的细小矿石抖落，仅留有大颗粒矿石，减少挤压的矿石量，降低设备负载，降低能耗。 1
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本实用新型属于矿石加工机械应用技术领域，具体公开了一种应用于矿石生产的多级粉碎结构，由支腿、框架、辅助支撑腿、斜支撑板、辅助框架、第一粉碎箱、第二粉碎箱、导料管、第一出料口、第二粉碎箱、进料口、第二出料口、辅助加强筋板、第一滤板、第二滤板、第一粉碎组件和第二粉碎组件组成。本实用新型的一种应用于矿石生产的多级粉碎结构的有益效果在于：相配合使用的第一粉碎箱、第二粉碎箱、第一粉碎组件和第二粉碎组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的粉碎作业，同时能实现单次的矿石料筛选粉碎作业。
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本实用新型公开了一种超细矿粉的生产装置，所述的生产装置包括破碎机、皮带输送机、磁选机、回转振动筛、粉碎机、料仓、超细立磨机、热风炉、选粉机、产品仓、水雾喷淋装置。所述的破碎机出料口利用皮带输送机与磁选机进料口相连；所述的磁选机出料口与回转振动筛进料口相连；所述的回转振动筛下方出料口与料仓进口相连；所述的回转振动筛上方出料口与粉碎机进料口相连，所述的粉碎机出料口与料仓进料口相连；所述的料仓出料口通过变频进料装置与超细立磨机进料口相连；所述的热风炉与超细立磨机相连；所述的超细立磨机出料口与选粉机相连；所述的选粉机出料口与产品仓相连，该装置生产的超细矿粉满足水泥生产用熟料要求。本实用新型操作简单，处理方便，达到变废为宝的目的，同时也具有节能减排、资源再生化、污染减量化等优点。
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本实用新型公布一种机器人烧结矿制样系统，属于烧结矿制样技术领域。包括机器人和布置在机器人周围的送料皮带机、一次缩分机、二次缩分机、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、电子秤、振动筛、筛网架、清洗器、弃料皮带机、样品收集器、研磨粉碎机、包装设备、自动转鼓。本实用新型机器人放置在设备的中心位置，所有功能设备围绕机器人在一个平面上布置，灵活机动性能好，在机器人活动范围内可以根据工作的需要随意增改系统设备；系统内设备集中，容易检修，可以把工人从有安全隐患或工作环境差的条件中解放出来；精简了设备数量，减少占地，大大的降低了系统的运行成本以及投资成本。
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本实用新型公开了一种矿山粉料用分选设备，涉及矿山开采技术领域，包括仓体、粉碎研磨机构和分选机构，所述粉碎研磨机构和分选机构安装于仓体的内部，所述粉碎研磨机构包括强力电机、轴承A、转动杆、研磨仓、推动杆、通孔A、研磨辊、轴承B、通孔B、支撑杆、隔板和轴承C，所述研磨仓固定安装于仓体的内顶壁，所述强力电机固定安装于仓体的上表面，所述轴承A固定镶嵌与仓体的上表面。该矿山粉料用分选设备，整体能够有效的对矿石进行研磨粉碎，且能够将研磨和分选同时进行，且能够有效避免现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行，由于气流场中的工况难以确定，导致筛分的精度较低的问题，提高分选效果。
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本发明公开了一种矿井溃砂灾害砂源层位综合判识的方法，涉及矿山井下安全生产技术领域。采集矿井地表钻孔的不同地质时代沉积的松散砂层的样品以及井下溃砂的样品；筛除粒度特征参数评价等级不同的钻孔样品；筛除沉积环境不同的钻孔样品；保留石英颗粒表面各种形态特征出现的频率差都小于10％的钻孔样品；通过保留的钻孔样品靶向定位井下溃砂砂源的层位和埋深。相比于传统的技术方法，本发明所述的一种矿井溃砂灾害砂源层位综合判识的方法融合了更多的数据，判识的结果更加准确和高效，对于针对性的开展矿井溃砂事故灾后救援、治理和复矿工作具有重要的指导作用。
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本发明公开了一种烧结定区域返矿分流装置及其工艺，包含第一配料装置、第二配料装置、第一一次混合装置、第一二次混合装置、第二一次混合装置、第二二次混合装置、第一布料装置、第二布料装置、铺底料布料装置、筛分装置、烧结装置和冷却装置。本发明将大粒度返矿定向布至烧结下部料层，实现燃料和返矿在烧结料层内的精准分布，可在保障烧结矿产质量基础上，较普通的返矿分流工艺实现约15%的减碳效果，节能减排效果显著。
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本发明公开的一种破碎矿石来提取色素的设备，本发明包括机体，所述机体中设有破碎空间，所述破碎空间下侧设有管道，所述管道下侧设有研磨空间，所述研磨空间后侧设有交叉空间，所述交叉空间后侧设有传动主空间，所述传动主空间左侧设有传动副空间，所述传动主空间右侧设有传递副空间，所述传递副空间上侧设有传递主空间，机体中设有的破碎装置和筛选装置，让巨大的矿石变成细小的颗粒并进行进一步筛选较小颗粒便于后续的漂洗，机体中设有的分离装置，让固液分离并从矿石颗粒中提取色素，机体中设有的混合成型装置，让水溶液中的色素和着色胶水混合获得颜料，该设备节省人力且方便操作和使用。
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本发明一种尾矿深加工工艺及其智能系统装置，包括步骤一：水洗脱水；步骤二：烘干除杂；步骤三：筛分包装。本发明通过工艺中的水洗、烘干及筛分可将尾矿进行深层次的加工，实现尾矿的综合利用，进一步提高尾矿利用的经济价值，且实现无废料排放，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。
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一种抗电解质型复合矿物凝胶的制备方法，首先取膨润土矿物制成矿浆，分离提纯并制成蒙脱石凝胶浆液，蒙脱石的纯度为75%~95%，粒度为0.01~2μm，其特征在于：改性柱状矿物浆液的制备：将柱状矿物原料海泡石、凹凸棒石、纤水镁石或硅灰石粉碎；加水制成矿浆，并加入聚合阴离子化合物；过筛；磨剥；离心；将氢氧化镁溶胶或氢氧化镁铝溶胶滴入矿浆中，并控制温度在50℃~80℃；陈化1~3天，得改性柱状矿物浆液；复合矿物凝胶的制备：将蒙脱石凝胶浆液与改性柱状矿物浆液混合得到混合浆液，其中，折干后蒙脱石和改性柱状矿物重量比为3:1~1:1.5；陈化1~2天；喷雾干燥得到抗电解质型复合矿物凝胶。通过本发明的制备方法制得的抗电解质型复合矿物凝胶产品具有优良的抗电解质性能。
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本实用新型公开了一种矿石的破碎清洗设备，包括壳体，壳体的左侧设有进料管，壳体的顶部设有水箱，水箱通过水管连接喷淋管，喷淋管的底部等距离设有喷头，壳体的内腔设有破碎辊，破碎辊的表面设有破碎刀片，破碎辊的左侧通过第一联轴器连接第一电机，壳体的底部设有漏斗，壳体底部的两侧均连接支柱，支柱的内侧连接支撑杆，支撑杆的一侧连接撞击板，撞击板的一侧连接粉碎齿，振动筛的右侧设有出料口，振动筛的中部贯穿设有转动轴，转动轴的外侧连接粉碎柱，粉碎柱的外侧设有粉碎锤，转动轴的底部通过第二联轴器连接第二电机，支柱的底部设有污水池。本实用新型能够有效的去除了矿石上的泥土，从而有效的解决了矿石加工效率的问题。
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本发明公开了一种矿用执法记录方法，涉及矿用设备技术领域，包括，获取各项数据，并记录获取每项数据时对应的数据采集特征信息；根据数据类型分类储存各项数据至本地，并将对应的所述数据采集特征信息同步储存；以所述数据采集特征信息作为筛选条件，筛选出含有与目标特征信息一致的数据采集特征信息的各项数据，并储存至同一数据库内。本发明在获取各项数据的同时会同步记录获取该数据的数据采集特征信息，并以数据采集特征信息作为筛选条件，筛选出具有同一数据采集特征信息的各项数据，并储存至同一数据库，省去了后期取用时在大量数据中进行查找的工作量，便于对数据的查看和取用。
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本实用新型公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备，包括机架、磁选机构，所述机架的一侧表面上端中部竖直设有进料斗，所述机架远离进料斗一端的侧面中横向设有旋转辊，所述内齿轮盘一侧下方的机架侧面横向设有驱动电机，所述旋转辊外侧的两个机架之间活动设置有筛料筒，所述磁选机构包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于筛料筒内部一端的侧面活动设有导料台，所述磁吸板通过隔板竖直设在旋转辊位于筛料筒内部一端的侧面，所述集料斗通过导料台竖直设在磁吸板的外侧。本实用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的运动实现间歇供电，能够确保磁吸操作连续性的同时实现矿石料在集料斗内的自动投放，满足智能化控制需求，使用效果好。
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本实用新型公开了一种基于钢铁渣粉成套的矿渣原料输送装置，包括筛选装置、第一输送装置、第一除铁装置、破碎机构、第二输送装置和第二除铁装置，第一输送装置的左侧上方设有筛选装置，第一输送装置的右侧上方设有第一除铁装置，第一输送装置的右侧通过输送通道连接破碎机构的入口，破碎机构的底部设有第二输送装置，第二输送装置的左侧上方设有第二除铁装置。首先设有筛选装置对矿渣进行初步筛选，然后经第一输送装置进行输送，并通过第一输送装置上的第一除铁装置进行首次除铁，然后再通过破碎机构对矿渣再次粉碎成更小颗粒，最后通过第二输送装置输送，并且通过第二输送装置上的第二除铁装置进行再次除铁，便于生产高细度钢渣粉。
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本发明公开了一种利用矿渣和炼钢尾渣制备钢渣复合微粉的方法，包括以下步骤：将堆场的炼钢尾渣和矿渣进行预烘干和预破碎；然后送入到配料仓充分混合制备成混合料；将混合料经皮带机送入悬挂式磁选机，通过磁选设备将混合料内的铁渣分离出；得到的混合料送入振动筛，筛选出大块杂质筛；然后将去除大块杂质的混合料与激发剂充分混合均匀后送入立磨系统进行机械化学活化；将活化后的混合料通入热风，进行干燥的同时送入选粉机中，分选出的细粉由袋式集尘器收集，粗粉返回悬挂式磁选机循环制备复合微粉。本发明实现了矿渣和炼钢尾渣的高效资源化，制备的钢渣复合微粉可用于水泥和混凝土的掺合料，适用性强、绿色环保，操作可靠。
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本发明涉及煤矿开采的技术领域，特别是涉及一种滚筒式煤矿优化除杂清洗设备，其有利于加速洗煤速率，提升洗煤优化效果；包括：筛洗筒，筛洗筒上设置有进料口和出料口；摆杆，摆杆的一端设置有驱动机构，摆杆的轴线与筛洗筒的轴线平行，驱动机构安装在筛洗筒的内侧壁上，用于驱动摆杆在筛洗筒内部往复摆动的同时上下往复运动，其中，摆杆的圆周外壁上均匀设置有若干组翻动叶片，用于对筛洗筒内部的煤炭逐层翻动。
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本发明公开了一种矿用差分高破碎比四辊轮齿式破碎机，包括一级破碎腔、二级破碎腔以及直线振动等厚格条筛分装置，物料由入料端进入直线振动等厚格条筛分装置后进行等厚筛分，下落至一级破碎腔的小块物料被一对反向差速运动的主动小齿辊（13）和从动小齿辊（14）实施剪切破碎；大块物料在振动力作用下被快速输运至二级破碎腔，在上下布置并同向差速运动的主动大齿辊（9）和从动小齿辊（10），以及齿板（11）的综合作用下进行多级破碎；具有破碎比高、工作效率高、处理能力大、可靠性高、能耗低、不堵塞、可避免物料过度破碎等特点。
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本发明公开的一种矿山开采除杂机械设备，包括箱体、水箱、输送管、进料管和支撑块，还包括除杂降尘干燥组件和输送下料组件，除杂降尘干燥组件包括驱动电机、圆盘、连接杆、固定框架、过滤板、收集盒、导向板、水泵、安装架、出水管、喷头、干燥风机、干燥管道和网格防护架。本发明属于矿山开采技术领域，具体是一种将待处理的矿石进行匀速的输送以及通过导向板的设置可以缓冲矿石下落时的重力但并不防止喷头对矿石进行表面的清理工作，过滤板上下往复运动可以对矿石进行筛选工作，并且在筛选工作时可以将矿石进行不断的翻面，能更好的进行清洗工作，对清洗后的矿石进行风干处理，使矿石表面干燥的矿山开采除杂机械设备。
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本实用新型公开了废矿物油加工领域内的，特别涉及一种废矿物油存储箱。该废矿物油存储箱，包括罐体，其内部中空，罐体的顶部设置有与外部连通的进油管，进油管下方设置有加热室，加热室与罐体内部连通，罐体内还设置有将罐体分隔为搅拌室和储油室的挡圈，该挡圈上压抵有筛网，筛网与加热室中部形成有避让搅拌装置的通道，该搅拌装置包括一竖向设置的搅拌杆，该搅拌杆通过支架转动安装于罐体内部，搅拌杆对着加热室的一侧设置有驱动叶，另一侧设置有与驱动叶偏转方向相同的搅拌叶。本实用新型结构合理且不需要外接能源。
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本发明公开了一种基于摩擦电选提纯菱镁矿的干法分选工艺，包括以下步骤：步骤a，菱镁矿原矿经破碎、筛分、磨矿，使得菱镁矿充分解离，得到菱镁矿粉体物料；步骤b，经步骤a得到的菱镁矿粉体物料首先进入一段摩擦电选机进行分选，根据MgCO3与脉石矿物摩擦荷电性质的差异实现分选，得到精矿和尾矿产品；步骤c，将一段摩擦电选得到的精矿产品进入精选摩擦电选机进行精选，得到最终精矿产品；步骤d，将一段摩擦电选得到的尾矿产品进入扫选摩擦电选机进行扫选，得到最终尾矿。本发明的工艺不用水，省去产品脱水环节，工艺简单、能耗低，回收率高，绿色环保，并有利于精矿产品后继使用，解决了传统方法在水资源环境污染、能耗高等方面的问题。
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本实用新型公开了一种高效率型矿粉分离机，包括机体，所述机体的底端固定安装有底座，且机体的内部连接有喷淋机构，所述机体的内部安装有放置箱且放置箱的正面下方连接有收集机构，所述机体的后端面开设有方形槽，且方形槽的内部安装有开合机构，所述方形槽的正面下方安装有出水口。本实用新型中，在喷淋机构的作用下，当矿石投放完毕后，则可以将水泵的外接电源打开，使得水泵开始工作，将水箱内部的水抽取至连接管道到达喷淋装置，从而使得喷淋装置开始工作，对内部的铜矿进行喷淋，从而使得铜矿石表面的矿粉随着水流流入至下方的收集盒内，其中放置箱的底部采用筛网式，由金属箱底部打孔，这样使得铜矿石与矿粉之间有效的分离。
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