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本发明公开了用于电解液的添加剂、电解液和电池材料，涉及锂电池技术领域。本申请中所提出的添加剂应用于电解液之后，能够有效抑制电池产气，且电池的阻抗较低，能够改善电池的低温性能、高温性能和循环寿命。该电解液及电池材料，其通过在电解液中加入上述添加剂，使具有该电解液的电池材料具有很好的低温性能和高温性能，且循环寿命较高。
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本发明提供的一种负压化成闭合托盘，属于锂电池化成技术领域，包括：托盘本体，顶端具有多个电池容纳槽；负压杯，内部具有负压腔，可拆卸地卡接在托盘本体的顶端；负压腔上具有相连通的第一气孔与第二气孔，第一气孔适于与真空泵连通；第二气孔具有朝向电池容纳槽的多个，第二气孔通过排气管适于与电池注液口连通。本发明的负压化成闭合托盘，在化成前，通过真空泵排出电解液中的空气，使电池能够在真空环境下进行化成工艺，不受外界影响；在化成中，通过真空泵排出电解产生的气体以及电解液蒸汽，使化成工艺始终在真空环境下进行，使得电解液的反应更加纯粹。
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本发明提出了一种耐热性电池负极粘结剂及其制备方法，原料按质量百分比计，包括乳化剂0.2‑1.5％、含双键的不饱和类单体10‑20％、功能单体0.5‑5％、引发剂0.2‑0.5％、助剂0.1‑0.3％、去离子水补充余量。本发明制备得到的负极粘结剂具有优异的粘接能力和耐热性能，并且以本发明所用的负极粘结剂制备得到的锂电池的电容稳定性更高。
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本申请涉及一种复合极片、电化学装置及电子设备，复合极片包括集流体，沿集流体的厚度方向，至少三个集流体层叠设置，集流体开设有第一孔结构，从复合极片厚度方向的中心至复合极片厚度方向的两端面，集流体的孔隙率逐渐增大。第一孔结构可被电解液完全浸润填充，成为新的锂离子传输通道，两端面的集流体的孔隙率较大，可使得更多的电解液向复合极片中心的集流体传输，中心的集流体的孔隙率较小，保障中心集流体的强度，通过集流体孔隙率的梯度设计，可有效缓解极片的动力学恶化，提高电解液的传输效率。
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本申请提供一种闪烁体材料及其制备方法和应用，属于探测技术领域。闪烁体材料为Ce(铈)掺杂6LiYSiO4(硅酸钇锂‑6)，其中，Ce元素与Si元素的摩尔比0.01～0.1:1。可用热压烧结法获得不同规格的片状闪烁体材料，其质地均匀，成本较低。该材料具有热中子吸收强、发光效率高、光产额高和衰减寿命短的性能。其可作为热中子吸收材料和发光材料，可用于各种热中子探测，如：移波光纤中子位置敏感探测器、单中子探测器和Anger中子探测器。
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本发明的实施例提供了一种自动换卷接带机构，涉及锂电池制造技术领域，该自动换卷接带机构包括安装板、换卷支架、换卷机械手、纠偏组件、残胶贴合组件第一放卷组件和第二放卷组件，第一放卷组件和第二放卷组件间隔设置在安装板上，换卷机械手活动设置在换卷支架上，换卷机械手用于切断其第一放卷组件上的料带尾，并将料带尾与第二放卷组件上的料带首接合在一起；纠偏组件设置在安装板上，用于对料带进行纠偏；残胶贴合组件设置在安装板上，用于对料带上的接合区进行贴标。相较于现有技术，本发明提供的一种自动换卷接带机构，其能够实现自动接料，大大提高了效率，实现了无人化自动接带，同时能够避免残胶污染辊面，保证电芯品质。
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本发明涉及陶瓷砖生产领域，提供一种低色差陶瓷的制备方法，用于解决陶瓷砖色差大的问题。本发明提供的低色差陶瓷的制备方法，包括：在坯体上施着色剂，在1250~1300℃下烧制90min，冷却，得到第一坯体；所述着色剂包括改性石墨烯45~55%，氯化胺4.5~5.5%，水39.5~50.5%；在第一坯体上施底釉，在1200~1250℃下烧成，半抛，得到中间体；所述底釉包括：石英石25~40%，钾长石20~45%，高岭土3~10%，硼砂1~5%，氧化锌2~5%，硅酸锆2~5%，碳酸钙1~5%，碳酸镁2~5%，碳酸锶2~5%，五氧化二磷1~3%，碳酸锂1~3%，改性石墨烯0.5~2%；在中间体上施透明釉，在1150~1200℃下烧成，柔抛，磨边，得到低色差陶瓷。可以有效降低色差，釉面均匀平整，釉面成色均匀，烧制工艺简单。
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本申请涉及锂电池化成温控技术领域，特别涉及一种化成温控系统及其控制方法，包括化成加热板、温度检测组件、温度控制模块、可编程控制模块、开关控制模块、电源模块，温度检测组件包括温度检测探头和巡检温度探头；温度检测探头和巡检温度探头分别连接温度控制模块；通过可编程控制模块可将温度检测探头和巡检温度探头检测的温度数据进行对比，若巡检温度探头检测温度与温度检测探头检测温度的差值较大，则发出异常信号，进而实现以防止温度检测探头发生故障时不能提供正确的实时温度，从而解决了因单一类型的检测探头测量温度时存在不稳定或失效的问题，确保各个测温探头正常工作，提高了温控系统的稳定性和准确性。
本发明提供一种基于多枝杈结构的石墨烯微球的PTC材料及其制备方法和应用。所述PTC材料中包括聚合物基体和多枝杈结构的石墨烯微球，所述石墨烯微球具有多枝杈结构，制备得到的PTC材料具有较高的强度(所述强度是指该材料电阻最大值与常温内阻的比值)，能够更好地实现从内部提高锂离子电池的安全性。常温条件下，石墨烯微球的枝杈结构相互接触，连接，形成交联导电网络结构，确保PTC材料具有低的电阻率；随着温度升高，交联的枝杈结构分开，电阻率急剧升高。当多枝杈结构的石墨烯微球作为导电剂添加到PTC材料中，有效消除了PTC材料强度比较弱的问题。
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本发明公开了一种极片分条机及极片分条收卷方法，属于锂电池生产设备，包括工作台以及设置在工作台上的放料设备、分条除尘设备和收卷设备，所述放料设备、分条除尘设备和收卷设备相配合，所述放料设备用于放置极片母带，并将极片母带进行输送，所述分条除尘设备用于将所述放料设备输送的极片母带分切成若干极片子带，并对极片子带进行除尘，所述收卷设备用于收卷极片子带，所述工作台上还设有七个放料导轮，七个所述放料导轮处于所述分条除尘设备和所述收卷设备之间，七个所述放料导轮用于将所述分条除尘设备分切后的极片子带绷紧，并传递至所述收卷设备中。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种硅碳复合负极材料及其制备方法、电极和二次电池。本发明提供的制备方法包括：将导电碳和纳米硅进行混合球磨，获得硅/碳复合体；将硅/碳复合体和软碳进行混料处理，得到前驱体；在惰性气体气氛下，将前驱体进行煅烧，获得具有核壳结构的硅碳复合负极材料；以导电碳、纳米硅和软碳的总重量为100％计，纳米硅的重量百分含量为2％‑20％，软碳的重量百分含量为2％‑4％。由上述制备方法制得的硅碳复合负极材料具有核壳结构，包括：硅/碳复合体以及包覆设置在硅/碳复合体的表面的碳层；硅碳复合负极材料中，硅的重量百分含量为2％‑20％，碳层的重量百分含量为2％‑4％。其有效地缓解了硅材料的体积膨胀效应，并具有良好的循环性能。
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本发明提供了一种聚合物电解质薄膜、制备方法及其应用。本发明聚合物电解质薄膜的制备方法包括如下步骤：(1)原料预处理：将天甲橡胶、电解质盐分别进行干燥预处理；(2)聚合物薄膜制备：将天甲橡胶在双辊塑练机上软化，包辊形成表面均匀平整的聚合物薄膜；(3)聚合物薄膜与电解质盐的混炼；(4)聚合物电解质薄膜成型。采用本发明技术方案制备的聚合物电解质薄膜界面兼容性高、锂离子传导能力强、机械强度好、使用安全性高，且原料成本低廉，有望实现聚合物电解质在全固态二次离子电池当中的大规模商业化应用。
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本发明公开了一种耐热有机橡胶的制备方法及具有它的的隔热垫，由甲基乙烯基硅橡胶、三元乙丙橡胶、改性天然橡胶、改性空心玻璃微珠、碳酸钙、耐热增强剂、蒙脱土、液体石蜡、偶联剂、硬脂酸钠、碳酸锂、硫磺、抗氧化剂、2‑硫醇基苯骈噻唑、促进剂制备而成；本发明所制备的有机橡胶具有良好的耐热性，同时也具备优良的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度；通过在有机橡胶配方中加入改性空心玻璃微珠、改性有机橡胶来显著提高耐热性能，通过加入耐热增强剂进一步提高耐热性能。
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本发明提供了一种果冻状不脱妆BB霜，其含有以下各组分：硅酸钠镁锂，高分子流变调节剂，乳化剂，预处理色料粉浆，高分子成膜剂，多元醇保湿剂，润肤油脂，去离子纯化水，其中，所述高分子流变调节剂为以下聚合物中的至少两种：(A)丙烯酸(酯)类/C10‑30烷醇丙烯酸酯交联聚合物；(B)卡波姆钠；(C)琼脂糖胶；(D)丙烯酸(酯)类/丙烯酰氮共聚物钠；(E)小核菌胶；(F)藻酸钠、纤维素、纤维素胶的复合物。本发明提供的BB霜易涂抹，遮瘕效果好，妆容自然，持久力强，可持续8小时以上不花妆，而且长期使用不会出现皮肤暗沉、粉刺痤疮等皮肤问题，用户评价好。
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本发明涉及锂电池卷绕设备技术领域，特别涉及一种自动插拔针的卷绕装置。包括卷绕组件以及插针组件，所述卷绕组件包括卷绕头、卷针安装轴以及卷针，所述插针组件包括连接轴、固定座以及圆形针。所述连接轴内设有活塞腔以及活塞；所述活塞滑动设置于所述活塞腔内；所述圆形针一端穿过所述连接轴与所述活塞固定连接。在卷绕过程中卷针与连接轴连接，通过在连接轴一侧设置圆形针，并在连接轴内设置活塞结构，利用吹气驱动以及弹簧复位，实现在卷绕过程中圆形针的自动插入与拔出。此结构简单实用，可精准控制圆形针位置，自动插针与拔针提高生产效率。
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本发明公开了一种极片自动换卷机构,包括第一放卷组件、第二放卷组件、换卷台，换卷台依次设置入料口、换卷区和出料口，入料口和出料口之间形成沿极片送料方向延伸的送料通道，换卷区在垂直极片送料方向上相邻设置有贴胶工位、切断工位，贴胶工位在送料通道两侧分别设置备有胶带的第一贴胶头和第二贴胶头，极片切断工位设置有第一取料座、第二取料座，第一取料座在切刀的两侧设置有第一吸料头和第二吸料头，第二取料座在刀槽的两侧相应设置有第三吸料头和第四吸料头，第一吸料头和第二吸料头沿极片送料方向设置在切刀两侧。本发明实现自动换卷，提高锂电池生产效率，通过第一、二胶带提高第一、二极片料带的连接稳定性。
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本发明揭示了一种自动焊接机，其包括顶盖上料装置、电芯上料装置、传输装置、焊接保护装置、焊接装置以及下料装置，焊接保护装置、焊接装置以及下料装置沿着传输装置的传送路径依次设置，传输装置接收上料的顶盖和电芯，并传送顶盖和电芯依次经过焊接保护装置、焊接装置以及下料装置。本申请通过顶盖上料装置、电芯上料装置、传输装置、焊接装置以及下料装置合理的布局设置，使得保护片、电芯及顶盖流畅的进行自动化焊接，提升了焊接效率和焊接产能，进而提升了锂电池的生产效率和产能；此外，通过焊接保护装置提供的保护盖进行焊接保护，避免了焊接粉尘的影响，保证了焊接品质，减少了焊接不良品的产出，进一步的提升了焊接产能。
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本发明提供一种夹臂、夹持组件以及使用该夹持组件的搬运器，所述夹臂包括：夹臂压板、第一轴承、涡轮轮缘、夹臂主体、第二轴承以及夹臂轴，所述夹臂压板将第一轴承安装于所述夹臂主体的上方，所述涡轮轮缘通过安装组件设置于所述夹臂主体上，所述夹臂轴通过所述第二轴承与所述夹臂主体相连接，所述第二轴承设置于所述夹臂主体的底部。本发明所述夹臂的结构简单，稳定可靠，进而使得所述搬运器的整体高度能够控制在110mm左右，因此，不借助梳齿架等辅助设施就能够进入97％以上的汽车以实现轮胎夹持；且包括了该夹臂的夹持组件的结构简单，效率高，故障率小；在此基础上，所述搬运器采用锂电池供电，能实现自动充放电，使得结构更加简洁。
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本发明涉及新能源材料技术领域，尤其涉及一种二氧化钛-二硫化铁核壳结构材料的制备方法，首先制备二硫化铁纳米球，然后通过表面修饰的方法在所述二硫化铁纳米球表面制备二氧化钛壳层，即得；制备过程简单，且制备过程中不需要特殊的设备，环境友好，成本低廉，非常有利于产业推广；且本发明中二氧化钛-二硫化铁核壳结构材料具有高的比容量并具有很好的循环稳定性，能更好地应用于锂离子电池中。
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本发明涉及一种侧链带有共轭羰基化合物的三苯胺聚合物及其制备方法以及在锂电池正极材料上的应用；本发明所述正极材料的特点在于把具有良好导电性的聚三苯胺与共轭羰基化合物结合，制备一种侧链带有共轭羰基化合物的三苯胺聚合物。聚合物的合成反应简单，所合成的聚合物活性材料在常用的电解液中溶解性低。设计合成的三苯胺聚合物具有多个电化学活性位点，包括以氮原子为中心的三苯胺和共轭羰基化合物的羰基。因此，上述三苯胺聚合物正极材料具有较高的比容量及优越的循环稳定性。本发明所公开的方法为有机正极材料的分子结构设计及材料制备提供切实可行的思路。
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本发明公开了属于电化学储能技术领域的一种基于高弹性电极的储能器件制备方法。将活性物质、高弹性粘结剂、导电剂、添加剂进行混合分散，形成混合物，并进行辊压成活性物质高弹性膜；将导电胶涂在集流体上形成导电粘性涂层；将高弹性活性物质膜和所述形成导电粘性涂层的集流体进行热压复合成高弹性电极。然后裁切成条形电极和片电极，把片电极放入用聚烯烃类隔膜制成的隔膜袋袋装电极，条形电极跟袋装电极进行Z字型卷绕叠片，然后焊接、封装、烘烤、注液、化成、测试，制作完成储能器件。本发明采用高弹性电极解决了活性物质在充放电过程中的脱落失效问题，用于生产超级电容器、锂离子电池，提高储能器件首次充放电效率，提高电池的能量密度。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种板贴式的贴胶机构，包括牵拉组件、切割组件和贴胶组件，所述牵拉组件将胶纸拉出，所述贴胶组件将胶纸吸附并由所述切割组件切断后贴合在极片上，所述贴胶组件包括用于吸附及贴合切割好的胶纸的吸胶贴合单元、用于承载待贴胶极片的贴胶工作台以及送胶驱动单元，所述送胶驱动单元的一端位于所述牵拉组件的上方，另一端位于所述贴胶工作台的上方，所述吸胶贴合单元设置在所述送胶驱动单元上，所述送胶驱动单元驱动所述吸胶贴合单元在所述牵拉组件和所述贴胶工作台之间来回滑动。本发明贴胶精度较高，适应极片上不同的贴胶位置，同时实现不同长度胶纸的粘贴，适用范围更广。
本发明提供了一种用于形成复合固态电解质的组合物、复合固态电解质膜及包含其的电池。用于形成复合固态电解质的组合物包括：聚氨酯和导电金属盐，其中聚氨酯的重均分子量为10万～11万，硬度为90～100Shore A，拉伸强度为35～40MPa，导电金属盐为锂盐或钠盐。以上述特定分子量，硬度和拉伸强度的聚氨酯作为基体树脂能够大大提升上述组合物制得的复合固态电解质的机械性能和力学性能及热稳定性。采用上述组合物制得的复合固态电解质具有较高的离子电导率和较好的机械强度，这可以有效抑制金属枝晶的生长。此外采用上述组合物制备复合固态电解质时还具有制备工艺简单、生产工艺成熟、成本低等优点。
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本发明涉及锂离子电池涂覆隔膜技术领域，公开了一种介孔氧化硅水性陶瓷浆料的制备方法，包括如下步骤：A、将介孔氧化硅纳米颗粒置于酸性条件下用硅烷偶联剂对其进行化学改性制备出乙烯化介孔无机颗粒中间体，保留备用；B.由活性单体丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、2‑乙基丙烯酸己酯、丙烯酰胺、乳化剂、引发剂组成的混合体系中，加入步骤A制备的所述乙烯化介孔无机颗粒中间体，乳液聚合法聚合，制备水性嵌段共聚物，获得所述介孔氧化硅水性陶瓷浆料。本发明解决了现有电池隔膜存在的耐热性差问题。
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本发明属于压缩机入口降温除湿、压缩机级间冷却、压缩机节能技术领域，尤其是一种低温余热回收的压缩机节能装置及其方法，针对传统的降温除湿装置为电制冷，消耗能量大，不经济的问题，现提出如下方案，其包括过滤器、降温除湿器、多个压缩机、冷却水降温器、热水驱动型溴化锂制冷机组、末级能量回收器和多个冷却器，过滤器的出气口与降温除湿器连接，多个压缩机包括第一级压缩机、第二级压缩机、第三级压缩机和第四级压缩机，多个冷却器包括第一级冷却器、第二级冷却器和第三级冷却器；降温除湿器与第一级压缩机连接，第一级压缩机与第一级冷却器连接。本发明流程简单，改造方便，各单元技术较为成熟，便于工业化利用。
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本发明提供了一种二次电池负极，包括金属箔和设置在金属箔表面的致密的金属磷酸盐膜，金属箔同时作为负极集流体和负极活性材料，金属箔的材质包括铝、铜、铁、锡、锌、镍、锰、铅、锑、镉和铋中的任意一种，或含有至少一种上述金属元素的合金；金属磷酸盐膜的材质包括磷酸铝、磷酸铜、磷酸铁、磷酸锡、磷酸锌、磷酸镍、磷酸锰、磷酸铅、磷酸锑、磷酸镉和磷酸铋中的一种或多种。本发明金属箔表面设置有一层电子绝缘、锂离子可以迁移的金属磷酸盐膜。金属磷酸盐膜起到了类似固体电解质膜的功能作用；提高了负极和电解液的兼容性，提高了电池的充放电效率、电池循环性能、高低温性能和安全性能。本发明还提供了二次电池负极的制备方法和一种二次电池。
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本发明属于胶辊控制技术领域，尤其涉及一种胶辊控制装置及其控制方法，胶辊控制装置包括电机组件，刹车组件和胶辊。所述电机组件包括一从动轮，该从动轮设置在所述刹车组件和所述胶辊之间。所述胶辊具有辊轴。所述刹车组件包括驱动机构和连接套，所述连接套设有与所述从动轮配合的第一配合部和与辊轴配合的第二配合部，所述驱动机构推动所述连接套沿所述从动轮的中心轴向运动，使得所述第一配合部与所述从动轮紧固连接，所述第二配合部与辊轴紧固连接，或所述驱动机构拉动所述连接套反向运动，解除紧固连接。本发明可以在贴胶的时候，避免胶带表面翘起或者耷拉，半自动式对锂电池进行贴胶，改善了贴胶气泡问题，大大提高了贴膜良品率和生产效率。
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本发明属于激光切割技术领域，公开了一种利用高频纳秒光纤激光切割电池极片的装置，包括顺次设置的高频纳秒光纤激光器、光纤传送装置、反射镜、扩束器、振镜、视觉定位系统。该装置采用高频、短脉宽的激光发生机构，与常规激光器相比，具有切割速度快、热影响小、金属裸露少的优点，切割速度和切割质量有了大幅提升，解决了常规工艺切割电池片后存在的边缘毛刺和杂质、不平整的问题，保证了电池极片的质量，进而保证了锂离子电池的质量。本发明还提供了利用该装置切割电池极片的方法，该方法工艺步骤简单，切割精度高、速度快，提升了电池极片的生产产能，仅激光光束即可完成切割，无需辅助机械切割，进一步节省了工序。
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