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本实用新型公开了一种碳纳米管复合材料制备用冰浴混合装置，属于碳纳米管制备技术领域。一种碳纳米管复合材料制备用冰浴混合装置，包括混合箱，还包括：进料漏斗，对称设置在所述混合箱的上端两侧；冷却板，由上向下交错倾斜分布在所述混合箱的内壁上；制冷片，安装在所述冷却板的空腔内；挡料板，交错分布在所述冷却板上，且摆放形状各不相同，本实用新型可以使对原液的搅拌的效果更好，使原液可以得到充分的混合，提高碳纳米管复合材料的制备质量，当混合箱内的原液较多时，可以实现原液的局部细化冷却，有效的提高了对原液冷却的效果，从而提高原液冰浴混合的效率。
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本实用新型公开了一种复合材料加固螺栓，包括主螺栓和辅螺栓，主螺栓上侧设置有辅螺栓，辅螺栓包括辅拆装部和辅螺杆，所述辅拆装部下端焊接有辅螺杆，所述辅拆装部上设置有注油孔，主螺栓包括主拆装部和主螺杆，所述主拆装部和主螺杆交接处设置有弹性压片，所述主螺杆上设置有出油孔，所述辅拆装部内设置有注油通道，所述辅螺杆和主螺杆内设置有储油通道。本实用新型通过注油孔和注油通道导通，注油通道和储油通道导通，储油通道和出油孔导通，能够很好的实现对主螺杆和复合材料的交接处注油，避免了主螺杆和复合材料的交接处锈蚀，通过辅拆装部包括六方头，六方头上表面设置有六角槽，六角槽内设置有十字槽，能够适应多种拆装工具，拆装方便。
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本实用新型涉及电磁屏蔽网技术领域，具体揭示了一种复合材料用电磁屏蔽延展金属网，包括稳定金属网所述稳定金属网的侧面固定连接有连接棒，所述稳定金属网的侧面包裹在连接棒的表面并与连接棒的表面焊接，所述连接棒远离稳定金属网的一侧固定连接有若干弹性连接绳，所述稳定金属网靠近连接棒的表面焊接有屏蔽金属网；本实用新型通过稳定金属网与屏蔽金属网，使得在将金属网安装至复合材料支撑的板材表面后，板材弯折时，屏蔽金属网能够跟随着两个稳定金属网之间的间隔增加而一同活动，在连接两个稳定金属网的同时，保证电磁屏蔽网整体的屏蔽性能，到达了提高金属屏蔽网整体延展性，避免安装到复合材料板材表面影响屏蔽正常功能的效果。
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本实用新型提供一种纵置复合材料板簧悬架锁止装置，包括板簧本体，板簧本体的上下两端分别设置有上锁止板和下锁止板，板簧本体的两侧均设置有侧锁止块，上锁止板呈矩形板状结构，上锁止板的下表面两端均固定焊接有上压块，上锁止板的底部固定焊接有多组等距离分布的弹簧，侧锁止块靠近板簧本体的一侧设置有第一锁止槽和第三锁止槽。本实用新型提供的一种纵置复合材料板簧悬架锁止装置，板簧本体通过上锁止板、下锁止板和侧锁止块配合进行固定，固定结构稳固，且能够加强板簧本体所承载的应力强度，增加板簧本体的使用寿命。本实用新型提供一种纵置复合材料板簧悬架锁止装置，侧锁止块固定方便，便于安装和拆卸，和快速的固定在车体底架上。
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本实用新型涉及一种电机用耐电晕绝缘复合材料，包括依次层叠设置无机‑有机纤维混抄纸、第一聚酰亚胺薄膜、第一芳纶纸、第二聚酰亚胺薄膜、第二芳纶纸。本实用新型的绝缘复合材料在成本增加不多的情况下，使得耐温等级达到C级，耐电晕性能好，拉伸强度提高，抗击穿电压提高，同时提高了复合材料导热性、吸漆能力。此外，本实用新型无需改造设备，简单易行，能够在普通复合机设备上大批量生产。
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本实用新型涉及一种高性能复合材料填充防爆罐，包括罐盖和罐体，罐体包括同轴的內罐和外罐，內罐通过铁片与外罐连接并固定于外罐内部，且内、外罐的侧面和底部之间均留有空间，铁片水平设置于靠近内、外罐口处，内、外罐之间设有上缓冲层、吸能层和下缓冲层，下缓冲层填充內罐底部外壁至外罐底部内壁之间的空间，吸能层填充铁片下方至内罐底部外壁的空间，上缓冲层填充铁片上方至罐口的空间，吸能层的填充材料为高性能复合材料；內罐罐口处还设有爆炸物放置区，外罐的底部设有加强层。本实用新型利用高性能纤维复合材料作为吸能层，能够提高防爆罐的防御性能，并且提高防罐的安全性能。
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本实用新型公开了一种复合材料漂浮式网状拦截系统，将主浮筒、边浮筒、次浮筒、小浮筒采用纤维与树脂通过真空导入一次成型工艺制备，通过相邻且相连接的缆索链接，再用超高分子量聚乙烯尼龙缆绳通过锚碇确定其相对位置并固定在河床，在桥墩两侧对称布置一对漂浮式网状拦截系统，实现拦截船舶或者使其拨动转向，作为缓冲防撞第一道防线。本实用新型作为复合材料浮体防撞装置在使用时，若小型船舶对桥塔撞击，因为浮体截面外壳为弹性复合材料，具有较大的变形能力，能压缩后自恢复而不破坏。
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本实用新型公开了一种缓冲吸能型腹板增强复合材料防撞装置，它包括防撞单元（1），防撞单元（1）包括壳体（2）和位于壳体（2）内的填充材料体（3），所述的壳体（2）为复合材料面层（4）构成的实心壳体或者为内部填充有夹芯材料（5）的复合材料面层（4）与夹心材料（5）构成的夹层壳体；所述的填充材料体（3）包括空间格构体（6）和耗能材料（7），空间格构体（6）由纤维腹板（8）呈单层单向、单层双向、多层单向或多层多向布置在壳体（2）内构成，耗能材料（7）位于纤维腹板（8）之间和/或纤维腹板（8）与壳体（2）的内壁之间。本实用新型的防撞装置具有成本低、防撞性强、寿命长，易组装更换的特点，适宜推广使用。
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一种碳纤维增强复合材料传动齿轮,包括齿圈和芯套,采用碳纤维增强复合材料整体注塑成型,在齿圈和芯套之间均匀布置有若干个减少变形的孔。采用纤维增强复合材料来制造齿轮,比强度高、比模量高,通过在齿圈和芯套均匀设置的孔来减少变形带来的尺寸变化。具有优异的机械性能、电性能、化学性能及耐热性、耐磨性、尺寸稳定性。加工特性好、性能设计性好、尺寸稳定、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用混料机，涉及复合材料生产领域，本实用新型包括外壳、传输机构、减震机构以及混料机构，传输辊另一端与传输壳体内部一侧表面旋转配合，辅动辊两端分别与传输壳体内部两侧表面旋转配合，若干减震弹簧一端均与搅拌壳体下表面连接，搅拌壳体下表面设有安装孔，混料电机一端与底板上表面连接，混料电机一端设有驱动轴，混料杆一端穿过安装孔与驱动轴连接。本实用新型为一种复合材料生产用混料机通过设置传输电机带动传输辊以及辅动辊旋转，传输辊以及辅动辊的带动传输皮带旋转，传输皮带带动料斗往复提升物料，使设备可以自动化地不停传输物料。
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本实用新型公开了一种复合材料拉挤板生产线用收卷机，涉及纤维拉挤板复合材料技术领域，包括收卷箱、固卷单元和辅助收卷单元；收卷箱内部后端转动连接有收卷转轴，收卷转轴位于收卷箱的前端安装有调径座；固卷单元包含调径气缸、L型卷座、夹卷动板、聚氨酯保护板、拉板铰座、拉板气缸和拉板连座，调径座的圆周四端均安装有调径气缸，调径气缸的输出轴连接L型卷座的内侧端，L型卷座的前端通过动板合页与夹卷动板的后端活动连接，该复合材料拉挤板生产线用收卷机，可以将生产好的拉挤板进行特定直径的收卷，且在收卷时，可有效的辅助收卷，连续的控制张力，减少板材侧面的磨损，提高人工操作的简捷和便利性。
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本实用新型涉及列车结构技术领域，尤其涉及一种适应复合材料的裙板锁结构，包括：底架座，呈管型结构，一个侧面与车体固定连接；连接座，包括第一拉挤体和第二拉挤体；第一拉挤体包括组成C形的第一连接板和两个第一侧板；第二拉挤体包括组成C形的第二连接板和两个第二侧板；第一侧板和第二侧板相互贴合，第一连接板和第二连接板相互垂直；第一连接板设置矩形孔，第二连接板与底架座顶面固定连接；固定锁，固定安装在裙板上；固定锁设置一端向连接座延伸的转轴，转轴延伸端设置沿径向向外延伸的锁块。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种适应复合材料的裙板锁结构，该结构能够更好地适应复合材料，提升结构强度。
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本实用新型公开了一种纳米复合材料波纹管，该波纹管包括由纳米复合材料制成的圆筒形平滑内管、以及设置于该内管外由纳米复合材料制成的波纹外管，该波纹外管由沿轴向交替设置的波峰段和波谷段组成，该波峰段为梯形中空结构，该波峰段内设有用于支撑波峰段的“︹”形支撑支架、固设于该支撑支架的第一斜边底部并向外侧的第一插接片、以及固设于该支撑支架的第二斜边底部并向外侧的第二插接片，该波谷段第一侧边设有可供该第一插接片插入固定的第一插入槽，该波谷段第二侧边设有可供第二插接片插入固定的第二插入槽，该波谷段内壁设有与波谷段内壁粘接的减振垫圈，该减振垫圈外侧面与该波谷段固定粘接，该减振垫圈内侧面与内管外壁面固定粘接。
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本实用新型涉属于港口围栏技术领域，一种玻璃纤维增强复合材料围栏结构，包括立柱和网片，所述的立柱和网片均由玻璃纤维增强复合材料制成，所述的网片由格栅和设置在所述格栅四周的边框组成，所述立柱两侧设置有卡槽，所述网片设置在两个所述立柱之间，且其两侧的边框卡接在所述卡槽内。有益效果：玻璃纤维复合材料材质的围栏结构具有强耐腐蚀性、耐久性、耐撞性、耐疲劳性等优异性能，绿色环保，免维护易成型，安装、更换方便。
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本实用新型涉及一种复合材料加强翼肋的成型模具，成型模具为翼肋本体的成型模具；翼肋本体的成型模具包括上模和与所述上模配合的下模，所述上模为具有翼肋型面的实心模具，所述下模为用于加强筋定位的模具；所述上模的边缘沿着所述翼肋型面的长度方向具有折弯部；所述下模具有多个加强筋定位槽；所述上模的材料采用热膨胀系数为10‑5/℃～10‑3/℃的材料；所述下模的材料采用零热膨胀系数的材料。本实用新型复合材料加强翼肋的成型模具结构简单，制造的复合材料加强翼肋具有表面光滑平整、变形小、尺寸精度高的优势。
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本实用新型属于金属复合材料成型技术领域，尤其是一种金属复合材料快速成型装置，针对现有的金属复合材料在融化后主要通过通孔注射进模具内，不仅难以均匀平铺在模具中，金属液体中的热量也难以快速散热，影响成型速度的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱内开设有空腔，空腔的底部内壁上滑动设置有滑板，滑板上设置有模具，滑板的一侧固定连接有两个齿条，两个齿条上啮合设置有同一个扇形齿轮，扇形齿轮上固定套设有第一滚轴，冷却箱的顶部固定设置有熔炉，熔炉的顶部固定连接有料箱，本实用新型通过两个齿条与扇形齿轮相配合，可以推动滑板不断的来回滑动，从而方便模具来回滑动，方便金属溶液均匀铺在模具中。
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本实用新型提供一种复合材料织物无张力放卷装置，具体涉及放卷装置技术领域，包括两个第一支撑柱、两个第二支撑柱和一个放卷辊以及两个无张力机构，放卷辊的两端分别与第一支撑柱垂直连接，一个第二支撑柱上设有一个无张力机构，两个无张力机构用于固定复合材料织物的两侧，一个无张力机构包括一个固定板、一个活动板以及一个气缸，固定板和活动板平行设置，固定板和活动板相对的面均设有橡胶层，固定板和气缸均设于第二支撑柱上，气缸的活塞杆与活动板固定相连，气缸能够带动活动板与固定板相贴或者分离。本实用新型使得复合材料织物的两侧均被无张力机构拉直，使其保持绷直状态也就是无张力状态向前传输，代替人工拉动降低劳动强度。
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本实用新型公开一种FRP加强的竹‑秸秆复合材料柱，由竹集成材芯材、FRP包裹层、秸秆废料压实层、竹集成材外包层、防火处理表层组成。其特征是：制作时，各层分别由竹集成材芯材、FRP布、经机械初步压实的秸秆物块、原竹条刷胶拼装，然后统一在热压机内一步热压而成，热压选用的胶结剂为一种新型具有防腐功能的间苯二酚改性酚醛树脂胶，最后采用浸渍法对表层进行防火处理完成。本实用新型的有益效果是：复合材料柱中包含3‑5mm的CFRP包裹层，可以提高柱体整体力学强度，同时FRP材料以及秸秆的加入降低了复合材料柱的自重，增加了构件的整体稳定性，同时秸秆废料的加入以及竹材的有效利用符合环保可持续发展的理念。
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本实用新型公开了一种再生碳纤维复合材料海底管道保护壳，为半圆筒形状，由外到内依次包括外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层，所述的外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层均同轴线设置；所述的中层缓冲层内设置有加强网板，所述的加强网板与中层缓冲层同轴线，并位于中层缓冲层内。本实用新型提供的再生碳纤维复合材料海底管道保护壳，具有耐腐蚀、重量轻、易成型、可回收再利用等优点，很好的为内部管道和外部防护层提供强度支撑。本实用新型采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型涉及化学气相沉积尾气处理设备技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料化学气相沉积尾气冷凝处理装置，包括冷凝管道本体，冷凝管道本体中部设有冷凝罐，冷凝管道本体上位于冷凝罐上下方分别为进气腔和出气腔，冷凝管道本体下端且位于出气腔下方设有焦油收集腔，冷凝管道本体上下端通过螺栓分别连接有上端盖和下端盖。本实用新型的一种碳/碳复合材料化学气相沉积尾气冷凝处理装置，通过冷凝罐冷凝高温尾气，冷却效率极大提高，甚至通过调整冷凝罐内冷却水流速，可以调节尾气冷却程度，拆卸上、下端盖予以清理其内的焦油，该装置结构简单、维护方便、清理效率高，有效的提高碳/碳复合材料化学气相沉积炉的工作效率。
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一种双层共挤塑木复合材料，所述的塑木复合材料由内芯和皮层组成，内芯和皮层是通过双机共挤的工艺复合，内芯是以再生塑料为基质的塑木材料，皮层是塑料材质或以新塑料为基质的塑木复合材料。本实用新型通过在塑木材料表面包裹塑料外层，对塑木芯层起到了很好的保护作用，可减少抗氧剂和紫外线吸收剂等的用量，降低成本，还可以防止塑木芯层发生霉变；同时还提高了产品的表观。
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本实用新型公开了一种用于复合材料螺杆挤出机的捣压式喂料装置，所述活塞的底部中间固定设置有气缸柱，所述气缸筒的底部固定设置有料斗，所述气缸柱的底部贯穿料斗的顶部，本实用新型涉及纤维增强树脂基复合材料技术领域。该用于复合材料螺杆挤出机的捣压式喂料装置，通过活塞、气缸柱、浮动接头以及压料块本体之间的相互配合，无需人工拿着捣料棒捣压物料，直接使用气缸实现自动化喂入捣压物料，减员增效，挤出时物料能及时跟上，使用效果较好，通过耐磨套、第一限位环、第二限位环以及弹性皮筋环之间的相互配合，能对压料块本体的外部起到保护作用，避免长期捣压造成磨损，当耐磨套出现损坏时，可进行灵活更换。
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本实用新型公开了一种聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料带，涉及复合材料技术领域，包括材料带，所述材料带的内部中心处固定安装有聚酯薄膜，所述聚酯薄膜的两端均固定安装有连接层，所述连接层的一端固定安装有聚芳酰胺纤维纸，所述聚芳酰胺纤维纸的一端固定安装有防火布。该聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料带，方便材料之间进行连接加工，固定牢固，避免加工时边缘不够整齐，影响产品质量，有效增强绝缘材料的耐热性，提高材料带的使用寿命，方便连接，结构简单，使用方便，方便安装成卷，有效提高使用效果，有效保证材料带的边缘整齐度，提高产品的美观性，有效进行固定，避免材料带散乱，提高使用效果。
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本实用新型公开了一种复合材料制作用切割装置，包括缓冲箱、操作框、紧固装置和切割装置，所述缓冲箱的底部表面焊接固定有三组缓冲装置，所述缓冲装置的顶部焊接固定有操作框，所述操作框内焊接固定有固定板，所述固定板上开设有导轨和出屑口，所述导轨上通过滚轮移动连接有紧固装置，所述操作框的顶板底面通过螺栓固定有切割装置，所述操作框的顶部右侧通过螺栓固定有风机，所述风机的出风口连接有出风管，所述出风管的另一端固定有出风斗。该复合材料制作用切割装置，能够对切割过程中产生的冲击力进行抵消，保证切割过程中复合材料的稳定，提高切割精度，同时还能对切割刀片进行降温，对碎屑进行及时清理。
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本实用新型提供了一种树脂基复合材料的制备装置，包括成型机构、加热机构和底座；所述成型机构包括可拆卸模具、端盖、锁紧装置，所述加热机构包括加热装置和温控装置；所述加热装置置于制备装置底座内部，所述温控装置置于制备装置外部；所述成型机构置于加热装置上方；所述加热装置与温控装置相连。将复合材料的制备过程中的成型、抽真空、加热在同一装置内进行，减少复合材料内部的气孔。
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本实用新型涉及一种两级串联式复合材料易碎盖模拟发射试验装置，属导弹发射技术领域。该试验装置包括底座、一级试验筒（内部）、二级试验筒（外部）、内部护栏、密封垫圈、金属压环、气压表、气泵。所述的一级试验筒、内部护栏及二级试验筒均安装在底座上，所述的气压表及气泵通过导气管与底座连接。与现有技术相比，本实用新型设备构造简单，便于维护，能够方便地完成实验目标，可方便调节开盖压力，能够准确模拟导弹发射时复合材料易碎盖的开盖过程及性能，有效降低试验成本，提高复合材料易碎盖结构设计的有效性及合理性。
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本实用新型涉及复合材料结构成型技术领域，特别涉及一种筋肋复合材料结构的整体固化装置，筋肋复合材料结构包括肋本体和筋条，整体固化装置包括肋本体铺贴凸模和整体固化凹模，肋本体铺贴凸模用于肋本体的预浸料铺层，整体固化凹模上设有用于容纳铺层完毕的肋本体铺贴凸模的成型腔，成型腔底壁上设有用于容纳加强筋的凹槽，实用新型采用肋成型组合模具保证了肋本体层压区域均匀受压，同时通过在肋成型凹模上设置凹槽以使筋条相对位置不偏移，筋条定位准确，解决现有解决加筋肋零件肋本体外型轮廓超差，筋条定位偏移及肋本体表面树脂分布不均匀等问题。
本实用新型公开了一种用于大尺寸无内衬复合材料贮箱生产用的可重复使用模具，包含由若干个筒身拼装瓣组成的可拆卸/拼装的筒身、设置在可拆卸/拼装的筒身两端的两个由若干个封头拼装瓣组成的可拆卸/拼装的封头和设置在封头和筒身内部的若干个支撑架；所述可拆卸/拼装的封头的若干个封头拼装瓣顶端之间合围形成为一个极孔。本实用新型的结构巧妙，形成模块化工装，通过合理的组装制备可方便拆卸的模具，有效地减轻了模具的重量，大大提高了复合材料制品高温固化后的尺寸精度，可满足大尺寸无内衬复合材料贮箱的制造，运输也方便，利于重复利用，此外，该模具及设计方法还可推广到其它大型无内衬容器构件的制造，实用性强，值得推广。
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本实用新型公开了一种环保型高性能工程复合材料的高精度称重装置，包括天平本体和秤盘，所述天平本体的侧面设有固定板，所述固定板上设有电动推杆，所述电动推杆的顶端设有稳固杆，所述稳固杆的另一端设有固定块，所述固定块的侧面设有限位块，所述限位块上设有支撑杆，所述固定块的顶部设有梅花螺丝，所述天平本体表面的边侧上设有稳固板，所述稳固板上设有遮挡板，所述遮挡板的外侧设有移动板；布料的纤维复合材料平摊展开放置在支撑杆上，电动推杆运行，纤维复合材料平整的落在秤盘上，使其重心与秤盘的圆心在同一竖直线上，保证测量的准确性，本实用新型具有结构简单、设计合理、精度高和易于推广使用等优点。
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本实用新型公开了高分子复合材料的再生处理设备，包括装置主体；本实用新型中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用可以来对外框进行移动，当外框内放置的高分子复合材料在降解池内处理完之后，可以通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆将其移送到清洗池内进行冲洗作业，该方式操作简单，降低了工作人员的劳动强度；本实用新型中，通过振动电机、传动杆、连杆和传动板的组合作用可以将震动力传输到滤网上，进而使得滤网上的高分子复合材料可以抖动，使得其在冲洗的时候可以与水全面的接触，进而提高冲洗效率；本实用新型中，通过电动液压推杆的作用可以对外框的高度进行调整，进而便于对外框的运输。
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