1183
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本实用新型公开了一种矿采粗选用石粉研磨机,包括研磨箱与收集箱,所述研磨箱上设有研磨机构,且研磨箱的前端开设有入料口,所述研磨箱的内部靠近入料口的位置处设有防护板,所述研磨箱的前端位于入料口的下方固定安装有导料板,且研磨箱的内部设有筛网,所述收集箱固定安装与研磨箱的下端,且收集箱的内部设有隔板,所述隔板将收集箱的内部隔成第一内腔和第二内腔,且收集箱上位于第二内腔的下方位置处设有出料口。本实用新型所述的一种矿采粗选用石粉研磨机,能够在研磨时避免碎料通过入料口飞溅出来,保证了工作人员的人身安全,方便取出第一内腔中的细小碎料,防止碎料集结于第一内腔侧壁。
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本实用新型涉及一种水泥矿石原料的破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶端靠左位置连通有入料口,所述破碎箱的内部设有导料板,所述导料板与破碎箱的顶端呈一定倾斜角度,所述破碎箱的上内壁固定设有限位板,所述破碎箱的内部中间位置设有第一破碎辊和第二破碎辊,所述破碎箱侧壁固定设有控制箱,所述控制箱的内部转动连接有转盘,所述转盘的中心位置设有电机,所述转盘上铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有推杆,所述推杆穿过破碎箱的侧壁伸入其内部,所述推杆的另一端固定设有筛网,所述筛网的右端通过弹簧与破碎箱的右侧内壁固定连接,所述破碎箱的右侧内壁位于弹簧的上方固定设有挡板,所述破碎箱的底端连通有真空风机,所述真空风机的出风口连通有集尘箱。
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本发明公开了一种矿山机械用碎石机,其结构包括进石管、自洁冲喷装置、碎石机主体、驱动轴、驱动皮轮、支撑座、出石管,进石管设于碎石机主体上方且呈倾斜状焊接,自洁冲喷装置嵌于进石管内壁,驱动轴设于碎石机主体右侧方且与驱动皮轮相连接,支撑座焊接于下方,出石管焊接于碎石机主体左侧,可利用进石管内设有的自洁冲刷机构,对混有泥土的石块在进行碎石处理之前,因泥土会减小碎石机的破碎力,降低其碎石的破碎程度,且已顺利破碎的石子也会因泥土再次粘合,影响后期石子过筛,增加过筛负荷,故先进行冲洗处理,且该装置具有自洁功能,实时对冲口进行自我清洁,降低泥土堵影响冲刷力的可能性。
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一种钙钛矿电池用有机‑无机复合空穴传输薄膜及其制备方法,属于复合空穴传输薄膜及其制备方法。复合空穴传输薄膜是由金属氧化物无机空穴传输薄膜与有机空穴传输薄膜分两层组成:第一层为金属氧化物无机空穴传输薄膜,第二层为有机空穴传输薄膜;制备金属氧化物前驱体,通过分散液沉降,筛选粒径较小的颗粒;经烧结工艺得到金属氧化物纳米粒子;将金属氧化物纳米粒子分散于异丙醇溶剂中,以喷涂工艺制备金属氧化物薄膜支撑层;使用有机空穴传输材料作为填孔物质,得到有机‑无机复合空穴传输薄膜。优点:廉价易得制备复合空穴传输薄膜,基于喷涂工艺有利于薄膜的大面积制备。该方法制备的复合空穴传输薄膜有利于提高钙钛矿电池器件的稳定性。
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本发明公开了一种具有降尘功能的矿山机械用对辊破碎机,包括机体、安装座、料梯、缓冲筛选装置、物料收集输送装置和除尘装置,所述机体上方两侧贯穿开设有安装孔,所述安装座一侧贯穿开设有通孔,所述出料斗与出料口垂直对接,该具有降尘功能的矿山机械用对辊破碎机设置有除尘装置,通过加压泵和水泵共同工作过程中从而将水桶内部的水输送于机体进料口内部位置,并且通过雾化喷头对落于机体内部的石块进行喷淋处理,同时避免现有的对辊破碎机对石块破碎过程中容易产生大量的灰尘,而灰尘容易散发于空气和工作环境中并且跟随空气一同进入于人体内部,从而容易导致操作者长时间处于灰尘环境中进行工作时容易导致操作者身体出现灰尘堆积的情况。
本发明公开了一种利用钴铜矿生产副产铜萃取液直接生产铜铁包覆粉末的方法,其特征在于包括如下步骤:使用铜萃取系统生产的硫酸铜溶液,加入中和剂,中和剂加入量为溶液中铜离子重量的1~2倍,搅拌均匀,一次性加入铁粉反应1~3分钟,溶液中铜将均匀包覆在铁粉表面,将包覆好的铜铁复合粉经离心洗涤至洗水中不含硫酸离子,复合粉再经过干燥还原后,筛分混批包装成产品。本发明的优点是:本发明钴铜矿生产副产铜萃取液不需蒸发结晶过程,减少设备投资,减少能源浪费,缩短生产周期,提高了生产效率。
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本实用新型属于粉碎装置技术领域,尤其为一种方便上料的煤矿开采用粉碎装置,包括主体、滤网和升降架,所述主体的顶部设置有漏斗,且主体与漏斗之间为焊接连接,所述主体的内部设置有转轴,且转轴的外侧贯穿有刀具,所述滤网设置于刀具的下方,且滤网的端部设置有连接杆,所述连接杆的内部连接有滑动轴,且连接杆与滑动轴之间为活动连接,并且滑动轴的外侧贯穿有连接件,所述连接件的端部连接有动滑轮,且动滑轮的外侧连接有拉绳。该方便上料的煤矿开采用粉碎装置能够将煤料直接倒入顶部漏斗,使其自动下料,能够减少填料次数,便于加料操作,且设备能够对加工过的煤料进行筛分,有效的分类不同领域使用的煤料。
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本实用新型属于冶金领域,具体涉及一种湿块红土镍矿的处理系统。该系统包括:原料处理装置、预热和还原装置、分离装置,其中:所述原料处理装置,包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装;所述预热和还原装置包括:依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区;所述分离装置包括:还原物料入口,镍铁产品出口及尾渣出口。本实用新型可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿,缩短了工艺流程,降低了设备投资、生产成本及生产能耗;本实用新型转底炉可采用蓄热式燃烧技术,可使用劣质或低品质燃料,降低了燃料成本,可在国内和缺少天然气和优质燃料的地区推广。
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本实用新型公开了一种矿山上用于粉碎岩石的破碎机,包括机架、动颚板,所述机架旁边设置有控制箱,所述控制箱旁边设置有定鄂板,所述定鄂板旁边设置有所述动颚板,所述动颚板旁边设置有固定座,所述固定座旁边设置有拉杆,所述拉杆上设置有弹簧,所述拉杆旁边设置有调整滑块,所述机架侧面设置有电机,所述机架上设置有偏心轴,所述偏心轴上设置有皮带轮,所述动颚板上面设置有震动筛网,所述震动筛网上面设置有破碎刀,所述破碎刀上面设置有进料斗。有益效果在于:可以直接对大块的岩石进行粉碎,提高岩石的粉碎效率。
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一种矿用再生固碳型膏体的制备与充填系统,采用将废弃混凝土和工业废气加入充填膏体制备和充填过程的方式,首先对高温工业废气进行除尘处理,然后采用制冷设备将工业废气进行降温,将部分碳化的工业废气进行收集,与除尘后的工业废气混合,并且重复循环进入膏体搅拌室、骨料筛选装置和破碎装置,能够最大限度的减少排入大气中工业废气的二氧化碳含量。本发明不但能使膏体最快效率、最大限度的矿化固定工业废气的二氧化碳,还能的使膏体的强度得到提高,同时充分利用了对土地、环境起破坏废弃混凝土,增加了充填膏体原料来源,降低了充填成本,且能大量的固定工业废气中的二氧化碳,减少温室气体排放。
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一种矿用乳化液箱,由沉淀室、消泡室、磁性过滤室、工作液室、蓄能器、吸液过滤器、主供液管、吸液管、排液管、自动卸荷阀、回液断路器、卸载回液管、过滤网槽、磁性过滤器、主回液管、清渣盖、交替双进液阀、箱体、液位观察窗、溢流管、回液筛板、取板盖构成。乳化液经吸液管、排液管、自动卸荷阀、交替双进液阀到主供油管,返回的乳化液依次经主回液管、沉淀室、消泡室、磁性过滤室、过滤网槽到达工作液室完成循环。在乳化液进入沉淀室时,首先要经过设置在主回液管和卸载回液管出口下方的回液筛板。此种结构箱体大大提高乳化液沉渣效率,进一步降低乳化液渣质含量,延长各部件使用寿命和设备保养周期,降低乳化液消耗量。
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本发明涉及矿山机械技术领域,公开了一种新型矿山机械用螺旋洗砂机,包括装置箱体,所述装置箱体内部设置有双螺旋洗砂机构和筛分机构;所述双螺旋洗砂机构包括第一电机、第一旋转杆、第一固定盘、第二电机、第二旋转杆、螺旋叶片、第一轴承、第二固定盘、第三旋转杆和第二轴承;所述装置箱体右侧螺栓连接有第一电机。本发明通过在装置箱体内部设置有第二旋转杆、螺旋叶片和第二电机,不仅可以利用两个第二旋转杆带动螺旋叶片旋转,将砂子螺旋输送到左侧,从而对砂子进行分离,而且当需要对砂子进行粉碎加工时,可以打开第一电机,将第二旋转杆和螺旋叶片整体进行旋转,对砂子进行粉碎。
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本发明公开了一种矿山机械用螺旋洗砂机,电动设备箱右侧设有电动设备箱门,且电动设备箱门嵌入设置在电动设备箱中,电动设备箱正面设有散热网,且散热网嵌入设置在电动设备箱中,电动设备箱内部左侧设有强震动电动机,且强震动电动机通过螺钉固定设置在电动设备箱中,该种矿山机械用螺旋洗砂机,具有很好的清洗效果,且清洗效率高,强震动电动机内的主动轴通过传动带带动从动轴,洗砂器随着从动轴转动清洗砂槽内的砂石,砂槽底部的漏网由于强震动电动机的震动和洗砂器的搅拌,细小的杂质从漏网漏出,和现有的产品相比,先杂质先筛选出去,节省了洗砂的时间和机器运行消耗的功率。
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本发明属于镍铁生产技术领域,尤其为一种节能环保型红土镍矿冶炼竖炉冶炼熔渣检测方法,包括以下步骤:对竖炉内冶炼的熔渣进行取样、研磨、过筛、加入混合剂得到混合粉样品;然后再将混合粉样品通过压片机加压、保压、脱模得到待测样片;采用X射线荧光光谱仪对待测样片检测并建立标准曲线;再利用X射线荧光光谱仪对待测样片以及绘制的标准曲线进行分析,并自动计算样片中各元素的含量。本发明利用理论α系数和经验系数法相结合进行校正,有效地消除了基体效应和重叠谱线干扰的影响,使得校正后校准曲线的离散度较小,提高了X射线荧光光谱仪对红土镍矿冶炼竖炉冶炼熔渣中各元素分析检测的准确性。
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本发明涉及一种废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖,它主要由以下成份的原料组成:废煤渣粉25~35份,废耐火砖粉15~25份,铝酸钙水泥8~12份,陶瓷纤维1.5~2.5份,水玻璃2.5~3.5份和矾土或莫来石或钢玉砂30~40份。其制备方法包括以下工艺步骤:一、将废煤渣和废耐火砖粉碎成粉状、筛选备用;二、取废煤渣粉、废耐火砖粉、铝酸钙高温水泥、陶瓷纤维和矾土或莫来石或钢玉砂置于一搅拌容器内,加入高温粘结剂水玻璃和适量的水,搅拌混合均匀,制成混合料;三、将步骤二得混合料置于模具内模压成型制成耐火砖坯料;四、将耐火砖坯料置于通风处自然干燥即制成废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖成品。本发明节能,环保,不会与磁钢发生氧化反应,使用寿命长。可周转150次以上。
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本实用新型公开了一种叶片式锥形胶体矿用封孔器。包括封孔部,以及通过胶体连接套(6)与封孔部柔性连接的筛管部;封孔部的主体为无缝钢管(5),无缝钢管的一端设有球形阀门(2)和马牙扣(1),无缝钢管的中部套接有叶片式锥型胶体(4),无缝钢管的另一端设有胶体连接套。本封孔器实现封孔器主体间的柔性连接和和双抗性能,提高耐磨性、封孔气密性,整体结构安装便捷,操作简便,即插即用;实现对煤层瓦斯抽放和煤层注水降尘的双重功能,密闭效果显著,防漏水、漏气;采用胶体连接套连接PE矿用管的结构,能够适应钻孔弯曲的变化,提高对煤层瓦斯抽放和煤层注水的深度和范围和重复利用率。
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本实用新型公开一种矿冶加工废物回收环保设备,包括本体,本体的顶端设有与本体内腔连通的进料斗,进料斗内设有粉碎组件;本体内腔由上到下依次设有筛分组件、导料组件、磁选组件和废料出口;导料组件包括倾斜设置的导料板,导料板较低的一端下方倾斜设置有磁选组件;导料板通过振动模块与本体内腔的侧壁滑动连接;磁选组件包括倾斜设置在导料板低端下方的磁选传送带;磁选传送带的高端伸出本体的内腔,磁选传送带的高端下方设有与本体外侧壁固接的集料组件。本装置结构简单,处理迅速,能有效分离矿冶加工废物中的磁性金属残留,并进行回收,减少资源浪费,提高效益;同时防止废物中的磁性金属污染环境,有利于推动可持续化发展。
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一种新型滤板可调式煤矿井下用水过滤器属于过滤装置技术领域,该实用新型涉及一种滤板位置可调的水过滤器,包括过滤器壳体、上活动滤板、下活动滤板、固定滤板、滤板升降机构、布气布水装置、滤料填充层及限位开关。所述的过滤器壳体,上端采用平封头是为了便于防爆电动机的水平安装,降低设备高度,所述的上活动滤板上表面焊按一层孔隙小于滤料料径的筛网是为了防止反冲洗时滤料的流失,所述限位开关控制防爆电动机的正反转。本实用新型适用于煤矿井下提供高精度的过滤水。
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本发明公开了一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺,包括以下步骤:原料选取、原料粉碎、原料筛选、原料一次混合配料、原料二次混合配料、布料输送、烧结、熟料处理、熟料处理后冷却。本发明通过通过在烧结时添加碱性溶剂,并进行两次配料,保证原料的混合均匀,且在配料前进行粉碎后筛选,保证物料的精细程度,同时在烧结后对其进行冷却处理,进一步提升烧结精度,保证后期生产效率。
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本发明公开了一株碳酸盐矿化菌及其应用,其分类命名为表皮葡萄球菌(Staphylococcus epidermidis),菌株号X‑NM1,已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号CCTCC NO:M 20211021,保藏日期为2021年8月13日。本发明所筛选的菌株具有良好的碳酸钙沉积性能,能用于重金属去除和砂土固化,利用对铜、铅、锌和镉等重金属进行去除,其中对Pb2+去除率达99.55%。本发明的碳酸盐矿化菌进一步可作为生物粘结剂,用于砂土固化,降低砂土材料的孔隙率,增强材料的抗剪强度、抗压强度等工程性能。
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本发明公开了一种高孔隙率矿物基陶瓷膜支撑体的制备方法。该制备方法以含氧化铝物质作为氧化铝的来源,以含镁碳酸盐物质作为氧化镁的来源,经湿法球磨分散、加入适量粘结剂、润滑剂研磨均匀,筛分、成型、烧结获得高孔隙率矿物基陶瓷膜支撑体。含镁碳酸盐物质既是反应物又是成孔剂,在保证了支撑体在具有足够机械性能的前提下,同时具有较高的孔隙率,以保证其较高的渗透性能。本发明还以廉价的物质为原料,在更低的温度下烧结而成,从而大大降低了制备成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种具有瞬态抑制的锂电池矿用保护电路,包括:锂电池组和保护电路;锂电池组1由n节锂电池串联组成,其中,n≥1,锂电池组包括正极端和负极端;保护电路2包括B+端、B‑端、P+端、P‑端和至少一条保护支路,B+端与正极端电连接,B‑端与负极端电连接,B+端与P+端电连接,保护支路分别连接B+端、B‑端、P+端以及P‑端;其中,保护支路包括电池保护芯片电路21和过流检测电路22,电池保护芯片电路21与过流检测电路22电连接。本实用新型提供的具有瞬态抑制的锂电池矿用保护电路,满足瞬态能量要求,保证输出电流输出2.3A,锂电池的输出性能好,不需要人工筛选保护芯片,减少了人工量、降低了成本。
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本实用新型公开了一种固体矿产品的粉碎制样装置,包括有壳体,以及分别设置于壳体内的第一、二、三粉碎室、接料室和动力室。本实用新型具有安全、方便、实用、准确的特点,通过三层不同功能的粉碎室,对原料进行多级粉碎处理,同时每层粉碎室设有不同粒度目数的筛网,可以自由控制下料的粒度,能够将块状固体矿产品快速方便的从原始样品状态经过多道工序之后得到实验需要的固体粒度,给整个检验过程节省了很大的人力和物力成本,从而大大降低了企业的各项成本。
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本发明提供了无机矿物材料的制备方法,所述新型粘土的制备方法包括如下步骤:将凹凸棒土溶入一定量水中进行超声,加入分散剂搅拌,并调节体系pH,然后将溶液沉降,倾析上层悬浮液,离心,洗涤,烘干,得到纯化凹凸棒土;将上述纯化凹凸棒土溶入一定量水中,加入表面活性剂反应;反应完成后,将产物抽滤、洗涤、烘干、过筛即得无机矿物材料。应用本发明制备得到的无机矿物材料分散性明显提高,热失重率增大,且与有机高分子树脂相容性提高,具有一定的阻燃性,可广泛应用于高分子材料的增强或协同阻燃改性。
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本实用新型公开了一种方便收集材料的矿山开采用粉碎机,包括粉碎箱、引流板和气泵,所述粉碎箱的顶部开设有进料口,所述粉碎箱内固定有支板,所述粉碎箱内转动连接有第一粉碎筒和第二粉碎筒,且第一粉碎筒设置在筛板的下侧,所述引流板的上下两侧分别设置有第一粉碎筒和第二粉碎筒,所述气泵通过螺栓固定在粉碎箱的左侧,且气泵的右侧贯穿有分支管道,所述抽气管道贯穿粉碎箱的左端面,且抽气管道的右侧固定有滤网箱,所述粉碎箱的内底部转动连接有传送带装置,且传送带装置设置在抽气管道的下侧。该方便收集材料的矿山开采用粉碎机,粉碎结束的材料可落到传送带装置上,随后传送带装置的转动的过程中带动材料向后移动,方便收集。
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本实用新型涉及一种矿山物料选粉装置,包括底筒,底筒的顶部和侧部具有进料口和进风口;重锤锁风阀与底筒相通,且重锤锁风阀的底部具有出料口;中粗粉收集锥设于底筒内,且中粗粉收集锥的顶部穿出底筒,中粗粉收集锥的底部设有出口;中粗粉收集锥与底筒之间的间隙内设有打散区;进料筒设于底筒的顶部,且中粗粉收集锥的顶部设于进料筒内;笼形转子设于进料筒内,且笼形转子与中粗粉收集锥相通,笼形转子与进料筒之间留有环形导流板,笼形转子的顶部设有料气出口;本实用新型的粗级分级区设置打散区和多层分级,对矿山物料进行粗级分离;在环形导流板和多层圆柱形笼形转子的作用下将细粉筛选出来,精细分级区分级精度更高,提高选粉效率。
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本发明公开了一种高孔隙率矿热炉炉衬材料制备方法。该制备方法以含氧化铝物质作为氧化铝的来源,以含镁碳酸盐物质作为氧化镁的来源,经湿法球磨分散、加入适量粘结剂、润滑剂研磨均匀,筛分、成型、烧结获得高孔隙率矿物基陶瓷膜支撑体。含镁碳酸盐物质既是反应物又是成孔剂,在保证了支撑体在具有足够机械性能的前提下,同时具有较高的孔隙率,以保证其较高的渗透性能。本发明还以廉价的物质为原料,在更低的温度下烧结而成,从而大大降低了制备成本。
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本发明公开了一种利用城镇污泥、黄土和铁矿粉烧制陶粒的方法,按重量配比为原始污泥31~36%,黄土45~50%,铁矿粉16~22%进行轮碾混合搅拌,使物料混合均化;然后经陈化、造粒、筛选、烧结膨胀和空气冷却。所得陶粒的堆积密度:300~500Kg/m3;抗压强度为1~3.0Mpa;1h吸水率为8~10%,产品的粒径为1mm~26mm,它以原始污泥、黄土和铁矿粉为原料,以谷糠为燃料直接烧制陶粒,不仅污泥的处理量大,生产成本低,而且生产过程不会产生二次污染,所得陶粒产品性能符合GB/T17431.1-1998标准要求。
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本发明提供了一种铝土矿机器人制样系统,包括六轴机器人、自动更换筛板破碎机、混匀缩分机、弃样仓、烘干装置、制粉装置以及封装装置;本发明通过制造适合机器人操作的自动更换筛板破碎机、混匀缩分机、烘干装置、制粉装置、封装装置,将原来冗长的工艺流程得以简化,单台设备的功能提高了,设备的数量减少了,同时用机器人代替了每台设备之间的物料转运输送机,使得整机运行可靠性大大提高,整个设备的安装空间也大大减少,满足了很多老企业的升级改造要求。在制样过程中的样品残留、样品交叉污染现象也减少了很多。
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本发明公开了一种烧结矿自动取制样及分析系统,包括:制样箱、支撑台、制样机构和取样机构,所述制样箱内设置有制样机构,制样箱的左侧面固定连接有支撑台,支撑台上设置有取样机构,所述制样箱的背面设置有吸尘机构;本方案采用制样机构,其中第二电机工作时带动传动轮旋转,在传动带的作用下两个传动轮能够同时旋转,进而能够带动转轴旋转,筛选盒能够跟随转轴一起旋转,在筛孔的配合作用下能够对原料进行二次筛选,同时均匀的将原料分散在制样腔内,提高均匀制样效果,通过设置第一破碎刀、第二破碎刀和搅拌杆,搅拌杆能够随着转轴一起旋转搅拌原料,同时第一破碎刀和第二破碎刀能够对原料进行有效破碎。
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