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本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种环保型复合材料，包括二氧化硅气凝胶、芳纶纤维、玻璃纤维、正硅酸乙酯、碳化硅、二环氧丙烷乙基醚、乙烯基树脂、引发剂、促进剂和增强剂，具体步骤如下：将二氧化硅气凝胶、芳纶纤维和玻璃纤维加入到乳化机中，过滤，蒸发多余水分，将正硅酸乙酯、碳化硅和二环氧丙烷乙基醚加入到破碎机中，破碎后清洗，再同乙烯基树脂混合备用，最后将各阶段混合物一起混合并过滤、烘干和脱水，再经过挤压即可成型。通过对比成品实验结果和现有成品实验结果可得，成品比现有成品更加持久，更加不容易发生损坏现象，从而降低了更换量，减少了使用者的花费，使得本装置更加环保。
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本发明公开了一种热塑性复合材料一体化制品成型的生产设备及生产方法，其中热塑性复合材料一体化制品成型的生产设备包括传送链、红外辐射加热炉、模压模具、挤压机、注塑模具和机械臂，传送链上设置有七个托盘且传送链闭合循环传送，传送链上依次安装有六个红外辐射加热炉进行加热操作，于传送链上且于最后一个红外辐射加热炉外侧依次设置有模压模具和注塑模具，最后一个红外辐射加热炉与模压模具之间设有第一机械臂，模压模具与注塑模具之间设有第二机械臂，挤压机与注塑模具对应设置，注塑模具与储存成品的制品盒之间设有第三机械臂，托盘内放置纤维预浸板。本发明能够避免操作人员长期暴露在高温环境中，实现自动化，有效提高工作效率。
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本发明涉及压电铁电复合材料制备技术领域，且公开了一种新型制备压电铁电复合材料的方法。该方法使用自然的木块并利用化学的方法制成结构材料为支撑框架；再将溶胶凝胶法制备的前驱体溶液附着在木块上；烧结成具有呈三维网状并具有一定强度的块体陶瓷材料；最后在块体陶瓷材料中灌入PVDF、环氧树脂等材料，固化成型；本发明所需原料经济实惠，操作简单易行，是一种具有广阔应用前景的压电铁电陶瓷材料制备方法。
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本发明公开了一种复合材料内型面加工用夹持装置，属于复合材料加工技术领域，解决了现有装置的压块位置调节不便，导致工件容易脱落的问题；其技术特征是：包括安装座和壳体，壳体上固定安装有安装座，壳体内设置有夹持机构，夹持机构包括两个夹持臂，夹持臂的一端固定安装有压块，压块内安装有保护机构，夹持臂的中部通过连接轴转动连接，且连接轴与壳体固定连接；本发明实施例设置了保护机构，保护机构的设置能和缓冲组件配合工作，实现了对工件的缓冲保护，避免了工件的损坏，同时提高了对工件的加工效率，且压块的间距调节方便，便于对不同型号工件的夹持固定。
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一种烟用调温复合材料集合体，包括基本原料、相变胶囊材料，所述集合体由相变胶囊材料与基本原料共混、相变胶囊分布于基本原料内部或之间得到。所述集合体的形态包括纤维、片材、颗粒、丝束滤棒。所述相变胶囊材料通过相变能量转换可以实现对烟气温度的调节，改善烟用基本材料的调温性能，解决纯相变材料在烟用基本材料上应用时出现的相变储热能力降低、溢流安全问题。本发明还公开了所述烟用调温复合材料集合体的制备方法以及应用，将本发明在加热卷烟应用时，能够降低烟气温度，改善烟气感官舒适性，且加工简便、成本低、易于成型，较现有复合滤棒加工工艺具有优势。
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本发明涉及一种装置编织、拉挤一体复合材料制备设备，包括纱架，所述纱架的出料方向一侧设有胶槽，所述胶槽内配有张力系统，所述胶槽的出料方向一侧设有编织系统，所述编织系统的出料方向一侧设有预成型模具和再成型模具，所述再成型模具的出料方向一侧设有牵引机。通过在现有拉挤原理上对其进行改进，可以得到一种快速成型高性能等截面复合材料型材的制备设备和工艺。且该型材在径向上可以设计纤维，因此，增加了型材的径向方向的产品可设计性；不需要人工铺层，直接通过拉挤设备完成一体化成型。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装，包括它包括上罐体、下罐体、伸缩杆、底座、铰接件、模架、芯模；上罐体与下罐体之间连接有铰接件，在上罐体与下罐体的分别对应设置有模架与芯模，伸缩杆的上端连接在上罐体的内部，伸缩杆的下端延伸至下罐体的内侧，底座的表面设置有风机与进气装置，风机位于进气装置的一侧，加热组件铺设于模架的周边，冷却组件固定安装在加热组件的下方，保温架活动安放在加热组件的上方，照明装置设置于模架的底部。有益效果：它不容易脱模、便于推广，进而解决了起落架复材支柱铺叠、加压固化和脱模的难题，实现了双曲率变截面、多层数、大厚度特殊结构复合材料产品的成型制造的问题。
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本发明公开了一种铣削大型薄壁铝合金复合材料W形型材的加工方法，包括以下步骤：S01，测量刀具在铣削用量参数组合下连续铣削温度信号、铣削力信号和铣削振动信号；S02：测量刀具在不同铣削时间下的刀具后刀面磨损；S03：获取刀具寿命、铣削温度、铣削力和铣削振动的回归方程以及经验公式；S04：铣削用量参数进行参数优化；S05：优选出刀具的最佳几何参数；S06：通过惰性气体冷却装置对刀具进行冷却；S07：使用S05中几何参数经优选的刀具和S04中经优化的最佳铣削用量参数组合，通过惰性气体冷却装置，对大型薄壁铝合金复合材料W形型材铣削加工。本发明经优化的工艺参数组合，降低刀具磨损率、抑制刀具严重粘结失效情况，降低生产成本和提高生产率。
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本发明公开了一种带自粘层的防水保温复合材料，包括自上而下设置的金属防水层、保温层、高聚物防水层、阻燃层、自粘和隔离层。通过上述方式，本发明提供一种带自粘层的防水保温复合材料，采用高高粘性可自愈合的压敏胶作为底层，采用聚苯乙烯保温板或聚氨酯保温板作为中间层，采用可搭接的彩石瓦或彩钢瓦作为顶层，具有施工简便，施工质量可靠，整体性价比高，兼具防水、保温、阻燃的效果。
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本发明公开一种石墨烯-金属氧化物纳米颗粒三维多孔复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和金属盐混溶于水中混合均匀；步骤二、将产物进行冷冻干燥处理；步骤三、将步骤二获得的产物在一定的气氛或真空下热处理得到石墨烯-金属氧化物纳米颗粒三维多孔复合材料，其中所述热处理温度在200-1100摄氏度，热处理时间在10秒-10小时。
本发明属于无机功能材料技术领域，特指一种制备Ag/AgCl/PDDA/GE抗菌和杀菌复合材料的方法。本发明采用GO为模板，硝酸银为前驱体，PDDA为修饰试剂，水热反应制备Ag/AgCl/PDDA/GE新型复合材料，并首次获得量子点（约为3-5nm）的Ag/AgCl纳米颗粒；该新型复合物具有优异的抗菌和杀菌性能，并且GE和PDDA都是生物相容性材料，本身对细胞没有毒性，此外，该新型抗菌材料可以重新分散在水中获得单分散的胶体溶液，使其具有更加广泛的实际应用前景。
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本发明公开了高回弹性橡胶发泡复合材料及其制备方法，所述橡胶发泡复合材料包括以下原料：聚氨酯橡胶、氢化丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、溴化辛基酚醛硫化树脂、异丁酸叶醇酯、硬脂酸铝、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、N‑辛基N‑十八烷基硫代氨基甲酸钼、铜氨纤维、过硼酸钠、白炭黑、轻质碳酸钙、茚满双酚、六水硝酸镁、癸二酸二辛酯、N‑（吗啉硫代）酞酰亚胺、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、丙烯酸丁酯、叔丁基过氧化氢、二硫化二异丙基黄原酸酯、二乙基二硫代氨基甲酸碲、防老剂4010NA。本发明制备的橡胶发泡材料整体回弹性高，使用寿命长，各项性能稳定可靠，市场应用前景良好。
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一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料，其包括以下重量百分比的原料：菱苦土基体30~50%、海泡石绒5~15%、膨胀蛭石微粉10~20%、硅酸镁纤维2~6%、珍珠岩微粉4~9%、碳纤维3~6%、稀土2~5%、氟硅酸钠1~2%、氧化锌1~4%、氧化镁2~4%、减水剂0.5~2%、氢氧化铝粉1~3%、甲酸钙1~2%、细白云母粉3~5%、憎水珍珠岩0.5~1%；本发明采用合理原料配方，使得建筑复合材料在具备优良保温性的基础上，同时具有较佳的耐候性、防脱落及防开裂性，材料绿色环保，节能减排。
本发明公开了一种油砂输送用耐低温耐油聚氨酯复合材料的制备方法，所述聚氨酯钢塑复合材料按质量分数组成包括：聚四氢呋喃二醇48%~57%、聚氧化丙烯二醇10%~16%、甲苯二异氰酸酯10%~12%、1,5—萘二异氰酸酯6%~8%、二邻氯二苯胺甲烷9%~11%、二硫化钼5%~6%，在一定的温度和搅拌速度下混合得到橡胶，将橡胶通过离心浇铸就得到钢塑复合管。本发明具有高耐磨性、回弹性好、耐热性好、抗张强度高、耐水解性突出、与金属粘接好、耐振动及户外耐候性好的优点。
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本发明公开一种耐低温抗老化PC/PBT复合材料，按重量份数计，由以下组分组成：聚碳酸酯85～100份、聚对苯二甲酸丁二醇酯75～89份、抗老化剂20～35份、抗静电剂25～35份、抗氧化剂15～29份、相容剂35～45份、润滑剂22～37份、增韧剂15～25份、气味吸收剂6～12份和复合耐黄变剂8～13份。本发明提供的复合材料，具有优良的抗老化性能，能延长材料的使用寿命；其具有耐低温性能，材料可在低温环境下的使用，扩大了应用范围，在-20℃的条件下仍具有良好的机械性能；抗静电的特性，避免了静电对材料使用造成的有害影响；其耐黄变的性能和吸收有害气体的性能，有效地阻止了有害气体的挥发，安全，环保。
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本发明涉及一种正极复合材料，包括正极活性物质及与该正极活性物质复合的聚合物，该聚合物由有机二胺类化合物与马来酰亚胺类单体通过聚合反应得到，该马来酰亚胺类单体包括马来酰亚胺单体、双马来酰亚胺单体、多马来酰亚胺单体及马来酰亚胺类衍生物单体中的至少一种。本发明还涉及一种正极复合材料的制备方法，以及一种锂离子电池。
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本发明公开了一种用于无折边锥形封头的复合材料，复合材料包括以下组分：Al2O3-BaO-B2O3、n-WC/Co、TiN/Ti-Al-Nb、Cr2O3-8TiO2、催化剂、聚对苯二甲酸乙二酯和苯乙烯-丁二烯共聚物，各组分的重量含量为：Al2O3-BaO-B2O3?13~25份、n-WC/Co?5~18份、TiN/Ti-Al-Nb?15~30份、Cr2O3-8TiO2?5~15份、催化剂2~5份、聚对苯二甲酸乙二酯35~45份和苯乙烯-丁二烯共聚物23~37份。通过上述方式，本发明承受力强，?不易发生弯曲，有效延长了使用寿命。
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本发明涉及一种向日葵秸秆制备纳米纤维素/聚碳酸酯复合材料的方法，属于聚碳酸酯材料领域。针对目前的普通脂肪族-芳香族聚碳酸酯机械性能较差，强度较低，作为工程材料时易磨损和毁坏的问题，通过向日葵秸秆碱浸酸洗制备纳米纤维素，再通过纳米纤维素对聚碳酸酯颗粒表面接枝改性的方法，提高聚碳酸酯材料的机械强度和耐磨性，绿色环保；本发明制备的制备纳米纤维素/聚碳酸酯复合材料冲击强度可达80kJ/m2，表面硬度可达6H；通过向日葵秸秆进行制备，节约成本，绿色环保。
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本发明提供一种用于超声电机的聚醚醚酮复合材料，由以下成分按质量百分数组成：聚醚醚酮60～70％，碳纤维10～19％，聚四氟乙烯5～15％，石墨5～15％，二氧化硅0～1％。本发明所述的聚醚醚酮复合材料具有机械强度高，摩擦系数稳定，耐磨性好的特点。
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本发明公开了一种纤维聚乳酸复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备纳米天然纤维；（2）配料；（3）将聚乳酸、纳米天然纤维、成核剂、热稳定剂，抗氧剂真空干燥并按比列混合，使干燥后的共混物的基体含水率低于50ppm，然后采用熔融挤出的方法将共混物注塑成标准样件。使用该方法制备的乳酸复合材料，原料价格便宜，可完全降解，机械性能好。
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一种基于负热膨胀颗粒的Cu基复合材料的制备方法，其特征在于步骤如下：将原料粉体Sc2W3O12粉体与Cu粉以不同比例进行球磨，球磨完成后取出球磨罐进行干燥，再将原料粉体放入到研钵中研磨得到混合粉体；将混合粉体填入模具中，振动压实后将模具放在油压机上，加压保压后卸去压力，将模具中的样品取出；采用真空管式炉进行烧结，抽真空后向炉内通入Ar/H2混合气体作为保护气体，在500℃~900℃烧结1~4?h，随炉冷却。本发明创造性的引入负热膨胀材料Sc2W3O12粉体颗粒作为改善铜热膨胀系数的复合相，对复合材料的热膨胀性能进行调控，该发明新颖，制备工艺简单，实用性强。
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本发明公开了一种地板用木塑复合材料及其制备方法，所述的材料包括聚丙烯12-26份、聚异丁烯7-19份、聚乙二醇硬脂酸酯5-16份、丁基橡胶3-8份、马林酸树脂4-11份、槿麻纤维6-12份、罗布麻纤维4-14份、季戊四醇硬脂酸酯3-9份、马来酸酐接枝聚乙烯2-7份、微晶石蜡4-8份。制备方法为：步骤1：将高速混合机启动，向高速混合机中加入上述的各种成分后，将上述的各种成分混合均匀；步骤2：将步骤1的混合均匀后的混合料用双螺杆挤出机挤出；步骤3：挤出后再将混合料进行加压成型。制备的木塑复合材料具有抗折强度和抗压强度高的性能，非常适用于户外地板材料。
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本发明提出了一种抗菌环保木塑复合材料，包括以下重量份数的原料组成：聚乙烯树脂粒子20~60份，聚丙烯树脂粒子15~35份，纳米木质纤维粉20~40份，增韧剂2~4份，润滑剂0.5~2份，稳定剂1.5~3份，粘结剂4~8份，分散剂1~3份，耐老剂0.5~1.3份，抗菌剂0.6~3份，填料2~8份。本发明提出的木塑复合材料具有良好的抗菌效果，同时无毒，环保，同时，具有一定的耐高温性能，以及良好的力学性能和机械强度，抗冲击性好，提高了材料的使用寿命和应用范围。
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本发明公开一种石墨烯-ZnO纳米颗粒复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和锌盐按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物在空气或氧气中进行热处理，得到石墨烯-ZnO纳米颗粒复合材料，其中所述锌盐为氟化锌、氯化锌、溴化锌、硫酸锌、硝酸锌、乙酸锌和磷酸锌中的一种，所述热处理温度在150-1000摄氏度，热处理时间在5秒-10小时。本发明制备简单，有效减少化学试剂的使用，绿色环保。
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本发明公开了耐刮擦型汽车内饰用聚丙烯复合材料及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：聚丙烯?50~60份，三元乙丙橡胶?5~10份，碳酸钙?2~5份，高岭土?1~3份，滑石粉?1~2份，甘油三丙酸酯?2~4份，硬脂酸钠?3~8份，三聚磷酸钾?1~3份，醋酸丁酯?2~6份，甲基羟丙基纤维素?2~5份，聚二乙基硅氧烷?2~5份，双氰胺?5~10份，抗氧剂?3~6份，光稳定剂?1~4份。通过选择合适的耐刮擦助剂和小分子添加剂，制备得到一种兼具良好的力学性能、优异的耐刮擦性和较低有机物散发水平的汽车内饰用聚丙烯复合材料。
本发明公开了一种MgTiO3-SrTiO3微波介质陶瓷复合材料，由MgTiO3、SrTiO3、Yb2O3、Y2O3和Sm2O3组成，其所占原料总量的百分比分别是MgTiO3为90-98%、SrTiO3为0-6.5%、Yb2O3为0.1-0.3%、Y2O3为0.5-1.5%和Sm2O3为0.5-1.5%；所述MgTiO3由MgO和TiO2按一定配比，加入离子水混合后球磨24小时，然后在1250℃温度下预烧合成，再进行研磨过筛形成粉料；其中离子水为MgO和TiO2含量的50%。这种MgTiO3-SrTiO3微波介质陶瓷复合材料及其制备方法介电常数在20左右，Qf值大于150000GHz，温度系数具备实用化水平，相较于其他实用化的MgTiO3-CaTiO3体系的微波介质陶瓷材料，其Qf值提高了近2倍，且其工艺简单、性能稳定，具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种PVC植绒复合材料及其制备方法，组分及各组分的质量分数如下：PVC70~90份，短纤维20~30份，磷酸三苯酯5~15份，石蜡0.2~0.6份，硬脂酸盐0.5~1.5份，氯化石蜡5~10份，邻苯二甲酸二辛酯1~3份，聚乙烯酯5~10份，环氧胡麻油1~3份，轻质碳酸钙3~8份，抗静电剂2~5份，抗氧剂1~3份，分散剂0.1~1.0份，消泡剂0.1~0.5份。PVC植绒复合材料具有阻燃、耐水、不变形、不褪色、强度高、已加工、可连续成型等特点，可作为一种新型的高档次室内装饰材料，装饰后手感柔和、立体感强，吸音保暖。
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本发明涉及高分子材料技术领域，进一步地说，是涉及一种车用低VOC再生聚丙烯复合材料及其制备方法，所述再生聚丙烯复合材料按重量份数计，由以下组分组成：聚丙烯回料90‑95重量份；非晶态硅酸盐15‑24重量份；密胺树脂型纳米棉颗粒萃取母粒8‑11重量份；增韧剂5‑7重量份；所述密胺树脂型纳米棉颗粒萃取母粒由改性密胺树脂聚合物和萃取液制备而成。本发明采用聚丙烯回料可生产出超低苯、醛含量的聚丙烯汽车内饰件专用料。
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本发明公开了一种抗老化耐冲击的聚丙烯纳米复合材料的制备方法，将各种材料按比例称取投入低速混合机中，搅拌混合均匀；然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工，切粒，低温干燥即可。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。与现有技术相比，本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有优异的抗老化和耐冲击性能。
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