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本实用新型属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体废物低温磁化热解装置，包括炉体、磁化空气装置、出料装置，其特征在于：还包括自动进料装置和烟气处理装置，所述自动进料装置和烟气处理装置都设于炉体的上部，方便进料和烟气的收集处理。本实用新型的有益效果是：增加自动进料装置，提高自动化程度和工作效率高，节约劳动力资源，结构紧凑，增加烟气处理装置，使得烟气处理彻底，有助于更好的提高环境质量和保证工作环境的安全。
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本实用新型公开了一种固体废弃物检测用便携式取样装置，包括切割装置与取样装置本体，所述移动底座底部端面设置有万向轮，所述移动底座内设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴通过联轴器与主轴相连接，所述主轴上侧设置有主动轮，所述主动轮通过皮带传动与从动轮相连接，所述从动轮的联动转轴通过联轴器与旋转支架相连，所述旋转支架的两侧分别设置有切割装置与取样装置本体。本实用新型通过增设移动底座，便于取样装置的携带与运输，同时切割装置、旋转支架与取样装置的配合使用，便于对固定废弃物进行切割，无需在使用配备独立的切割装置，具有结构简单，操作简单，适合普及到市场上使用。
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本实用新型属于环保应用设备领域，具体涉及一种环保机械用固体废物处理装置。包括机架以及设置在机架上的破碎仓，所述破碎仓内设置有破碎轴，所述破碎轴贯穿破碎仓的顶部设置，所述破碎仓的顶部设置有用于驱动破碎轴转动的驱动电机，所述破碎仓的顶部还设置有进料口，所述破碎轴上套装有破碎刀具，本实用新型通过将破碎仓夹层设置，利用热风机产生的热风，促使废弃物内的水分快速蒸发，进而方便破碎刀具截断，利用旋转刀具和水平刀具的配合使用，有效提高了破碎效果，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种便于加料的固体危废裂解装置，涉及危险废物技术领域，本实用新型包括解装置本体，裂解装置本体一侧固定安装有上料仓，上料仓内滑动安装有料斗，上料仓一侧顶端固定安装有第一液压装置，上料仓远离第一液压装置的一侧互动卡设有滑块，滑块上固定安装有电机，密封盖远离上料仓的一侧固定安装有滑杆，滑杆上套设有弹簧，本实用新型通过设置上料仓，利用第一液压装置带动料斗和电机上升，当装满物料的料斗上升到裂解装置本体顶端时，利用电机带动转动轴转动，转动轴转动带动料斗转动，从而使料斗内的物料通过下料口倒进裂解装置本体内部进行裂解处理，从而代替了传统的人工加料，大大提高了加料速度和加工效率。
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本实用新型公开了一种固体危废物料自动拆包机，包括密封箱体，所述密封箱体内依次设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机；所述第一滚筒输送机的上方设置两个割刀组件，所述割刀组件用于割破吨袋；所述第二滚筒输送机可以升降；所述第二滚筒输送机的上方设置有抓袋手，所述抓袋手通过链条轨道总成沿横梁往复运动，所述抓袋手用于将割破的吨包抓起排料；本实用新型可以对危废物料自动拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以减少环境污染，有利于环境保护，避免有害物质危害人体健康，适应市场需求。
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本实用新型公开了一种固体废物资源回收装置，包括箱体，所述箱体一侧的外表面固定安装有进风管，所述箱体远离所述进风管的一侧固定安装有出风管，所述箱体顶部的外表面滑动连接有密封盖，所述密封盖远离所述箱体的一侧固定安装有把手，所述箱体底部的外表面固定安装有弹簧；通过底座和橡胶垫两者的配合，使得箱体水平方向受到的冲击力被橡胶垫吸收，从而避免箱体被危险废物冲击而变形，极大的提高了实用性。
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本实用新型公开了一种含碳固体废弃物的处理系统，包括处理壳体、进料口、搅拌轴、搅拌电机、螺旋叶片、第一固定板、第二固定板、粗过滤网、细过滤网、粉碎组件、第一导向板、挤压组件、第二导向板、出料口、支撑腿以及减震垫，搅拌电机的输出端与搅拌轴的一端连接，搅拌轴的外侧设有螺旋叶片，第一固定板的顶部贯穿设有粗过滤网，第二固定板的顶部贯穿设有细过滤网，第一固定板与第二固定板之间设有粉碎组件，粉碎组件的下方两侧设有倾斜向下的第一导向板，第二固定板的上方设有挤压组件。本实用新型通过在处理壳体内设置螺旋叶片、粉碎组件和挤压组件，三重粉碎效果将固态废弃物彻底粉碎，最后从出料口流出，有效的解决了粉碎不彻底的问题。
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发明涉及玻璃钢废弃物加工方法领域，尤其是玻璃钢固体废弃物加工至粉末状的方法。该方法的步骤为：a)将整块废弃物撕成小块玻璃钢；b)将小块玻璃钢做粉碎处理；c)高速离心设备，将组成玻璃钢的各种材质的粉碎颗粒分类出来；d)用压板将玻璃钢颗粒中分离出来的环氧树脂及粘合胶压在研磨机上进行研磨；e)将研磨后的颗粒经过筛粉机筛分。本发明通过撕碎机将大块玻璃钢进行预处理，然后再用低速粉碎机将玻璃钢处理成颗粒。通过离心设备将玻璃钢中的不同材质分离出来。通过压板挤压并研磨的方式，得到树脂颗粒。通过筛分机来筛分出不同直径颗粒。本申请可以将玻璃钢进行回收并加工至颗粒状，进行重复利用，减少了环境的污染率，节约了成本。
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本实用新型公开了一种固体废料分类筛选机，涉及建筑垃圾技术领域，包括箱体，所述箱体的上表面开设有第一空腔，所述第一空腔的前后侧壁之间均转动连接第一转轴，所述第一转轴的外表面均固定连接有搅拌锟，所述第一空腔的下部固定连通有第二空腔，所述第二空腔前后侧面的左部之间固定连接有纱网，所述纱网的上表面固定连接有滑道。该固体废料分类筛选机，通过设有第一齿板，在啮合的作用下，能够有效的带动第一齿轮进行转动，进而带动搅拌叶进行旋转，从而达到搅拌的目的，通过设有弹簧，在弹性的作用下，能够有效的起到复位目的，通过设有固定板，能够有效的起到支撑第一电机的目的，使第一电机的位置更加合理。
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本实用新型提供了固体废弃物消解炉过滤机构，属于固体废弃物处理领域。包括基管；扩口形过滤组件，扩口形过滤组件为一对，其中一个扩口形过滤组件连于基管的一端，另一个扩口形过滤组件连于基管的另一端，扩口形过滤组件包括一端至另一端呈扩口形且呈圆筒状的过滤罩筒，过滤罩筒的缩口端连于基管上，扩口形过滤组件还包括过滤件一和过滤件二，过滤件一包括呈圆台形且内部为空心的基壳一，基壳一的上下端面均开设有若干个通气孔一，基壳一内部填充有过滤基质一，过滤件二包括基壳二，基壳二的上下端面均开设有若干个通气孔二，基壳二内部具有过滤基质二。本部件有利于增加对气体的过滤范围，有利于增强过滤效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物裂解汽化炉，包括炉体，所述炉体左端设置有一个料斗，所述料斗内部活动连接有一个拨料装置，所述炉体下部设置有一个往复炉排，所述往复炉排上活动连接有一阶炉排片、二阶炉排片和三阶炉排片，所述炉体内部左侧连接有一个前拱板，所述炉体内部右侧连接有一个后拱板，所述炉体右方炉壁上方设置有一个上出风口和一个落灰口，所述炉体前方炉壁上开有一个前出风口，所述炉体外壁拐角处均包裹有钢板。本实用新型所述的一种固体废弃物裂解汽化炉，通过设置拨料装置和往复炉排的连接省去以往在设备外配置的二燃室空间，将炉壁设置成多层结构并与通风口相结合结合，使能源充分回收，降低排气量，减少对环境的二次污染。
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一种固体废弃物减量化处理成套设备的除臭装置，包括依次通过管道连接的臭气收集管道及离心风机、水洗喷淋系统和生物除臭系统，所述水洗喷系统包括水洗喷淋塔，塔体内部自上而下设置有两层水洗填料过滤层；所述生物除臭系统包括生物除臭塔，塔体内部自上而下设置有一个生物填料层和一个水洗填料过滤层；所述水洗填料过滤层和生物填料层上方均设置有通过喷淋水管与设置在塔体外部的净化喷淋水泵连接的净化喷淋喷头。本实用新型采用了双系统结构，使臭气经过先经过水洗喷淋系统水洗降温后在进生物除臭系统的入生物填料层处理，使得臭气被有效处理的同时又能使生物填料有更长的使用寿命。本实用新型适用于固体废弃物减量化处理成套设备的除臭。
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本发明公开了一种固体废弃物再生利用极速固化新材料及其制备方法，要解决的是现有防水堵漏材料的生产成本高、使用寿命短、强度低、凝固时间久的问题。本发明包括以下重量份的原料：钢渣30份、硅微粉20份、锯泥粉末10份、粉煤灰20份、矿尾渣粉10份，高分子10份。本产品的许多原料为各种废弃物，可以大大降低产品的生产成本；本产品将各种原料协同使用，3小时以内即可固化，能产生较佳的防水堵漏效果，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了废弃物粉碎技术领域的一种可调型固体废弃物粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱一端开设有T型槽，所述T型槽内部中部固定安装有转向器，所述转向器一端安装有把手，所述转向器外侧处于T型槽内部均安装有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块一端活动安装有皮带轮，若干所述皮带轮外侧通过皮带相连接，两个所述皮带轮一端处于粉碎箱内部固定安装有粉碎辊，底端所述滑块一端固定安装有电机，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，方便工作人员对粉碎辊之间的间距进行调节，提高调节的效率，进而方便对不同的废弃物进行粉碎，可以扩大粉碎的范围，提高粉碎的效率和效果。
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本发明提供了一种利用中药废渣无害化固体发酵生产的农用益生菌剂及其制备方法，采用花生壳、稻壳、玉米浆、豆粕粉、硫酸镁、硫酸铵、葡萄糖、氯化钠、中药渣为基料进行合理配比，开展了枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大、胶质、乳酸菌和酵母菌以及真菌孢子粉的固体发酵，使枯草、地衣芽孢杆菌的菌体数目达到100亿cfu/克以上，巨大、胶质的菌体数目达到50亿cfu/克以上，乳酸菌的菌体数目达到100亿cfu/克以上，酵母菌的菌体数目达到50亿cfu/克以上，真菌孢子粉的菌体数目达到50亿cfu/克以上。其优点是：在解决了中药渣对环境造成污染问题的同时，并开发了低成本的益生菌剂。
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本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种固体废物中半挥发性有机物的测定方法及其应用。包括以下步骤：S1.采集固体废物样品；S2.标准样品的配制；S3.前处理样品；将样品与硅藻土按照重量比为1：(5‑15)混合，研磨至120‑160目，然后加入萃取池中，设置萃取温度为95‑120℃，萃取压力为1300‑1600Pa，萃取时间为5min，萃取溶剂为二氯甲烷和丙酮的混合溶液，二氯甲烷和丙酮的体积比为1：1，反复萃取3次得到提取液；将提取液用旋转蒸发仪减压浓缩至2mL，然后通过固相萃取装置进行活化，上样，淋洗，洗脱，浓缩至1mL，加1μL内标迅速密封，待测；S4.将前处理后的样品和标准样品放入气相色谱质谱联用仪中进行检测；气相色谱质谱联用仪至少包括气相色谱模块和质谱模块。
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本实用新型公开了一种两室半固体蓄热式废气处理装置，属于环境保护设备技术领域，包括蓄热体、燃烧室、换热器、烟囱、通风系统和热切换系统，其特征在于蓄热体包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室，燃烧室的上端设置气体混合器，换热器内设置盘管，本实用新型的有益效果是：蓄热体包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室，由于缓冲室的引入，省去了一个蓄热室，不仅极大的节省了成本，也降低了运行和维修成本，使设备的扩大使用成为了可能；缓冲室及热切换系统的巧妙结合，完成了不合格废气的再处理，提高了产品品质，降低了对环境的污染。
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有机固体废弃物连续炭化处理装置,其包括支架1、料斗2、反应釜3和降温管4,所述反应釜3设有陶瓷保温层和内衬钛金板且内壁设有发热电阻31的壳体,反应釜3设有气体燃烧管5、和炭化管组6,气体燃烧管5具有开设在反应釜3外的排气口51,气体燃烧管5设置于炭化管组6上方且于炭化管组6联通,降温管4设置于反应釜3之外且和炭化管组6末端通过高温旋转阀7联通;炭化管组6、降温管4内均设置有单螺旋传动机构8,通过设置于端头的电机9驱动;料斗2与炭化管组6端头上侧联通,中间设有单向旋转阀10。本实用新型装置可避免二次污染、降低了处理费用、提高了处理速度,又将废弃物转变成为一种新的资源。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用重金属检测装置，涉及废弃物检测技术领域，包括箱体，箱体的底端固定设有支撑架，箱体的顶端固定设有箱盖，箱盖的中部固定设有进料斗，箱体内部的顶部设有粉碎组件，箱体内部的中部滑动连接有筛分板，箱体正面的中部固定设进液管，进液管的顶端固定设有进液斗，箱体一侧的底部固定设有重金属检测仪，本实用新型的有益效果是：过设置的粉碎电机能够带动第一粉碎轴进行转动，在两个从动齿轮与主动齿轮的啮合配合下带动两个第二粉碎轴进行转动，通过第一粉碎轴以及两个第二粉碎轴表面交错设置的粉碎刀片能够对废弃物进行粉碎处理。
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本发明要解决的问题是提供一种能避免炉体因玻璃体挂壁堵塞报废且工作效率高的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备及方法，包括对危废预处理减量化的等离子焚烧裂解炉，以及将减量化处理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融炉；所述等离子焚烧裂解炉的排料口与玻璃化熔融炉的进料口相连通，先减量化，再玻璃化。
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本实用新型涉及一种固体废弃物冶炼炉的上料机构，包括对称设置在烟气集气通道两侧的辅助加料机构，所述辅助加料机构对应设置在炉体加料口的上方，所述辅助加料机构包括上盖板、侧盖板及连接机构，所述连接机构包括连接轴、间隔排布的上盖板滑套及侧盖板滑套，所述上盖板滑套固定设置在所述上盖板的一端，所述上盖板的另一端与所述烟气集气通道的侧板固定连接，所述侧盖板滑套设置在所述侧盖板的顶部，所述侧盖板的底部与所述炉体加料口的顶部边缘相配合，所述侧盖板通过所述连接轴穿过所述上盖板滑套、侧盖板滑套与所述上盖板铰接。本实用新型不但能保持炉体内的温度，避免废气污染环境，还保护上料工作人员的人身安全，降低安全事故的发生。
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本发明涉及一种利用皮革固体废弃物制备减水剂的方法，包括清洗、消解、中和、接枝等步骤，本发明的有益效果是：1)本方法成本低、时间短、减水率高；2)变废为宝，提高了资源的利用率，无二次污染，绿色环保。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种可持续式废水固体除杂装置，包括罐体，罐体顶端安装有电机，罐体内部设有竖直的转轴，转轴顶端与电机的驱动杆固定，转轴底端焊接有圆形的转盘，转盘设有均匀分布的滤孔，转盘上表面焊接有若干个环形挡板，罐体的底端设有一体式的锥形排水斗和锥形排泥斗，交界处焊接有竖直的隔板，转盘正上下设有喷水头，喷水头通过进水管与罐体外的污水池连接，转盘正上方设有喷吹头，喷吹头通过进气管与罐体外部的鼓风机连接。本实用新型可将在喷吹力作用下，转盘表面呈“泥浆”状流态的固体杂质经过滤孔被吹下进入锥形排泥斗内，达到了清理过滤转盘的作用下，解决了现有技术中滤网易被堵塞不易清理的技术问题。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备的透水砖及其制备方法，采用树脂类材料作为胶结料制备透水砖面层，用工业废渣、工业废料等作为粗细骨料制备透水基层，同时采用亲水性好的固化剂、生态渣粉、米石、光稳定剂等材料进一步提升面层的粘接强度、耐候性等技术指标，制备一种高耐候性、透水性好的环保透水砖。透水砖其抗折强度≥4.5Mpa，磨坑长度≤32mm，透水系数(15℃)大于7.8×10‑2cm/s；冻融循环试验后，外观质量无正面粘皮及缺损，无缺棱掉角、无裂纹、色差及分层等，强度损失≤15％，经使用4年后，透水性下降≤5％，且生产成本大大降低，原材料易得，生态环保。
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本发明涉及碳基材料技术领域，具体涉及一种利用固体废物生产炭化料的方法，包括如下步骤：将原料置于密闭式碳化罐内，碳化罐置于炭化炉内加热升温后保温，升温加热采用三阶段升温；原料包括如下重量份数的组分：煤泥50～60份，石油焦15～25份，焦末5～15份，沥青5～10份，兰炭3～10份。本发明采用的原料均为固体废物，大大降低了炭化料生产的成本，本发明制备方法采用三阶段的升温反应，提高了产品的性能。
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本发明公开了一种环保机械用固体废物处理设备，包括底座，底座的上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有处理箱，底座的内部开设有空腔，空腔的内部设置有配重块，配重块的内部设置有架体，架体的一侧设置有配重球，底座的前表壁设置有前壳体，前壳体的内侧壁设置有卡块，卡块的外部且位于底座的内壁开设有卡槽，处理箱的顶端设置有下料箱；该一种环保机械用固体废物处理设备通过设置配重块、架体、配重球、前壳体、卡块和卡槽，可以达到有效的增强了底座的重量，使其处理设备稳固的放置在地面上，解决了现有的处理设备未设置增重机构致使底座较轻需另找重物进行压制而导致处理设备使用不便捷的问题。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺。包括：(1)将退酸氧化铁粉、连铸研磨屑和热轧氧化铁皮研磨成研磨粉；(2)将焦粉、膨润土、炼钢车间除尘灰、含铁污泥与所述研磨粉混合均匀后送入造球工序得到球团；(3)所述球团经干燥、焙烧后得到焙烧球团；(4)将碳钢碎屑、二次渣铁、焦炭混合后与所述焙烧球团置入矿热炉进行熔炼，得到镍铬铁水。本发明通过对不锈钢固体废弃物进行烘干、研磨、配料、搅拌、造球、干燥、还原炉焙烧等一系列工艺，将合格粒度的球料用料罐送入回收炉熔炼，最终得到镍铬铁水，实现了资源的综合利用。
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本实用新型公开了一种环境工程用固体废物粉碎处理装置，涉及到废物处理设备技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的顶端固定连接有固定箱，固定箱的内部两侧均设置有活动块，固定箱的两侧中部均固定连接有电动推杆，电动推杆的一端与活动块的一侧固定连接，活动块的一侧顶端设置有倾斜面，两个活动块一侧的倾斜面的倾斜方向相反，粉碎箱的内侧顶端设置有两个对称分布的破碎辊。本实用新型通过在粉碎箱上方设置固定箱，固定箱内设置有两个活动块，活动块一侧设置有倾斜面，通过在固定箱两侧设置电动推杆，电动推杆带动活动块运动，两个活动块可以调整倾斜面将粉碎箱上方横着的条形废物的角度，从而使得条形废物可以落入两个破碎辊之间。
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本实用新型涉及废弃物再生利用技术领域，公开了固体废弃物裂解油气综合利用装置，包括筒体，所述筒体的顶端内壁中部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板，所述筒体的底端固定连接有下料斗，所述刮板的外壁与筒体的内壁相贴合，所述刮板的外壁底部与下料斗的内壁相贴合，所述下料斗的底端固定连接有下料管。本实用新型中，在第一电机的驱动下，带动刮板对筒体和下料斗的内壁进行自动清洁，在第二电机的驱动下，带动输送板将未完全改性的裂解油输送至筒体内继续融合，使适合更加充分。
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