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一种带尾气处理装置的分离式控温电积槽，包括电积槽和尾气处理装置，箱体分隔出电积池和储液池，电积池内纵向排列有间隔的阳极板和阴极板，电积池纵向一端设置有液体导流槽，另一端设置有进液管，进液管伸入电积池内部的部分设有进液管开口，所述的隔板上置设有隔板开口；进液管外接泵的出水口，泵的进水口连接出液管一端，所述的储液池盖板上开有观察窗和控温装置；所述的尾气处理装置包括隔离箱体、风扇、排气管和洗液罐。本实用新型所述的带尾气处理装置的分离式控温电积槽，通过泵将电解液流动形成回路，提高电解液的利用率，控温装置保证电解液保持相对恒定的温度，提高生产效率；尾气处理装置避免尾气泄漏在厂房里或者大气中造成危害。
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本实用新型公开了一种高浓度废硫酸处理系统，包括硫酸稀释装置、初次热交换系统、再次热交换系统、膜浓缩系统、蒸发浓缩装置，硫酸稀释装置包括浓度调节罐、设置于浓度调节罐上的稀释用水进口；初次热交换系统包括与浓度调节罐相连的循环管路、设置于循环管路上的循环泵以及设置于循环管路上的第一换热器；再次热交换系统包括与循环管路连通的第二换热器；膜浓缩系统包括与第二换热器相连的预处理过滤器、与预处理过滤器相连的一级纳滤膜过滤装置、二级纳滤膜过滤装置、硫酸缓存装置、反渗透膜过滤装置、洗滤水缓存装置。本实用新型系统充分回收和利用浓硫酸稀释时释放的热量，降低了能耗和生产成本。
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本发明公开了一种从深海沉积物中提取稀土的方法，包括以下步骤：(1)将深海沉积物进行脱泥预处理；(2)将脱泥预处理后的产物经磨矿后进行浮选分离，得到浮选粗精矿；(3)将浮选粗精矿浸出，得到富集了重稀土的浸液和含轻稀土的浸渣；(4)将浸渣经擦洗后进行浮选分离，得到稀土精矿。本发明的方法选冶条件温和，能耗低，效率高，减少了废液废渣的排放量，对环境友好，浸出作业所用稀酸能循环再生利用。
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本发明公开了一种稀土尾矿中稀土元素的富集方法。（1）向稀土尾矿当中加入球磨介质体积的1/5的水后，放入球磨装置当中球磨20‑40小时。（2）将步骤（1）中得到的泥料在105℃下干燥0.5‑2小时，进行干燥脱水，（3）将步骤（2）得到的稀土尾矿在1300‑1500℃下进行烧结，保温0.5‑2小时后冷却；使得稀土元素大量富集于烧结后的尾矿底部。本发明原料来源广泛，生产制备工艺简单，造价低廉，便于工业化生产且不产生任何二次污染，有较为广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种流通式自清洗pH测量控制装置。本实用新型的装置包括pH值测量清洗器、信号匹配器和主控机；所述pH电极的输出端通过信号匹配器与所述主控机连接；所述主控机的超声波电信号通过电缆输入到所述超声波换能器。该方法包括清洗步骤：所述嵌入式计算机周期性控制所述超声波信号发生器开启对所述pH电极进行清洗，或者根据pH电极发出的电压信号控制所述超声波信号发生器开启对所述pH电极进行清洗。本实用新型克服了清洗过程测量数据中断，无PID控制功能，空气静压法清洗效果不理想，毛刷配合清洗液清洗方式结构复杂、故障多，清洗过程需要加入化学清洗液破坏被测溶液，被测溶液断流易将电极暴露在空气中损坏电极等缺点。
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本发明公开了一种硫化铜矿生物堆浸系统封堆隔离的方法，操作步骤包括：在硫化铜矿生物堆浸过程中，根据堆浸系统的铁浸出量和产酸量，每浸出3～6层矿石后进行封堆隔离处理，在隔离层上再覆盖矿石进行生物堆浸；所述隔离层的平台部分采取“中和渣+土工膜”的封堆隔离方法处理，对于后续不再覆盖矿石的边坡铺上10～50cm中和渣后进行复垦，而对于后续将继续覆盖矿石的边坡暂不进行封堆隔离。本发明在有效控制堆浸系统中酸和铁浓度的同时，充分利用中和渣作为封堆隔离材料，大大提高了经济效益和环保效益。
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本实用新型公开了一种沉入式在线pH电极自动检测装置，包括电极安装支架，所述电极安装支架的底部焊接有槽体，所述槽体的表面开设有开口，所述槽体的底端固定连接有下盖，电极安装支架表面的顶部套设有移动法兰，移动法兰的内壁通过调节螺钉与电极安装支架的表面固定连接，电极安装支架位于移动法兰底部的表面套设有橡胶垫。本实用新型解决了现有沉入式在线pH电极自动检测装置在检测时，只有一个电极，不能够连续工作，导致该装置不能对生产过程进行连续检测的问题，该沉入式在线pH电极自动检测装置，具备可连续工作的优点，提高了该装置的检测效率，方便了使用者的使用，提高了沉入式在线pH电极自动检测装置的实用性。
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本发明一种铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法，利用离心萃取技术使物料在离心力作用下高速剧烈混合，级效率高，单位设备占地面积小，处理量大；建立平衡快，液体停留时间极短，有机相滞留量少；两相分离速度快，分离效果好，有机相回收率高的特点，所设计的铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法通过采用Lix984/磺化煤油混合体系作为萃取剂进行萃取、以自来水作为洗涤水进行洗涤、以稀硫酸为反萃剂进行反萃，采用本发明所述的方法工艺流程简单、投资费用低、铜回收率高、对环境友好。
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本实用新型提供了一种废旧磷酸铁锂粉的回收装置，包括浸出溶解机构、减压蒸馏机构和pH调节机构，浸出溶解机构由溶解罐、溶解罐进料口、过滤装置、搅拌器、第一液流泵、浸出液收集器及附属管道和阀门组成，减压蒸馏机构由蒸馏釜、冷凝器、涡流管、空气压缩机、气液分离器、真空发生器、气体吸收塔、第二液流泵和浓缩液收集器及附属管道和阀门组成，pH调节机构由调节箱、搅拌器、过滤网、锂溶液收集器及附属管道和阀门组成。本实用新型的回收装置完全密封连接，避免了环境污染；可实现盐酸溶液的循环重复使用，降低了回收成本；采用空冷式冷凝，节约环保。整个回收过程绿色高效，制备的磷酸铁纯度高，实现废旧磷酸铁锂粉的高附加值回收利用。
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一种高效提取提钒尾渣中铬的清洁工艺方法，提钒尾渣用低浓度氢氧化钠浸出硅的同时加入硅固定剂，将硅转化为碱浸提铬过程中的惰性化合物，再经碱浸提铬得到硅含量较低的铬酸钠碱性液和富铁尾渣，从而实现提钒尾渣中铬的高效提取及有价组分的综合利用。本发明可实现提钒尾渣中铬的高效提取，铬提取率大于85％，且所得铬酸钠碱性液硅含量较低。
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本实用新型属于机动车废弃物处理技术领域，涉及一种废旧电路板的分类回收利用系统，粉碎箱内安装有一组对辊齿轮，筛选箱上部开设进料口，进料口与粉碎箱的底部相通，筛选箱内安装若干组筛选滚筒，筛选滚筒的圆周方向上均匀开设若干进料槽，筛选滚筒的中心位置上安装转轴，转轴上可拆卸安装磁铁套，筛选箱的底部开设出料口，出料口上连接收集箱，往复推送装置与粉碎箱之间连接弯折结构的进料通道，进料通道的弯折处开设物料进料口，横向的进料通道中设置推块，往复推送装置连接在推块的外侧，靠近弯折处横向的进料通道底部安装与进料通道相通的熔锡炉，解决了现有技术中废旧电路板中金属未分类收集且回收存在效率低、污染环境等问题。
利用氢氧化钠化学反应法去除废旧MQ粘结钕铁硼磁粉中有机物的方法属于材料回收领域。本发明首先利用氢氧化钠溶液可与固化后的环氧树脂的中的环氧基团发生多步水解反应，使其从废旧MQ粘结钕铁硼磁粉上脱落下来，然后利用与多元醇溶解度相似的无水乙醇使生成物溶解，可加速或者促进反应的彻底进行，剩余未反应的固化环氧树脂还可以部分溶解于无水乙醇中。并且通过油浴高温满足催化反应条件从而大大提高水解反应速率，更利于废旧MQ粘结钕铁硼磁粉中固化环氧树脂的去除。同时采用中等强度的稀醋酸去除废旧磁粉中的氧化物，即可以不破坏钕铁硼磁粉本身，也可以溶解磁粉表面的氧化物，减少再生磁粉中的氧含量，获得碳氧含量更低的再生钕铁硼磁粉。
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本实用新型涉及一种电积金属用U型圆柱管式水冷阳极板，包括有接触铜片、冷却水进水管、冷却水出水管、铝合金导电梁、铅合金固定卡、铅铝合金复合管和塑料固定卡；铅铝合金复合管由空心无缝铝合金管外表面包裹2mm铅基合金包裹层，组成U型管式圆柱型铅铝合金复合管。由于在阳极板中加入了水冷装置，通过循环冷却水降低电积金属过程中阳极板的温度和电解液的温度，降低了槽电压，减少了电耗，提高了电积效率，同时也省去了电积过程结束后冷却电解液的过程。其整体构造便于清理阳极泥，耐腐蚀性好，报废的阳极板可全部回收，对环境友好。
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本发明公开了一种生物炭负载复合酸洗沉降一体化生物淋滤设备及其方法，由反应器与储蓄池构成。反应器内安装隔板、兜网、旋流曝气头。储蓄池与反应器之间由斜板相连，并在其中安装活动隔板。本发明可应用于底泥中重金属的生物淋滤，淋滤运行阶段可利用旋流曝气头曝气时所产生的旋流形成液相体系的循环流动，且在兜网内包有生物质炭颗粒或其他微生物附着物以实现微生物的附着生长。淋滤结束所产生的淋滤酸液流至储蓄池内用于下一轮淋滤底泥的酸洗预处理。本发明复合微生物负载、旋流曝气及预酸化处理手段，大幅减短淋滤所需时间，解决淋滤酸液pH过低需要二次处理问题，且整体装置构建简单，运行稳定，是一种投入成本低，运行效率高的生物淋滤反应器。
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本实用新型公开了一种矿石自动化浸取除杂装置，包括罐体，所述罐体的底部转筒内密封转动设有转管，罐体的内侧于转管上设有排气管，罐体的外侧于转管下端通过旋转接头与进气管连接，进气管的另一端与气源连接，罐体的左侧设有除杂箱，罐体的右侧L形支架的下部从动齿轮与设于第一电机输出轴上的主动齿轮啮合传动连接，L形支架的竖直部上端固定设有第二电机，第二电机的输出轴上设有卷轮，卷轮上绕接固定有钢丝绳，钢丝绳绕过导向轮后连接固定于浸取笼上。本实用新型方便浸取笼移入罐体内和从罐体内移出，降低工人的工作负担，可进行杂质分离，同时提升搅拌效果，加快反应速度，使反应彻底。
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一种La‑Nd轻稀土预分离三出口萃取分离工艺，属于溶剂萃取分离稀土技术。本发明采用预分离萃取法，对La‑Nd轻稀土料液首先进行LaCePr/CePrNd预分离，用较少的萃取槽级数将La‑Nd轻稀土分为两部分LaCePr和CePrNd。然后进行LaCe/CePr预分离，和CePr/Nd分馏萃取。这两个萃取的出口水相LaCe和CePr为共同原料进入La/Ce/Pr三出口工艺。LaCe/CePr预分离的出口负载有机相流入CePr/Nd分馏萃取，作CePr/Nd分馏萃取的萃取有机相。本发明工艺减少了萃取设备的总体积，减少了萃取剂和稀土金属的存槽量，减少酸碱消耗及废水排放量，利于生产的绿色环保。
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本实用新型涉及一种矿用生产污水压滤机，包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架右侧固定安装有止推板，所述止推板的右侧设置有若干压滤板，所述右支撑架左侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压紧板，其特征在于：所述左支撑架和右支撑架底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有支撑脚，所述支撑脚包括升降螺杆、螺母、升降调节环、球形连接头和底盘，所述升降螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺母与升降螺杆的螺纹段螺纹连接，所述升降调节环设置在升降螺杆螺纹段末端的两侧，所述球形连接头焊接在升降螺杆的底端，所述底盘上端开设有与球形连接头相配合的凹槽，所述底盘通过该凹槽与球形连接头活动连接。
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本发明公开了一种混凝土膨胀剂及其制备方法，属混凝土膨胀剂领域。它是以高铁废渣、钙源、铝源和石膏为原料，加入矿化剂和辅助燃料，混合均匀后加入水进行球磨；浆料烘干后放入电阻中进行焙烧混合均匀后在高温炉中煅烧，得到以无水硫铝酸钙、铁铝酸二钙为主要成分的混凝土膨胀熟料，与适量石膏混合后获得硫铁铝酸盐膨胀剂。本方法生产成本低，制备的混凝土膨胀剂具有较好的限制膨胀率和较高的抗压抗折强度，综合性能较好，满足国家标准GB/T23439‑2017《混泥土膨胀剂》的性能要求。
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一种冶炼业萃取除油专用系统,属于油水分离领域,包括隔油器、破乳除油器、过滤器,隔油器为恒流式隔油器,破乳除油器为超声波气浮除油器,过滤器为纤维球过滤器,三设备前后依次管道连通,本实用新型采用超声波破乳除油技术,结合隔油与过滤除油,不会引入新的杂质和悬浮物,无污染,能耗低,除油效率高,有机回收率高,操作简单,设备运行维护方便,并可实现自动化控制,无需专人看管。
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本发明涉及一种基于硫化铋矿相转化的提铋方法，先将转相剂与硫化铋矿混合调浆，获得混合浆料；其中，所述转相剂包含磺酸；优选地，所述硫化铋矿为硫化铋精矿；将所述混合浆料置于反应釜中，进行氧压转相反应处理后，固液分离，获得转相渣和转相液；对所述转相渣进行酸性浸出处理，然后进行固液分离，获得浸出液和浸出渣。本发明的提铋方法可实现铋的选择性浸出，降低浸出液中铁、铅、硅等杂质元素的净化负担，简化了后续中和水解、电沉积等铋产品回收的工艺流程。
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本实用新型涉及一种新型压滤机漂洗装置，包括压滤机主体，压滤机主体上设有进料口，进液口，进风口和出液口，进料口位于压滤机主体的中部，进液口和进风口位于压滤机主体的顶部，出液口位于压滤机主体的底部，进液口连接进液管，进液管上设有进液旁通阀和进漂洗水阀，进风口连接进风管，进风管上设有进风旁通阀和进风阀，出液口数量为两个，两个出液口上分别连接第一出液管和第二出液管，第一出液管和第二出液管连接出液总管，第一出液管上设有第一出液阀，第二出液管上设有第二出液阀，出液总管上设有第三出液阀，可以任意切换进出液的位置，保证压滤机渣层每个位置都能漂洗干净。
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本发明提供一种风化壳淋积型稀土矿原地浸出方法，包括向矿体内加注浸矿剂、浸矿完成后加注顶水，所述顶水中含有吸水树脂微球。该方法可以有效抑制黏土矿物吸水膨胀，防止山体滑坡的发生，并且注入的微球还有保水保肥作用，有助于矿山的修复。
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本申请涉及一种提高导电性的石墨电极板，其包括石墨板，所述石墨板上设置有导电机构，所述导电机构包括导电组件，所述导电组件与石墨板抵接，所述导电组件下端固定连接有连接组件，所述连接组件插接于石墨板内，所述导电机构通过固定机构与石墨板可拆卸连接。本申请具有减小石墨板被腐蚀对石墨板和导电梁接触处导电性的影响的效果。
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本发明公布了含钒钢渣中钙组元净化与回收的新工艺，其工艺步骤包括：无添加选择性浸钙：将含钒钢渣粉碎至‑74μm占60％以上，置于简单再生后的沉钙液中，进行浸出脱钙；快速高效沉钙制备碳酸钙：向富钙浸出液中加入碳酸氢铵或碳酸铵，制备出高纯碳酸钙；沉钙液简单再生后无补加循环浸出：常温下沉钙液经简单再生处理后，返回至第一道工序无需补加浸出剂进行循环浸出。本发明的新工艺，适用性强，可有效实现含钒钢渣中钙组元的净化与回收；新工艺能耗相对较低，无需添加浸出剂，净化率高，选择性好，不损失钒并使钒得以富集，同时，可快速高效沉钙并制备出高纯碳酸钙，沉钙滤液经简单再生处理，可零补加循环浸出，具有节约环保效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收预处理一体化装置，包括进料仓、箱体和制冷系统，箱体的上表面开设有第二进料口，进料仓通过第二进料口与箱体连接。所述箱体从上至下包括冷冻仓、破碎仓、筛分仓和出料仓。制冷系统与冷冻仓连接，用于对冷冻仓进行制冷；锂离子电池经过冷冻仓后进入破碎仓进行破碎，再进入筛分仓进行粗细筛分，筛分后的物料进入出料仓，再进行出料。本实用新型装置能对退役锂离子电池进行全部预处理，包括冷却、破碎、分选、废气处理装置进行一体化设计，通过增加带有制冷系统的冷冻仓减少了退役动力电池带电破碎的风险，省去了放电步骤，大大提高了回收电池就地预处理的效率。
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本发明公开了一种溶解设备的通气装置，包括进气立管、主进气管、支进气管、PP管夹、PP管、法兰、固定管夹，管接头、支进气管夹；进气立管的一端与主进气管连接，另一端与槽体侧壁上端的进气口通过法兰连接；主进气管和支进气管设置于槽体底部，主进气管是与槽体同心的圆弧弯管，支进气管由多根不同长度的平行直管组成，分别与主进气管内侧焊接连通，固定管夹分别将进气立管和主进气管固定在槽体的侧壁和底部，支进气管夹将支路进气管固定在槽体(16)的底部。本发明的溶解设备的通气装置，结构简单，反应面积大、均匀，不仅使物料充分反应，同时减少料渣沉积，适应板块物料的溶解生产工艺要求。
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本实用新型公开了一种用于废矿料回收的节能式烘干炉，包括炉体，所述炉体的上端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有支架，所述支架的下端通过电动推杆固定连接有密封板，所述密封板的外侧固定安装有耐高温橡胶，所述密封板的上端面固定安装有进料口。该用于废矿料回收的节能式烘干炉，能够根据废矿料的总量对加热室的空间大小进行调节，使加热室正好能够装下废矿料，避免加热室空间的浪费，同时较小的空间，加热更加快速，同时加热层内部的加热器能都独立控制，避免开启不必要的加热器，节约资源，通过设置的锯齿状拨料器，对废矿料进行拨动和疏散，防止废矿料堆积结块，加快废矿料的受热速度，且受热均匀。
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本发明公开了一种破碎机及方法，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有挤压装置，所述挤压装置包括机箱，所述机箱内部设有液压杆，所述液压杆底部设有压块，所述压块表面设有压槽，所述压块底部设有固定块，所述固定块顶部设有挤压头，所述挤压头与压槽相匹配，所述固定块与机箱内壁固定连接，所述固定块一侧设有挡板，所述挡板一侧与固定块一端铰接，所述挡板内部设有滑杆，所述机箱表面设有滑槽。本发明通过设有挤压装置，通过挡板导向至固定块上，液压杆推动压块下降，使得挤压头与压槽卡合在一起，进而对废电池进行挤压破碎，堆积在挡板上的废电池压动挡板下降，有利于对废电池进行初步挤压。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池热解系统。该系统包括降温装置、切割装置、热解装置、气体供应装置、物理吸附装置、碱吸收装置；降温装置用于对废旧锂离子电池进行降温；切割装置与降温装置相连，用于对降温后的废旧锂离子电池进行切割以分离电池电芯；热解装置与切割装置相连，用于对电池电芯进行热解反应，热解装置具有固态剩余物排出口和热解气排气口；气体供应装置分别与切割装置和热解装置相连，用于向二者内部供应氮气或惰性气体；物理吸附装置与热解气排气口相连，物理吸附装置还具有二次排气口；碱吸收装置与二次排气口相连，用于对二次排气口排出的气体进行碱吸收。通过该系统能更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
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