浙江有色金属复合材料技术理论与应用

减少纤维增强热塑性复合材料制品表面缺陷的方法 1066     

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本发明涉及一种减少纤维增强热塑性复合材料制品表面缺陷的方法、由所述方法制得的纤维增强热塑性复合材料及由所述复合材料制成的制品，所述方法包含如下步骤：(a)提供一具有彼此可合模的一阴模及一阳模的模具；(b)将一层以上的纤维编织布及一层以上的弹性纤维制品以层迭的方式铺放于所述模具，或是将一含有一层以上的纤维编织布及一层以上的弹性纤维制品的层迭物铺放于所述模具，所述弹性纤维制品是纤维毡、三维纤维机织物中的一种或两种以上；(c)将所述阴模及阳模合模，对所述模具进行加热；(d)将一热塑性树脂组合物注入所述模具中；和(e)待所述热塑性树脂组合物固化，模具冷却后，脱模得到一制品。本发明制得的制品的外观形貌无明显干斑或裂纹。

多级伸缩复合材料宠物跳板 844     

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本实用新型公开一种多级伸缩复合材料宠物跳板，包括两块及以上由复合材料制成的滑板，所述滑板正面为防滑面，两块及以上所述滑板依次滑动连接形成可伸缩的所述宠物跳板，位于所述宠物跳板最上部的滑板为首节滑板，位于宠物跳板最下部的滑板为末节滑板，所述首节滑板顶部设有连接部，使用时末节滑板底部用于连接地面，所述连接部用于连接被倚靠物体。本实用新型提供一种可伸缩进行长度调节，方便收纳与使用的多级伸缩复合材料宠物跳板。

带支撑结构的复合材料井盖 751     

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本实用新型提供一种带支撑结构的复合材料井盖。所述带支撑结构的复合材料井盖包括：盘体；放置槽，所述放置槽开设在盘体的顶部；孔洞，所述孔洞开设在放置槽的底部内壁上；管体，所述管体固定安装在孔洞内，所述管体的底端延伸至孔洞外；盖体，所述盖体滑动安装在放置槽内；连接块，所述连接块固定安装在盖体的底部；两个顶槽，两个顶槽分别开设在连接块的底部；两个凹槽，两个凹槽分别开设在管体的两侧内壁上；两个卡槽，两个卡槽分别开设在两个凹槽的顶部内壁上；两个支撑杆，两个支撑杆分别转动安装在管体的两侧内壁上。本实用新型提供的带支撑结构的复合材料井盖具有使用方便、可以对井盖进行支撑的优点。

大直径可调碳碳复合材料吊装结构 1133     

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本实用新型公开了一种大直径可调碳碳复合材料吊装结构，包括：上固定盘；吊耳，设置在上固定盘的上表面；下固定盘，设置在上固定盘的下方且与上固定盘间隔一定距离；多个延长吊杆，沿上固定盘的周向均匀间隔分布，延长吊杆的一端设置在上固定盘和下固定盘之间；多个提拉连杆，分别滑动连接至多个延长吊杆且位于延长吊杆的下方；延长吊杆上形成有沿延长吊杆的纵向方向延伸的滑动槽；提拉连杆包含：竖杆，其垂直延长吊杆设置；滑动定位块，连接至竖杆的上端并与延长吊杆滑动配合；水平吊钩，一端连接至竖杆的下端且另一端朝向中心方向延伸。本实用新型的大直径可调碳碳复合材料吊装结构，结构简单，调节方便，能够适应多种尺寸的碳碳复合材料。

制造锅的复合材料 1106     

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本实用新型公开了一种制造锅的复合材料。现有的锅具均为单一材质制成,都存在各自的缺点。本实用新型提供了一种制造锅用的复合材料,它包括不锈钢层、铝层、铁层或不锈铁层。本实用新型为多个金属层的复合材料,融合了多种金属材质的优点,使其具有目前铁锅、铝锅及不锈钢锅三种锅的优点。

PE复合材料的再生制备机 1167     

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本实用新型公开了一种PE复合材料的再生制备机，属于PE复合材料领域。一种PE复合材料的再生制备机，包括单螺杆挤出机、动力电机、进料斗、螺杆、封闭块和清理机构，动力电机固定安装于单螺杆挤出机左侧，进料斗固定设于单螺杆挤出机上侧，单螺杆挤出机内设有制备腔,制备腔右侧连通设有出料口,螺杆设于制备腔内且动力连接于动力电机左端，螺杆由转轴和螺旋部组成，制备腔下侧右端连通设有密封腔,密封腔数量至少为一个，密封腔下侧连通设有开槽，本方案通过刮板与螺杆螺旋部表面相抵的方式，将转过一圈后的螺杆螺旋部表面残留的原料刮落至刮板后端，进而对残留在螺杆螺旋部的原料进行收集，节约部分原料，降低生产成本。

纤维复合材料固定装置 818     

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本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种纤维复合材料固定装置。本实用新型的目的是提供一种操作简便、方便对碳纤维布料固定的纤维复合材料固定装置。技术方案为：一种纤维复合材料固定装置，包括：底座，底座上设置有旋转部件；限位部件，旋转部件上设置有限位部件；限位部件与底座固接。本实用新型通过旋转部件和限位部件的配合，方便在不同的角度对碳纤维布料进行固定，如此不需一手对碳纤维布料固定，另一手通过胶带将碳纤维布料粘贴固定，从而方便操作。

超硬三刃复合材料成型刀具 1127     

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本实用新型公开了一种超硬三刃复合材料成型刀具，包括刀柄，所述刀柄的左侧设置有刀具连接杆，所述刀具连接杆的右侧贯穿至刀柄的内部，所述刀柄内壁的右侧设置有连接机构，所述刀柄表面的右侧设置有过渡套，所述刀柄的右侧固定连接有刀体。本实用新型通过设置切削刀片，增加刀片的切削刃，通过增加切削刃，可以提高刀片的使用寿命，由于增加了不同的切削刃可以使用各种工件，从而方便使用者使用，达到了使用寿命长的效果，解决了复合材料成型刀具使用寿命短的问题，该超硬三刃复合材料成型刀具，具备使用寿命长的优点，在加工各种工件时不会缩短切削刀片使用寿命，也不会容易影响刀具的锋利度，同时刀具的形态变化比较多。

激光辅助连续纤维增强复合材料成型设备 1031     

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本发明提供一种激光辅助连续纤维增强复合材料成型设备，涉及复合材料成型设备的技术领域。激光辅助连续纤维增强复合材料成型设备包括安装架、驱动组件、打印组件、支撑底座和成型组件；驱动组件连接安装架上；打印组件连接驱动组件的输出端，驱动组件能够带动打印组件沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动；支撑底座设置安装架内；成型组件连接支撑底座上，并设置打印组件的打印端。解决了传统制造设备结构复杂，使用时所需的模具数量多，导致产品的脱模费力的问题。本发明通过设置打印组件和成型组件，实现连续纤维与树脂液实时在机混合，集激光辅助固化工艺与纤维缠绕成型工艺于一体，实现回转体结构的自动脱模。

塑木复合材料的展示装置 1109     

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本实用新型公开了一种塑木复合材料的展示装置，包括底座，所述底座内设有腔室，所述腔室的底部转动连接有控制机构和支撑机构，所述控制机构包括转动连接于腔室底部上的转动杆，所述转动杆的上端穿过腔室的顶面并延伸至底座的上方，所述转动杆位于腔室内的部分上同轴固定连接有第一链盘，所述第一链盘与支撑机构传动连接；所述支撑机构包括转动连接于腔室底部上的支撑杆，所述支撑杆的上端穿过腔室的顶面并固定连接有展示板，所述转动杆的高度低于所述支撑杆的高度，所述支撑杆位于腔室内的部分上同轴固定连接有第二链盘。本实用新型不仅能便于塑木复合材料的存取，而且利于对多种塑木复合材料进行展示。

结构发泡木塑复合材料基浸渍纸层压木质地板 1219     

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本实用新型公开了一种结构发泡木塑复合材料基浸渍纸层压木质地板，其特征在于：由通过粘合剂粘合的贴面层、结构发泡木塑复合材料基材层以及平衡层构成，所述贴面层由30-70g/m2的耐磨纸和70-90g/m2的装饰纸粘合而成；结构发泡木塑复合材料基材层由发泡层以及位于发泡层上、下表面的致密层构成，发泡层与致密层为一体发泡成型，所述发泡层厚度为4-8mm、平均密度为0.85-0.95g/cm3，致密层的厚度为0.5-1mm，密度大于1.4g/cm3；所述平衡层为100-160g/m2的平衡纸。本实用新型不仅具有传统浸渍纸层压木质地板的特点，同时具有无甲醛释放、耐用性好、吸水变形小、充分利用废旧资源等绿色、环保和符合生态要求等优点。

双金属板复合材料的铸造装置 1133     

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本实用新型为一种双金属板复合材料的铸造装置，其包括具有上模和下模的铸型，其特征在于，在其下模的底部具有与铸型的型腔以及第一金属熔体导入装置都连通的第一金属熔体浇注口，其上模的顶部具有与铸型的型腔以及第二金属熔体导入装置都连通的第二金属熔体浇注口。其优点是：通过如上的装置，很好地实现了液-液复合，既保证了双金属板复合材料两种金属之间的结合强度，也免去了对双金属板复合材料的形状限制，简化了铸造装置。

高玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法和应用 793     

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本发明公开一种高玻纤增强尼龙复合材料，按重量份数计，包括如下组分：尼龙树脂24～65份；透明尼龙3～15份；玻璃纤维30～60份；苯胺黑0.3～1.5份。本发明所得高玻纤增强尼龙复合材料，既保留了玻纤增强尼龙材料固有的力学性能和热学性能，又具有优良的表观质量和耐候性能，成型制品气味低，表面浮纤少甚至无浮纤，氙灯老化处理1500h后，色差值△E不超过1.5，非常适用于汽车水室、进气歧管、汽车前端模块、空调出风口叶片、减震器轴承端盖、以塑代铝电机支架、气门室罩盖等汽车零部件，拓宽了玻纤增强尼龙复合材料的应用领域。

聚氨酯发泡产品氢氧化铝复合材料 884     

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本发明公开了一种聚氨酯发泡产品氢氧化铝复合材料，所述氢氧化铝复合材料混合物按照重量的配方如下：氢氧化铝复合材料混合物按照重量的配方如下：铝土矿10‑12份、碳酸钠8‑10份、石灰12‑14份、稀碱13‑15份、水20‑25份、氢氧化钠5‑8份、二氧化碳0.2‑0.3份、晶种0.2‑0.4份、催化剂A3‑5份、催化剂B3‑5份、无水氯化钙5‑10份,其中晶种可以加快物件析出的速度，加快各种效率，且各种化合物的反应不是很剧烈，减少危险的化学品的使用，从而对操作人员进行保护，其中催化剂A和催化剂B可以对内部反应加快，从而加快反应速度，加快制备速度，有效的增加工作效率，通过无水氯化钙可以对内部水进行吸附除潮，且无水氯化钙酸碱性为中性，不会与制作出的物件进行反应。

氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用 710     

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本发明公开了一种氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用，该方法包括在惰性气体氛围下，将含氮化合物粉末和铁粉按质量比1:9～125混合后球磨，球磨结束后，得到氮掺杂零价铁复合材料；所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺。本发明将含氮化合物粉末和铁粉进行球磨，得到的复合材料的表面会生成吡啶氮，吡咯氮和石墨氮，并与铁进行配位形成铁氮化物，能克服零价铁材料在修复过程中的钝化问题，对含氯有机污染物和重金属污染物的去除效率较高。

高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料及其制备方法 780     

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本发明涉及一种高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料及其制备方法，属于复合树脂技术领域。本发明公开了一种高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料，包括树脂基材和疏水涂层；所述树脂基材包括以下组分：尼龙6树脂70‑90份，玻璃纤维20‑40份，相容剂2‑5份，抗氧剂0.1‑3份，聚氨酯0.1‑8份，其他助剂0‑5份；所述疏水涂层包括以下重量百分比组分：超疏水纳米二氧化硅1‑3份、水性聚氨酯30‑50份、固化剂6‑10份、光稳定剂0.01‑1份、稀释剂40‑45份。本发明还公开了高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料的制备方法。

微弧氧化专用低线性膨胀系数聚苯硫醚复合材料及其制备和应用 992     

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本发明公开了一种微弧氧化专用低线性膨胀系数聚苯硫醚复合材料及其制备和应用。该复合材料以重量百分比计，原料组成包括：聚苯硫醚树脂44.8％～56.2％，增韧剂3％～8％，低介电玻璃纤维25％～35％，成核剂0.2％～0.6％，偶联剂0.3％～0.6％，润滑剂0.3％～1％，低熔点玻璃粉5％～15％。该制备方法包括步骤：(a)预混：将聚苯硫醚树脂、增韧剂按配比进行混合，然后再加入偶联剂进行混合，得到预混料；(b)混料处理：将除低介电玻璃纤维外的其他原料按配比加入上述预混料中进行共混得到均匀混合物；(c)挤出造粒：将步骤(b)得到的均匀混合物通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，同时侧喂加入低介电玻璃纤维，得到所述复合材料。

由碳氮基光催化剂包覆的活性炭复合材料的制备方法 1052     

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本发明公开了一种由碳氮基光催化剂包覆的活性炭复合材料的制备方法，包括：1）CTF的制备；2）g‑C3N4/CTF的制备；3）碳氮基光催化剂包覆活性炭的制备：取活性炭于水中吸水饱和；取聚乙烯醇于热水中加热溶解，冷却后稀释得2%的聚乙烯醇溶液；将饱和后的活性炭倒入2%的聚乙烯醇溶液中，加入g‑C3N4/CTF光催化剂，得混合料；混合料于烘箱加热，得包覆g‑C3N4/CTF薄膜的活性炭复合材料。本发明方法基于价廉易得的活性炭吸附剂与碳氮基光催化材料构建吸附‑光催化双功能的复合材料，在提高饮用水中抗生素的去除效率的同时解决了活性炭再生成本高的问题，实现饮用水中低浓度抗生素彻底、高效、低能耗的去除。

稻壳基硬碳磷化铜复合材料的制备方法 940     

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本发明公开了一种稻壳基硬碳磷化铜复合材料的制备方法，S1、清洗稻壳并干燥粉碎；S2、低温碳化；S3、取一定量磷化铜，将其溶解于硝酸溶液中，然后低温搅拌均匀，得到混合液；S4、纯化碳化稻壳；S5、将纯化的碳化稻壳倒入到S3步骤中制备的混合液中，一边搅拌一边蒸发混合液，使得磷化铜负载到碳化稻壳上，接着用去离子水反复清洗，最后在常温下干燥，得到负载磷化铜负载到碳化稻壳；S6、球磨得到稻壳基硬碳磷化铜复合材料。本发明通过低温碳化并酸洗碳化稻壳，得到纯化的碳化稻壳，并利用磷化铜溶于硝酸的特性，使得磷化铜能更好负载到纯化的碳化稻壳上，经过球磨，得到复合材料，是一种简单且低成本的电极材料制备方法。

凹凸棒石/云母/碳复合材料及其制备方法 869     

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本发明属于无机功能材料技术领域，尤其涉及一种凹凸棒石/云母/碳复合材料及其制备方法，包括以下步骤，步骤A，向凹凸棒石粉和片状云母粉的混合粉体中加入去离子水，调节体系pH值为酸性，快速搅拌形成浆料，然后加入带有C＝C双键的阳离子单体，继续搅拌均匀，干燥，粉碎，即制得一种阳离子单体改性凹凸棒石/云母复合粉体；步骤B，将步骤A所制得的阳离子单体改性凹凸棒石/云母复合粉体加入到活性稀释剂中，一边搅拌，一边加入光敏剂，搅拌均匀后，在紫外光照射条件下固化，然后将所得固化产物置于管式炉中，即制得一种凹凸棒石/云母/碳复合材料。本发明得到了具有三维网络交联结构的凹凸棒石/云母/碳复合材料。

钎焊钛基复合材料与氮化硅陶瓷的焊膏及其方法和应用 1052     

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本发明公开了一种钎焊钛基复合材料与氮化硅陶瓷的焊膏及其方法和应用，焊接方法如下：将钛基复合材料和氮化硅陶瓷进行预处理，将泡沫镍加工至与待焊母材相同的尺寸，按照钛基复合材料/焊膏/泡沫镍/焊膏/氮化硅陶瓷的次序堆垛于石墨模具中，得到复合钎料，压块后放入真空钎焊炉；控制真空钎焊炉的真空度不低于8.0×10^‑3Pa，并依次升温至300℃并保持5～30min，升温至810℃～930℃并保持5～30min，降温至300℃并随炉冷却至室温。本发明采用泡沫镍作为中间层使接头中应力形成梯度过渡，并有效抑制了脆性化合物的生成，接头强度得到提高，并且钎焊过程操作简单，成本低廉，有较高的应用价值。

驱动响应复合材料及其制备方法和应用 1042     

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本发明涉及一种驱动响应复合材料及其制备方法和应用，该方法是以功能性物质、亲水性高分子聚合物I和疏水性高分子聚合物为原料配置纺丝液，采用静电纺丝工艺制备所述纳米纤维层，在纳米纤维层的一侧制备凝胶层，得到该驱动响应复合材料；以驱动响应复合材料作为伤口敷料，所述凝胶层直接接触生物组织；所述功能性物质在施加外加条件下时能被驱动并渗入凝胶层中作用于生物组织；在不施加外加条件下时所述功能性物质不渗出；且所述伤口敷料中的功能性物质的单次释放量小于33.2wt％。本发明的方法，工艺简单，适用范围广；该伤口敷料可根据需要，通过含醇水溶液喷雾，让功能性物质先渗入到凝胶涂层再达到生物组织，促进伤口愈合同时也起到抗菌、消炎作用。

抗菌型阻燃炭塑复合材料的制造工艺 810     

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本发明公开了一种抗菌型阻燃炭塑复合材料的制造工艺，将预先负载纳米膨胀石墨的竹炭颗粒在高温下再炭化，随后经碱活化、干燥后附带碱金属离子，进一步采用高温水蒸气再活化得到增容竹炭；通过液相还原辅助低压静电场负载纳米银粒子得到抗菌改性竹炭后，借助增容孔隙负载阻燃协效物后与抗氧化剂、抗菌凝胶和聚乳酸树脂经熔融混炼、热压成型制备得到抗菌型阻燃炭塑复合材料。该炭塑复合材料的主要原料由聚乳酸、改性竹炭颗粒混合制备而成，其用料绿色无污染，利用多孔粗糙的竹炭促进树脂结晶而改善聚乳酸易脆断的特性；借助竹炭增容改性后吸附性更优异的表面孔隙有效负载抗菌物质和阻燃协效物，结合竹炭自身优异的成炭性能，在发挥气相、凝聚相的阻燃优势的同时兼具高抗菌性。

晶须强韧化FCC高熵合金复合材料及其制备方法 826     

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本发明公开了一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料及其制备方法，其成分为高熵合金占97～99wt.％，晶须占1～3wt.％。采用粉末冶金方法(机械合金化+烧结)制备块体复合材料；一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料的制备方法，制备步骤包括：(1)制备FCC高熵合金粉末：将Al(5～35at.％)、Fe(5～35at.％)、Co(5～35at.％)、Cr(5～35at.％)、Ni(5～35at.％)等纯金属粉末按比例混合，粉末经研磨后放入不锈钢球磨罐中球磨。球磨时，罐中通入高纯氩气，并加入一定量正庚烷作为过程控制剂，防止粉末冷焊和氧化，球磨30～40h后，粉末实现了合金化，本发明的有益效果是：添加晶须后，FCC高熵合金的屈服强度、抗压强度、抗弯强度、硬度以及塑性均得到提高，综合力学性能得到明显改善。

高倍率硅基复合材料的制备方法 821     

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本发明公开了一种高倍率硅基复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将纳米硅材料加入至无水乙醇中，然后加入羟丙基纤维素搅拌至完全溶解，形成悬浊分散醇液；步骤2，将四甲基四苯基环四硅氧烷加入至悬浊分散醇液中搅拌均匀，然后减压蒸馏反应1‑3h，得到沉淀固体；步骤3，将沉淀固体梯度升温碳化3‑5h，然后加入无水乙醇中搅拌均匀后放入球磨机中球磨反应1‑2h，得到固体粉末；步骤4，将固体粉末与十二烷基硫酸钠混合均匀，放入反应釜中热解反应2‑5h，得到粉体颗粒；步骤5，将粉体颗粒浸泡至水中超声反应10‑30min，取出后采用盐酸冲洗10‑20min，然后烘干得到硅基复合材料。本发明提供的高倍率硅基复合材料的制备方法简单易行，安全性高，易于大规模生产。

一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型装置及方法 1055     

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本发明提供一种一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型装置，被用于加工芯材，包括进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置，纤维编织机为环形，芯材穿过纤维编织机；所述纤维编织机上设置有纱筒，纱筒中设置有单向纤维，单向纤维的一端通过成型板与芯材表面抵接，芯材穿过注塑模具内的通道，进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置沿芯材长度方向依次设置。本发明还提供一种一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型方法，芯材依次经过进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置，成为三明治夹芯结构复合材料。本发明的纤维管采用顺时针和逆时针的纤维编织，不存在交织，纤维力学性能损失。

高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环 1025     

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本发明公开了一种高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环，在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末；将混合粉末装入模具使混合粉末压制成型；在混合粉末成型过程中施加外磁场，磁场平行于工作磁路平面，垂直于工作磁路平面法向方向；去应力退火而获得软磁复合材料。该技术方案非常简便，对磁粉、设备都没有严苛要求，即可实现高性能；非磁性相的非对称分布：沿外磁场方向呈连续链状分布，降低了水平磁路磁阻和损耗；磁性相的非对称分布：沿外磁场方向排列紧密有序，细小的磁性颗粒择优填充在磁环平面方向的气隙，降低了水平磁路磁阻和损耗；高磁导率和低损耗；本发明采用设备少、工艺步骤少、工艺简单，可以快速实现软磁复合材料的工业应用。

耐磨复合材料 1071     

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本发明公开了一种耐磨复合材料，属于高分子材料领域。该复合材料由聚氨酯薄膜、聚四氟乙烯薄膜和芯层组成，芯层的原料组分及重量百分数为聚氨酯树脂100份，二甲基甲酰胺12～15份，甲苯(TOL)4～6份、抗静电剂7～9份，爽滑剂8～9份，硅烷偶联剂1.2～2份，制得的复合材料的厚度为3‑5微米，耐磨性能优异，制备方法简单，有利于推广应用。

纳米银线抗菌复合材料及其制作方法 1080     

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本发明涉及抗菌复合材料制备技术领域，本发明的技术方案为：一种纳米银线抗菌复合材料及其制作方法，所述纳米银线抗菌复合材料包括层基材和纳米银线层，所述纳米银线层采用纳米银线墨水涂布或印刷在所述层基材的上表面，所述层基材为棉布或纸；所述纳米银线层的厚度为1um以内。纳米银线交织成网，纳米银线不易释出污染环境；棉布或纸上印刷涂布的纳米银线层，直接与皮肤或食物接触，可达到最佳的杀菌效果。

吸汗排湿透气且可过滤颗粒物的复合材料、其制法及应用 834     

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本发明公开了一种吸汗排湿透气且可过滤颗粒物的复合材料及其制备方法。所述复合材料包括：至少具有吸汗排湿透气功能的第一结构层，以及，至少具有颗粒物过滤功能的第二结构层；所述第一结构层与第二结构层相互结合；其中，所述第一结构层主要由具有吸汗透气功能的聚合物纤维编织形成，所述第二结构层为具有多个过滤孔的膜状结构。本发明提供的吸汗排湿透气且可过滤颗粒物的复合材料可以呈现为薄面料的形态，其同时具有吸汗排湿透气功能和过滤颗粒物的功能，在应用为口罩、贴身衣物等可穿戴器件时，既可以实现良好的防霾防尘等效果，而且还可给用户提供良好体感。