其他有色金属复合材料技术理论与应用

具有由钼-碳化钛复合材料制成的接合层的陶瓷材料复合体、部件、燃气涡轮机和方法 1144     

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本发明涉及材料复合体（1），其具有第一层（2）和布置在第一层（2）上的第二层（3），所述第一层至少由陶瓷第一材料形成，所述第二层至少由不同于第一材料的陶瓷第二材料形成。为了实现更高的可热负荷性和/或可机械负荷性，设置了布置在第一层（2）和第二层（3）之间并且至少部分由钼‑碳化钛复合材料形成的接合层（4），通过该接合层将第一层（2）与第二层（3）接合。

层叠材料、中间片材的制造方法以及复合材料的制造方法 926     

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本发明为了提供对三维形状的成形性优异、并且容易制造的复合材料，在具备芯材层(20)与层叠于芯材层(20)的表皮材料(31)的层叠材料(30)中，芯材层(20)具有沿表皮材料(31)的表面排列的多个板状片(13)，在芯材层(20)中，相邻的板状片(13)隔着间隙(16)或通过切口(40)而成为单体，在多个板状片(13)中，通过形成于外周的切割痕(13c、13d)判别的厚度方向上的切割朝向彼此相同。

由纤维复合材料制成的模制件 865     

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模制件包括由纤维复合材料制成的沿面延伸的层和在模制件上固定安置的扫描装置，所述扫描装置配置用于，确定模制件的在扫描装置所处安置位置上的物理性质。

具有热塑性增韧的线型酚醛基环氧树脂基质的复合材料 1114     

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本发明公开了可以固化/模塑以形成航空航天复合部件的预浸渍的复合材料(预浸料)。预浸料包括碳增强纤维和未固化的树脂基质。树脂基质包括环氧组分，其为烃线型酚醛环氧树脂和三官能的环氧树脂和任选的四官能的环氧树脂的组合。树脂基质包括热塑性颗粒组分和作为增韧剂的聚醚砜。

用于容纳加压流体的由复合材料制成的容器 942     

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一种由复合材料制成的容器，包括管状元件(15)、分别插入所述管状元件的端部的两个尖端(11,13；111)、包围所述管状元件和所述尖端的周向层(9)。所述周向层由浸渍树脂的缠绕的纤维形成。每个尖端(11,13；111)的至少一个区段具有朝向外侧变窄的形状，并且所述管状元件(15)在其每个端部处具有变细部，使得在每个端部处，壁压靠在形状变窄的区段的表面上。所述管状元件(15)包括被纵向层(7)包围的塑料材料制成的管(5)，所述纵向层基本上由在树脂基质中平行设置的纤维形成，平行的纤维沿着塑料材料制成的管(5)的纵向轴线的方向定向。最后，所述周向层(9)基本上由围绕所述管状元件(15)和所述尖端(11,13；111)彼此平行地周向缠绕的纤维形成。

涂料组合物、涂膜和电磁干扰屏蔽复合材料 1013     

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本公开涉及一种包含用有机硅烷化合物表面改性的MXene；和有机溶剂的涂料组合物、包含用有机硅烷化合物表面改性的MXene的涂膜，以及包含用有机硅烷化合物表面改性的MXene的电磁干扰屏蔽复合材料。

可热成形的聚合物/纤维复合材料 1003     

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本发明涉及一种可热成形的聚合物/纤维复合材料。

预成型体用粘合剂树脂组合物、粘合剂粒子、增强纤维基材、预成型体及纤维增强复合材料 1105     

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一种预成型体用粘合剂树脂组合物，Tg为50℃～100℃，通过动态粘弹性测定而得到的复弹性模量G*在Tg+30℃的温度下为10kPa～500kPa，(Tg+30℃温度下的G*/Tg+80℃温度下的G*)为10～300，升温至200℃时粘度变化单调减少。本发明提供常温下的保存稳定性及低温下的预成型体层间粘着性优异，即使成型预成型体时温度不均，也能表现稳定的粘着性的粘合剂树脂组合物、使用其的增强纤维基材、预成型体、纤维增强复合材料。

纤维增强复合材料 1419     

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包含三峰聚丙烯组合物的纤维增强复合材料。

加强的复合材料汽缸缸体 1130     

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本公开涉及用于形成包含热固性复合材料发动机缸体的发动机的系统和方法。一种实例方法包括使用多个金属条带加强发动机缸体，其中，多个金属条带的第一部分在汽缸缸体的基本上横向方向上定位，且多个金属条带的第二部分在汽缸缸体的基本上纵向方向上定位。多个金属加强条带可向发动机缸体提供额外的加强。

用于锂/硫电池的硫化锂‑氧化石墨烯复合材料 785     

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本公开提供了用于产生Li2S‑氧化石墨烯(Li2S‑GO)复合材料的方法。本公开进一步提供了由其制备的Li2S‑GO、以及这些材料用于锂‑硫电池中的用途。

保护性复合材料表面 848     

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用于提供腐蚀保护和耐磨性的至少部分地覆盖有保护性复合材料表面的机器部件包括：与所述机器部件的外表面接触的第一层介电陶瓷和/或聚合物材料；以及通过金属板成形工艺在所述第一层上形成的第二层单片金属、增强金属或金属合金。

快速流体输送联接件的复合材料密封件及该类型的联接件 1070     

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本发明涉及一种用于快速流体输送联接件(1)的具有柔性的主体和刚性的加强部(35)的复合材料环形密封件(30)，以及包含该密封件的该类型的快速联接件。具有加强部(35)的密封件(30)可被用于联接件，该联接件包括凹形的管状套管(10)和凸形的管状端部件(20)，该管状端部件被安装在套管内部，以在套管(10)中的凹部(13)与端部件(20)之间产生全局静态密封，密封件包括：内部轴向翼部(31)，该内部轴向翼部具有径向内部面(31a)，该径向内部面具有径向上最内部的柔性的圆周部分(31aa)，该圆周部分被设计为被紧密地靠置于端部件上；外部轴向翼部(36)，该外部轴向翼部具有柔性的径向外部面(36a)，该径向外部面被设计为被牢固地压靠在凹部上；以及芯部(33)，该芯部将内部翼部连接到外部翼部。根据本发明，最内部的圆周部分(31aa)是凸状的，沿轴向截面具有圆形的形状。

具有振动性质的复合材料结构 776     

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本发明涉及具有振动性质的组合物、复合材料结构的制造和应用，及其制品。根据一种实施方式，该组合物包含基质材料和有机天然纤维材料,其中设置成在组合物的不同方向上具有不同的声速。

用于通过高压树脂传递模塑来由塑料制造复合材料构件的方法和所属的高压树脂传递模塑模具 801     

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本发明涉及一种用于通过高压树脂传递模塑来由塑料制造复合材料构件的方法，包括如下步骤：提供高压树脂传递模塑模具(1)，该高压树脂传递模塑模具具有第一模具半部(3)、第二模具半部(5)和至少一个第一密封装置(37)和第二密封装置(41)，所述第一密封装置和第二密封装置构成为，将两个模具半部(3，5)在高压树脂传递模塑模具(1)的闭合位置中彼此密封；通过调节两个模具半部(3，5)中的至少一个模具半部来实施从打开位置到预闭合位置的闭合运动，在所述预闭合位置，第二密封装置(41)气密地密封第一模具半部(3)和第二模具半部(5)之间的开口间隙，以致能够对由两个模具半部(3，5)围成的型腔(11)抽真空；通过从借助于第二密封装置(41)气密地密封的型腔(11)中泵吸出空气来对型腔(11)抽真空；并且，通过调节两个模具半部(3，5)中的至少一个模具半部来实施从预闭合位置到最终闭合位置的进一步的闭合运动，在所述最终闭合位置，第一密封装置(37)将第一模具半部(3)相对于第二模具半部(5)密封，以致由两个模具半部(3，5)围成的型腔(11)在高压树脂传递模塑方法中能够无泄漏地用树脂填充。本发明还涉及一种所属的高压树脂传递模塑模具(1)。

基于铝和聚氨酯的纤维复合材料部件的制备 741     

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本发明的任务在于提供一种能够在工业实践中以经济方式生产由铝和聚氨酯构成的纤维复合材料部件的方法。本发明所述方法的基本构思在于使用一种与制备方法相适应的特殊聚氨酯组合物，所述聚氨酯组合物可在第一次交联反应过程中转变为热塑性聚合物，并随后在第二次交联反应过程中最终交联成为热固性材料。按照本发明，只有在赋形的成型步骤之后，才进行最终交联成热固性聚合物，从而只有当部件已经具有其最终使用形状的时候，部件才会产生高的最终强度。本发明的特征在于紧密协调所用的化学品与机械加工步骤，以便利用塑料加工和铝加工过程中的协同作用。

用于制造复合材料的方法 718     

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本发明涉及一种用于制造复合材料的方法，包括以下步骤：由第一材料制造第一条带(100；1200)；由第二材料制造第二条带(101；1201)；制造、特别是由第三材料制造第三条带(102)；将第一条带(100；1200)和第二条带(101；1201)并排地设置；将第一条带(100；1200)与第二条带(101；1201)在并排设置的状态下连接成第一复合条带；并且接着将第一复合条带设置在第三条带(102)的上方或下方；并且接着将第一复合条带与第三条带(102)连接。

环氧树脂固化剂、环氧树脂组合物和其固化物、以及纤维增强复合材料 1213     

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本发明为环氧树脂固化剂、含有其的环氧树脂组合物、以及包含该环氧树脂组合物的固化物和增强纤维的纤维增强复合材料，所述环氧树脂固化剂含有：选自由N‑氨基乙基哌嗪和异佛尔酮二胺组成的组中的至少1种化合物(A)、和降冰片烷二胺(B)。

MAX相-金复合材料及其制造方法 1010     

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本公开涉及MAX相材料和金的复合材料及其制备方法。

使用局部蜡涂层的低重量和高耐久性柔软防弹衣复合材料 740     

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具有耐磨性的防弹制品。特别是具有蜡基局部处理的耐磨防弹制品和复合材料。

形成复合材料封闭件的方法 874     

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一种制造包括外部封闭盖帽和内部密封衬垫的复合材料封闭件的方法包括提供具有环状裙缘部的封闭盖帽，环状裙缘部包括在盖帽的顶壁部附近限定环状凹陷的环状唇缘。熔化塑料在封闭盖帽内压缩模塑以在顶壁部附近形成内部密封衬垫，并且密封衬垫的周边定位于封闭盖帽的环状凹陷内。多个圆周地间隔开的角撑板提供于环状凹陷内，用于在衬垫成形期间控制熔化塑料的流动，从而便于空气的排出以减少密封衬垫中空隙的形成。

具有冲压和微穿孔的复合材料 1061     

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本发明提供了一种方法，包括：提供为铝材的第一面板（8）；提供为钢材的第二面板（10）；在第一面板上冲压成多个第一疙瘩状的凸起（6）；在第二面板上冲压成多个第二疙瘩状的凸起，其中，所述第二疙瘩状的凸起的排列与所述第一疙瘩状的凸起的排列相一致；将第一面板和第二面板各自具有凸起的侧面连接在一起，以使各自的疙瘩状的凸起的圆顶彼此相对；以及通过确保至少一个舌片（4）从所述第二面板上的疙瘩状的凸起裂出且压入所述第一面板上对应的疙瘩状的凸起，将所述第一面板和第二面板卡合在一起以形成复合材料。本发明还提供了根据本发明的方法制造的防护元件。

可动触点用银包覆复合材料及其制造方法 972     

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本发明提供一种可动触点用银包覆复合材料(100),具备:由以铁或镍为主成分的合金所组成的基材(110)、形成在基材(110)的表面的至少一部分的由镍、钴、镍合金及钴合金的其中一种所组成的基底层(120)、形成在基底层(120)上的由铜或铜合金所组成的中间层(130)、形成在中间层(130)上的由银或银合金所组成的最表层(140),基底层(120)的厚度和中间层(130)的厚度合计为0.025μm以上0.20μm以下。

填充纤维增强的热塑性复合材料 793     

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含有中空泡的纤维增强的热塑性复合材料,意想不到地提供了低密度并保持强的物理特性。

用于制备无机/有机混杂纳米复合材料的超声方法 944     

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本发明提供通过使用超声搅拌制备有机/无机混杂纳米复合材料的方法。粒子与有机偶联剂反应,以使所述粒子的表面改性,从而防止粒子凝聚。

制造带有金属基体复合材料制成的嵌件的管状部件的方法 982     

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用于制造包括由金属基体复合材料制成的插入物的管状部件的方法,陶瓷纤维在其内延伸,其特征在于其包括覆盖步骤,其中由带涂层细丝构成的结合板(21)绕着金属芯轴(24)覆盖,每个细丝包括涂有金属护套的陶瓷纤维,并且细丝通过点焊而结合。

复合材料钢板 866     

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根据本发明的一个方面的复合材料钢板可以包括至少一个钢板和树脂含浸纸复合层，所述树脂含浸纸复合层包括：层叠的纸；以及含浸树脂，含浸于所述层叠的纸，从而在相接的所述纸之间提供粘合力。

PTC效应复合材料、对应的生产方法以及包括这种材料的加热器装置 1093     

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一种具有PTC效应的共连续可模制聚合物复合材料具有包括至少两种不混溶的聚合物（HDPE、POM）的基体以及在该基体中的导电填料（CB）。所述不混溶的聚合物中的至少一种是高密度聚乙烯（HDPE），并且所述不混溶的聚合物中的至少另外一种是聚甲醛（POM）。

用于制造具有纤维复合材料轮缘的轮圈的方法 1144     

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本发明涉及一种制造具有纤维复合材料轮缘的轮圈的方法，其目的是，改善轮圈的制造，尤其是借助较低的经济和技术成本确保功能可靠的轮子结构。本发明用以达成上述目的的解决方案是，在所述轮缘(2)的制造过程中将连接元件(3,13,21,31,42,51)与所述轮缘(2)相连，其中所述连接元件(3,13,21,31,42,51)以可使轮盘(4,14,22,36,45)连接在所述连接元件(3,13,21,31,42,51)上的方式构建和布置。

导电的复合材料 878     

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本发明涉及制剂，其包括：(i)第一活性材料；(ii)第二活性材料；和(iii)金属配位络合物，其中所述第一活性材料和所述第二活性材料具有至少一种彼此不同的表面性质。这种制剂比没有金属配位络合物形成的那些更均匀并且可用于形成复合材料，比如形成导电界面一部分的那些，具有有利的特性并且提供导电界面的功能的改善。