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本发明公开一种碳纤维复合材料的轮幅及其制造方法,包括一由复数碳纤维材质逐层叠设所制成的轮幅,该轮幅凸设一具有一环设面的轴承单元,且邻靠该轴承单元的外侧周缘环绕贯设有复数紧固孔,相邻两该紧固孔之间构成一容置空间;其中于各该紧固孔的边缘形成凸设状的碳纤维加强肋,以及于该容置空间内设置该复数碳纤维管件,利用该复数碳纤维管件的第一端部及第二端部分别位于该轴承单元的环设面与该容置空间的位置,当该轮幅受到撞击时可通过该复数碳纤维管件同时拉扯住该轴承单元与该容置空间,避免该轮幅直接断裂或是局部损坏的情形发生,在使用上能获得更佳的使用强度,而在其整体施行使用上更增实用功效特性。
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一种SiC被覆碳复合材料,其包含石墨基材、和覆盖石墨基材的CVD‑SiC被覆物。石墨基材的芯部的气孔率为12%~20%,并且,在石墨基材的芯部的周围具有从CVD‑SiC被覆物延伸的SiC渗透层。SiC渗透层由从CVD‑SiC被覆物侧的第1面向石墨基材侧的第2面依次按照Si的含量以阶梯状减小的方式配置的多个区域构成。
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本发明涉及一种固定器装置(1;11;21;31),包括:由复合材料制成的主体(2;2’),该主体包括纤维结构和存在于纤维结构的孔中的基质;以及固定器构件(3;30),所述固定器构件包括基部(4)和在基部(4)各侧从该基部(4)延伸的固定器片(5a;5b;35a;35b),固定器片(5a;5b;35a;35b)将限定将第二零件(26)固定在第一零件(25)上的固定区域(Z),该固定器装置的基部(4)位于主体(2;2’)中,固定器片(5a;5b;35a;35b)穿过主体(2;2’)的表面(S)。
本发明公开了一种陶瓷基复合材料(CMC)涡轮叶片组件、鸠尾套管和安装CMC涡轮叶片的方法。涡轮叶片组件包括转子、CMC涡轮叶片和至少一个鸠尾套管。所述转子具有带有至少一个狭槽表面的叶片狭槽。所述狭槽表面呈狭槽角。所述CMC涡轮叶片收纳于所述叶片狭槽中。所述CMC涡轮叶片包括具有至少一个根部表面的鸠尾根部。所述根部表面呈根部角。所述根部角比所述狭槽角大至少5度。所述鸠尾套管收纳于所述转子的所述叶片狭槽中。所述鸠尾套管具有接触至少一个根部表面的至少一个内表面和接触至少一个狭槽表面的至少一个外表面,以将所述CMC涡轮叶片径向保持于所述叶片狭槽中。
本发明提供了一种由可碳酸化硅酸钙组合物制成的新的加气复合材料及其配方、制造方法和用途,尤其是新的添加剂矿物成分在形成镁、镁盐或镁的氧化物以改善低密度混凝土材料的物理化学性能上的用途。所述低密度、加气材料作为可碳酸化硅酸钙组合物的固化产物,是由碳酸钙(CaCO3)和二氧化硅(SiO2)组成的。
本发明涉及用于玻璃纤维的上浆组合物;这种组合物包括一种含有少于5%(重量)溶剂和含有至少一种基剂体系的,粘度小于或等于400厘泊的溶液。上述基剂体系是可热聚合和/或热交联的,它包括至少60%(重量)的一种或多种分子量小于750,优选小于500,并具有至少一个活性环氧官能团的组分。本发明还涉及使用该组合物的方法和根据该方法得到的,涂覆了上述组合物的玻璃纤维。
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本发明公开一种复合材料活塞销及其制造方法,其包括:管状外层,其由增强纤维制得;内层,其沿着外层的内表面联接至外层,所述内层由具有比外层更低的弹性的增强纤维制得;以及树脂材料,其包含环氧树脂组合物和氰酸酯,所述树脂材料浸入外层和内层的增强纤维中。
一种以复合材料制作臂件的方法,所述臂件用于铰接或可伸缩的数个模块化结构以分配混凝土,所述方法包含一第一步骤,其中一个或多个纤维层(16,25)被分布在一公型模(11)的外表面(17)上,所述公型模具有一横截面,由至少一个基本上平坦的壁面所定义,所述公型模的截面从其数个端部的一个到另一个是在其至少一尺寸形成减少,所述多个纤维(16)可能会或可能不会被一树脂基材预先浸渍,所述方法还包含一第二步骤,其中所述公型模(11)从由此得到的产品中被抽取出,在所述产品被抽取之前,可提供一个可能的热处理,例如在压热器中。
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本发明涉及一种含压电(piezoelectric)纤维的复合体及包含该复合体的磁电复合材料层合体,该复合体包括:第一保护层,其一面形成有第一电极;第二保护层,其一面形成有第二电极;及压电纤维层,介于上述第一电极及第二电极之间,由以复合体的长度方向排列的一个以上的压电纤维构成;上述压电纤维由单晶压电材料构成并且上述单晶的<011>方向和复合体的厚度方向一致而上述单晶的<001>方向则和复合体的长度方向一致。
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本发明提供改性微纤化纤维素及含有其而成的树脂组合物及树脂复合材料。本发明中的改性微纤化纤维素的特征在于,是在纤维素表面结合或吸附有含水解性甲硅烷基树脂(A)的改性微纤化纤维素,硅原子的含量为0.01~0.5原子数%。另外,还提供一种树脂组合物,其特征在于,含有0.1~10重量%的该改性微纤化纤维素。
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本发明提供一种具有包含来自脱氢枞酸的脱氢枞酸骨架的重复单元的脱氢枞酸聚合物、以及含有该脱氢枞酸聚合物的复合材料。
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本发明提供一种具有导电性与铁磁性的复合材料,包括:5至90重量份的导电性高分子基质;以及0.1至40重量份的柱状纳米氧化铁,其是具有铁磁性的氧化铁,且该柱状纳米氧化铁的长径比大于3。本发明还提供一种混成浆料,包括:一导电性高分子;一柱状纳米氧化铁,其是具有铁磁性的氧化铁,且该柱状纳米氧化铁的长径比大于3;以及一溶剂。
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本发明涉及一种由作为陶瓷基质的氧化铝和分散其中的氧化锆组成的复合材料以及其制备方法和应用。
一种生产纤维增强复合材料的方法,其中将多股连续长丝或机织物任选与包含己内酰胺和聚酰胺6用其他原料或己内酰胺共聚物用其他原料的增强材料一起浸渍,使材料在70-100℃的温度下通过,使其在100-190℃的温度下阴离子聚合并且任选使其在90-170℃的温度下再聚合。
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本发明涉及以复合材料制成的飞行器机身及其制造方法。机身(11)的结构包括蒙皮(13)、布置成与机身(11)的纵向轴线(9)成横向的多个框架(17)以及可以是桁梁(14)或桁条(15)的多个纵向加强元件(14、15),其中,框架(17)之间的距离(X)与纵向加强元件(14、15)之间的距离(Y)之比小于一。如果加强元件是桁梁(14),那么制造方法基于将连接桁梁(14)与蒙皮(13)的机身部分(11)组装至框架(17)。如果加强元件是桁条(15),那么制造方法是基于将蒙皮连接至由框架(17)和桁条(15)构成的内部结构。
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用不相溶性和无湿润性的组分,制备基本上致密、无空隙的陶瓷金属复合材料。其最终的化学性质类似于起始的化学性质,并具有陶瓷晶粒大小类似于起始粉末和有金属相存在的显微结构特征。其制法是形成均匀的陶瓷金属混合物,将混合物加热至接近但低于金属开始流动的温度,将混合物加压,使混合物压密和致密,并发生超过金属流动温度的诱导温度峰值,而使混合物进一步压实和致密。温度峰值及其持续时间保持低于金属和陶瓷之间发生明显反应的温度。
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一种聚甲醛复合材料,包含一种以聚甲醛为基础的重量比0.05-5%的防老化剂和重量比0.01-2%的同一分子中含有至少一个三级氮原子和一个羧酸金属盐的碱性化合物。
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本文提供了一种适用作偶联剂/相容性试剂的官能化丙烯聚合物组合物。该组合物是两种不同官能化丙烯聚合物的混合物。本文还提供了包含填料和/或不相容树脂并采用混合官能化偶联剂/相容性试剂配制的聚丙烯复合材料。
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本发明涉及一种绝热复合材料,其包含具有绝热芯材的两个金属板,其中在绝热芯材和至少一个金属板之间设置有具有膨胀物质的防火层。本发明进一步涉及所述材料的生产方法及其在制造储存或冷藏仓库中的用途。
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本发明涉及具有溶胶-凝胶层的基材和生产复合材料的方法,其中在所述溶胶-凝胶层和所述基材之间布置阻挡层。本发明特别涉及具有多孔单层减反射层的玻璃基材。所述多孔减反射层和所述Na扩散阻挡层二者都优选由石英玻璃(SiO2)制成。
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在一个实施方案中,热塑性复合材料包含:热塑性聚合物;和具有多模态粒径分布的介电填料,其中多模态粒径分布的第一模态的峰是多模态粒径分布的第二模态的峰的至少七倍;以及流动改性剂。
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本发明涉及某些复合材料,其特征是在某些氟聚合物与聚酰胺之间的强的直接粘结,这些直接粘结可以通过使用作为添加剂的某些含三氟氯乙烯的弹性体在可离子固化共混物中形成。
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本发明公开一种用于结构复合材料的慢反应可再循环环氧树脂系统。慢反应可再循环环氧树脂系统包括环氧树脂组分,所述环氧树脂组分包括:高纯度环氧树脂,从高纯度双酚A环氧树脂、高纯度双酚F环氧树脂以及其组合中选出,其中高纯度环氧树脂在环氧树脂组分的总重量的20重量%到95重量%范围内;标准环氧树脂,从标准双酚A环氧树脂、标准双酚F环氧树脂以及其组合中选出,其中标准环氧树脂在环氧树脂组分的总重量的1重量%到50重量%范围内;以及固化剂组分,包括固化剂,所述固化剂具有从包括缩醛键、缩酮键、缩甲醛键、原酸酯键或甲硅烷氧基键的群组中选出的至少一个裂解键。慢反应可再循环环氧树脂系统的适用期在25℃下大于540分钟。
本发明涉及环氧树脂、环氧树脂组合物、环氧树脂固化物及复合材料,所述环氧树脂含有具有介晶结构的环氧化合物,所述具有介晶结构的环氧化合物在分子中具有1个联苯结构的第一环氧化合物、和与所述第一环氧化合物不同的第二环氧化合物,且所述具有介晶结构的环氧化合物中的第一环氧化合物与第二环氧化合物的质量比(第一环氧化合物:第二环氧化合物)为10:100~50:100。
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本发明涉及包含含有可氢化材料的复合材料的氢储器、制造该氢储器的方法和用于制造该氢储器的装置。
本发明的目的在于提供同时实现了轻质性和力学特性的纤维增强复合材料、其层叠体、及容易成型为它们的夹层结构体的预浸料坯。本发明为预浸料坯,其是树脂(A)含浸于增强纤维基材(B)而成的,上述增强纤维基材(B)在预浸料坯中以具有折叠角度为0°以上且小于90°的多个折痕的折叠状态存在。
本发明涉及预成型坯赋形方法、复合材料和成形方法及航空器结构体。即使是局部具有曲率较大的曲面的预成型坯,也能够以不产生间隙的方式赋形。实施方式的预成型坯赋形方法具有:将含浸树脂之前或含浸树脂之后的多个片状纤维载置于具有至少一方为曲面的第一赋形面及第二赋形面的赋形模上进行层叠的步骤;以及将载置于第一赋形面上的片状纤维沿着第二赋形面折弯,由此作为具有多层的纤维层叠体,制作具有与赋形模的曲面对应的曲面的预成型坯的步骤,其中将片状纤维以一部分相互重叠的方式载置于第一赋形面或层叠方向上相邻的片状纤维上,并将以重叠方式载置的片状纤维的一部分沿着第二赋形面折弯,由此形成了构成层叠体的至少一部分的层。
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