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本发明提供一种利用硫铁矿烧渣制备磷酸铁的方法，该方法采用粉碎的硫铁矿烧渣和甘蔗渣粉料形成混合物料，在特定温度条件下进行还原焙烧得硫铁矿烧渣焙烧料，再采用浓硫酸和双氧水进行氧化酸浸得浸出液，除去重金属和钙铝等杂质，调整三价铁浓度得到铁盐溶液，加入磷源，反应制备磷酸铁，过滤洗涤，烘干煅烧，得电池级纳米无水磷酸铁。该方法利用甘蔗渣还原焙烧硫铁矿烧渣，可让后续氧化酸浸的浸出时间控制在2h以内，且常温下即可达到95％以上的浸出率，最终得到的磷酸铁杂质含量低，节能，高效。
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本发明公开了一种半定量间接测试煤矿物中蒙脱石含量的方法，首先将煤矿物进行粉碎，并灼烧分离出煤中无机矿物，计算所得煤灰相对煤的含量，然后采用吸蓝法测煤灰中蒙脱石含量，最后根据煤灰含量和煤灰中的蒙脱石含量计算煤中蒙脱石的含量。本发明采用灼烧方法分离煤中无机矿物，测量煤灰中蒙脱石含量，其测量精度优于现有直接测量煤中蒙脱石含量的方法(如XRD等)，且涉及的操作方法简单，结果显示快，可为煤层气开发中煤岩敏感性的判断提供一条新思路。
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本实用新型提供了一种矿物筛选装置，包括：箱体，箱体的顶部设有开口，箱体的一组相对的侧壁顶端开设有出渣口，箱体的另一组相对的侧壁底端开设有出料口；筛选装置，筛选装置包括中心轴、侧轴、两块第一筛网及两块第二筛网，第一筛网铰接在中心轴上并位于中心轴两侧，两个第二筛网的一端分别与第一筛网铰接，第二筛网的另一端与侧轴铰接，侧轴铰接在出渣口处；伸缩装置，伸缩装置用于推动筛选装置在竖直方向上做上下运动，其解决了大块矿渣留在筛网上需要人工进行清理，操作复杂，费时费力，筛分效率低的技术问题，产生了方便快捷，省时省力，提高了筛分的效率，碎矿在第一筛网和第二筛网上翻滚，提高了矿物筛分的精细度的有益效果。
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本实用新型属于铷铯盐选矿技术领域，尤其为一种铷铯盐选矿用搅拌装置，包括外壳、支撑腿和搅拌叶，所述支撑腿固定安装在所述外壳的底部，所述搅拌叶设置在所述外壳内，所述外壳一侧的内侧壁上固定安装有圆板，所述圆板上设置有圆形槽，所述搅拌叶的一端设置在所述圆形槽内，所述搅拌叶的另一端上套设有从动齿轮，所述外壳的另一侧上设置有密封垫，所述密封垫的一侧固定安装有盖板，所述搅拌叶的另一端转动安装在所述盖板上，所述盖板上、密封垫上和所述外壳上均设置有螺纹孔，通过研磨箱可将铷铯盐粗矿矿浆中成块的颗粒进行研磨粉碎，以方便铷铯盐粗矿矿浆和选矿药物进行混合，混合充分，提高了选矿效果，且搅拌叶方便进行拆卸，使用方便。
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本发明属于锂提取技术领域，主要公开了一种从黏土型锂矿中选择性提锂的方法，包括以下步骤：S1：将黏土型锂矿石破碎后进行球磨处理，得到富锂黏土粉末；S2：将所述富锂黏土粉末与锂离子交换溶液混合制备成浆料；S3：对所述浆料进行超声强化浸出反应，分离得到锂提取液和滤渣；S4：采用锂萃取剂对所述锂提取液进行萃取，分离得到锂负载有机相和萃余液；S5：采用反萃剂对所述锂负载有机相进行反萃，分离得到富锂溶液和反萃有机相；S6：对所述富锂溶液进行除油净化操作，得到氯化锂精制溶液。该方法工艺简单、环保且成本较低，适于工业应用，尤其适用于从碳酸盐黏土型锂矿中选择性提取锂。
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本发明提供了一种钻孔水力采矿侧喷装置，至少包括外管总成以及安装于外管总成内的伸缩机构，所述的外管总成包括由上至下依次用螺纹连接的上接头、上管、中间接头、下管和下接头，下管上开有窗口，伸缩机构包括由上至下依次固定连接的活塞、内管、高压胶管、外喷杆和磁接头，以及弹簧、铰接连杆单元、内喷杆和磁喷嘴，所述的铰接连杆单元安装于内管、外喷杆和下管之间，由铰接头和连杆组成，当活塞和内管向下移动时铰接连杆单元将外喷杆和内喷杆从下管的窗口处摆出，当活塞和内管向上移动时铰接连杆单元将外喷杆和内喷杆从下管的窗口处缩回。本发明提供的钻孔水力采矿侧喷装置结构简单、使用方便，能够获得较大的矿物破碎范围。
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本发明公开了一种矿物黑泥美容香皂的制备方法,包括以下步骤：（1）取矿物黑泥研磨至44um以下，加入装有85‑90℃液态脂肪酸纳的反应罐中，充分搅拌均匀后造粒，得到黑泥香皂粒，备用；（2）取珍珠粉、金银花粉、芦荟粉碎至100目以下；（3）取2，6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚，EDTA溶于0.5‑1重量份香精中；（4）取羊毛脂，异辛酸异辛酯，甘油，与步骤（1）‑（3）中制得的原料在常温常压下混合，搅拌均匀；（5）将步骤（4）制得的物料研磨3‑4次送至切块机切块，粉凉，打印成型，即得；本发明产品配方科学无副作用，温和不刺激，具有很好的滋润皮肤、去纹排毒功效，特别适合干燥寒冷季节或地区使用。
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本发明涉及一种用作塑料填料的改性石煤提钒尾矿粉及其制备方法。其技术方案是：将石煤提钒尾矿破碎，干磨至粒径小于30μm占90wt%以上，置于高速搅拌设备中于60~90°C和800~1200r/min条件下搅拌3~8min；然后于70~120°C和1000~1500r/min条件下喷入表面改性剂，再继续搅拌20~60min，在90~140°C条件下干燥1~3h，制得用作塑料填料的改性石煤提钒尾矿粉。表面改性剂的喷洒量为石煤提钒尾矿粉0.5~2.5wt%；本发明具有工艺简单、能耗小和加工成本低的优点，用该方法制备的用作塑料填料的改性石煤提钒尾矿粉疏水性高、吸油值低和分散性好，用作塑料填料的时能有效改善塑料复合材料的力学性能、降低生产成本，经济效益显著。
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本发明涉及一种基于烧结热返矿催化的烧结烟气脱硝工艺，解决了现有脱硝工艺路线长、设备投资大，运行成本高的问题。技术方案包括烧结烟气在高压风机的抽力作用下穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入主烟道；烧结矿离开烧结机台车后经机尾单辊破碎和热振动筛筛分，筛上物为热烧结矿，筛下物为热返矿，所述热返矿经颗粒物料仓送往流化床脱硝反应器内，用作烧结烟气还原脱硝的催化剂。本发明工艺流程简单、不外购脱硝催化剂、余热回收率高、可控性好、占地面积小、设备投资和运行成本低。
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本发明提供的高品位铝土矿的制备方法，是一种两步氟化法利用氟化铝生产高品位铝土矿的方法，具体是：先将化学浮选法中脱硅固体残渣用清水洗涤、过滤、干燥，得到不稳定氟化铝的混合物，此混合物经磨碎后得到氟化铝颗粒，再将氟化铝颗粒与铝土矿颗粒按1:1～1:3质量比例混合均匀后放入马弗炉中焙烧，控制温度为500～1200℃，同时以3～6L/min速度通入空气，焙烧时间2～5h，得到高品位铝土矿。本发明解决了氟资源短缺的问题，所得高品位铝土矿中硅元素的脱除率达到95％，铝硅比超过15，有利于提高氧化铝产品的纯度，同时降低了原料浪费以及环境污染。
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本实用新型公开一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，包括采集箱，所述采样箱的一侧设有输送带，所述采样箱的上方设有导料口靠近所述输送带设置，所述采集箱的底部连通设置有破碎箱，所述破碎箱的内部设有筛分网，所述破碎箱的底部设置有输送板，所述输送板的另一端连通于所述缩分器，所述缩分器底部的外侧壁上设有出料口，所述出料口下方设有样品收集器；该装置能够利用石灰石进进圆堆皮带较高的特点，不需要采用给料器，采样后直接进入破碎机，破碎后的样品经管道到缩分器缩分，缩分后的样品管道到样品收集器，余料直接通过管道输送到堆场，故障率低，维护成本低。
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本发明涉及一种基于高硅菱镁矿的氧化镁@氮化硅镁粉体及其制备方法。其技术方案是：以高硅菱镁矿粉末和纳米炭黑为原料、以氮化硅和镁粉为外加剂、以九水硝酸铁或六水硝酸镍为催化剂，配料；先将高硅菱镁矿粉末和纳米炭黑混合，球磨，得到混合料I；以乙醇溶液为介质，将镁粉、氮化硅粉、九水硝酸铁或六水硝酸镍用磁力搅拌机搅拌，干燥，研磨，得到混合料II；再将混合料I与混合料II球磨，得到球磨料。将球磨料压制成片状，在氮气气氛条件下，先升温至1250～1300℃，再升温至1350～1500℃，保温，随炉冷却；破碎，筛分，制得基于高硅菱镁矿的氧化镁@氮化硅镁粉体。本发明合成温度低、工艺简单和易于工业化生产；所制制品纯度高和SiO2转化率高。
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本发明铅锌尾矿加气混凝土砌块的制备方法涉及建材原料技术领域。采取“废物利用”关键技术，以小于690mm的铅锌尾矿为原料，按需定量，经粉碎再烘干水分小于等于0.5％后筛分，制成颗粒为0.3‑2.36mm的铅锌尾矿692公斤加水泥138公斤、石灰138公斤、硬石膏30公斤、A 1粉0.4公斤、外加剂0.5公斤、纯碱0.3公斤、水220公斤混合搅拌3‑5分钟，经浇注、成型、切割后，在45‑75°C条件下蒸养I小时20分钟至2小时10分钟，从而制备成铅锌尾矿加气混凝土砌块成品。作为建材原料使用。保护天然资源、省工省时省力费用低，变废为宝，符合低碳生产与低碳生活的要求，为可持续发展作出贡献。
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本实用新型涉及粉尘处理技术领域，且公开了一种碳酸钙矿石加工用粉尘吸收装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有风机本体，所述风机本体的进风口固定连接有水平抽风管，所述水平抽风管的外壁开设有透气口，所述水平抽风管的内壁固定连接有限位块，所述水平抽风管的内壁活动连接有滤芯，所述水平抽风管的一端活动连接有管道塞，所述管道塞的一侧固定连接有把手，所述水平抽风管的外壁固定连接有竖直抽风管，所述外壳的顶部固定连接有粉碎装置本体。该碳酸钙矿石加工用粉尘吸收装置，能够达到吸收粉尘效果高的目的，解决了一般碳酸钙矿石加工用粉尘吸收装置粉尘吸收效果差的问题，在实际的使用过程中为使用人员带来了便利。
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本实用新型公开了一种适于复杂硬质矿岩地貌的牙轮钻头，包括牙轮体，所述牙轮体上沿周向设置有多圈齿孔，所述齿孔内设有合金齿，每圈齿孔的个数为偶数倍，所述合金齿为球形齿和锥球齿，每圈齿孔内的球形齿和锥球齿的个数相同且相互交叉布置。本实用新型解决了同行业矿用牙轮钻头使用过程中牙轮破碎结构不能满足复杂地质条件下矿山的高效开采的难题，延长了钻头的使用周期，钻头整体寿命约提高20％。
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本发明提供了一种赤铁矿型钾长石砂粉的提纯工艺，包括以下步骤：先把钾长石破碎后制成颗粒，再采用干法磨矿或者湿法磨矿，得到砂粉或砂浆；干法制出的砂粉经筛分后，采用多级强磁选机磁选；湿法制砂的砂浆先采用磁选机磁选，分级后的砂浆再用电磁选机磁选，再脱水、干燥，未除尽的铁质通过沸腾炉进行焙烧，再经过强磁磁选除去，对于还未除尽的铁质，再用酸洗的办法去除，最后用浮选的办法把石英颗粒从钾长石中分离出来，最后得到高纯度钾长石砂粉。该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷行业对高白度长石砂粉的需求，同时能够进行产业化生产，对环境友好，没有废酸、废水、废气外排，是一个绿色环保提纯生产线。
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本发明公开了一种利用电解锰矿渣生产泡沫玻璃的方法。包括以下步骤：将普通废玻璃、电解锰矿渣、硼砂粉碎、球磨得到细度为100～200目的均匀混合物粉料；将混合物粉料置于模具中，放入马弗炉中以10～30℃/分钟的速率升温，400～450℃下保温30～50min；继续升温到880～900℃发泡，发泡时间为15～45min；最后随炉冷却至室温后即得泡沫玻璃。用废弃玻璃粉和电解锰矿渣作为原料，不仅实现了电解锰矿渣的再生利用，有利于减少电解锰矿渣对于环境产生的影响；同时有效降低了泡沫玻璃的生产成本，有利于泡沫玻璃在建筑保温材料领域的应用推广。
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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱，储料箱左右两侧分别连接有底部连接有支撑板的第一侧板和底部连接有两个支撑杆的第二侧板，支撑板和两个支撑杆底部连接有底座，储料箱顶部设有进料口和电机，电机的输出轴连接有安装有若干第一破碎齿的转轴，储料箱内腔顶部安装有内腔侧壁安装有若干第二破碎齿的挡料罩，储料箱内腔侧壁倾斜安装有导料板和筛板，第二侧板顶部安装有连接有导料管的收集箱，储料箱内腔左侧壁下部设有通料机构，储料箱底部左侧连接有出料管，储料箱底部右侧通过竖杆连接有雾化喷头，支撑板右侧铰接有下料板，支撑板右侧安装有横板，下料板和横板之间活动设有第二电动伸缩杆。
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本实用新型涉及矿用设施领域，特别涉及一种隔渣筛排矿绞龙，包括：固定环、底部连接环、定位杆、顶部连接环、排渣环、隔渣网及螺旋叶片。底部连接环的直径大于顶部连接环的直径，底部连接环与顶部连接环同轴正对设置；定位杆固定在底部连接环和顶部连接环的内侧，底部连接环、顶部连接环及定位杆固定形成锥形结构。固定环固定在底部连接环的底部；排渣环固定在顶部连接环的顶部；隔渣网环绕固定在锥形结构的外侧，隔渣网上均匀开设有锥形孔，锥形孔的外侧孔径大于内侧孔径；螺旋叶片固定在定位杆的内侧。本实用新型提供的隔渣筛排矿绞龙，能够避免泵被碎渣卡死或旋流器沉砂嘴堵塞；此外，还能够避免隔渣网被堵塞。
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本实用新型提出一种料车上料、可回收烧结矿丁和焦丁的紧凑式高炉供料系统，包括烧结矿槽、球团矿槽、杂矿槽、焦炭槽、供焦、碎焦筛分及回收机构、供矿、烧结矿丁筛分及回收机构和料车上料机构，共柱布置，彼此独立，功能分区明确，槽下筛分的原料由两侧向中间料坑集中称量斗卸料，称量后装料车、送高炉。本实用新型节约占地和投资，上料、赶料能力大。
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本发明涉及一种分解钾长石矿的方法。低温湿法 分解钾长石矿的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将钾长 石粉碎至≤200目，加入盐酸和水，得母液A和滤饼A；母液 A制得到氧化铁红；2)将步骤1)得到的滤饼A与氟化物矿物添 加剂、水混合，浆料加到反应器中，反应逸出 SiF4气体制得白炭黑；将反应器 中反应生成物加水，过滤得滤液C和 CaSO4·2H2O；3)将滤液C用氨水调节，得到滤饼D和母液D； 母液D制得硫酸钾铵；4)将步骤3)的滤饼D加水浆化，并加 硫酸，过滤，得滤饼E和滤液E，滤饼E同步骤2)制成 SiO2· nH2O混合均匀，制得到白炭黑；5)将步骤4)过滤得到的 滤液E加氨水，得滤饼F和滤液F，滤饼F制成阻燃剂氢氧化 铝。该方法全程低温、生产成本低、资源得到充分利用。
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本实用新型涉及矿石筛分技术领域，且公开了一种磷矿多级筛分装置，包括进料装置、疏通装置和振动装置，所述进料装置的下面设置有疏通装置，所述疏通装置的下面设置有振动装置，所述进料装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的中间部位卡接有遮挡圆块，所述进料装置的上方左右两侧均固定安装有进料斗，所述疏通装置包括圆形疏通室，所述圆形疏通室的内部固定安装有电机，所述电机的下面插接有金属杆，所述金属杆的下面固定安装有金属支杆。该一种磷矿多级筛分装置在使用时在减震弹性块的作用下可以大大减小弹性的扩散，从而避免对整个设备造成强烈震动，通过上金属板与下金属板上的金属孔相匹配将矿石碎料进一步的进行筛选。
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本发明公开了一种盐酸分解低品位磷矿生产水溶性复合肥的方法及装置，该方法包括以下步骤：1）盐酸稀释至18‑22wt%，然后向其中加入磨碎的低品位磷矿，确保盐酸过量，进行酸解反应得到酸解矿浆，过滤后滤液备用；2）步骤1）滤液中加入硫酸进行反应，反应后的料浆进行冷却结晶，后过滤，滤渣为硫酸钙，滤液备用；3）步骤2）得到的滤液与氨进行中和反应，反应完成后向其中加入水溶性复合肥原料，再进行过滤，滤液进行浓缩、喷雾干燥得到水溶性复合肥。其可以采用高浓度硫基复合肥生产过程副产的盐酸进行反应，能够大幅降低生产成本，得到高质量的水溶性复合肥，同时还能联产高纯硫酸钙。
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本发明提出一种高炉喷吹烧结返矿的工艺系统及方法。该系统包括输运装置、前处理装置、喷吹装置和分配装置，输运装置包括带式输运机和提升机，前处理装置包括依次相连的返矿储仓、粉碎机和矿粉储仓，喷吹装置为数个喷吹罐，喷吹罐进口通过进料管与矿粉储仓相连，喷吹罐出口通过喷吹管与分配装置相连。本发明降低高炉炼铁的工序能耗，节能环保。
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本发明公开了一种用红土镍矿富集镍制备镍铁的方法，该方法包括将破碎后的红土镍矿粉与还原剂、助熔剂混合均匀，并压制成块，在高温炉窑内升温预还原，再经过选择性氧化，最后通过熔分方法获得镍含量高的镍铁。本发明实现了对预还原产物中金属铁和镍的选择性氧化，可实现大幅提高镍铁中的镍含量，同时实现高的镍回收率，获得的高质量的镍铁有利于不锈钢的冶炼。该方法具有原料适应性强、工艺流程简单、可操作性强、产品质量高、镍回收效果好，能耗和处理成本低等特点。为红土镍矿富集镍提供了一个新的方向。
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本发明公开了一种用于尾矿砂制作艺术品的方法。该方法包括：选取尾矿砂艺术品原料及制作模具；所述尾矿砂艺术品原料包括：尾矿砂、胶凝材料、减水剂和乳化沥青，制作主料浆待用；添加金属元素制成辅料浆待用；首先将辅料浆喷注在模具槽内壁上，然后将主料浆逐层喷注在模具槽内，其中，模具上设置有通气孔，利用辅料浆修整缺陷和通气孔位置。本发明采用尾矿砂作为艺术品制作的骨料，一方面解决了天然原石贫乏和艺术品需求量巨大形成矛盾的问题，另一方面将尾矿砂变废为宝，资源有效利用；同时，在制作艺术品料浆时，尾矿砂含量高达总质量的79％～90％，且根据各组分配比制成的艺术品抗压、抗折性能高，冻融强度损失低，密度大，耐性好不易碎。
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本发明涉及一种处理含重金属离子酸性矿山废水的方法，包括以下将磁铁矿破碎、研磨，得到磁铁矿颗粒；用硫酸消解磁铁矿颗粒，得到硫化氢气体；将硫化氢通入含重金属离子酸性矿山废水中，固液分离，得到硫化物沉淀和去除重金属离子的废水。该方法将酸性矿山废水来源之一的磁黄铁矿作为硫化剂来源处理废水中的重金属离子，达到“以废治废”的效果。
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本实用新型提供一种岩石矿物分析用处理装置，包括处理箱，导流板，控制开关，观察框，观察窗，清理底板，清理螺栓，支撑杆，调节管，调节螺栓，支撑底座，抽拉式滤杂收集导斗结构，可拆卸式岩石矿物粉碎辊结构和可分离式处理后岩石矿物收集盒结构，所述的处理箱的内侧上部左右两端均螺栓连接有导流板；所述的处理箱的右上侧螺钉连接有控制开关；所述的处理箱的右下侧观察口处螺栓连接有观察框；所述的观察框内部镶嵌有观察窗；所述的处理箱底部设置有清理底板，并通过清理螺栓紧固连接设置。本实用新型岩石矿物导斗，导流管，滤杂网，集杂斗，连杆和抽拉盖的设置，有利于对岩石矿物进行过滤杂质，保证处理干净性，进而保证分析结果准确性。
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本发明提供了一种含缓倾软弱夹层矿山高陡滑坡的治理方法，包括以下步骤：S1、开挖堡坎：在软弱夹层下方稳定的滑床基岩上开挖堡坎，形成滑坡开挖排险工作面；S2、展开排险：采用“横沟纵采+横向多分段陡帮错行推进+半无限自重无爆破塌落”的治理方式进行排险；S3、清理滑坡堆积体：将滑坡堆积体运输至破碎站或排岩场；S4、推进排险：重复步骤S1～S3，沿排险工作面不断向前推进排险，直至滑坡治理完成。本发明的含缓倾软弱夹层矿山高陡滑坡的治理方法可从根源上对滑坡进行治理，避免二次滑坡，且该治理方法对矿山建构筑物不造成影响，保障了人员和设备的安全性。
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