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本实用新型提供了一种锂电冲击镐,包括:壳体、电池、电机、减速机构、驱动机构和镐钎,电池安装于壳体的上方,电机、减速机构和驱动机构均设置于壳体的内部,镐钎安装于壳体的下端,电池与电机电连接,电机通过减速机构与驱动机构驱动连接,驱动机构与镐钎驱动连接,用于将转动运动转化为镐钎的直线运动。本实用新型提供的一种锂电冲击镐,通过在壳体上安装电池,以携带电池的方式提供动力来源,替代现有技术中的以燃油、交流电和液压机作为动力方式,由电池驱动电机转动,通过减速机构和驱动机构驱动镐钎上下运动,从而完成冲击捣固作业;以电池作为动力源,其具有结构简单、重量轻、体积小、方便携带运输和污染小的优点。
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本实用新型公开了一种纽扣锂电池分类筛选回收装置,涉及分类筛选回收技术领域。本实用新型包括基板,基板的上侧装设有轴承,轴承的上侧转动配合有第一转柱,第一转柱的上侧装设有齿轮,齿轮的上侧上侧装设有第二转柱,第二转柱的上侧装设有箱体,箱体底部装设有第一支撑杆,第一支撑杆的上侧装设有第一筛板。本实用新型通过在基板上侧装设的轴承,方便箱体的转动,进而能实现第二筛板和第一筛板对纽扣锂电池的筛选,方便了对不同型号的纽扣电池进行分类,通过齿板铰接在连接柱的一侧,能够在转盘转动过程中,连接柱产生的上下移动不会直接传递到齿板处,保证齿板一直处于水平运动状态。
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本实用新型涉及动力锂电池包的组装技术领域,公开一种动力锂电池包及其壳体,该壳体包括箱体和用于盖合箱体的上盖,上盖设有多个固定通孔,还包括与固定通孔一一对应的固定通孔护套,上盖背离箱体的表面形成有朝向背离箱体一侧的支撑面;每一对相互对应的固定通孔和固定通孔护套中;固定通孔护套设有用于使紧固螺钉的螺杆穿过的通孔,固定通孔护套的至少一部分伸入固定通孔内,且固定通孔护套伸入固定通孔内的部分与固定通孔之间间隙配合;固定通孔护套上设有用于与上盖具有的支撑面相抵以支撑固定通孔护套的环形凸缘。上述固定通孔护套上设有的环形凸缘实现了固定通孔护套与固定通孔之间的间隙配合,从而避免上盖受到挤压而产生裂纹。
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一种锂离子电池温度综合性能测试系统,其包括调温箱、数据采集器、计算设备和显示设备;其中,数据采集器用于采集电池的放电容量、放电能量、充电容量以及充电能量;显示设备,用于将数据采集器采集到的数据以及计算设备计算得到的数据进行显示;该测试系统还包括充放电自动控制设备,该充放电自动控制设备用于对电池的充放电开始和中止时间、电池静置时间、充放电电流的大小、循环充放次数以及充放电中止条件进行设定;同时对所述数据采集器采集到的数据进行记录。本测试系统构建简单,且可以快速、便捷的对锂电池在高低温条件下的电性能进行检测。
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大容量聚合物锂离子电池模块属于锂离子电池领域。其中模块采用二级均衡并联结构。电池模块由数个电池单元并联组成,各个电池单元到模块输出端具有等效的电路结构和相同的电阻。电池单元由数个经过树脂封装的电池单体并联组成,内部不设定定位卡、槽等,单体电池之间的散热通道由单体树脂封装后的边框自然形成,在有效保证电池机械强度的同时具有良好的热平衡性。在电池模块上部、下部设置通风接口,在电池单元上部有汇流排、正负极输出极柱及电池监测系统。该结构电池模块比能量高,能量输出时模块内单体动态均衡性好。同时具有结构简单、机械强度高的优点,能够满足电池模块的高冲击、振动的要求,容量可达2000-10000Ah。
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一种新型锂离子并联电池,它涉及电池技术领域,具体涉及一种新型锂离子并联电池。它包含正极集流体(1)、电池(2)、卷芯(3)、正负极耳(4)、终止胶带(5)和负极集流体(6);多个卷芯(3)合并组成电池(2),其中一个卷芯(3)上焊接有正负极耳(4),各卷芯(3)的上下端通过终止胶带(5)组合,电池(2)两侧分别引出用于焊接的正极集流体(1)和负极集流体(6)。它提高了生产效率,减小了电池尺寸提高了电池的体积密度比,降低了制作短路率,使电池极片的电流密度更均匀,提高了电池的安全性能。
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本发明涉及锂离子电池电极材料技术领域,提供了一种金属氧化物纳米片材料的制备方法。本发明将MAX相刻蚀得到多片层MXene,经过插层、超声、离心收集得到单层或少层MXene纳米片分散液;将MXene纳米片分散液冷冻干燥、高温煅烧即可制备金属氧化物纳米片材料。由于该金属氧化物纳米片具有二维层状结构,使得其具有较高的比表面积和活性位点,从而获得优异的电化学性能。实验结果表明,本发明提供的金属氧化物材料作为锂离子电池负极具有良好的储锂性能。
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本发明提供了一种锂离子电池用原位交联三维网状粘结剂的制备及其在硅碳负极电极中的应用方法,属于锂离子电池负极粘结剂技术领域。所述锂离子电池用三维网状粘结剂由聚丙烯酸与多元醇原位交联制备得到,粘结剂在制备时,需在100‑200℃真空条件下热处理2~5h。该粘结剂在使用时,通过对极片干燥后进行真空热处理,原位得到具有三维交联粘结剂的电极,该电极使用硅基负极材料时具有稳定的电化学性能。
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本发明公开了一种凝胶型硅基负极材料及其制备方法和应用以及锂离子电池。所述硅基负极材料包括导电聚合物凝胶和粉体硅源,其中导电聚合物凝胶为三维网状结构,粉体硅源表面被导电聚合物凝胶包覆且分散在导电聚合物凝胶的三维网状结构的骨架中。所述硅基负极材料制备方法包括导电聚合物在粉体硅源分散液中在超声条件下进行原位聚合的步骤。本发明所提供的硅基负极材料可以显著改善硅基负极材料的循环稳定性,应用于锂离子电池中可以提高锂电池的能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池用硅基负极材料由内至外依次包括:硅基复合材料、碳纳米材料包覆层和聚合物包覆层;其中,所述聚合物包覆层与硅基复合材料的质量比为0.05~0.4:1,所述碳纳米材料包覆层与硅基复合材料的质量比为0.001~0.1:1。其是将硅基复合材料、聚合物、碳纳米材料等原料通过一步包覆法或多步包覆法制得的。本发明的硅基负极材料可在极高极片压实密度下有效释放体积膨胀产生的应力,具有优异的加工性能,同时能够有效提高电池的循环性能和能量密度。
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本发明涉及一种通过在隔膜上原位形成钼酸锂涂层的制备方法,通过将MoO3纳米棒材料与Super P,PVDF混合,并刮浆涂覆在普通隔膜上于室温下定型,干燥后备用,在室温条件下,与Li金属负极组装成CR2032扣式电池,安装到LAND CT2001A terser电池测试系统上,充放循环100次后即原位形成的钼酸锂隔膜涂层。该方法制备的钼酸锂隔膜涂层不仅可以从根本上改善Li‑S电池在实际使用过程中出现的活性物质利用率低、多硫化物穿梭效应这种现象;而且其简便得合成方式也有利于大规模的生产和商业化的推广。
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本公开是关于一种锂电池充电方法及装置,所述锂电池充电方法包括:获取电池内阻并且获取电池温度;根据所述电池内阻和所述电池温度,动态调整充电电流,所述根据所述电池内阻和所述电池温度,动态调整充电电流包括:当所述电池温度大于或等于预设临界温度时,将所述充电电流减小到预设充电电流;当所述电池温度小于所述预设临界温度时,根据所述电池内阻来调整所述充电电流。该方法根据锂离子电池的电池内阻动态调整充电电流,从而在有效控制充电过程中电池产生的热量的同时加快充电速度。
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本发明涉及一种锂离子动力电池。所述锂离子动力电池包括:铝塑膜、电芯和外层隔膜,在所述电芯的外层和铝塑膜之间使用所述外层隔膜包裹和卷绕,并且所述外层隔膜被高温胶带固定于所述电芯上;所述电芯包括正极极片、内层隔膜和负极极片,所述内层隔膜设置在所述正极极片和负极极片之间。本发明的锂离子软包电池的内层隔膜可以保证电池的电性能及存储性能,外层隔膜可以提高电池的保液量并保证电芯外观平整,从而提高电池的循环性能,同时,外层隔膜包裹极片可以防止极片错位以及提升针刺安全性。
本发明涉及一种基于电沉积导电聚合物技术的锂空气电池正极,其包括集流体层以及采用电沉积法沉积于所述集流体层表面的聚苯胺活性层。本发明同时涉及一种基于电沉积导电聚合物的锂空气电池电极的制备方法,该方法以苯胺单体溶液为原料,采用电沉积法沉积于集流体层表面,形成聚苯胺活性层。本发明提供的电极及方法以电沉积聚苯胺的方式,直接在集流体上沉积稳定的聚苯胺,充分利用聚苯胺的优点,避免使用粘结剂。本发明提供的正极充放电性能优异,是一种理想的锂空气电池正极材料;且所述正极的制备方法易于操作,具有良好的实用价值。
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本申请提供一种MFI型沸石涂覆锂离子电池隔膜的制备方法,该制备方法包括将已制备的MFI型沸石、粘合剂和丁酮按质量比为1~10:1~100:1~1000的比例配制混合液,经超声波处理后得涂覆悬浊液;用MFI沸石涂覆悬浊液浸渗高分子隔膜,得涂层质量均匀的MFI沸石涂覆的隔膜;并在30~90℃下,将所得的MFI沸石涂覆的隔膜烘干。本发明提供的技术方案制备工艺简单,便于操作,生产线上能连续生产,实用性强,生产成本低,提高电池的安全性能、充放电循环寿命及耐热性;MFI型沸石涂覆锂离子电池隔膜与电解液之间有很强的湿润性;且MFI型沸石涂覆锂离子电池隔膜抗穿刺强度高,是聚烯烃隔膜抗穿刺强度的2倍以上。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中综合回收有价金属的方法。包括以下步骤:将废旧电池进行放电处理后破碎,在300~400℃下进行预焙烧后,加入还原剂在450~700℃下进行还原焙烧。焙烧后的细料经水浸、蒸发结晶得到高纯锂产品,浸出渣与焙烧后的块料采用氧化氨浸浸出铜、镍、钴,氨浸渣经磁选、筛分得到铁、铝富集物,筛下物经还原酸浸、净化除杂后得到高纯硫酸锰溶液。氨浸液则采用萃取、选择性反萃产出高纯硫酸镍和硫酸铜溶液,萃余液通过硫化沉钴、氧化酸浸、萃取净化后得到高纯硫酸钴溶液。本方法无需分选,有价金属回收率高,适用于多种废旧锂离子电池原料的处理和多元素的高效利用。
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锂离子电池用多元纳米硫复合正极材料的制备 方法,尤其涉及五氧化二钒—碳—硫纳米复合正极材料和钒酸 锂—碳—硫纳米复合正极材料的制备方法,属于化学工程及新 材料制备方法技术领域。以 NH4VO3或 V2O5为原料,制备 V2O5溶胶;将碳材料(乙炔黑或碳黑、活性炭)与单质硫材料球 磨混合;将碳、硫混合物充分混合分散于 V2O5溶胶中,经干燥、热处理得到 V2O5—碳—硫纳米复合材料。将碳、硫混合物充分混合分散于 含LiOH的 V2O5溶胶中,经干燥、热处理,得到钒酸锂—碳—硫纳米复合 材料。本发明制备的复合材料电化学活性高、可制成球形颗粒, 密度高、材料成本低、工艺流程简单,在化学工程及新材料制 备具有很大的应用价值。
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本实用新型提供了一种用于锂离子储能电站的废水收集系统,所述用于锂离子储能电站的废水收集系统包括:多个排水漏斗,其中,所述锂离子储能电站包括多个隔离仓(10),每个隔离仓设有一个排水口(17);每个排水口之下设有一个排水漏斗(20);多个竖管(30),每个排水漏斗之下连接有一个竖管;一个横管(40),各所述竖管连接到一个上横管,所述横管位于竖管的下方并垂直连接各所述竖管;一个废水收集箱(60),连接所述横管。本实用新型既保持了干净的现场环境,又防止废水中的污染物随意扩散,实现了环保处理。
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本实用新型提供了一种锂电仿形打磨机,包括:机架、支撑板、电池、电机、导向机构、行走机构、传动机构和砂轮,机架固定于支撑板的两端,行走机构安装于机架的底部,导向机构和砂轮安装于支撑板的底部,电池、电机和传动机构安装于支撑板上,电池与电机电连接,电机通过传动机构与砂轮驱动连接,通过携带电池为仿形打磨机提供电力来源,代替现有技术中以内燃机作为驱动力的方式,利用电池的电力驱动电机运转,通过传动机构将转矩传递给砂轮,从而对钢轨进行打磨作业,同时,通过行走机构和导向机构实现锂电仿形打磨机沿钢轨方向移动,使其一边移动一边对钢轨进行打磨;其采用锂电池作为动力源,具有振动小,打磨精度高,无尾气排放的优势。
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本实用新型涉及一种锂电池极片涂层红外辐射干燥装置,其包括隔热机箱、第一红外辐射发生薄膜、第二红外辐射发生薄膜和极片托辊;第一红外辐射发生薄膜和第二红外辐射发生薄膜平行的设置于隔热机箱内;多个极片托辊以横向排列的方式设置于隔热机箱内,使其在极片入口和极片出口之间形成极片托辊组;极片托辊组平行的设置于第一红外辐射发生薄膜和第二红外辐射发生薄膜之间。本实用新型采用红外辐射匹配吸收的方式对涂布极片进行干燥,可以使锂电池极片涂层的深层和表层同步形成热效应来蒸发湿份,使得其可以避免涂布极片在干燥环节形成“内湿外干”、涂层表层“结皮”的问题;同时对提高锂离子电池性能可以起到有益作用。
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具有通讯接口的锂离子电池组模块,所述的锂离子电池组由电芯、保护线路板以及封装材料组成,所述的保护线路板上包括有电池组保护电路、能采集电池电压、容量、百分比、温度及电流信息的监测采集电路、微处理器、RS485接口转换电路及为保护线路板提供电源的电源转换电路,所述RS485接口转换电路经过RS485通讯接口与后台服务器无线连接;所述的电池组保护电路是以OZ8957集成芯片为核心组成;所述的监测采集电路包括一串联有集成取样电阻的电量计芯片组成,所述的电量计芯片通过测量流经取样电阻的电流大小进行电池电量计算及温度显示;它具有结构组成合理,使用方便、可靠,能方便地对锂离子电池组进行实时监测。
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本发明涉及一种基于铌酸锂薄膜的偏振滤波型强度调制器,调制器集成在同一芯片上,具有滤波和强度调制的功能。包括光波导、强度控制中心电极和强度控制地电极。光波导由光波导层制成,本发明对光波导层进行了改进,改进之处在于在光波导层中的铌酸锂层上面采用沉积氮化硅形成氮化硅加载条层;光波导从功能结构上划分为Y波导分束器和Y分支合束器,Y波导分束器前端直波导上增加滤波金属银覆层构成具有偏振滤波功能的光波导,经过滤波后的光波由Y波导分束器等分为平行两路波导,强度控制中心电极置于平行两路波导之间,平行两路波导外侧各设置一个强度控制地电极,强度控制中心电极和强度控制地电极构成幅度控制器电极,用于强度调制;两路光经过强度调制后,由Y分支合束器进行合束输出。
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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法。该方法包括:S1,将废旧三元锂离子电池进行拆解破碎;S2,将破碎料在保护气氛、600~650℃下进行低温热解;S3,将热解料进行清洗分级,得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒;S4,分别对粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒进行磁选,得到粗粒级磁选尾矿、中细粒级磁选尾矿和细粒级磁选尾矿;S5,分别对粗粒级磁选尾矿和中细粒级磁选尾矿进行重选,得到铝和第一部分铜;S6,依次对细粒级磁选尾矿进行调浆、石墨浮选,得到石墨产品及剩余浆料;对剩余浆料进行铜浮选,得到第二部分铜。该工艺流程短,操作简单,铜、铝和石墨的回收率较高,且产品品位高。
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本发明提供一种负极极片及其制备方法和锂离子电池,负极极片包括负极集流体、位于负极集流体表面的石墨烯层、位于石墨烯层表面的负极活性物质层,石墨烯层包含石墨烯,负极活性物质层包含负极活性物质,负极活性物质包括石墨。本发明提供的负极极片能够显著提高其容量,改善锂离子电池的倍率性能和循环性能。
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一种锂离子电池负极的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将硅基粉末分散于有机溶剂中,得到硅基粉末的分散液;步骤2:将聚丙烯腈或沥青聚合物与有机溶剂混合,并在一预定温度下搅拌直到溶解,得到有机溶剂混合物;步骤3:将硅基粉末的分散液和有机溶剂混合物混合,获得浆料;步骤4:将浆料以一预定厚度涂布在一集流体上;步骤5:烘干;步骤6:将烘干的涂布有浆料的集流体在一预定温度下烧结,形成锂离子电池负极,完成制备。本发明具有制备工艺简单,成本低,易于实现的优点。
本发明涉及一种碳包裹二氧化钛气凝胶锂离子电池负极材料的制备方法,属于纳米材料制备和电化学材料领域。将钛源、盐酸水溶液和无水乙醇按照一定的摩尔比例混合得到第一反应溶液;将所述第一反应溶液与一定量的含水乙醇溶液混合,静置陈化获得干凝胶;将有机碳前驱体和有机溶剂按照一定的摩尔比例混合得到第二反应溶液;将得到的干凝胶与第二反应液混合加热,反应结束后通过二氧化碳超临界干燥得到有机复合二氧化钛气凝胶;将气凝胶置于惰性气体条件下高温热处理,得到碳包裹二氧化钛气凝胶。本发明制备的碳包裹二氧化钛气凝胶材料在10C大电流密度下3000次循环后仍保持133mAh/g高比容量,可作为一种高性能的锂离子电池负极材料。
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一种二硫化钼纳米片/石墨烯锂电池负极材料制备方法,步骤如下:一、将表面改性剂按比例溶于去离子水得到溶液;二、将二硫化钼粉和石墨粉分别均匀分散至溶液中;三、将二硫化钼粉分散液和石墨粉分散液分别作射流空化处理;四、对得到溶液分别进行离心分离处理;五、将溶液分别静置一定时间,取其上层溶液;六、二硫化钼纳米片上层清液和石墨烯上层清液均匀混合;七、真空抽滤并干燥得到灰色粉末;八、灰色粉末煅烧,即得到二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料;该方法简易,二硫化钼纳米片和石墨烯的分散均匀,免去在使用过程中液相法制备二硫化钼纳米片二次分散,克服了二硫化钼纳米片导电性差和易堆叠的缺点,提高了锂离子电池负极材料的性能。
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本技术发明是一种利用某些有机小分子对石墨烯进行表面功能化处理,以此作为电极材料来制备高储能锂离子超级电容器的方法。石墨烯的理论比电容可达550F/g,是用于超级电容器的理想材料。但是在实验上,基于石墨烯的双电层超级电容器的比电容一般在200‑300F/g之间。本发明通过利用石墨烯与芳香族有机分子之间的π‑π相互作用,选取具有赝电容性质的小分子,将其吸附在石墨烯表面形成单分子层,得到了具有双电层和赝电容两种储能机理的电极薄膜,制备了含有水系电解液的锂离子超级电容器。对称结构的器件的电压窗口为0–1.6V,比电容可达600F/g。本技术发明所采用的有机小分子廉价易得,采用水系电解液,无需手套箱等大型设备,容易进行规模化扩大生产。
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