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本实用新型公开了一种除铁装置，包括依次连通的除铁槽、陈化槽和压滤缓冲槽，所述除铁槽包括除铁槽槽体，所述除铁槽槽体内部设置有第一搅拌桨，所述除铁槽槽体内靠近内侧壁处分别设置有浸出后液加料管和中和剂加料管且均延伸至除铁槽槽体的底部，所述除铁槽槽体的上端外侧壁上设置有第一溢流口，所述除铁槽槽体下端外侧壁上设置有第一排污口。本实用新型的优点在于，本实用新型装置，结构简单，易操作，通过采用本实用新型装置除铁，除铁前道浸出工序是放热反应，浸出后液浆料的余温，故除铁过程不需要蒸汽加温，从而大幅度节约了蒸汽消耗，降低了成本。
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本实用新型公开了一种节能降耗的搅拌机，其特点是平行设置搅拌机钢架(2)，在搅拌机钢架(2)的左端设置同步电机(1)，同步电机(1)的电动轮设置为电机链轮(4)，在搅拌机钢架(2)上依次并联设置三个搅拌桨轴承架(3)，第一搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有搅拌桨主动轮(6)，第二搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有从动轮(8)，第三搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有涨紧链条轮(9)，电机链轮(4)与搅拌桨主动轮(6)之间设置由主动链条(5)连接，搅拌桨主动轮(6)与从动轮(8)之间设置由从动链条7连接，与现有技术比较具有结构简单，成本低，摩擦力小，使用寿命长，效率高的有益效果，适应于稀土萃取槽体搅拌应用。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分选一体化装置，属于废旧电池处理领域。其包括自动上料装置、粗破分选装置和细破分选装置，所述自动上料装置包括上料皮带和称重装置，所述粗破分选装置包括粗破装置和电磁磁选装置，所述称重装置与粗破装置通过进料管连接，所述进料管上设置有电磁阀，所述电磁磁选装置上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与细破分选装置连接，所述第二出料口上设置有电磁铁。本实用新型的一种废旧锂电池破碎分选一体化装置，能实现废旧锂电池破碎分选一体化，自动化程度高，正极材料回收率高，处理效率高，成本低。
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本实用新型公开了一种电解锌工艺中的高效压滤装置，包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机，两台离心泵由同一电机通过皮带传动；进管分支一经三通旋塞和离心泵连接出管，分枝二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管；两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锌溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两台压滤机并联后连接出管，并联的两条支路上均设有控制阀。本实用新型通过合理简洁的管路设计与两个三通旋塞，实现了两台离心泵的串、并联自由切换操作，极大提高了电解锌工艺中的压滤效率；与常规的串、并联管道阀门切换装置相比，具有结构简单，操作简单且不易出错，成本低和实用性强的特点；流槽的锥底有利于锌溶液及矿渣的输出。
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一种分离式电积槽，包括箱体和泵，所述的箱体被隔板分隔成电积池和储液池两部分，电积池内阳极板和阴极板，电积池纵向一端竖直设置有横截面为圆弧状的液体导流槽，另一端靠近箱体侧壁位置设置有进液管，进液管从箱体上沿竖直伸入电积池内部的部分设有进液管开口，所述的隔板上与进液管同侧位置设有隔板开口；进液管位于箱体外部的部分连接泵的出水口，泵的进水口连接出液管一端，出液管另一端通过储液池侧壁底部与储液池内腔相连通。本实用新型所述的分离式电积槽，使得电解液多次流过极板组，电解液中的金属离子与极板充分反应，提高电解液的利用率，随时取用电解液样品进行检测或者微调，方便实时监测和调整整个反应过程。
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本实用新型公开一种能够避免了传统采用焊接方式而造成导电棒与钛阳极片不易拆装，拆装时造成导电棒和阳极片损伤或者造成导电棒与阳极板接触面积少，导致电解液温度过高产生大量酸雾，恶化车间工作环境，并造成巨大电耗损失的问题的免焊接易拆解电积锌用复合阳极结构，包括导电棒、阳极板和铅或铅合金套体，铅或铅合金套体与阳极板的上端固定连接，阳极板的上端端部一体成型有处于铅或铅合金套体内的连接接头，连接接头呈其四侧面为梯形的，并为由上而下渐缩的梯形台结构，导电棒呈其四侧面为梯形的，并为由上而下渐扩的梯形台结构，导电棒处于铅或铅合金套体内，并叠设在连接接头的顶面上，且导电棒的两端端部伸出铅或铅合金套体外。
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本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的密封装置，包括手套箱，所述手套箱内设有手套，且手套箱设置为透明材质，所述手套箱顶端设有通孔，且手套箱中端设有滑槽，所述滑槽设置为“凵”型结构，且滑槽与手套箱的通孔中穿插有滑板门。该从废渣中提纯金属铱的密封装置设有滑板门，通过滑板门穿插滑槽让手套箱的空腔被隔离成两部分，通过其两部分把提纯后的金属铱成品和含有刺激性气味的混合物进行隔离，让金属铱成品更加快速的被取出，间接提高了金属铱提纯工作的效率，且该装置设有第一密封胶垫，通过第一密封胶垫的密封效果让滑槽与滑板门的间隙被完全封闭，使滑板门的密封效果更好，杜绝了刺激性气味对操作人员造成影响。
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本实用新型公开了一种冶金用的加工成型装置，包括底座、立柱和顶板，所述顶板通过立柱固定安装于底座上端，所述底座底端四角固定安装有支脚，所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁表面靠近轴心处固定安装有阴模，所述阴模内部靠近轴心处开设有压料孔，所述阴模内部上端固定安装有进油总管和储油管；本实用新型通过安装的进油总管，会将润滑油慢慢的挤压出来，则能保证压料孔内壁长期涂有润滑油，可有效改善压坯密度的不均匀性，并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻烦，可有效提高工作效率，通过安装的上模冲和下模冲，采用双向压制，可以有效改善压坯密度部分的不均匀性，从而可提高成型的效果。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间、吸尘装置和处理箱，所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器，所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱，所述机箱的内部固定安装有吹风装置，所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板，所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管，所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置，所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶，所述安装板的顶部固定安装有微型电机，所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管，所述排出管的右侧固定安装有消声罩，所述限位块之间固定安装有过滤层，本装置结构简单，除尘效率高且成本较低。
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本实用新型公开了一种APT生产过程中的余热利用装置，包括第一反应釜，所述第一反应釜上端固定连接有电动机，所述第二蒸汽导入管下端固定连接有缓冲管，所述第三蒸汽导出管下端固定连接有第三反应釜，所述第三蒸汽导出管下端固定连接有缓冲管，所述第三反应釜左侧上端固定连接有第三蒸汽导入管，且第三蒸汽导入管，所述第一反应釜外侧固定连接有加热装置，且第一反应釜前端固定连接有电子温度计。该APT生产过程中的余热利用装置，提高能量利用效率的同时可大大提高经济效益，达到节能降耗、减污增效的目的，且余热利用过程相当于蒸汽直接加热，传热效率高，升温速度快，同时操作简便见效快。
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本实用新型公开了一种使用方便的冶金吊具，包括容置箱体，所述容置箱体的底面开设有通槽，容置箱体的内部放置有两个相对称的移动板，两个移动板的底端均贯穿通槽并延伸至容置箱体的下方，两个移动板的右侧面均固定镶嵌有滑环，两个容置箱体的内部放置有滑竿，且滑竿位于两个移动板之间，滑竿的左右两端分别贯穿两个滑环，且两个滑环均与滑竿相套接。该使用方便的冶金吊具，通过设置有螺纹杆和螺纹管，配合使用横杆和支撑杆，能够使滑动板和定位块上下运动更加方便，通过设置有第二销轴、推拉杆和第一销轴，配合使用移动板、第二销轴和滑竿，能够使移动板带动夹爪移动进行夹紧固定，能够有增强对冶金件的固定，使其使用方便。
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本实用新型公开了一种可控温的液体膜分离设备，包括液体存储箱及与其外壁贴合的加热装置，液体存储箱连接有恒温箱；恒温箱包括设置在其内部的管道、温度传感器a及多个膜分离装置，管道的一端连接液体存储箱，管道的另一端通过分管分别连接多个膜分离装置的进液口，管道靠近液体存储箱的一端设有温度传感器b，膜分离装置的出液口均连接有出液管，管道上安装有高压泵，高压泵与液体存储箱之间的管道上设有总阀门；高压泵电连接有控制面板，控制面板分别连接温度传感器a、温度传感器b，控制面板与电源连接。该装置设有加热装置，可以将液体控制在15～40℃，此时液体的粘性较低，有助于流动；还设有多个膜分离装置，使得液体分离工作高效进行。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炉渣处理装置，包括破碎机构，破碎机构设置在外壳的内部，外壳上表面固定连接有进料筒，进料筒的左侧表面固定连接有定位板，定位板下表面固定连接有连接管A，连接管A远离定位板的一端固定连接在固定箱上表面，固定箱右侧表面与外壳的左侧表面固定连接，固定箱的下表面铰接有密封板。该炉渣处理装置，通过抽放机为装置提供动力，使破碎中的粉尘在通过进料筒飞出时，进入到固定箱内部，使固定箱内部的滤板进行吸附，实现对粉尘的收集，同时避免在投料口处飞出粉尘，污染环境，解决了现有炉渣处理装置中的入口处飞出粉尘，导致影响工作人员的身心健康和污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀，所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中，能对上料的量进行控制，且上料方便，而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。
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本实用新型属于萃取分离用密封设备技术领域，具体涉及一种用于负载有机反洗工序的密封装置，包括前壳体和后壳体，所述的前壳体与后壳体卡接连接，所述前壳体与后壳体连接后壳体外壁紧密贴合，壳体内壁在卡接处具有凹槽，凹槽内设有密封装置，密封装置由呈环形结构的外部件和内部件组成，外部件内设有用来放置内部件的结合槽，本实用新型将以往的普通橡胶垫密封和四氟密封相结合，密封装置的外层由聚四氟乙烯制成的外部件，达到了耐腐蚀的要求，而在密封装置的内部的凹槽内设置由丁基橡胶制成的内部件，内部件保持了丁基橡胶弹性好的特性，本实用新型同时具备了耐腐蚀、密封性能好和回复力强的特点，给使用者提供了极大的方便。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼用安全防护装置，涉及有色金属冶炼工艺技术领域，为解决现有熔锅在倒出冶炼的有色金属液体时，接液体的车未固定，可能会导致其被有色金属液体冲走或冲翻，导致高温的有色金属液体洒落发生安全事故的问题。所述固定块的内部设置有定位槽，所述定位槽的前端下方设置有卡槽，所述固定块的前端下方设置有板槽，所述板槽的内部设置有固定板，所述固定板的后端上方设置有销条，所述固定板的前端设置有第一踏板，所述固定板的另一侧设置有两个轴槽，两个所述轴槽的内部均设置有跷条，所述跷条两端中间均设置有固定柱。
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本实用新型涉及一种多介质分离浓密机，所述的浓密机包括池体、驱动组件、中心轴、耙架和液位观察管，所述池体的下端呈倒锥状，所述中心轴的上端连接所述驱动组件，所述中心轴的下端安装所述的耙架，所述驱动组件带动所述耙架转动，所述中心轴和耙架置于所述池体的内部，所述中心轴位于所述池体内的中部，所述耙架位于所述池体内部的底端，所述池体下端中部设有底流口，所述液位观察管安装于所述池体的侧面，所述池体的侧面不同高度处均设有分层出液口，所述池体的上端连接有进料管。所述的浓密机可以实现两种以上介质的分离，而且结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种铅合金冶炼用除渣剂制备装置，包括集料箱体，集料箱体正面固定安装有储料盒，储料盒正面固定安装有把手，储料盒正面靠近底端边缘处固定安装有转钮，集料箱体一侧固定安装有第一进料口，集料箱体顶端固定安装有搅拌箱，搅拌箱中部固定安装有玻璃，搅拌箱顶端固定安装有电机，搅拌箱顶端靠近一侧边缘处设有第二进料口，搅拌箱一侧固定安装有抽取箱，该设备通过安装第二转杆可以将搅拌腔底部死角位置的粉剂搅拌，达到无死角搅拌，通过抽拉式取出储料盒，简单化了取料的方式，通过安装玻璃，该装置结构简单，连接方便，制造和维护成本低廉，适合推广使用，极大提高了企业的生产效率，降低了生产成本，得到企业以及同行业的肯定。
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本实用新型属于离心萃取机技术领域，尤其是一种带有磁流体密封装置的离心萃取机，针对现有的离心萃取机接触式密封在工作存在着30%的密封失效，且不承压，在一定压力下存在泄漏情况，润滑脂和润滑油在工作过程中存在甩油的问题，现提出如下方案，其包括电机，所述电机的轴外侧套设有轴承座，且轴的外侧套设有极靴，极靴内设置有磁极和磁流体，轴的一端套设有阶梯轴套，本实用新型实现动力与溶剂腔体之间的密封隔离，根据磁流体的构成及其密封原理，具有严密的密封性，不可测量的泄漏率，使用寿命长，高可靠性，完全无污染，能承受高转速，最佳的扭矩传递（100%扭矩传递而没有功率消耗），低的粘性摩擦等优点。
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本实用新型涉及冶金混料技术领域，具体涉及一种混合效果好的粉末冶金混料机，其技术方案是：包括液压缸，所述液压缸的上端滑动连接有液压柱，所述液压柱的上端固定连接有混料机，所述混料机的上端设置有防护盖，所述防护盖的上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有螺旋轴，所述螺旋轴的设置在混料机的中部，所述防护盖的上端贯穿固定连接有送料斗，所述送料斗的数量为两个，所述送料斗的上端贯穿固定连接有碎料装置，本实用新型的有益效果是：螺旋轴在转动的同时，混料箱上下往复移动，进而对混料机内部的金属粉末进行更加均匀快速的搅拌，以使得混料机内部的粉末状原料可以完全混合，提高了混料效率。
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一种设有上支撑的外半管加热反应釜，包括釜体、电机减速器、磁力耦合器、迷宫密封、上支撑、上传动轴、联轴器、下搅拌轴、上搅拌桨、中搅拌桨、釜底搅拌桨、内盘管和外半管，采用螺旋式外半管加热，蒸汽或导热油用量少，热交换效果优良，物料反应稳定；采用上支撑，承受釜内物料湍流变化的冲击，使下部搅拌桨得以靠近釜底，使得釜底的物料搅拌效果更佳充分，无任何死角。
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本实用新型属于清洁装置技术领域，尤其涉及一种洗涤装置。本实用新型，包括相互连通的洗涤室和洗涤液供给机构，所述洗涤室和洗涤液供给机构之间设有管路系统，所述管路系统一端与洗涤室相连通，另一端与洗涤液供给机构相连通，还包括可与洗涤液供给机构内的洗涤液和/或与管路系统内的洗涤液发生热交换的加热组件。本实用新型设有可加热洗涤液的加热组件，这样在洗涤过程中可利用具有一定温度的洗涤液对金属板进行洗涤，有助于清洗金属板表面污渍，具有较好的洗涤效果，并且，本实用新型在洗涤室内设有排气管，可及时将洗涤时产生的酸雾排入排气系统，保证了较好的生产环境。
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本实用新型公开了一种铜电解液的净化处理装置，包括除油仓及净化仓，所述除油仓内从右至左依次开设混合腔、分解腔、出料腔，所述除油仓右侧面固接进料管，所述进料管连通混合腔，所述混合腔底部固接超声波发生器，所述混合腔左侧壁固接第一导流管及导管，所述导管右端连通混合腔、左端连通分解强，所述第一导流管右端连通混合腔、另一端连通导管底面，所述导管底面开设溢流口，所述溢流口位于分解腔内，所述分解腔内中下位置固接分离挡板。本实用新型在对电解液进行净化时，先对电解液进行除油，首先保证了过滤的效果，同时避免了处理完的电解液在使用时会产生过高的油份会沉积在阴极铜上的现象，使得铜板成型质量有保障。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种基于注料搅拌充分的冶金设备，包括装置主体，所述装置主体包括炉体，所述炉体的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有支撑板，所述炉体顶端的一侧固定安装有进料管，所述炉体的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至炉体的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有控制杆，所述控制杆的两侧皆固定连接有搅拌叶，所述炉体的内部安装有刮除组件。本实用新型通过设置有刮除组件，刮板的一面紧贴于进料管的内壁转动，使得进料管内壁上的残渣被刮除掉，解决了炉体在长期添加液体介质后，炉体上的进料管内壁容易附着一些残渣，若不及时清理，会导致进料管内壁逐渐变厚的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用夹持机构，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板。该冶金用夹持机构，通过设置转动环，逆时针转动转动环，使五个转动杆逆时针转动，从而带动五个转动板以连杆为轴心顺时针转动，使得五个卡环分开，使转动环底部的卡口打开，反之，反向转动转动环，即可将转动环底部的卡口重新关闭，通过转动转动环，即可控制转动环底部开口的开合，通过在固定板的顶部安装安装杆，将转动环底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果。
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本实用新型公开了一种微波提钒节能环保提取装置，包括原料处理系统、等离子气化熔融炉Ⅰ8,微波提取器13,微波干燥器Ⅰ20,微波碳热还原炉22,其特征在于所述的原料处理系统连接等离子气化熔融炉Ⅰ8,所述等离子气化熔融炉Ⅰ8与配药罐9、微波提取器13顺序连接，微波提取器13下游设置过滤机Ⅰ17，所述的过滤机Ⅰ17的液体出口连接沉淀池18，所述沉淀池18顺序连接过滤机Ⅱ19、微波干燥器Ⅰ20和微波碳热还原炉22。本实用新型针对石煤微波提钒的特殊工艺设计而成，针对每个特殊环节制定出整套系统的连接结构关系，针对该装置进行提钒具备非常多的优点，值得广泛推广。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备金属粉末生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有推把，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的内部设置有挡板，所述箱体的内部连接有过滤板，所述箱体的内部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有扇叶，所述箱体的另一侧连接有第一导板，所述第一导板的侧面连接有导管。通过扇叶转动，进行吸风，空气中的灰尘吸入箱体内，同时通过滑块上下移动，使吸尘壳进行上下移动，使吸尘范围更广，范围更大，效率更高，更好的提高吸尘高度，通过液压缸控制液压杆伸缩，更好的使滑槽由竖变为横，使吸尘壳更好的直接把地面上灰尘和铁屑吸入箱体内。
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本实用新型公开了一种稀土回收用焙烧炉，包括烘焙箱，所述烘焙箱上方安装有烘焙盖，所述烘焙盖上方开设有排气口，所述排气口一侧设置有电机，所述电机一侧设置有进料板，所述进料板下方开设有烘焙箱进料口，所述电机的输出端连接有传动轴，所述搅拌叶的下方安装有筛网；热风室，其设置在所述筛网的下方，所述热风室一侧连接有热风管，所述热风管内部安装有滤网，所述热风管一端连接有热风机，所述热风机下方设置有热风机支架；出料管，其开设在所述热风室的底部。该稀土回收用焙烧炉，与现有技术相比可以通过热风机向烘焙箱输送热风，当烘焙箱里的物料干燥后，经由搅拌叶搅拌从筛网下落，经过出料管自动落入焙烧炉中。
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本实用新型提供了一种冶金生产用轧钢设备，涉及冶金生产技术领域，导水管末端分别往外贯穿出轧钢台外壁，且内储盒内面均匀开设有若干个开口，内储盒内面且位于开口外侧紧密粘接有一层擦拭棉，且擦拭棉内面与传钢轮外壁相接触；轧钢件顶部左右两侧均嵌接固定有附属盒，且附属盒顶面呈横向开设有滑道，附属盒内部内侧开设有活动槽，且活动槽与滑道相通，冷水会浇淋于钢材顶面，能够直接对钢材进行降温，快速的降低钢材温度，且附属盒释放水流的动作由传动轴间接传动，能够配合传钢轮的运动而运动，解决了钢材出料时自身具有一定的高温，为了避免导料结构与钢材相接触而因为高温至损的问题。
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