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本发明属于土壤修复领域,尤其涉及一种利用矿化垃圾强化植物修复石油污染土壤的方法。本发明提供的方法包括以下步骤:a)、矿化垃圾筛分后与石油污染土壤混合,得到混合土壤;所述筛分的筛网孔径为10~20mm;所述矿化垃圾的填埋龄为5~15年;b)、将植物种植到所述混合土壤中,混合土壤中的石油烃降解,得到修复后土壤。本发明通过向石油污染土壤中添加特定粒径和填埋龄的矿化垃圾,能够显著促进土壤微生物和土壤植物的生长,从而提高土壤中石油烃的降解效果和降解速率;而且向石油污染土壤中加入矿化垃圾,可以稀释土壤中石油烃的浓度,降低石油污染物对土壤微生物和植物的抑制作用,扩大植物修复的应用范围。
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本发明公开了一种降尘式矿山破碎设备,涉及矿石破碎技术领域,包括破碎组件,所述破碎组件包括有破碎腔,所述破碎腔内部安装有破碎锥,所述破碎腔上安装有驱动轴,所述驱动轴上安装有半面齿轮,所述半面齿轮外侧安装有对称的移动杆,一侧的所述移动杆侧面安装有阀杆,所述破碎组件下方安装有筛选组件,所述筛选组件包括有底板,所述底板顶端安装有若干组对称的弹簧钢,若干组对称的所述弹簧钢之间安装有若干个矩形框,所述矩形框对称的两侧均安装有偏移杆,所述底板顶端安装有若干个转动轴,利用破碎锥配合破碎腔对矿石进行破碎,利用转动轴转动配合弹簧钢,使矩形框能够同时不断的进行震动筛选,利用阀杆往复转动控制降尘喷头的喷雾喷出情况。
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本实用新型涉及气体净化设备技术领域,具体涉及一种硫化矿焙烧尾气二氧化硫零排放设备,设有依次串联的硫化矿焙烧装置(1)、除尘装置(2)、吸收装置(3)、吸附装置、减压泵(4)和储气罐(5),所述吸附装置设有3‑5个分子筛吸附柱和一个循环真空泵(6),分子筛吸附柱的下端设置有进气阀,上端分别设置有连通阀和减压阀;进气阀连通吸收装置(3)的气体出口,连通阀连通循环真空泵(6),减压阀连通减压泵(4);在分子筛吸附柱的上端气体出口与相邻分子筛吸附柱下端气体入口之间设置有连通管(7)。该设备采用纯物理方法处理过程,回收的二氧化硫气体可再加工利用,结构简单,操作方便,利于工业化,实现了二氧化硫的零排放。
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本发明涉及竹炭膨润土尾矿复合陶瓷材料及其制备方法。该竹炭膨润土尾矿复合陶瓷材料由下列重量份的原料制备而成:竹粉10‑90份、膨润土尾矿10‑90份、高分子粘结剂3‑10份。该竹炭膨润土尾矿复合陶瓷材料的制备方法包括以下步骤:(1)将竹粉烘干后过100目筛;(2)将膨润土尾矿烘干后过100目筛;(3)将过筛后得到的原料与高分子粘结剂按竹粉按比例混合,得到的上述混合物与水混合,得到混合物;(4)将混合物球磨,得到浆料;(5)将浆料静置熟化后造粒成型,得到颗粒生坯;(6)将生坯干燥,覆盖100目石英砂,升温到1000℃,保温1小时;然后停止加热,随炉冷却到室温。本发明制得的陶瓷材料对六价铬的吸附效率较高。
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本实用新型公开了一种金属矿分级与粗选一体化装置,涉及矿物加工技术领域,包括支撑底盘,所述支撑底盘的上表面固定连接有支撑竖块一和支撑竖块二,所述支撑竖块一和支撑竖块二之间转动连接有支撑旋转杆,所述支撑旋转杆的外表面固定连接有等距离分布的支撑短柱。它能够通过设置旋转调节筒、筛选转筒等部件,通过筛选转筒部件与旋转调节筒部件之间相互的配合关系,使得筛选转筒部件能够通过转动对物料进行翻动筛选,进而达到了本装置能够通过旋转调节筒转动对筛选孔的大小进行调节的效果,解决了现今的分级与粗选一体化装置,只能单一的分级与粗选一种规格大小的金属矿,难以根据需求对分级与粗选的金属矿大小进行调节的问题。
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本实用新型涉及一种矿渣渣铁分选系统,上料漏斗的出料口下方设有给料机,给料机的下方设有破碎机,破碎机的出料口侧设有皮带运输机,皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛,双层振动筛的上层出料口的下方设有块铁接料斗,双层振动筛的中层出料口下方设有皮带运输机二,双层振动筛的下层出料口下方设有皮带运输机三,皮带运输机二和皮带运输机三并排设置,皮带运输机二的出料端的辊轮为磁滑轮,磁滑轮的下方设有粒铁接料斗和废渣接料斗,皮带运输机三的出料端的下方设有粉末干选机,粉末干选机的第一出料口下方设有铁粉接料斗,粉末干选机的第二出料口连接废渣接料斗。该系统对矿渣渣铁分离效率高。
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本发明公开了一种熔融石棉尾矿提取重金属的方法,1)、首先将石棉尾矿破碎到30mm以下,选取其中的石棉后,将尾料加入矿热炉内,通电冶炼;2)、每炉加入石棉尾矿50吨,待全部熔融后,加入的还原剂石墨碳粉和石灰石的量分别为石棉尾矿总重量的12%和10%,炉渣的颜色转化为白色或者黄白色后,倒出炉内的渣液;3)、渣液倒入渣罐后,将炉渣采用嘉恒粒化工艺处理,将颗粒控制在70目左右后出料,出料过程中物料首先通过0.4T的磁选机选铁、钴、镍,然后物料经过150目的滚筒筛筛粉,筛上物作为特殊尾料,进行金属铬的挑选作业;4)、挑选出的金属铁和镍、铬、钴作为冶炼硬质合金等的材料加以利用。本发明方法能够变废为宝,提高废物利用率。
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本发明公开了一种改性矿化垃圾的改性方法,包括如下步骤:(1)将矿化垃圾粉碎后过筛,得到小于60目的粉状矿化垃圾;(2)在上述粉状矿化垃圾中加入烷基酚聚氧乙烯醚溶液进行改性,改性温度为30~90℃,改性时间为20~150min,pH值为7~10,烷基酚聚氧乙烯醚溶液的质量浓度为0.5~4%;粉状矿化垃圾和烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为100:0.51~100:4;(3)静置后滤干,然后用蒸馏水反复洗涤直至泡沫消失,烘干,即可得到所述改性矿化垃圾。本发明得到的改性矿化垃圾具有优异的吸附性能,其吸附性能是普通的矿化垃圾的2.31倍;取得了显著的效果。
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本发明公开了一种白云石尾矿制备白云石颗粒的方法,其特征在于包括下述步骤:a)将白云石尾矿中半径小于10mm的尾渣送入圆振动筛进行预筛分工序;b)接着半径在8目~140目之间的尾渣,进入成品箱中;c)接着半径大于140目的尾渣利用冲击式破碎机进行破碎整形;d)接着进入到变频振动筛中,对尾渣进行再一次筛分,筛分获得半径在8目~140目之间的尾渣,进入成品箱中。通过对半径小于10mm的白云石尾矿进行预筛分处理,从而将8目~140目之间的白云石收集进成品箱,超出140目的白云石经过破碎、筛分,将合格的白云石回收进成品箱,不合格的循环到破碎工序,往复循环,直至获得8目~140目之间的白云石。
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本发明公开了一种胶磷矿粉末样品制备MLA测试树脂光片的方法,涉及胶磷矿分析检测技术领域。用湿筛法将胶磷矿样品筛分得到各粒级的胶磷矿粉末样品;对于粒级为+500目的样品,往模具中注入配好的树脂胶,加入样品放入标签后,再注入配好的树脂胶,抽真空后取出静置硬化;对于粒级为‑500目的样品,加入环氧树脂胶加入样品,在热水浴内超声搅拌后注入固化剂放入标签后,再注配好的树脂胶抽真空后取出静置硬化;硬化好的样品经过研磨抛光,得到树脂光片。通过对样品进行筛分预处理和分粒级镶嵌,解决了微细粒粉末样品在镶嵌过程中分散性差的问题,解决因胶磷矿样品粒径分布跨度大带来的MLA测定参数设置难的问题,同时避免了二次镶嵌耗时长的问题。
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本发明涉及到一种利用硫氧化细菌在微生物浸矿过程中消除黄铜矿表面钝化膜的方法。筛选嗜酸喜温硫杆菌,与嗜铁钩端螺旋菌复配形成复合菌种。该复合菌种与单纯的嗜铁钩端螺旋菌相比,对黄铜矿浸出速度和浸出率大大提高。铁氧化细菌代谢产生元素硫在黄铜矿表面聚集形成钝化膜阻止进一步的浸出,而在硫氧化细菌的存在下,元素硫不断被氧化成硫酸促进黄铜矿的溶解。该菌种复配技术有利于开发利用占我国铜矿资源70%以上的原生硫化矿(黄铜矿)。
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本实用新型涉及一种选矿节水系统,选矿节水系统包括球磨机、粗选磁选机、高频筛、一级精选磁选机、二级精选磁选机、一级浓缩斗、二级浓缩斗、精矿沉淀池、第一渣浆泵和第二渣浆泵。本实用新型改一次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用,一级浓缩斗底流自流给球磨机作为磨机前水使用,一级浓缩斗溢流自流作为球磨机后水和筛前稀释水使用;改二次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用,二级浓缩斗底流给入球磨机作为磨机前水用,尾矿库溢流水和精矿沉淀池溢流水做为筛上冲洗水和一级、二级精选磁选机的吹散水和卸矿冲洗水使用;此时可由一台同等功率清水泵和一台同等功率的渣浆泵就能满足选厂和生产需要;另外,无需再建浓缩池,减少了生产投入。
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本发明公开了一种碎石形具有净化空气功能的菱镁矿轻质陶粒,其技术方案的要点是,配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、菱镁矿、活性白土废渣、白炭黑、活性氧化铝、空心微珠、熟石膏粉、十二烷基硫酸钠、可擦洗菱镁矿光触媒喷涂液等组成;将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、破碎、筛分、焙烧、保温、筛分、浸泡、烘干、筛分、密封包装为碎石形具有净化空气功能的菱镁矿轻质陶粒;碎石形具有净化空气功能的菱镁矿轻质陶粒具有比表面积大、堆积密度低、轻质强度好、吸湿率高、吸附和净化性能优越的特点,适用于放置在室内、家具橱柜、车辆、船舶或其它建筑物内,进行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物,以达到长时间净化空气的目的。
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本发明提供一种矿物元素组合物制备方法,涉及矿物质净水技术领域。该一种矿物元素组合物制备方法,包括以下制备步骤:S1:按照规定比例称取准备各类物质;S2:将沸石使用球磨机研磨成沸石粉末,然后将研磨完毕的沸石粉末进行反复过筛处理,将未完全研磨粉碎的沸石颗粒进行剔除,之后将其放置于容器之中备用;S3:然后将研磨过筛处理完毕的沸石粉末倾倒于混合容器之中。通过配合净水器或者净水滤芯进行使用,使得自来水原水通过进水器、净水滤芯和本发明的矿物质滤芯颗粒进行流动的时候,在对自来水原水进行过滤净化的同时也可以为其进行附加一些矿物质,有利于提高日常饮用水中的矿物质含量,符合人体矿物元素的正常需求。
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本发明公开了一种槽下分级的矿焦槽上料系统及上料工艺,包括矿焦槽本体、主料胶带机和返料胶带机,矿焦槽本体下方设置有三级筛分设备,三级筛分设备下方设置有对应于较大两个粒级的两个称量斗,两个称量斗分别通过送料溜槽与较大两个粒级的出料口连接;两个称量斗出料口均设置有用于将物料按量给至主料胶带机的配料给料机;三级筛分设备最小粒级的出料口通过另一溜槽连接至返料胶带机回收焦丁或矿丁。本发明一次筛分同时实现原燃料分三级,两种所需粒级物料同时进入不同称量斗,布置简洁,减少槽下物料转运环节,减少物料粉碎率,降低工程投资,节约生产成本,实现精确分层配料,使原料充分混合。同时为原燃料分级入炉冶炼提供了一种可靠的保证。
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本发明涉及一种低品位水菱镁矿石的热选工艺,1)以‑2mm粒度的低品位水菱镁石为原料,在温度为850‑950℃条件下,对水菱镁石进行焙烧,并保温160‑200min,使水菱镁石基本分解;2)将水菱镁石焙烧后产物放入60目或65目筛子中,以不含水的液体燃料为介质进行湿法筛分,将焙烧后粒度存在差异的有用矿物和含杂质矿物分离,去除SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3杂质,提高水菱镁石轻烧氧化镁的纯度。优点是:低品位水菱镁矿石的热选工艺,采用无水乙醇为湿法筛分的介质,得到的轻烧氧化镁的MgO含量为97%以上,热选精矿产率70%以上。
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本发明公开了一种锂电池生产用石墨矿石处理设备,该种锂电池生产用石墨矿石处理设备通过在处理箱体的内部设置有破碎槽和混料箱,石墨矿石在破碎槽中进行粉碎,粉碎后的石墨通过筛料口筛选进入到混料箱中,直接向混料箱中加入其它原料,然后利用第一驱动电机和第二驱动电机带动旋转轴和搅拌杆对石墨和其它原料进行混合搅拌,不需要将粉碎后的石墨导出筛选,然后再放入混合设备中,极大地提高了锂电池的生产效率;而且将石墨矿石的粉碎和混料设备集为一体,不仅节约了生产成本,而且减少设备的占用面积;通过在处理箱体内设置有摄像头组件,能够将破碎槽内的破碎状况传输到触摸显示屏上,方便人们观察。
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本发明提供了一种金属矿石开采研磨分离方法,包括执行机构和分离机构,所述的执行机构安装在分离机构上,且所述的执行机构位于在分离机构的正上方;本发明解决了针对开采后铁矿石的研磨和分离,将矿石内部的金属成分与非金属成分进行区别,在实际的处理过程中需要对铁矿石进行碾压破碎,使其增大磁吸的接触面积,再通过磁选区分出金属成分与非金属成分,现有的磁选处理步骤只有单层磁吸,在实际的矿石筛选过程中容易对含有金属成分的铁矿石漏筛,且在吸附多个铁矿石后,磁吸装置吸附力度会有所下降,容易漏吸铁矿石,造成原材料矿石的浪费。
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本发明涉及一种玄武岩尾矿制备的透水砖,所述透水砖包括面层和底层;所述面层由如下重量份的原料制备而成:粒度为20~40目的玄武岩尾矿粉85~95份,分子筛废弃料2~8份,粘土2~8份;所述底层由如下重量份的原料制备而成:粒度为5~20目的玄武岩尾矿粉70~80份;粒度为20~40目的玄武岩尾矿粉10~20份,分子筛废弃料2~8份,粘土2~8份。本发明以固体废弃物玄武岩尾矿和分子筛废弃料为原料,实现了固体废弃物的资源化循环利用,减少了因填埋占用的场地资源。烧结得到的透水砖性能优良,均优于国家标准规定的指标要求。
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本发明公开了一种适用于机械领域的粉状矿物加工设备,包括壳体,所述壳体的底部分别固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有垫板,所述壳体的底部分别插接有排料管,所述壳体的内部分别设置有第一筛网和第二筛网,所述壳体的上表面两侧分别开设有进料口,所述壳体的内部设置有粉碎机构,所述壳体的左右两侧外壁分别设置有除尘机构。该适用于机械领域的粉状矿物加工设备,能够对大颗粒粉状矿物进行二次粉碎和筛选,达到节约资源的效果,同时通过设置除尘机构,可以对粉状矿物加工时产生的粉尘进行有效的收集过滤,避免造成环境污染。
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本发明公开了一种矿石提炼用的预晒分装置及其使用方法,包括工作板,所述工作板内设有开口向上的破碎腔,所述破碎腔内左右两壁之间转动设有前后对称且能前后移动的破碎转轴,前后两侧所述破碎转轴外圆面固定连接有破碎轮,本发明可通过外接形式改造矿石运输车,降低了成本,且本发明通过可移动的改变间距的破碎轮,达到控制矿石破碎后颗粒大小的效果,同时在矿石进行装载过程中先通过矿石破碎后通过磁性吸附,将矿石内部含有磁性的黑色金属吸附并进行初步的筛分,并通过离心控制装置进行内部搅拌扇叶的转速,改变矿石出口的通断,进而通过切换工作状态提高矿石的筛分效果,进一步的提高后续的矿石冶炼金属的工作效率。
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本发明公开了一种基于好氧嗜碱混菌矿化沉积的再生骨料改性方法,包括Ⅰ、好氧嗜碱混菌的筛选方法和Ⅱ、再生骨料改性过程。通过一种菌体筛选方法筛选出一组具有好氧嗜碱特性、对生存环境适应强的混菌。在具有充足钙源、氧气和水的环境中,混菌能够通过自身的新陈代谢矿化沉积出大量碳酸钙沉淀。本发明利用混菌优异的矿化沉积能力,对再生骨料表面裂缝、孔洞等缺陷进行修复。在再生骨料改性过程中,首先筛选所需混菌,对菌体进行培养;然后采用真空吸附法,将菌液吸附至再生粗骨料表面;最后将乳酸钙溶液以喷淋方式对再生骨料进行养护,从而对再生粗骨料表面缺陷进行修复。本发明所述的再生骨料改性方法能够有效地改善再生粗骨料的物理力学性能。
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本发明提供了一种温石棉矿山剥离废石的综合利用方法及其建筑用料,所述综合利用方法包括:将温石棉矿山剥离废石原料进行属性破碎、整形和筛分,获得粗制机制砂骨料;将所述粗制机制砂骨料进行擦洗、水洗除尘和滤水,获得精制机制砂骨料;将所述筛分得到的筛下细粉作为待焙烧物料,在750~1200℃温度下焙烧3min~2.0h,使待焙烧物料中的蛇纹石矿物产生分解和相变,得到以橄榄石为主结晶相产物,作为建筑抹灰材料。本发明能够改变温石棉矿山剥离废石目前以堆存为主的现状,拓展砂石材料及其供应来源;且精制机制砂石骨料除具有天然砂石的性能外,还具有强度高、硬度好,耐火性能好等优点,建筑抹灰材料安全环保,耐火性能好。
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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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本发明提供了一种低品位滑石矿提纯的方法,包括以下步骤:预先阶段破碎‑筛分‑磁选‑两段浮选等工艺。本发明采用预先阶段破碎‑筛分工艺,通过两段破碎,不同形状筛孔筛分,选择性的预先抛除一部分尾矿,提高入磨滑石矿的纯度,同时减少入磨量,降低能耗,再次通过磁选和两段浮选工艺,去除铁、石英等杂质,进一步提高滑石纯度,两段浮选分别采用不同捕收剂,既保证了滑石回收率,也保证了滑石纯度,获得的滑石纯度高,白度高。
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本实用新型提供了一种用于稀土矿加工的粉碎装置,属于稀土矿加工技术领域,包括粉碎箱、固定腿、第一伺服电机、第一旋转杆、打碎刀体、进料口和盖体,粉碎箱的底部表面焊接设置有多条固定腿,粉碎箱的顶部表面通过螺栓固定设置有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端焊接设置有第一旋转杆,第一旋转杆的外侧表面焊接设置有偶多个打碎刀体,粉碎箱的上表面左侧贯穿设置有进料口,进料口的上表面盖有盖体,粉碎箱的内侧表买中央嵌入设置有嵌入槽,粉碎箱的外部左侧表面焊接设置有筛选箱。纱网组件的设置使得通过刀体打碎后的稀土矿通过倾斜纱网进行过滤,过滤出的颗粒较大的稀土矿通过贯穿纱网掉落到筛选箱内,使得达到分隔出粉碎不完全的稀土矿的效果。
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本发明涉及一种白云石尾矿砖的制备方法,解决了现有白云石尾矿由于含水、含泥量高,粒度细小,制砖存在成型密实度低,脱模完好率低,砖坯初始强度低,难以实际应用的问题。具体方法为:(1)将白云石尾矿浆筛除>5mm的杂物,通过自然风干或设备烘干后得到含水量<5%的白云石尾矿;(2)将固化剂9~10.8重量份和白云石尾矿81~82.93重量份、水6.27~10重量份碾压拌合均匀;(3)拌合后的混合料送入模具,压制成型得到砖坯,再进行养护后即得。本发明工艺极为简单,制得的尾矿砖成型密实度高,脱模完好率高,砖坯初始强度高,各项性能优异,且兼具有耐水性能,可用作承重砖等。
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本实用新型公开了一种矿砂过滤装置,包括筒体,所述筒体的圆周内壁固定有均匀分布的四个安装板,且安装板的顶部外壁固定有弹簧,所述弹簧的顶端固定有固定板,且固定板额顶部外壁固定有活动盘,所述活动盘的圆周内壁通过转轴转动连接有筛网,且活动盘的底部外壁固定有安装块,所述安装块的底端固定有电机,且电机的输出轴固定有凸块。本实用新型通过设置的活动盘、筛网、安装板、弹簧、电机、凸块,电机的输出轴带动凸块转动,电机产生振动使活动盘上下振动,加快矿砂的过滤,过滤完成后,翻转筛网,将筛网的上的大块矿渣向下倾倒,电机的振动有利于矿渣的清理,操作简单。
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本实用新型公开了一种矿山用均匀碎石装置,属于矿石加工设备技术领域,包括底座,底座底部四个拐角处均固定连接有万向轮,破碎机构,破碎机构包括破碎箱,破碎箱固定连接在底座顶部,破碎箱两侧内表壁之间转动连接有连接杆,连接杆外表面固定套设有破碎辊,以及输送机构,输送机构设置于破碎箱上,底座底部的万向轮可以带动底座以及顶部的破碎机构和输送机构移动,从而方便碎石装置的使用,通过破碎箱内部的连接杆转动,带动破碎辊进行转动,从而对破碎箱内部的矿石进行破碎,由于破碎筛呈半圆形包围破碎辊,因此通过连接板之间的破碎筛可以对进入的矿石进行均匀破碎,提升碎石装置的使用便捷性,通过输送机构进一步提升矿石进入均匀性。
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本发明公开了一种低浓度、细粒尾矿脱水处理装置及方法,属于尾矿脱水处理技术领域,包括外套筒、脱水机构、驱动机构、顶盖和进料机构,所述外套筒的中部安装有脱水机构,所述脱水机构的侧壁上滑动连接有驱动机构,所述外套筒的顶部安装有顶盖,所述顶盖的中部安装有进料机构;脱水机构包括一级脱水仓、二级脱水仓、三级脱水仓、供热组件、齿条边、螺旋流道、筛砂板、矿料出口和挡板。采用封闭式分级仓加热脱水处理尾砂矿石,以混凝土颗粒为导热介质,与矿砂接触面积大,导热均匀且避免过热,以热量将湿矿石内部的水分烘干,实现快速高效脱水,且屏蔽放射性元素,构建安全的脱水环境。
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