广东有色金属复合材料技术理论与应用

高硬度聚丙烯复合材料及其制备方法 1045     

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本发明涉及一种高硬度聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料领域。该产品通过在组分中引入高流动改性剂和特殊填料高氧化铝含量中空玻璃微珠，在保障所得产品基础力学性能(拉伸强度、弯曲模量以及缺口冲击强度)及低密度的前提(填料质量百分含量占比≤25％的产品密度≤1g/cm3；填料质量百分含量占比≤45％的产品密度≤1.1g/cm3)下显著提升自身表面硬度；所得产品加工方便，组分单一，使用范围较广。本发明还公开了所述高硬度聚丙烯复合材料的制备方法及其应用。

耐磨复合材料、摩擦片、风电偏航制动块及风电偏航制动系统 797     

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本发明提供了耐磨复合材料、摩擦片、风电偏航制动块及风电偏航制动系统。以重量百分含量计，耐磨复合材料包括30～90％的粘结基材、3～50％的摩阻材料和3～50％的减摩材料，粘结基材包括聚醚醚酮，摩阻材料包括玻璃纤维微粉、硫酸钡晶须、六钛酸钾晶须(PTW晶须)、氧化铝晶须中的任意一种或多种，减摩材料包括铜纤维、芳纶纤维微粉、石墨纤维、含氟聚合物纤维中的任意一种或多种。上述粘结基材、摩阻材料和减摩材料各自的作用得到充分发挥，由于采用晶须、微粉或纤维作为摩阻材料或减摩材料，因此同样的添加量，比细粉料的比表面积小，对聚醚醚酮的结晶度影响小；制作成摩擦片后各部分之间结合力强，摩擦时不易抽离。

竹缠绕复合材料的生产方法 779     

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本发明公开了一种竹缠绕复合材料的生产方法，包括以下步骤：S1、选材、S2、清洗、S3、初加工、S4、精加工、S5、融合加工、S6、缠绕加工、S7、成型加工；本发明通过以精选的方式选取优质的竹体的增强层，并通过初加工的方式实施初步清理，并借助精加工调整增强层内部结构，采用分部结合的方式将增强层与树脂以及浆体进行结构，从而使得后续的融合加工以及缠绕加工时能够有效的增强结构的一致性，进而有力的提升了竹缠绕复合材料在组装应用时的耐用性，从而极大的提升了成品结构的使用效果，且通过后续的成型加工能够有效的方便用户量产加工进而有效的弥补了现有技术中的不足。

PBT复合材料及其制备方法和应用 954     

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本发明公开了一种PBT复合材料，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂60份；无碱玻璃纤维10‑40份；聚酯类增韧剂0.1‑10份；吸波剂20‑40份；其中，吸波剂为以重量比计，聚丙烯腈基碳纤维：钛酸钡：碳纳米管=（2‑15）：（2‑12）：1。一方面，本发明通过聚丙烯腈基碳纤维/钛酸钡/碳纳米管的复配吸波剂，并且在无碱玻璃纤维与聚酯类增韧剂的促进分散作用下，能够得到一种高吸波性的PBT复合材料；另一方面，聚酯类增韧剂的存在能够有效改善浮纤的缺陷。

氮氧化物吸收复合材料 1031     

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本发明涉及一种氮氧化物吸收复合材料的配方，该材料包括主吸收复合材料，以及由大比表面材料组成的载体和相关添加剂。本发明作为一种新型的氮氧化物吸收材料，可以在0～21％的氧气浓度范围和从室温到400℃的温度范围内吸收大量的NOx，并可以在加热条件下将其吸收的氮氧化物完全可逆释放。

碳纤维复合材料汽车后顶横梁总成结构 1028     

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一种碳纤维复合材料汽车后顶横梁总成结构，该汽车后顶横梁总成由后顶横梁本体、背门左铰链加强板和背门右铰链加强板组成，所述的后顶横梁本体与车身顶盖的下端面固定连接，所述的背门左铰链加强板和背门右铰链加强板固定连接在后顶横梁本体下端面；所述的后顶横梁本体、背门左铰链加强板和背门右铰链加强板均为碳纤维复合材料。本发明解决了传统的车身后顶横梁总成的刚度、强度性能难以满足要求，装配复杂，易出现锈蚀，整车的实用性和舒适性不足的问题。

抗菌熔喷聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 840     

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本发明公开了一种抗菌熔喷聚酰胺复合材料，主要是由短碳链聚酰胺树脂、长碳链聚酰胺树脂、驻极剂、负载型银离子抗菌剂构成。其中，通过采用两种聚酰胺树脂的复配，使得短碳链为主要成分的熔喷聚酰胺布中混有长碳链聚酰胺树脂，提升了负载型银离子抗菌剂的分散性从而缓解了负载型银离子抗菌剂的加入会导致熔喷聚酰胺布透气性变差的缺陷，而且能够降低材料的吸水性，保证熔喷制品长期储存和实用过程中的电荷稳定性。本发明还提供了上述抗菌熔喷聚酰胺复合材料的制备方法，通过采用十二碳二元酸种类的断链剂，能够在可控降解的过程中仅降解短碳链聚酰胺树脂而几乎不降解长碳链聚酰胺树脂，降低了原料成本。

高氧指数玻纤增强PA/PPO复合材料及其制备方法 820     

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本发明公开了一种高氧指数玻纤增强PA/PPO复合材料，其中包括：20‑40％PA树脂、10‑20％PPO树脂、20‑40％玻璃纤维、2‑5％流动性改性剂、4‑8％相容剂、3‑5％增韧剂A、3‑5％增韧剂B、0.2‑0.6％复配抗氧剂、0.5‑1.0％加工助剂、1‑3％抑烟剂，还公开其制备方法：将烘干后的PA，PPO树脂和相容剂、增韧剂、抗氧剂、其他助剂在高速混料机中混合，使各组分充分搅拌分散均匀；将混合好的物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，熔融挤出温度在260℃～300℃，螺杆转速为300转/分～500转/分；玻纤侧喂料加入等操作，本发明通过在PA树脂中加入适量的PPO树脂，可在提高复合材料氧指数的同时，对材料机械性能不造成影响，具有不含溴锑，不含磷氮类阻燃剂，环保无卤，成本低廉等特性。

磁性纳米复合材料的制备方法 758     

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本发明公开一种磁性纳米复合材料的制备方法，属于磁性材料技术领域。本发明磁性材料包括以下重量份的原料制备而成：三氧化二铁100‑120份、氧化钡10‑20份、氧化钼4‑6份、碳酸钙3‑5份、氧化锰1‑2份、氧化镍5‑7份、氧化铋1‑3份、三氧化钨2‑4份、纳米Si/ZnO0.1‑0.5份。本发明通过加入纳米Si/ZnO，将正硅酸乙酯水解为二氧化硅负载于氧化锌的四氧化三铁的复合物上，同时配合程序升温‑快淬的方法，使得纳米颗粒可以充分的与其他金属氧化物结合，形成紧密结构，有效提升材料的磁性能，所得磁性材料磁积能可以达到59KJ/m³，剩磁可达到629.6mT，磁性能显著提升。

体外用矫形器复合材料的制备方法 935     

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本发明公开了一种体外用矫形器复合材料的制备方法。本发明中，所述体外用矫形器复合材料的制备方法需要用到以下原材料：聚己内酯：55份‑65份、壳聚糖：20份‑24份、石墨烯：0.1份‑0.5份、醋酸：14份‑15份、偶联剂：0.1份‑0.2份、稳定剂：0.1份‑3份；石墨烯的加入使得此材料强度较高，制成较薄、较细的形状仍具有一定强度，因此具有轻便的特点；此材料的工艺流程简单易掌握，原料成本低且原料可以反复利用；此材料的低温热塑性好，能在较短的时间内冷却成型；此外材料还具有抗菌性，能够改变以往材料长期使用易滋生细菌的情况、抗菌抑菌；石墨烯的加入使得此材料强度较高，制成较薄、较细的形状仍具有一定强度，因此具有轻便的特点。

复合材料装配式杆塔 1146     

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本发明涉及一种电力输送设备，复合材料装配式杆塔，包至少两层由复合材料制成的主体管，主体管为圆管，且外层主体管套装内层主体管，外层主体管的长度大于内层主体管的长度，且外层主体管和内层主体管之间具有间隙；在所述间隙处具有用于加强主体管力学性能的间隙支撑结构。本组装杆可由多层主体管拼装形成，在多层主体管之间设置间隙支撑结构，使得主体管之间可相互支撑，提高组装杆的力学性能，不会因杆体力学性能限制其高度。

丝束预浸料、以及复合材料高压储氢罐及其制备工艺 1118     

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本发明公开了一种环氧树脂丝束预浸料，采用高韧性、耐疲劳树脂的体系，加入的增强剂从全方位力学角度出发，提高材料的强度和韧性；得到的丝束预浸料力学性能优异，强度高，韧性好，耐疲劳性强；本发明还公开了一种复合材料高压储氢罐，采用石墨烯改性内胆，配合性能优异的环氧树脂丝束预浸料和热塑性树脂丝束预浸料缠绕层，提高了储氢罐的力学性能和韧性，适用于高压氢气及液态气体的储存和使用环境，耐疲劳性能好，使用寿命长；本发明还公开了一种复合材料高压储氢罐的制备工艺，可实现湿法和热熔法预浸料的制备，内胆自紧工艺和缠绕工艺可产生较强的内胆自紧效应，并使各纤维束所受张力更加均匀，充分利用纤维的强度优势，耐疲劳性能好。

匀隔热复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种匀隔热复合材料，包括金属基材、以及设置在金属基材一外表面上的隔热材料；其中，所述隔热材料的包括以下重量份数的制备原料：水性改性环氧树脂70‑80份、二氧化钛粉体10‑20份、碳化硅粉体2‑10份、热可塑性微胶囊粉体2‑10份和固化剂助剂0.5‑0.8份。该匀隔热复合材料集成了物理隔热性能、红外反射隔热性能和红外辐射功能。

防水防雾霾复合材料及其制备方法和应用 1042     

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本发明属于静电纺丝技术领域，公开了一种防水防雾霾复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括过滤层和防水层，所述防水层包括防水涂层A和防水涂层B，所述过滤层在防水层A和防水层B之间，形成防水层A/过滤层/防水层B的多层结构；其中，所述过滤层以高分子聚合物为原料，以有机溶剂或水做溶剂，得到高分子聚合物溶液，经静电纺丝制成；所述防水层与过滤层进行压制复合或者直接涂敷于过滤层制得。防水涂层兼具防水和透气两种特性，能降低室内湿度，保持室内清爽，并可提高防雾霾效果和使用寿命。

颗粒增强钛基复合材料及其制备方法 1183     

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本发明提供了一种颗粒增强钛基复合材料的制备方法，所述制备方法包括：制备增强颗粒，所述制备增强颗粒包括如下步骤：提供氮化硅粉末以及碳化锆粉末；使用氢氟酸对所述氮化硅粉末以及碳化锆粉末进行酸洗，得到第一混合粉末，其中，酸洗时间为10‑15h；清洗所述第一混合粉末，得到第二混合粉末；干燥所述第二混合粉末，并对所述第二混合粉末进行球磨，得到第三混合粉末；对所述第三混合粉末进行高温焙烧，得到所述增强颗粒；预热所述增强颗粒，得到预热的增强颗粒；将所述预热的增强颗粒投入钛合金金属液中，并进行机械搅拌，得到具有增强颗粒的钛合金金属液；利用离心铸造法成型颗粒增强钛基复合材料。

高效抗静电复合材料及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种高效抗静电复合材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：聚丙烯，70～80份；聚苯硫醚，25～35份；聚乙烯吡咯烷酮，15～25份；聚酰胺，10～20份；醋酸钙，45～55份；炭黑，20～30份；硫磺，25～35份；硫酸钡，20～40份；硬脂酸镁，15～25份；钛白粉，15～25份；松香树脂，5～15份；甲基丙烯酸‑β‑羟乙酯，15～25份；磷酸三丁酯，5～15份；丙烯酸丁酯，为磷酸三丁酯重量份的2～4倍；三乙醇胺，10～20份。本发明提供的复合材料表面电阻高，耐电弧性强，抗静电效果优异；本发明提供的制备方法简易可行，不需要苛刻的条件，生产成本低，易推广。

耐高温、阻燃复合材料及其制备方法 695     

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本发明公开了一种耐高温、阻燃复合材料及其制备方法。本发明将具有良好热稳定性和阻燃性的低熔点芳腈基树脂和环氧树脂熔融共聚，制备得到一种加工性能优良阻燃型良好的芳腈基树脂/环氧树脂复合材料。本发明采用的是具有低温自固化特性的含苯并噁嗪环的芳腈基树脂，环氧树脂为通用型缩水醚类双酚A型环氧树脂(E-44)，酸酐做固化剂。苯并噁嗪环开环形成的羟基与环氧基反应形成相互交联的网络结构，最终得到反应型共聚物。结合含苯并噁嗪环的芳腈基树脂优良的耐热性及阻燃性，得到的反应型共聚物不仅能阻燃还具有高的耐热性，是一种反应型耐高温阻燃材料。同时，研究表明，含苯并噁嗪环的芳腈基树脂含量在40％以上时，共聚物阻燃性能达到FV-0级。

利用预处理农作物秸秆制备聚烯烃木塑复合材料的方法 1125     

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本发明公开了利用预处理农作物秸秆制备聚烯烃木塑复合材料的方法。该方法先将农作物秸秆置于含有螯合剂、稳定剂的碱性双氧水溶液中，在50℃～90℃温度下浸泡，水洗，烘干，破碎，过筛，放入烘箱干燥；以质量分数计，将聚烯烃塑料50～80份、农作物秸秆粉20～50份、相容剂1～10份、纳米填料2～10份、润滑剂1～5份在高速混合机中进行混合，熔融挤出并造粒，得产物。本发明预处理后秸秆中木质素的发色基团得以氧化，除去了杂质，提高秸秆纤维的白度，经过预处理的农作物秸秆纤维表面也变得粗糙，有利于与聚合物混合，与纳米填料协同配合，形成纳米填料与结构纤维的杂化网络结构，提高木塑复合材料的各项性能。

复合材料及其制备方法 864     

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本发明公开了一种复合材料的制备方法，该方法的步骤是：向氧化石墨烯溶液中加入两种不同的金属元素A与B的盐的氨水混合溶液及双氧水溶液并搅拌均匀，混置于设定温度环境下的水热反应釜内衬杯中，反应设定的时间间隔后，提取沉淀物，得到尖晶石相的二元过渡金属氧化物与还原氧化石墨烯的复合材料AB2O4/rGO。通过本发明，能够节省制作工艺及制作成本，无需高温烧结；制作原料来源广泛，安全无毒；用于锂电池负极材料时可提高锂电池的循环性能和倍率性能；能够制得多种不同类型的尖晶石型二元过渡金属氧化物，具有可推广性。

2-2型压电陶瓷/单晶铁电复合材料的制备方法和制备冶具 1104     

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2-2型压电陶瓷/单晶铁电复合材料的制备方法和制备冶具通过将压电陶瓷/单晶铁电材料进行精磨，使其达到预设厚度。然后沿压电陶瓷/单晶铁电材料的长度方向切割形成深度固定的沟槽。最后沿沟槽朝向将多个压电陶瓷/单晶铁电材料子块堆叠，再在堆叠后的沟槽内填充聚合物。因此，在沟槽深度固定时，聚合物的厚度就能固定为沟槽深度，从而能够避免聚合物厚度超过阈值而影响压电陶瓷/单晶铁电材料的总宽度。且上述方法中采用先切割后堆叠填充，使得压电陶瓷/单晶铁电材料的总宽度固定为预设的压电陶瓷/单晶铁电材料厚度，使其符合用户要求。

一锅法制备海鞘纳米微晶纤维素/橡胶纳米复合材料的方法 892     

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本发明公开了一锅法制备海鞘纳米微晶纤维素/橡胶纳米复合材料的方法。该方法室温下将天然胶乳稀释，并缓慢滴加乳化剂；将海鞘纳米微晶纤维素悬浮液与所得乳化后的天然胶乳进行共混，得到预混物；向预混物中缓慢滴加甲酸，然后缓慢加入双氧水进行反应；反应结束后，调pH值至6～8、凝固、漂洗、脱水、干燥，得到海鞘纳米微晶纤维素/橡胶混合物；将得到的混合物与硫化剂在开炼机上进行混炼，放置后硫化成型。本发明克服了现有技术中两者界面之间只有物理相互作用而存在的强度较差的问题，所制备的橡胶纳米复合材料具有高强度、高模量、高耐磨等优异性能，可以更充分的发挥纳米微晶纤维素的补强效果。

电表外壳用无卤阻燃PC/GF复合材料 1178     

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本发明公开了一种电表外壳用无卤PC/GF复合阻燃材料，包括以质量计的以下组分：聚碳酸酯67‑72份；聚苯硫醚10‑15份；玻璃纤维5‑15份；钛白粉7‑15份；增韧剂3‑5份；无卤阻燃剂0.8‑1.5份；抗氧化剂0.4‑0.6份；纳米碳酸钙4‑5份；耐磨剂1‑3份。本发明针对以上问题进行了改良，制取的无卤阻燃PC/GF复合材料，采取特殊的原料组合和用量，制取的复合材料在阻燃性、耐磨性、耐候性方面得到了改进。

SiO2/ACR纳米复合材料的制备方法 1038     

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本发明公开了一种SiO2/ACR纳米复合材料的制备方法，以甲基丙烯酸丁酯作为单体，N，N’-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂，过硫酸钾作为引发剂，十二烷基硫酸钠作为乳化剂，制备种子乳胶；以丙烯酸丁酯和苯乙烯为单体，N，N’-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂，过硫酸钾作为引发剂，十二烷基硫酸钠作为乳化剂，制备内核；以甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯为单体，N，N’-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂，过硫酸钾作为引发剂，采用十二烷基硫酸钠和反应性乳化剂烷基酚醚硫酸铵为复合乳化剂，利用转相乳化法制备外壳；从而制得具有优异抗冲击等性能的SiO2/ACR纳米复合材料。

锂电池正极复合材料及锂离子二次电池 860     

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本发明提供了一种锂电池正极复合材料,包括锂钴氧化物和锂锰氧化物,其中,锂锰氧化物的重量占锂钴氧化物和锂锰氧化物混合重量的5～30%,优选为15～25%。本发明还提供了使用该正极复合材料的锂离子二次电池,本发明不仅改善了锂电池的低温放电性能,还保证了常温循环性能。

橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法 1127     

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本发明是一种橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法,它是在橡胶胶乳中加入未经有机改性的层状硅酸盐,并加入亲水性单体或亲水性单体与其它单体的混合物,以及自由基聚合引发剂,然后在室温或加热下,使单体进行原位聚合反应,同时实现橡胶的接枝和层状硅酸盐的插层,最后将反应后的胶乳混合物凝聚并后处理即可。本发明的胶乳接枝插层法橡胶/层状无机物纳米复合材料可应用于制造各种硫化橡胶制品,特别是浅色制品和胶乳制品以及塑料改性剂等,具有广阔的应用前景。

木塑复合材料用的复合润滑剂 1232     

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本发明涉及一种木塑复合材料用的复合润滑剂，具体为木质纤维填充聚烯烃体系设计的润滑剂。它公开了所述组份为W/W:乙撑双脂肪酸酰胺20~45%，硬脂酸锌5~15%,硬脂酸5~15%，马来酸酐接枝聚乙烯10～40%，聚乙烯蜡0～15%，氧化聚乙烯蜡0～15%，单甘酯0～20%，季戊四醇硬脂酸酯0～15%，高分子分散剂5～25%。本发明用于改善木塑复合材料的加工性能，改善产品表面现象，提高挤出产率，增加填料体系的流动性。

细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法 1162     

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一种细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，包括：制备培养液；将木醋杆菌菌种接种到培养液中，30℃静态培养2天，生成细菌纤维素薄膜，在无菌条件下打散细菌纤维素薄膜，酶解细菌纤维素薄膜后离心，得到细菌接种液；与生理盐水按照体积比1:1～1:3配制成菌液；将复合配体进行预处理后再灭菌，得到无菌凝胶；将无菌凝胶与菌液按照体积比1:1～3:1充分混合，滴加至第一无菌氯化钙溶液中，形成凝胶复合体小球，再转移至第二无菌氯化钙溶液中静置6～12小时，置于新配置的培养液中，旋转发酵2～3天，得到细菌纤维素复合基材；将细菌纤维素复合基材采用旋转发酵或静态发酵2～5天，得到类球状或薄膜状的细菌纤维素凝胶复合材料。其复合率高，材料利用率高。

阻燃增强PP/PA复合材料及其制备方法 725     

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本发明公开了一种阻燃增强PP/PA复合材料及其制备方法,其组成(重量份数)为:PP树脂18-20.5%,PA树脂18-20.5%,十溴二苯乙烷15-17%,三氧化二锑5%,增韧剂2.5%,相容剂7%,润滑剂2.5%,复合抗氧剂1%,玻璃纤维25-30%;制备工艺为双螺杆熔融挤出造粒本。本发明通过复配的阻燃剂,利用十溴二苯乙烷高效阻燃特性及溴系同三氧化二锑良好的协效作用,可制得各项物理机械性能优异的阻燃增强PP/PA复合材料,防火性能极佳。

绝缘导热聚酰胺复合材料及制备方法 916     

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本发明涉及一种绝缘导热聚酰胺复合材料，由聚酰胺（PA）树脂、聚苯硫醚（PPS）树脂、导热填料、玻璃纤维、偶联剂、抗氧剂、加工助剂制备而成。各组分重量份数用量如下：PA树脂60~90份、PPS树脂10～40份、片状导热填料30～100份、晶须状导热填料10～80份，纳米导热填料1～10份，玻璃纤维10～20份、偶联剂1～3份、抗氧剂0.2～0.5份、加工助剂0.5～2份。用该配方制备的聚酰胺复合材料具有较高的导热性能和热物理机械性能。

聚丙烯复合材料 1008     

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本发明聚丙烯复合材料涉及一种聚丙烯的组合物及其制备方法。所述的聚丙烯复合材料包括的组分及质量比为:聚丙烯(PP)30～60、DCP 0.3～0.6、BPO 0.05～0.3、MAH 2.0～6.0、AA 0～3、ST 0～3、POE 10～20、滑石粉10～20、碱式硫酸镁晶须15～25、纳米级碳酸钙5～15.0。通过在聚丙烯中添加无机填料和POE,对聚丙烯改性,改变了聚丙烯的结晶形式,从而限制聚丙烯的收缩,并改善了聚丙烯的表面极性,使其表面易于被涂饰。