广东有色金属复合材料技术理论与应用

无卤阻燃增强聚对苯二酰对苯二胺复合材料 1003     

 0

本发明提供了一种无卤阻燃增强高温尼龙聚对苯二酰对苯二胺(PPA)复合材料,其组成按重量配比为(%):PPA 35～70%;增强剂5～35%;主抗氧剂0.2～0.5%;辅助抗氧剂0.2～0.5%;阻燃剂A 7～10%;阻燃剂B 15～25%;润滑剂0.5～1%。本发明是针对目前全球最热的环保要求而设计的聚对苯二酰对苯二胺新产品,本发明不含卤素,在使用过程中不会因其材料的分解而放出有害气体,对大气和水等无污染,且阻燃性好,电绝缘性能优异,漏电起痕值高,比重低,机械性能优良,可与一般的有卤耐高温阻燃材料相媲美。本发明可广泛应用于家电配件、电子产品配件等。

增韧改性聚乳酸复合材料及其制备方法 978     

 0

本发明公开了一种增韧聚乳酸复合材料及其制备方法,改复合材料组成按重量配比为(%):聚乳酸:72～98%;增韧剂:1～25%;抗氧剂:0.4～0.6%;润滑剂:0.1～0.5%;其它加工助剂:0.5～2%。本发明采用热塑性聚氨酯为增韧剂,显著地改善了PLA的柔韧性和成型加工性能,很大程度地提高聚乳酸抗冲击性能和断裂伸长率。

免喷涂SAN/PMMA复合材料及其制备方法 1091     

 0

本发明提供一种免喷涂SAN/PMMA复合材料，包括以下组分：SAN树脂：30~55份；PMMA树脂：30~55份；增韧剂：10~45份；免喷涂色母：2~8份；紫外吸收剂：0.05~0.5份；抗氧化剂：0.1~0.4份，该复合材料制备方法如下：将免喷涂色母放于85℃干燥箱中干燥3小时；取SAN、PMMA、增韧剂、免喷涂色母、紫外吸收剂、抗氧剂，在高速混合机中混合均匀，混合时间为2‑3分钟；将混合物在挤出机中进行熔融共混、挤出造粒。本发明具有高硬度、耐擦划、高流动、耐候级的特点。

增韧改性透明PET片材复合材料及其制备方法 866     

 0

本发明公开了一种增韧改性透明PET片材复合材料及其制备方法，该材料由以下重量百分比组分组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯75～85％，纳米晶体硅0.1～0.5％，热塑性弹性体5～10％，液体聚丙二醇酯1～5％，聚碳酸酯8～15％，硅烷偶联剂0.1～0.3％，抗氧剂0.1～0.5％。本发明的PET片材复合材料在不影响PET本身的特性下具有抗冲击强度优良、刚性强、韧性大的优点外还具有高度透明的效果。

导热硅橡胶复合材料及其制备方法 833     

 0

本发明涉及一种导热硅橡胶复合材料及其制备方法，包括下述重量份的组分：硅橡胶基体20~80、无机导热粉体20~80、硅油0.5~5、交联剂0.2~2、偶联剂0.2~2。其制备方法为：①预混：将硅橡胶基体、经预处理的无机导热粉、交联剂等助剂加入高混机预混合；②挤出造粒：将预混合的物料加入拉伸流变塑化挤出设备进行挤出造粒，挤出时拉伸流变塑化挤出设备各段温度为150～250℃，转子转速为10～150转/分钟，喂料机转速为10～100转/分钟。本发明可制备导热性能和力学性能均优异的注塑级导热硅橡胶复合材料，使其广泛应用于电子电器、航天航空、军工等散热领域。

尼龙66复合材料及其制备方法 1222     

 0

本发明公开了一种尼龙66复合材料及其制备方法。尼龙66复合材料按质量份数包括以下组分：PA66树脂：100；尺寸稳定剂：10～100；耐磨剂：1～25；耐黄变剂：1～5；热稳定剂：0.6～2.5；抗氧化剂：0.6～2.5；润滑剂：0.6～2.5。本发明提供了一种高尺寸稳定性、耐磨耐热黄变的尼龙66复材料，制备的尼龙材料具有机械性能好、尺寸稳定性好、耐磨、热变形温度高、初始白度佳，尤其是耐高温烘烤黄变性能优异。

防回叠少层石墨烯粉体及其复合材料的组份和制备 1195     

 0

本发明属于石墨烯制备技术领域的防回叠少层石墨烯粉体及其复合材料的组份和制备。该防回叠少层石墨烯粉体不仅可应用于导电塑料，导电涂料, ?油墨, ?也可应用于导电胶粘剂和各种树脂的力学增强。此外，该防回叠少层石墨烯粉体还可应用于锂电池与超级电容器的电极，需要高散热的复材，及其他任何需要良好导电性，导热性，力学增强的材料的制备。本发明的特点在于利用特殊的分散剂制备石墨烯溶液并在烘干过程中有效防止了石墨烯片层的二次回叠，从而得到的较薄的少层石墨烯粉体，并用较少的添加量在聚合物或其它基材中就可以得到优异的导电性能，力学性能，及导热性能。

频率选择复合材料及由其制成的频率选择天线罩和天线系统 747     

 0

本发明涉及一种频率选择复合材料，其包括一复合片层，所述复合片层包括两介质基板和置于所述两介质基板之间的结构层，所述结构层包括多条相互平行的第一间断金属线，每一第一间断金属线包括多个间隔设置的线段，所述第一间断金属线的线段的长度均相等、宽度均相等、任两相邻线段的两相邻端之间的距离均相等；任一第一间断金属线与相邻第一间断金属线之间的距离均相等，而任两相邻第一间断金属线对应位置的线段的两对应端均平齐，使其对低频段的电磁波反射小、透波率高，而具有较好的透波性能，同时可抑制高频段的电磁波而具有带阻功能，从而具有低通高阻频率选择特性。本发明还涉及一种由此频率选择复合材料制成的频率选择天线罩和天线系统。

热变色的复合材料及其制备方法 741     

 0

本发明提供了一种热变色的复合材料及其制备方法，所述复合材料包括A组分材料以及B组分材料，且所述A组分材料包括重量份比为1‑5:1‑4:1‑3:15‑26的硫化锌、镍盐、氧化铝以及溶剂制备得到的温敏材料；所述B组分材料为金属基材板。将不锈钢粉进行熔融加工过程中加入钢纤维，明显提高了不锈钢板的机械性能，其伸长率、断面收缩率、冲击性能优异，并在不锈钢板的表面渗透铝，在提高不锈钢板耐磨性的同时，增加了不锈钢板的耐腐蚀性能；另外，A组分材料中添加了温敏材料以及铝粉，其与不锈钢板表面的渗透铝层能形成优异的附着效果以及稳定性，且在在不同的温度下，具有可逆的显色特性，起到一个提醒作用，增加高压开关柜使用的安全性。

浸渍装置、使用浸渍装置制备纤维增强先驱体转化陶瓷基复合材料的方法 717     

 0

本发明公开了一种浸渍装置、使用浸渍装置制备纤维增强先驱体转化陶瓷基复合材料的方法，方法包括浸渍装置，包括以下步骤：S1：将纤维制备成预制件；S2：对预制件进行浸渍：将预制件放入浸渍装置，抽真空装置将真空袋内的空气排出，先驱体进入浸渍装置内，对预制件进行浸渍；S3：对预制件进行固化：将真空袋以及真空袋内的所有结构一起放入烘箱内，所述烘箱进行加热。S4：对预制件进行烧结:将预制件放入裂解炉进行烧结，在烧结过程中，往裂解炉充入氩气，并进行排气；S5：重复步骤S2‑S4若干次后，将预制件从裂解炉取出，得到陶瓷基纤维复合材料。本发明能够制备形状复杂的预制件，提高了浸渍效果，降低最后成品的孔隙率，增加了致密性，提高了性能。

130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线及工艺 979     

 0

本发明公开了一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线及工艺，工艺包括首先进行骨料生产和供给工序、水泥和掺合料供给工序、增强剂供给工序、冷水生产和供给工序，得到能满足生产条件且已称量使得满足材料配比要求的骨料、水泥、掺合料、冷水、增强剂；然后将满足生产条件以及材料配比要求的骨料、水泥、掺合料、冷水、增强剂放入搅拌机内进行搅拌，最后得到130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料。本发明具有高效、安全、质量可控等优点。

芳纶纤维和玻璃纤维增强尼龙66复合材料及其制备方法 972     

 0

本发明公开了一种芳纶纤维和玻璃纤维增强尼龙66复合材料，包括以下重量份的原料：尼龙66 50‑70份、芳纶纤维8‑15份、玻璃纤维10‑30份、聚四氟乙烯10‑20份、稳定剂0.3‑0.8份、内润滑剂0.3‑05份和相熔剂1‑3份；制备方法：(1)称取各原料；(2)将尼龙66加热熔化，然后加入芳纶纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯、稳定剂、内润滑剂和相熔剂，并搅拌均匀；(3)加入双螺杆挤出机中挤出，冷却成型，即得。本发明制得的芳纶纤维和玻璃纤维增强尼龙66复合材料稳定性强，耐磨性高，且具有高强度、高模量和高冲击性能，表面光泽度高，加工性能良好，工艺成本较低。

Ni2S3-Co9S8复合材料析氢催化剂和制备方法及应用 873     

 0

本发明公开了一种Ni2S3‑Co9S8复合材料析氢催化剂和制备方法及应用，涉及催化剂领域。制备方法包括：S1、将镍源、硫源和钴源分散于有机溶液中，制得前驱体溶液；S2、将所述前驱体溶液经水热反应，过滤、洗涤和烘干后制得前驱体粉末；S3、将前驱体粉末置于惰性气氛条件下，煅烧后即得层状Ni2S3‑Co9S8复合材料析氢催化剂；该析氢催化剂应用于电解水领域。本申请采用制备获得的前驱体粉末经过煅烧处理后，表面生成多孔结构，有助于析氢速率的加快，同时结构的稳定性高，循环性能优越，原材料低廉易得，制备简单，适合产业的大规模生成，节约经济成本。

高强度、高抗冲非连续纤维增强热塑性复合材料预制体及其制备方法 876     

 0

本发明公开了一种高强度、高抗冲非连续纤维增强热塑性复合材料预制体及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将热塑性树脂、助剂和连续纤维通过熔融浸渍的方式复合成为厚度为0.1～0.2mm的连续纤维增强热塑性片材；将连续片材分切为长宽尺寸为(10～50mm)×(5～10mm)的小片；将分切好的小片材混合均匀以保持纤维分布的各向同性；加热使混匀后的小片材熔融；然后通过低剪切的混炼设备进行混炼，使纤维达到各向同性分布；将处于熔融状态的复合物熔体通过冷压成厚度1～5mm的一定宽度的片材。与现有的制备方法相比，本发明制备出的非连续纤维增强热塑性复合材料各向同性更好，冲击强度更高。

光热转换相变储能凝胶复合材料及其制备方法 1154     

 0

本发明公开了一种光热转换相变储能凝胶复合材料及其制备方法，该复合材料由相变材料、发光材料、光热材料和有机聚合物制成，其中相变材料与有机聚合物的质量比为7‑9：3‑1，发光材料的含量为相变材料和有机聚合物总含量的20wt.％‑30wt.％，光热材料的含量为相变材料和有机聚合物总含量的0.5wt.％‑1.6wt.％。本发明将相变材料、发光材料、光热材料与有机聚合物相结合，使得相变凝胶具备储光、储热和光热转换的功能，解决了固‑液相变材料易泄漏的问题，通过利用太阳能辐射，在短时间内将光能转化为热能储存起来，并在周围环境变低时释放出热能，达到维持周围环境温度的作用，可应用于建筑内照明和热管理场景中。

用碳纤维复合材料制作服装设备及方法 1092     

 0

本发明涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法。本发明要解决的是便于查布、散热和操作复杂的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法，本发明由裁床、底座、散热机构、查布机构和裁剪机构组成，通过灯光照在面料底端，检查面料是否存在破洞、抽纱等损坏情况，避免问题面料裁剪后加工带服装成品上，影响产品售卖，半导体制冷器产生的冷气被风筒通过连接管、软管、第一连通管和第二连通管进入到机箱中，实现了对旋转切刀和电机进行降温，提高使用寿命，延长了连续使用时间，提高了生产效率。

碳量子点复合材料及其制备方法和发光器件 1080     

 0

本发明提供了一种碳量子点复合材料，其特征在于，包括：碳量子点；面粉颗粒，所述面粉颗粒与所述碳量子点连接。本发明提供的碳量子点复合材料，可以提高碳量子点的荧光性能，特别是提高碳量子点在发光器件中的荧光性能。

复合材料头盔成型台及方法 772     

 0

本发明属于头盔生产技术领域，具体涉及一种复合材料头盔成型台，包括工作台、机架、上料装置和成型装置，成型装置设置于工作台，上料装置通过机架架设于工作台，上料装置与成型装置对应，上料装置包括第一伸缩机构和载料板，载料板与第一伸缩机构的输出端连接，第一伸缩机构设置于机架，成型装置包括第二伸缩机构、定模和动模，第二伸缩机构、定模均设置于工作台，动模与工作台滑动连接，动模与第二伸缩机构的输出端连接，动模与定模对应，载料板与定模和动模之间的腔体对应。实现了自动化地控制生产，节省了人工成本，大大地提高了生产的效率。此外，还公开了一种复合材料头盔成型方法，以提高其工作的稳定性和效率。

氮掺杂碳包覆Co和/或Co₃ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用 941     

 0

本发明属于纳米材料和锂硫电池领域，公开了一种氮掺杂碳包覆Co和/或Co₃ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用。本发明首先将Pluronic F‑127溶于水中，加入碳源双氰胺，再加入正二价钴盐、正二价锌盐,进一步搅拌后蒸干水分得到固体复合物，然后在N₂气体保护下进行高温碳化。此过程中双氰胺通过碳化得到N掺杂碳，且双氰胺在碳化过程产生的一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮以及碳等还原性物质能够将钴锌还原碳化得到Co或Co₃ZnC，反应完成后即得目标产物。将N掺杂碳包覆Co和/或Co₃ZnC复合材料作为隔膜修饰材料运用刮刀法涂覆在商用隔膜上，应用于锂硫电池中可以有效提高锂硫电池的电化学性能。

低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料及其制备方法 1113     

 0

本发明提供一种低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料及其制备方法，具体制备方法为：将纳米薄层材料分散于去离子水中高速搅拌形成悬浮液，然后加入碱性非离子表面活性剂溶液，连续搅拌至浆状，离心干燥，得到低界面改性的纳米薄层材料；将聚乙二醇和马来酸酐混合加热搅拌，加入环氧树脂和纳米薄层材料，继续升温搅拌，得到环氧树脂乳化剂；将环氧树脂中加入低界面改性的纳米薄层材料，搅拌均匀，加入环氧树脂乳化剂，高速搅拌至混合均匀，滴加固化剂继续搅拌，抽真空，得到低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料。该方法制备的环氧树脂具有较低的界面张力和良好的韧性，可降低污染物对环氧树脂表面的附着，提高环氧树脂的功能性和使用范围。

智能手表热管理复合材料 1061     

 0

本发明公开了一种智能手表热管理复合材料，包括：屏蔽层、热管理层、导热层、超粘胶，所述热管理层底面与导热层顶面贴合，所述屏蔽层底面与热管理层顶面贴合，所述超粘胶涂在导热层底面。本发明的核心材质金属箔，隔热材料层，储热材料层，以及高导热材料的石墨层，做成一个可实现导电屏蔽、热传导效果好及消除局部热点功能的复合材料，快速均匀的传递热量，增大散热面积，底层的超粘胶可加强对智能手表的底壳的贴合性，可以充分发挥导热效用。

阻燃性纳米复合材料膜的制备方法 878     

 0

本发明公开了一种阻燃性纳米复合材料膜的制备方法，该方法首先将纳米氧化铈、纳米硫酸钡、高岭土、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、壳聚糖接枝苯乙烯共聚物等成分混合均匀后经由双螺杆挤出机捏合挤出，冷却定型后经塑料吹膜机辅机切割得到纳米母粒，接着取母粒和低密度聚乙烯，混合均匀后用吹膜机将物料进行吹制，得到该阻燃性纳米薄膜材料。制备而成的阻燃性纳米复合材料膜，阻燃性能优异且力学强度高，具有较好的应用前景。

用于3D打印的自修复不饱和聚酯复合材料及其制备方法 855     

 0

本发明公开了一种用于3D打印的自修复不饱和聚酯复合材料，其包括如下重量份的组分：含Diels‑Alder键的不饱和聚酯100份、丙烯酸酯25～35份、增稠剂2～4份、增韧剂10～15份、连续纤维10～15份、石墨烯1～3份、碳纳米管1～1.5份、磷酸锆3～8份、引发剂1～3份和促进剂0.1～1份。本发明用环境友好的呋喃基聚酯与双马来酰亚胺交联，制备成具有Diels‑Alder键的不饱和聚酯，并用丙烯酸酯与不饱和聚酯进一步反应，对不饱和聚酯进行封端和交联，同时增加聚酯的反应位点，最后搭配助剂，对不饱和聚酯进行增韧、增强等改性，从而制得具有自修复功能、且机械性能较好的复合材料。

钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池及其制备方法 1267     

 0

本发明公开了一种钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池及其制备方法，涉及电池技术领域。该钛酸锂复合材料的制备方法包括：将钛酸溶液加入到钒酸锂盐溶液中，制备钒掺杂的钛酸锂复合物前驱体；将钒掺杂的钛酸锂复合物前驱体依次经过陈化、干燥、研磨以及热处理后得到制备掺杂钒粒子的钛酸锂复合物。该方法采用溶胶‑凝胶法制备具有掺杂钒粒子的钛酸锂前驱体，经过陈化、干燥、研磨、热处理获得复合钛酸锂材料，操作简单易行。制备得到的复合钛酸锂材料具有多孔结构，且用该复合钛酸锂材料制备的锂离子电池在0.2C倍率下的放电容量为240mAh/g，循环140次后容量仍有202mAh/g，大大提高了纯相钛酸锂材料的比容量。

介孔二氧化硅/石墨烯/介孔二氧化硅复合材料及其制备 1042     

 0

本发明提出了一种介孔二氧化硅/石墨烯/介孔二氧化硅复合材料及其制备，所述复合材料的为三层结构，从上至下依次为介孔二氧化硅、石墨烯、介孔二氧化硅。制备包括：(1)将表面活性剂和催化剂溶解到水中，加入石墨烯片；将硅源溶于有机溶剂中；将所述有机溶液加入到所述黑色溶液的上层，得到两相分层体系；(2)在温度35‑70℃中反应；(3)去除其中的表面活性剂和石墨烯片表面的含氧基团。本发明采用了油‑水两相反应体系，由于超低的石墨烯含量以及催化剂浓度，硅源的水解以及介孔二氧化硅的形成主要以异相成核为主，因此所得介孔二氧化硅组分会均匀的生长在石墨烯片的两侧，形成介孔二氧化硅/石墨烯/介孔二氧化硅三明治结构。

固体电解质界面膜包覆负极材料的复合材料、其制备方法及用途 1040     

 0

本发明涉及一种固体电解质界面膜(SEI膜)包覆负极材料的复合材料、其制备及使用该复合材料的锂离子电池。本发明所述固体电解质界面膜为致密且均匀的Al₂O₃陶瓷膜，本发明通过固相成膜法、液相成膜法或化学成膜法在负极材料表面制备一层致密均匀包覆的SEI膜，这种SEI膜包覆的负极材料有较高结构稳定性和热稳定性，以此材料作负极的锂离子电池表现出优异的循环稳定性能，装配的NCM523三元软包锂离子电池针刺实验不起火、不爆炸的通过率到达100％，有效的抑制了锂离子电池的热失控，提高了锂离子电池在受到穿刺、外力挤压等极端情况造成电池短路时的安全性能。另外，本发明制备方法简单、环保、成本低廉，适合大规模生产。

硼铝硅酸盐矿物材料、低温共烧陶瓷复合材料、低温共烧陶瓷、复合基板及其制备方法 1149     

 0

本发明涉及一种硼铝硅酸盐矿物材料、低温共烧陶瓷复合材料、低温共烧陶瓷、复合基板及其制备方法。一种硼铝硅酸盐矿物材料，用于低温共烧陶瓷，硼铝硅酸盐矿物材料以下述氧化物基准的质量百分含量表示，包括如下组分：0.41％～1.15％的Na2O，14.15％～23.67％的K2O，1.17％～4.10％的CaO，0～2.56％的Al2O3，13.19％～20.00％的B2O3及53.47％～67.17％的SiO2。上述硼铝硅酸盐矿物材料化学性质稳定，由其制成的低温共烧陶瓷不仅具有优良的介电性能，还具有低的烧结温度、低的热膨胀系数、良好的机械性能和LTCC工艺匹配性，可广泛用于LTCC封装基板领域。

电磁熔炉内衬复合材料 1070     

 0

本发明公开了一种电磁熔炉内衬复合材料，按质量份数其原料组份包括：石英粉38‑44份，碳化硅15‑24份，硅灰4‑9份，石墨12‑18份，氧化钙20‑27份，氧化铝粉24‑34份，粘土10‑20份，结合剂15‑25份。电磁熔炉内衬复合材料，其应用于电磁熔炉内衬，其质量好，可使用寿命长，使用寿命平均达到350炉，且耐火温度高，热震稳定性优异。

石墨烯、碳纳米管复合材料的制备工艺 1202     

 0

本发明涉及石墨烯、碳纳米管复合材料的制备工艺，其包括将石墨烯和碳纳米管原料按比例输送至配料罐；将配料罐的物料混合后进行粗磨；将粗磨后的物料脱水处理；对脱水后的物料进行精磨；对精磨后的物料再次脱水处理；对再次脱水处理物料进行烘干、包装。本发明可将原料通过多台粗磨砂磨机同时粗磨，然后对粗磨后的物料进行脱水，再经多台精磨砂磨机同时精磨，最后对精磨的物料再次脱水、干燥，实现了在线连续批量生产；且采用粗磨与精磨结合的方式，通过瞬间释放的压力，破坏石墨烯层与层之间的范德华力，使得石墨烯不容易团聚，从而得到碳纳米管和石墨烯均匀分散混合的复合材料。

碳纳米管增强二硼化锆陶瓷基复合材料的制备方法 868     

 0

本发明公开了一种碳纳米管增强二硼化锆陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先分别采用碳热还原法和自蔓延合成法制备二硼化锆粉体；然后混合真空热压烧结制备高温二硼化锆粉体，然后将酚醛树脂和无水乙醇混合搅拌至固体溶解，然后加入1/3重量的上述制得的二硼化锆粉体和碳纳米管，超声分散，缓慢滴加聚乙烯亚胺，搅拌反应2h，搅拌反应后真空处理，制得复合胶体；将剩余的二硼化锆粉体加入上述复合胶体中，搅拌混合，制得浆料，将浆料注入到高温模具中，干燥，脱模，制得粗坯；将上述坯体干燥后置于真空管式炉内，真空热压烧结处理，制得成品。该方法操作简单，制得的复合材料耐高温性能优异，制备成本低。