752
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本实用新型公开了一种粉末冶金件清洁度检测杂质提取装置,包括主体和盖板,所述主体上端通过合页与盖板相连接,所述盖板包括上玻璃板、下玻璃板、纤维隔音板和金属框架,所述金属框架内从上至下一次镶嵌上玻璃板、纤维隔音板和下玻璃板,且金属框架下端面设置有镶嵌框。该粉末冶金件清洁度检测杂质提取装置加装了密闭的安全盖板,盖板可以有效的减少空气中杂质对检测结果的污染,能够够起到防尘、防噪音的效果,提高了检测结果的准确性,该盖板减少了超声波使用时产生的噪声,减少对人体的危害,减少对环境造成的噪声污染,有利于检测人员的安全健康,环境保护。
1122
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制用减速机,包括减速机壳体和储存润滑油用的润滑油囊,所述减速机壳体的下方安装有安装底座,所述减速机壳体的中间处通过定位安装栓固定安装在一起,所述减速机壳体的中部安装有一号轴泵体和二号轴泵体,所述一号轴泵体、所述二号轴泵体的下方均通过结构加强肋板与所述安装底座固定连接,所述结构加强肋板内部设置有冷却油腔,所述一号轴泵体中心处安装有动力输入轴,该种粉末冶金压制用减速机,通过弹性挤压、虹吸的方式对传动部位进行自动润滑处理,不用频繁的拆卸进行润滑,具有维护方便、操作简单的优点,而且本实用新型还具有冷却降温的作用,可以对齿轮传动进行冷却,保证齿轮轴的性能。
1172
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本实用新型涉及冶金输送吊具用制备工装,包含有固定有液压缸的液压缸座,液压缸的活塞杆抵靠在圆钢的中心位置;两竖直设置的定位柱设置于液压缸的活塞杆的前方两侧位置处,圆钢位于两定位柱与活塞杆之间;所述两个定位柱的中心均竖直设置有螺旋轴,所述两定位柱之间设置有拉板一,拉板一的两端分别套设在两个定位柱的螺旋轴上;所述两个定位柱的螺旋轴上还套设有拉板二,所述两个拉板二的一端套设于螺旋轴上,另一端固定于液压缸座上。本实用新型涉及冶金输送吊具用制备工装,结构简单,操作方便,保证圆钢弯曲的质量。
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本实用新型公开了一种减速齿轮箱用粉末冶金行星架,包括幅板,所述幅板一侧具有太阳轮体,所述幅板的另一侧具有多个行星轮柱,所述太阳轮体的上底面边缘为倾斜状;在所述太阳轮体的下底面处,所述幅板具有第一沉槽;在太阳轮体的相对面,所述幅板上设置有第二沉槽;在所述行星轮柱的下底面处,所述幅板具有第三沉槽;在行星轮柱的相对面,所述幅板上设置有第四沉槽;本实用新型结构的行星架,充分考虑了在传动过程中可能发生的失效,并结合粉末冶金工艺特点做了细部的调整,结构合理,本实用新型一体化的行星轮柱设计,直接成形,取代了销钉装配,大大节省了成本,提高了生产效率。
788
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本实用新型涉及一种致密均匀的粉末冶金注射成型模具。所述一种致密均匀的粉末冶金注射成型模具包括下模、上模、注入管和挡板,所述下模的内部设置有模腔,所述模腔的四周设置有发热电阻丝,所述下模的一侧连接控制开关。本实用新型通过在下模和上模内设置有对应的模腔,通过多个模腔可进行多个型模的同时制作成型,在模腔的底部设置有环绕的发热电阻丝,发热电阻丝通过控制开关与外部电源连接,发热电阻丝可在型模成型后粘结剂进行加热蒸发,加速粘结剂蒸发,提高加工效率,在上模内设置有多个开口,开口与注入管的底部对应卡接,进行多处的同时原料的注入,可进行快速高效的同时加工成型,加工效率高。
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本实用新型属于离心机技术领域,具体涉及一种矿粉冶金离心机的密封装置,所述机体组件包括离心机本体,所述离心机本体内部中间位置处设置有用于矿粉冶金的离心罐,所述离心机本体上表面边缘位置处设置有铰接件,所述铰接件上铰接有用于闭合离心机本体顶面的上盖,所述内密封组件包括密封柱,所述上盖靠近所述离心罐的表面上固定连接密封柱,所述离心罐与所述离心机本体之间开设有环形槽,所述密封柱与所述环形槽过盈配合,所述密封柱内还设置有圆形密封垫,所述上盖外部设置有用于密封所述上盖的外密封组件;本实用新型解决了离心罐开口与上盖之间存在缝隙的问题,避免了离心机工作时矿粉被挥洒出去的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机,包括工作台,所述工作台的上端前部开有两组滑槽,所述工作台的上端后部固定连接有支撑板和工件座,所述支撑板设置有两个且分别位于工件座的左侧和右侧,所述工件座的左端和右端均设置有限位板,所述工件座的前端设置有推拉架,所述推拉架内设置有左右对称的两组辅助支撑装置,两组辅助支撑装置的上端共同固定连接有推拉杆,两个所述支撑板的内侧端面的上部共同活动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有打磨机。本实用新型所述的一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机,便于使用者在工件座上取放模具钢工件。
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本实用新型涉及周转箱技术领域,尤其涉及一种可变格式粉末冶金制品周转箱,本实用新型要解决的技术问题是无法根据周转物品的体积和种类进行调节,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种可变格式粉末冶金制品周转箱,包括立板、侧板、卡接板和隔板,所述立板和侧板的数量分别为两个,两个侧板固定连接在两个立板之间的两侧,所述侧板的顶部固定连接有卡接板,所述侧板的正面等距离的开设有条形槽,所述卡接板的正面等距离的开设有弧形槽,且弧形槽的底部与条形槽连通。本实用新型可以将隔板置于周转箱内部的不同位置,将周转箱的内部分离成不同的两个空间,进而方便根据周转物品的体积和种类不同进行调节,提高了实用性。
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本实用新型公开了一种压铸粉末冶金材料螺旋形锥齿轮的阴模,包括阴模体,阴模体中设置阴模腔,阴模腔包括锥形段,锥形段上设置螺旋锥齿,锥形段上方设置柱形段。本实用新型结构合理,可和相应的模具配套,利用粉末冶金材料压铸生产螺旋形锥齿轮,工作效率高,加工方便,生产成本低。
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本实用新型涉及一种冶金用油缸,包括缸筒、缸筒内的活塞和中空的活塞杆,缸筒前端固定有导向套,活塞杆穿过导向套内孔与活塞连接,缸筒内壁与活塞之间、导向套与活塞杆之间分别设有导向环,活塞杆侧壁上靠近活塞处开设有阻尼孔,缸筒外壁上分别设有阻尼管路和单向阀管路,所述的导向套前端面固定有遮盖在活塞杆外端面地防尘罩。本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置导向环进一步提高油缸的径向承载能力,利用阻尼管路和单向阀管路产生阻尼效应,确保油缸运行的平稳性,从而整体提高了油缸的使用性能,延长了油缸的使用寿命,满足了重型冶金设备的使用需要。
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冶金炉高温烟气余热梯级利用及除尘专用设备,包括燃烧沉降室、高温等流速直管板蒸发器、中低温余热交换室、除尘器、主风机、排气筒,其特征在于:所述燃烧沉降室通过管道顺序连接高温等流速直管板蒸发器、中低温余热交换室、除尘器、主风机、排气筒。所述高温等流速直管板蒸发器通过管道连接汽包,汽包连接蒸汽蓄热器。所述中低温余热交换室内装有换热器,换热器一端与工质循环泵连接,另一端与汽轮机连接,汽轮机一端与冷凝器连接,另一端与发电机连接。其特征在于:采用R236EA为循环有机工质。本实用新型可实现冶金炉烟气余热梯级利用,最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能,还能达到好的环保效果,装置投资低、运行能耗低。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种用于粉末冶金制品用喷砂装置,包括底座,所述底座的上端面设有喷砂箱和储砂箱,喷砂箱内部的底壁滑轨的滑槽内通过滑块抽拉设置有集砂箱,喷砂箱内壁之间水平焊接有筛板,筛板上端面的中部转动设置有下旋转轴和旋转盘,喷砂箱上端面的中部设有电机,电机的输出端通过联轴器安装固定有上旋转轴,上旋转轴的下端面焊接有螺纹杆,螺纹杆的另一端与旋转盘的上端面焊接固定,螺纹杆上螺合有内螺纹块,内螺纹块的外侧焊接有挤压板,喷砂箱的一侧设有喷砂罩和喷嘴。本实用新型中,可以均匀喷砂的同时还可以对喷砂的喷料进行回收,有效的降低了生产成本,很好的满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金加工的凸轮及其凸轮机构,包括推杆一、连接轴、凸轮本体和伺服电机,所述推杆一通过螺钉和固定槽连接推杆二,且推杆一和推杆二靠近凸轮主体的一端均通过连接轴连接滚子,所述连接轴的表面连接限位板,限位板活动连接在滚子表面开设的凹槽一内,且滚子远离限位板的一侧通过螺母固定连接轴,所述凸轮本体的表面开设滑槽一,且滑槽一内滑动连接滚子,同时凸轮本体通过转轴和轴承连接在固定柱的上端,所述伺服电机连接在载物块的上表面,且伺服电机的输出轴通过联轴器连接转轴。该粉末冶金加工的凸轮及其凸轮机构,能够减小凸轮与从动装置之间的摩擦,从而有效的延长凸轮机构的使用寿命。
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本实用新型属于粉末冶金模具技术领域,尤其为一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,包括底座,所述底座的上端面固定安装有两个左右分布的支撑杆,两个所述支撑杆外侧壁之间从下至上依次活动套接有下移动板和上移动板,所述下移动板和上移动板之间设置有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别活动套接于两个支撑杆的外侧壁,所述下移动板上端面的中部贯穿且固定安装有下模板,从而通过上移动板向下移动,将两个第一弹簧进行压缩,两个第一弹簧可起到缓冲的作用,可增加冲压的精度,通过两个电推杆拉动下移动板向下移动,从而使得模芯将成型的螺旋齿轮顶出下模板的外部,达到便于脱模的效果,避免螺旋齿轮变形,从而有效提高生产效率。
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本实用新型涉及粉末冶金中面打设备技术领域,具体为一种粉末冶金用防抖动机械式面打机,包括机架,机架的上端面左侧垂直焊接有左侧板,机架的上端面右侧垂直焊接有右侧板,有益效果为:本实用新型通过设置连接法兰使得固定台与左右安装块连接,利用安装块的滑块与滑槽的配合,实现安装块前后位置的固定,利用支撑底座和液压缸的配合,使得安装块上下位置固定,进而使得固定台的位置得到限定,防止固定台造成抖动,进而提高加工质量;通过将固定台安装在驱动电机上,利用电机带动固定台转动,进而在需要进行双面面打时,可实现固定台的翻转,避免多次拆卸,实现自动化翻转的目的。
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本实用新型涉及粉末冶金原料筛分设备技术领域,具体为一种用于粉末冶金的原料振动筛装置,包括筛分支架,筛分支架的上端面中间位置螺纹密封连接有进料漏斗,筛分支架的下端面中间位置设置有锥形截面的出料口,筛分支架的内腔设置有筛分内腔,有益效果为:本实用新型通过在筛网的中间位置设置通过支撑底座支撑的缓冲块,进而配合第一弹簧对下落的原料进行缓冲,防止筛网变形,进而确保筛分精度,提高筛网使用寿命;通过将筛网的左右两端设置在上下对称的一对第二弹簧中,利用筛框在连杆外壁的滑动实现振动筛的上下振动缓冲,配合振动马达,实现筛网的振动筛分,进而避免筛网堵塞,同时提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具用开模机构,包括动模模体和定模模体,所述动模模体安装在定模模体的上端,所述动模模体与定模模体的左侧对向内壁之间设置有成型模腔,所述动模模体与定模模体的右侧对向内壁之间设置有插块放置槽,通过将粉末冶金模具用开模机构所用的插块改进为楔形结构,使得当楔形插块插放在动模模体与定模模体左侧对向内壁之间的插块放置槽中时,楔形插块左端的楔形结构能够形成多余的空间,从而避免楔形插块直接贴附在动模模体与定模模体交接处,防止在热熔后的材料透过交接处的缝隙而在冷却后与楔形插块粘连在一块而难以取下,从而便于将动模模体与定模模体快速分离,加快拆模效率。
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本实用新型涉及冶金领域,具体为一种冶金行业用自愈式网络系统,包括控制电脑、监控电脑、第一路由器、第二路由器、第一交换机以及第二交换机,本实用新型的控制电脑、监控电脑和第一路由器以及第二路由器使用不同网段地址,隔离控制电脑、监控电脑和第一路由器以及第二路由器之间不被容许的通信,使用第一交换机的VLAN ROUTER功能,将第二交换机划分的VLAN进行再配置,实现控制电脑与监控电脑之间的网络隔离,以防止监控电脑中出现网络风暴时,不影响控制电脑,使用网络可视化系统,将网络拓扑和设备信息清晰的显示在监控电脑上。
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本实用新型公开了一种粉末冶金领域粉末盘包套周转托盘,具体涉及粉末冶金高温合金技术领域,包括盖板、扶手、支撑模组、定型模组、隔热模块和周转托盘底托,所述盖板设在支撑模组顶部,所述盖板与扶手固定连接,所述隔热模块固定设在支撑模组底部,所述支撑模组内部嵌设有定型模组,所述隔热模块与定型模组固定连接,所述周转托盘底托顶部与隔热模块底部固定连接,所述盖板内部、支撑模组内部和定型模组内部均开设有通孔。本实用新型通过电动地牛配合周转托盘只需1人操作,人员减少66.7%至2人且每次最多能运输4件工件,操作简单省人省事省力、运输效率提高100%,安全性高,相应的不锈钢罩固定牢靠、密封性强、能有效遮挡雨水。
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本实用新型适用于冶金行业技术领域,提供了一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置,包括换热组件和安装组件,所述换热组件包括进水管、回水管和铜管换热器,所述进水管和回水管分别固定连接于铜管换热器的两端,并与所述铜管换热器内部相连通,所述安装组件包括柜体、进风口和出风口,所述进风口和出风口分别开设于所述柜体的两端;利用净环水在铜管换热器内吸收柜体内部空气的温度,而吸热后的净环水便通过回水管排出,并将换热后的冷空气从柜体的出风口排出,再次输送到变频器室的内部,在铜管换热器以及净环水的作用下,便可降低变频器室内的温度,避免温度过高而影响到变频器室内变频器的正常工作。
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本实用新型公开了一种粉末冶金高耐磨阀座壳体,包括阀座壳体、固定螺栓和底座,所述阀座壳体的底部设置有底座,且底座的上端设置有下环座,并且下环座的上端设置有中环座,同时中环座的上端设置有上环座,所述上环座的内底部设置有第一底板,且中环座的内底部设置有第二底板,并且下环座的内底部设置有第三底板,同时底座的中心开设有凹槽。该粉末冶金高耐磨阀座壳体,结构设置合理,本设备中的上环座、中环座和下环座的环壁材料层设置一致,都由外至内设置有外防护层、网面层和空隙层,空隙层内环设有多圈加强丝,外防护层用于外部耐磨,网面层和加强丝的设置用于增强环壁的强度和抗变形性,更结实牢固,有助于经久耐用。
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本实用新型公开了一种高转速、高耐磨粉末冶金含油轴承,包括动力轴,动力轴的外表面固定粘接有第一耐磨层,第一耐磨层的外表面设置有自润滑装置,且自润滑装置包括有含油轴承本体,第一耐磨层的外表面与含油轴承本体的内壁固定套接。该高转速、高耐磨粉末冶金含油轴承,从而具有含油轴承本体在直流风扇上应用时,对马达的动力轴与含油轴承本体的接触面进行润滑,大大减小了马达的动力轴与含油轴承本体之间的摩擦力,耐磨性能好,使用寿命长,同时,对直流风扇的马达运转动力轴与含油轴承本体摩擦所产生的高温气体进行有效散热,从而保证马达运转顺畅的特点。
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本实用新型公开了一种冶金加工用偏心轮,涉及冶金加工技术领域,为解决现有偏心轮,因为不能随意调整轴心,造成更换需要多种规格的偏心轮而造成成本增加的问题。所述偏心轮外轮的上端内部设置有偏心轮主轴移动槽,所述偏心轮主轴移动槽内壁两侧均设置有偏心轮外轮移动槽,所述偏心轮主轴移动槽的内部设置有移动轴,所述移动轴的两侧均设置有限位板,所述移动轴的上端设置有外轮转轴,所述外轮转轴的两侧均设置有转轴弹簧连接杆,所述外轮转轴的上端设置有偏心轮主轴,所述偏心轮外轮移动槽的一侧上端设置有稳定牵引轮,所述稳定牵引轮上设置有稳定牵引轮齿轮。
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本实用新型涉及一种齿轮,具体地涉及一种粉末冶金伞齿轮,它包括本体,所述本体上表面的周缘形成有一圈传动齿,所述本体下表面中部形成有凸台,所述本体中部贯穿所述本体和所述凸台形成有一与所述传动齿同心的轴孔,所述轴孔内表面边缘形成有一键槽,所述传动齿为斜齿且在同一平面分布。由于采用了齿分布在同一平面的伞状齿,相比锥形的伞状齿,它占用的空间更小;由于采用了斜齿,它相比直齿来说,与相匹配的齿轮一起工作时,其作用力的作用线更长,也就是与匹配齿轮匹配的齿条更长,这样使得力的传递更为稳定;由于采用粉末冶金,它的结构更加牢固。
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本实用新型公开了一种环形薄壁类粉末冶金制锁具,包括锁头,所述锁头的底部开设有锁孔,所述锁头的内部固定安装有油箱,所述油箱内壁的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部活动连接有活塞,所述油箱的顶部固定连接有出液管,所述锁头的内部通过轴承固定连接有锁芯,所述锁芯的外壁通过转轴转动连接有弹珠,所述锁芯的一端插接有连接圆盘。该环形薄壁类粉末冶金制锁具,通过按压活塞将气缸中的压力升高,并将油箱中的润滑油从出液管中溢出,从而达到了润滑锁具内部组件的效果,延长了锁具的使用寿命,通过锁芯是正圆型,且通过弹珠,使得开锁的钥匙都是独立编码,从而达到了提高锁具安全防盗性能的效果。
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本实用新型公开了一种冶金废渣微粉制备系统的脱硝脱硫装置,包括磨机,磨机入料口与冶金废渣给料设备连接,磨机烟气入口与热风炉连接,磨机出料口与收粉器入料口连接,收粉器排气口与废气排放管路连接,所述热风炉包括燃烧室,燃烧室一端设有烧嘴,燃烧室另一端设有沉降室,沉降室内部设有脱硝装置,沉降室上端设有高温烟气出口,所述废气排放管路设有脱硫装置。本实用新型可以有效净化热风炉废气中的二氧化硫和氮氧化物,实现废气达标排放。
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本实用新型公开了一种离合器蹄块粉末冶金模具,包括中模,所述中模内部设有离合器蹄块压胚,所述离合器蹄块压胚顶部设有外上冲以及底部设有固定下冲,所述外上冲上嵌套设有内上冲,所述固定下冲上嵌套设有第一活动下冲,所述第一活动下冲上嵌套设有第二活动下冲,所述外上冲底部、固定下冲顶部和离合器蹄块压胚上均设有成型槽。本实用新型使得可以通过利用粉末冶金的方式取代现有技术中的压铸的方式进行离合器蹄块的生产,在实际生产时离合器蹄块可以一次成型,相较于现有技术中的压铸生产,使用本实用新型进行生产具有简化生产过程,降低生产成本,提高生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种变速齿盘粉末冶金模具,包括中模和上冲,所述上冲设于中模底部,所述中模包括中模本体,所述中模本体顶部贯穿设有上型腔,所述上型腔底部设有下型腔,所述下型腔底部设有第一连接通孔,所述第一连接通孔内侧设有第一下冲,所述第一下冲底部嵌套设有第二下冲,所述第二下冲底部嵌套设有中芯棒与边芯棒,所述边芯棒设于中芯棒外侧,所述中芯棒与边芯棒底部设有芯棒座,所述芯棒座顶部设有芯棒盖。本实用新型使得在制造变速齿盘时可以采用粉末冶金的方式进行一体成型,从而大幅度简化制造工艺,降低生产成本,同时具有极高的生产效率。
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本实用新型公开了一种用于冶金的转炉烟气半干法除尘装置,其技术方案是:包括蒸发冷却塔、灰仓、输灰螺杆输送机、精除尘塔和脱水塔,所述蒸发冷却塔输出端固定连接有香蕉弯管,所述香蕉弯管端部固定连接有通管,所述通管与精除尘塔输入端固定连接,所述精除尘塔上设置有出水管和出风管,一种用于冶金的转炉烟气半干法除尘装置的有益效果是:通过在香蕉弯管上设置过滤组件和驱动组件,利用过滤网阻隔烟气中的干粉尘,启动第二电机可以带动异形凸轮转动,配合拉簧和限位块可以带动过滤组件与限位块间歇性磕碰,便于将过滤网上的灰尘清理抖落至底部,避免了流速大的烟气将干粉尘输送至精除尘塔中,提高除尘效率。
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