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一种酸性含铬型钒钛烧结矿的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中铁矿粉占总重量的5~20%，白灰占总重量的0~2.5%，焦粉占总重量的5~6%，其余为含铬型钒钛磁铁矿粉；（2）加水放入混料机中，混合获得待烧结球料；（3）在烧结机中布料，进行点火抽风烧结；（4）当烧结废气温度降至≤100℃时，将烧结后的物料取出，破碎筛分出粒度在5~40mm的部分，获得烧结矿。本发明的方法不需花费大量资金投资润磨设备来润磨，而且不需添加剂，保证了成品的低碱度和高品位，部分或全部替代酸性球团矿，完全可以满足高炉对酸性炉料的质量要求。
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本发明属于矿石提炼领域，涉及一种钒钛磁铁矿的生物脱硅以富集铁、钛有价元素的方法，具体涉及硅酸盐细菌的培养和矿物的处理工艺。本发明的发明人为了实现钒钛磁铁矿的生物脱硅作用，从商业机构获得硅酸盐细菌，利用钒钛磁铁矿粉掺入亚历山大罗夫培养基对其进行培养，培养后的硅酸盐细菌更有利于脱除钒钛磁铁矿中的硅。步骤如下：A、培养硅酸盐细菌：B、粉碎钒钛磁铁矿至过40-400目筛；C、生物脱硅。硅酸盐细菌对钒钛磁铁矿中硅的浸出作用还是较为明显。
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本发明属于铬渣处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法。向铬渣中加入氯化盐混合均匀，然后升温至400～1000℃，进行高温焙烧处理0.5～12h，冷却后研磨过筛，所得细粉加入到水热反应器中，加入矿化剂水溶液，在30～250℃温度下水热矿化反应2～24h，混合液经冷却、静置，得到含铬上清液和固体渣，固体渣经水洗、干燥后得到脱毒后的铬渣，含铬上清液回用于生产或回收铬处理。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术联合水热矿化对铬渣进行处理，解决了铬渣中六价铬难以与内部固体颗粒分离的难题，提高了铬的分离效率与回收效率。具有较高的社会效益和经济效益。
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本发明是：一种降低烟草重金属的矿物土壤处理剂。它的制造方法是：1、海洋沉积矿物的筛选；选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2、将选好的矿物矿晾晒风干。3、用立式辊磨机粉碎后研磨，粒度800-1200目。4、高温干燥处理，处理温度为150℃～180℃。5、自然冷却后装入塑料袋用封口机密封包装。它的使用方法是：1、将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里。2、翻地(犁地)。3、拔地。4、二次翻地(犁地)。5、二次拔地。然后按照常规的农作物耕作方法作业。两次翻地拔地的目的是让本处理剂与土壤充分混合，有利于对重金属的吸收，提高处理效果。
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本发明公开了一种提高锂云母回收率的磨矿方法，包括下列步骤，S1、将含锂品位为0.5％、粒度小于10mm的锂云母原矿给入输入一级旋流器进行分级；S2、一级旋流器中分级后的溢流原料进入静压箱；S3、静压箱中原料进行筛分，粒度大于0.3mm的粗砂送入装载有钢球的球磨机中磨碎，之后再次送回第一分级机进行分级，进行二次磨矿。该一种提高锂云母回收率的磨矿方法，采用多级磨矿以及精选浮选的工艺流程，得到的锂云母精矿中LiO品位为3％～4％，锂化合物的回收率为85％～90％，极大的提高了锂云母精矿中锂化合物回收率，保证了锂云母精矿的产率以及LiO品位、LiO回收率且药剂消耗量少，生产成本低，环保型能高。
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本发明为一种加入低镍高铁镍矿的球团生产方法，用低镍高铁镍矿全部或部分替换膨润土，并增加用量，与铁精粉混合，进行烘干、润磨预处理，使用造球设备，加水将上述混合料造球形成生球，并筛选出合格生球，将上述合格生球通过布料器输送至链篦机，进行干燥预热，将上述预热后的生球进入回转窑和环冷机进行高温焙烧冷却和进一步氧化，制备得到成品球团。在满足高炉入炉要求的前提下，球团生产中使用低镍高铁镍矿替代膨润土，并进一步提高用量，有助于提高球团矿的质量与经济效益。
本发明涉及一种基于XGBoost机器学习算法快速预测钙钛矿材料的比表面积的方法，通过调研文献，从文献中搜索ABO3型钙钛矿材料的比表面积数据和化学式，将预处理后的数据集样本作为数据集样本；利用样本集生成特征变量；将数据集样本随机划分为训练集与测试集；以ABO3型钙钛矿材料样品比表面积为目标变量，以获取到的部分特征变量为自变量。采用XGBoost算法建立ABO3型钙钛矿材料的比表面积的快速预报模型；对特征变量进行筛选，建立预报模型；根据快速预报模型，预报得到的测试集样本的比表面积。本发明基于可靠真实新的文献数据以及最新的建模方法，所建立的预测ABO3型钙钛矿材料的比表面积的模型具有简便快捷、低成本、无污染、测试简单、高效等优点。
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本实用新型公开了一种选矿设备中断棒及条状异物分离装置，所述的分离装置包括振动电机，槽型筛，传送装置，投料装置，第一弹簧，第二弹簧，第一支架，第二支架，收集斗，扁担，第三支架，所述的传送装置一端安装于第一支架上，另一端安装于第二支架上，所述第一支架的高度大于第二支架的高度，所述的槽型筛平行设置于传送装置的上方，所述的槽型筛上设置振动电机，所述的槽型筛上方设置投料装置，所述的第一弹簧一端连接投料装置，另一端通过扁担连接槽型筛，所述的收集斗设置在槽型筛的筛网口下方。本实用新型通过进行筛漏分离，有针对性的剔除了混入的废钢中的棒状物以及条状物或者棒磨机生产过程中产生的断棒以及条状异物。
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本发明的钼原矿标准样品的制备和定值方法，选取粒度小于200μm的钼原矿标准样品原料，经研磨破碎、筛分、混匀得到标准样品；再通过抽样进行样品均匀性检验，以及协作定值；再对定值数据进行数理统计分析检验和不确定度计算，得到所述钼原矿标准样品各元素含量的特性量值。本发明样品均匀性好，7家有资质得的实验室采用不同原理、准确可靠的方法协作定值，所确定的标准值准确、可靠。样品稳定性好，可以有效保存期为10年。该标准样品成分设计合理；该标准样品的研制补充完善了钼原矿标准样品的范围，技术指标达到同类标准样品的国内先进水平。
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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣取样分析装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括取样壳，取样壳的内侧设置有筛分组件，取样壳的顶部通过合页活动连接有上盖板，上盖板的表面中心位置开设有通风口，通风口的上方开口处设置有烘干组件，烘干组件包括回字框、电热丝和风机，筛分组件包括筛板、固定板和减震弹簧。本实用新型通过利用烘干组件和筛分组件，通过筛分组件中的减震弹簧可以减轻筛板所受的外力大小，从而对筛板起到了保护作用，同时通过烘干组件中风机和电热丝可以对浸出渣进行烘干，避免浸出渣表面残留的酸性浸泡液对分析过程造成影响，提高了分析的准确性，便于工作人员进行使用。
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本实用新型公开了一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体，缸体内壁矩形安装有四组铰接筒，铰接筒顶部一体化成型有滑筒，滑筒滑动安装有筛板，筛板中部固定安装有筛网，筛板左侧端一体化成型有固定环，筛板通过固定环与第一弹簧固定连接，第一弹簧左侧与缸体固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板，两组筛板通过铰接筒体转动安装。本实用新型铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。
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本发明是一种中低品位磷矿制取磷酸和冶金助剂的方法。用中低品位磷矿石、高岭土、 硅石和煤或焦为原料，原料经烘干、破碎、筛分磨粉后，按SiO2/CaO＝3.4～0.5、碳含量为 总物料中P2O5和CO2、CaO、Al2O3、SiO2、MgO、Fe2O3还原所需碳的1.1～3进行配料， 经混合、陈化，再喷加适量的水等制成需要的料坯；料坯经自然养护和烘干，送入窑内进 行预热和煅烧，含五氧化二磷的窑气去制取磷酸；煅烧后的渣坯加入电熔炼炉中进行碳热 还原，冷却固化后粉碎成颗粒，即为冶金优质复合合金助剂。本发明矿石磷利用率超过90％， 所得磷酸可直接用于磷酸盐生产，其烧渣进一步碳热还原生产冶金助剂，生产的冶金助剂 原料成本低、能耗低。
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本实用新型公开了一种用于矿产开采煤粉收集的环保设备，包括箱体，所述箱体顶部连接有进料口，所述箱体内纵向依次连接有第一筛网、第二筛网、第三筛网，箱体侧壁连接有输送箱，所述输送箱通过通孔与箱体相通，所述输送箱顶部连接有出料口，所述出料口与进料口相连，所述箱体内底部设置有收集箱，箱体上转动连接有箱门。本实用新型通过将原料从进料口放入，进而通过第一筛网、第二筛网、第三筛网对原料进行多层过滤，过滤下来的残留物通过通孔进入输送箱，进而通过输送箱将过滤后的原料从出料口输送至箱体顶部的进料口内，从而进行多次筛选，减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65％，铁矿粉质量百分数35-45％混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5％的水混炼，制成骨料；将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5％的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5％的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP；体积密度达到2.5-4g/cm3。
本发明公开了一种利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法,包括磨矿制浆、配制还原液、浸锰反应、除杂处理、浓缩结晶、离心分离、干燥、粉碎筛分和包装工序。本发明通过特定的原料配比及工艺步骤,在20～45℃的条件下成功的实现了浸锰反应,反应过程不需蒸汽加热,能耗低。在有效实现钛白粉生产厂家废副产品资源综合利用的同时,能够充分利用含量为10～20%的低品位软锰矿,并且锰的提取浸出率大于98%,收率大于85%,具有环保和循环经济发展的双重效益。
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本实用新型公开了一种矿粉加工用预处理研磨装置，涉及矿粉加工技术领域，包括支撑部，所述支撑部的表面通过滑动部滑动连接有移动板，所述移动板的表面开设有导向槽，所述支撑部的表面固定安装有电机，所述导向槽的槽壁滚动连接有研磨轮，所述移动板的前后侧均固定连接有遮挡板，所述电机的输出轴通过传动机构驱动所述研磨轮和所述移动板，所述移动板的底部固定连接有筛分网。本实用新型通过上述等结构之间的配合，具备了通过研磨轮滚动式的往复研磨过程，达到了对矿粉研磨的效果，同时通过移动板上下往复移动的过程，对矿粉具有一定的晃动效果，使得矿粉尽可能的分散开来，以便研磨轮对其进行研磨，且避免了矿粉发生大面积聚集的现象。
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本发明提供了一种生物处理酸性矿山废水同时回收铁离子的方法及系统。该方法包含：(1)将酸性矿山废水经嗜酸性铁氧化菌进行生物矿化，然后经嗜酸性铁还原菌进行循环生物还原处理后进入碱调节池循环调节pH后出水循环至生物矿化处理单元进行循环处理；(2)一段时间反应后，将废水从集水池末端引出，后续可连接石灰中和处理系统，在生物矿化单元可回收黄钾铁矾矿物或施氏矿物。本发明筛选得到的菌为实际矿山环境存在的土著菌株，能完全适用于矿山废水的处理。本发明采用循环处理提高酸性废水废水中铁的沉淀量，后续连接石灰中和处理，能实现矿山废水的完全达标。
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本发明涉及一种基于透明钙钛矿光伏组件的新型节能发电玻璃幕墙，通过封装胶将透明钙钛矿光伏组件固定在Low‑E玻璃背面，在玻璃与光伏组件之间还留有空气层并设置有分子筛以提高光伏组件的稳定性和耐久性。该玻璃幕墙发的电可供外接用电设备或者输送至公共电网，既满足了室内采光需求同时又符合绿色节能建筑的要求，其在建筑上的应用提升了钙钛矿太阳能电池的应用水平，丰富了光伏发电的应用领域和应用场景。
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本发明公开了一种高效的矿用除铁设备，包括本体、进料口、振动装置、除杂腔、和电磁体，所述下部安装底座，所述底座上部安装支撑台；所述支撑台上部固定连接支撑杆，所述支撑杆上部安装转轴；所述底座中间上部设置除杂腔；所述除杂腔内部安装筛网，所述筛网下部设置电磁体；所述除杂腔上部开通进料口，所述除杂腔上部两侧设置左滑槽和右滑槽，所述左滑槽与左挡板滑动连接；所述右滑槽与右挡板滑动连接；所述除杂腔与所述支撑台之间设置振动装置，所述振动装置安装在所述底座上部；本发明结构简单，能够充分的对物料中的铁杂质进行筛选收集；且操作简单。
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本发明公开了一种贫锡尾矿磁重联合综合回收的方法，通过“粗筛‑磁选‑分级‑离心机‑摇床/悬振锥面选矿机”工艺流程，提出了锡尾矿中“双零”级别有价金属综合回收的可行技术方案，能够回收锡尾矿中品位极低的目的矿物，本发明通过磁重联合及离心机预富集方法从贫锡尾矿二次资源中获得了具有经济价值的铁精矿和锡精矿，不仅降低了尾矿堆存危害还为企业带来了经济效益，还为锡尾矿二次资源再回收提供了一种有效的经济可行方法。
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一种利用尾矿生产的钧瓷及其制备方法,包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土，铁尾矿，膨润土，锂辉石，黏土，长石，石英,伊利石，所述釉料包括钾长石，高岭石，滑石，石英，氧化锌，氧化铜，氧化钴,制备方法，包括如下步骤：将上述重量份的釉料过目筛；将上述重量份的釉料与水按混合，将上述釉料中加入羧甲基纤维素钠；将碾磨后的釉料与水按混合后加聚乙烯醇入和辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；按常规方法将坯料制成坯体；将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业，本发明采用铁尾矿作为原料提高了废物的利用价值，环保节约，降低了成本，制备方法简单。
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本发明公开了一种矿渣复合微粉颗粒加工用分选装置，包含粉碎机构，过筛机构，分选机构，所述入料仓呈漏斗状焊接于机体的顶端，所述旋转杆与第一电机的输出端固定连接，所述一级粉碎辊设置于机体的内部，所述过筛板呈倾斜状焊接于一级粉碎辊的下端，所述回料管的下端与机体贯穿连接，所述入料口开设于回料管的端头，所述第二电机安装于机体的侧端，所述二级粉碎辊设置于机体的内部，所述二级粉碎辊位于过筛板的下端，所述分选箱安装于二级粉碎辊的下端，所述摆动柱固定安装于机体的内侧，所述摆动活塞杆的顶端与摆动柱的下端轴承连接，本发明，便捷高效地实现了提高加工分选速率功能。
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本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种生产工艺用钨精矿破碎装置。本实用新型提供一种对钨精矿破碎之后工作效率较高的生产工艺用钨精矿破碎装置。一种生产工艺用钨精矿破碎装置，包括有支撑架、活动板、第一弹簧、活动框、固定块、壳体、连接轴、齿轮、第一凸轮、电机、活动杆、斜形块、第二弹簧、碾压轮和筛网，所述支撑架上均滑动式设有活动板，两个所述活动板与所述支撑架之间均套有第一弹簧。本实用新型达到了的效果为：通过把钨精矿放置壳体内部，使得钨精矿与两个碾压轮进行接触，通过启动电机，电机的输出轴带动左边的连接轴进行转动等，如此，人们只需重复以上操作，便无需人们手动给钨精矿进行破碎。
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本发明公开了一种利用钛铁矿生产高品位富钛料的制备工艺及系统，属于化工冶金领域，该工艺步骤如下：将钛铁矿精矿放入第一回转窑中，然后添加还原剂和脱硫剂进行一次还原得到还原料；将尾气依次通过高温旋风除尘，油气分离器，罗茨风机和气柜，最后将还原气体输送到第二回转窑中；将还原料冷却，然后通过筛分机和磁选机去除杂质，得到纯净粒度均匀的钛铁镶嵌物；送入第二回转窑中进行二次还原得到还原料；冷却，再依次进行磨选和磁选得到铁产品和富钛料。该工艺对于原料选料没有限制，设备故障率低，尾气处理简单，环保节能，且得到的铁产品的金属化率达到98%以上，富钛料的二氧化钛品味＞90%，其中颗粒目数、密度也达到产品要求。
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本实用新型公开一种有色金属矿石破碎加工装置，包括一喂料机，有色金属矿石送入所述喂料机的进料口，然后再送入到一粗颚式破碎机，所述粗颚式破碎机的出料口连接一粗圆锥式破碎机，所述粗圆锥式破碎机的出料口连接一振动筛。本实用新型可以根据有色金属的工矿处理要求，得到需求的产品，满足生产需求。
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本发明公开了一种含有负离子粉的纳米矿晶净化颗粒及其制备方法，该纳米矿晶净化颗粒，包括以下重量份的原料：海泡石50‑70份、负离子粉0.1‑0.5份、钾长石5‑10份、活性炭10‑20份、硅藻土5‑10份、膨润土10‑15份、氧化锰3‑5份。将过筛后的海泡石、负离子粉、钾长石、活性炭、硅藻土、膨润土和氧化锰按重量份称取后混合，加入适量碳酸钠水溶液造粒成料球；再经过初级干燥、活化即得。本发明制得的纳米矿晶净化颗粒不仅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体，而且可以起到分解去除和释放负离子的作用。本发明利用海泡石和钾长石等矿物材料进行粘合，还保证了产品的纯天然性，制备步骤简单，工艺成熟，适于工业化生产。
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本发明属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统及方法，监测控制系统其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数个料位计支架，设在每个料位计支架上的往复运行的行走云台，设在每个行走云台上的料位计，屏蔽电缆，与屏蔽电缆相连接的计算机系统，上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本发明采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为体积检测问题，进一步转化为料位检测，将复杂问题降维到简易问题，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。
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一种煤矿井下水仓实时自动清淤装置,其关键在于,在挡水墙至水仓口的巷道内布置一套无极绳运输系统,牵引铲车移动,同时在两端各挖一个污泥井,井内各安装一个潜污泵,通过铲车往复移动将淤泥推进两个污泥井中,利用潜污泵通过管路将污泥井内的淤泥排入直线振动筛,泥水进入污水积水箱,然后用渣浆泵泵入压滤机,脱去多余水分的煤泥成煤饼状,可装入矿车运出。通过这种设备系统改变传统的清淤工艺,克服定时清淤存在的缺陷,使水仓有效容积能全部得到利用,最重要的是井下水仓在不排空的情况下,完成了对井下水仓煤泥的吸取、抽排、浓缩、脱水、装车的全过程,消除了多年来困扰煤矿的清仓难题。
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本发明公开了一种用于铬污染尾矿及周边土壤的解毒和稳定化方法，即将尾矿或尾矿区土壤磨碎、过筛，与生物质、催化剂混合得混合物；将该混合物进行热解，并控制空气含水率，在高温缺氧环境下热解，还原土壤中六价铬还原。本发明通过生物质与铬污染土壤共热解还原土壤中六价铬，从而实现土壤解毒和铬稳定，减少农业废弃物堆积田间和烧荒引起的空气问题。本发明利用缺氧环境下生物质在催化剂作用下热解产生的氢气、一氧化碳还原六价铬，使还原性气体与细颗粒土壤中六价铬充分接触，最大限度去除土壤中六价铬，待热解后土壤温度低于55℃，于出口处将热解后浸泡于石灰水中冷却，固液分离，所得滤渣可直接施加土壤，滤液回收利用。
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