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本发明提供了一种电池过充安全保护装置和锂离子电池,属于蓄电池技术领域。其中,电池过充安全保护装置包括第一导电片、安全翻转阀和第二导电片;第一导电片用于与电池的正极连接;第二导电片用于与电池的负极或外部接地线连接;安全翻转阀与第一导电片连接,与第二导电片之间存在间隙;安全翻转阀临近第二导电片的一侧设置有翻转片。本发明提供的电池过充安全保护装置和锂离子电池,通过安全翻转阀,使得过充时正负极短路,释放出电芯能量,避免引起安全事故。该电池过充安全保护装置能够预防电池发生意外后的过充电以及释放发生意外的电池内部能量,从而进一步提高动力电池的安全性能,以克服现有技术中的动力电池顶盖安全性不甚理想的不足。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的处理方法。该方法包括:S1,将电芯破碎,得到电芯碎料和挥发有机物;S2,将电芯碎料进行低温气化裂解,得到裂解气和固体剩余物;S3,将裂解气和挥发有机物燃烧,得到烟气;S4,向烟气中喷入石灰乳进行脱酸反应,以将烟气中的含磷酸性气体转化成磷酸钙,含氟酸性气体转化成氟化钙;对反应后的烟气除尘,排放;S5,将固体剩余物进行细碎筛分,得到粉体和金属片;S6,回收金属片中的铁、铝及铜;S7,对粉体进行酸浸,过滤得到滤液;利用滤液制备前驱体材料。本发明为废旧锂离子电池提供了完整处理路线,对金属资源进行了回收,且能将其中的有机物和有害物质无害化,是资源化、绿色环保的处理工艺。
导电载体自支撑花朵状Co3V2O8锂离子电池负极材料及制备,属于能源材料的制备和应用领域。在该复合材料中花朵状Co3V2O8均匀地生长在导电载体上。该花朵状Co3V2O8是由至少一个片状Co3V2O8层叠构成。该复合材料的制备方法为:步骤1:以钴盐和尿素为原料利用水热法在导电载体上原位生长至少一层氢氧化钴为前驱体;步骤2:将用导电载体自支撑氢氧化钴的前驱体模板浸没到偏钒酸盐溶液中二次水热,得到用导电载体自支撑钴钒氧化物复合材料;步骤3:将自支撑钴钒氧化物的导电载体在空气中退火处理,得到用导电载体自支撑花朵状Co3V2O8复合材料。本发明方法简单可行,工艺可放大,可用于商业锂离子负极材料领域。
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本发明属于金属材料工程领域,涉及一种铝锂合金材料及其锻造方法。合金成分的质量分数为Cu:3%~4.2%;Mg 0.2%~1.4%;Li:0.6%~1.5%;Ag:0~1%;Zr:0.06%~0.15%;Mn:0.2%~0.6%;Zn:0~0.8%;Si≤0.08%;Fe≤0.10%;其它杂质单个≤0.05%;其它杂质总量≤0.15%,余量为Al。锻造的步骤如下:均匀化处理;锻造。本发明提出了一种铝锂合金材料及其锻造方法,能避免临界饱和合金元素会产生大量晶界沉淀相,造成大量原始晶界残留,提高了高向延伸率,满足了制造40mm以上大厚规格制件的要求。
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一种废旧动力锂电池三元正极材料的固相再生方法属于资源再生技术领域。本发明包括物理方法对正极材料的收集、材料预处理、补加金属元素并与碳酸锂混合球磨得到前驱体、最后烧结得到再生三元正极材料。本发明基于物理法收集的材料除表面存在C、F等杂质元素外,其基本的结构并未发生严重变化,本发明的特征在于在避免引入杂质的基础上对金属元素种类较多的废旧三元正极材料进行简单固相修复,既降低成本又达到了资源化回收的目的,并且再生后的正极材料可达到与商业材料相同的电化学性能。
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本发明公开了一种基于充电数据的锂离子电池包性能评估方法,包括线上数据分析和线下检测两部分;本发明的优点在于:通过采集运行数据和对动力锂离子电池进行非破坏性试验,实时评估电池安全状态,评估结果准确率高,且填补了安全性能评估空白。
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本发明公开了一种镍钴铝酸锂正极材料制备方法,将铝、锂元素在湿法混料的过程中一步引入并均匀的包覆在镍钴化合物中间体上,规避镍钴铝元素难以在前驱体制备过程中均匀沉淀的工艺难题。方法易实现工业化生产,而且生产过程无污染、能耗低。
本发明涉及一种锂离子电池用一氧化硅基负极材料,所述材料的原料中包括一氧化硅纳米颗粒和四类化合物中的一种或多种。本发明利用所述化合物的高导电性和特殊的粘性,在保持一氧化硅纳米颗粒高循环容量的同时,提高了循环稳定性,延长了电池的使用寿命,在满足锂离子电池正极材料对负极容量需求的同时,更实现了商业化规模生产条件。
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本发明涉及一种旧动力锂电池提高内阻一致性的充电方法,将旧动力锂电池单体的电量全部放光,在恒定电流为3.0A~6.0A的状态下,对上述电池进行第一次充电,直至第一充电的截止电压为3.5V~4.0V为止,然后静置30min;在恒定电流为3.0A~6.5A的状态下,对上述电池进行第二次充电,直至第二充电的截止电压为3.9V~4.2V为止,然后静置30min;在恒定电流为0.1A~0.5A的状态下,对上述电池进行第三次充电,直至第三充电的截止电压为4.1V~4.5V为止,本发明工艺简单、大大缩短了充电时间,在不影响分容电池的性能的条件下,恢复了电池的内阻一致性,提高了电池梯次利用的市场竞争力。
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本发明涉及一种GW级可移动钛酸锂储能电站,软包钛酸锂电芯串联组成统一规格的模块,模块内电池组充放电回路与电池管理系统回路完全电隔离,模块直接任意串并联构成GW级功率输出,其优点是高达GW级电力输出能力,重量轻,占地小,安装检修便利,特别适合极特殊的应用场所。
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本发明涉及一种在线评估锂离子电池容量衰减程度的方法,所述方法通过电池在不同充放电深度下的循环试验,建立电池在不同充放电深度下,其容量衰减程度与其累计处理能量之间的关系,并将其关联关系应用于储能系统监控系统中,可实现锂离子电池容量衰减程度的在线评估。
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本发明涉及一种长循环寿命的锂离子电池炭负极材料及其制备方法,该材料具有多层碳壳层结构且碳壳层呈类球形同心排列,具有球形形貌,直径在0.5‑30μm之间。该炭材料通过将化学气相热解或炭颗粒经树脂包覆法制备的前驱体经低温热处理和高温热处理制得。该炭材料作为锂离子电池负极材料使用时,具有和石墨类负极材料相似的充放电行为、超长的循环稳定性、更优异的充放电容量和大倍率性能。
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本发明提供一种物理法二硫化钼纳米片锂离子电池负极材料制备方法,其步骤如下:一、将表面改性剂按比例溶于去离子水得到溶液;二、将二硫化钼粉均匀分散至溶液中,得到二硫化钼粉分散液;三、将二硫化钼粉分散液作射流空化处理一定时间;四、对得到溶液进行离心分离处理;五、将溶液静置一定时间,并取其上层溶液;六、真空抽滤并干燥得到灰色粉末;七、灰色粉末煅烧,即得到所述二硫化钼纳米片材料。通过以上步骤,所制备的二硫化钼纳米片作为锂离子电池负极活性材料,具有分散稳定性好,循环性能和倍率性能优异,而且制备方法简单,环境友好,无污染。
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本发明提出了一种基于大容量储能锂离子电池的电池建模方法,方法包括建立基于大容量锂离子电池的等效电路模型、在模型的基础上辨识不同状态下的模型参数、根据不同的运行状态选择对应的模型参数以及提出了状态切换时模型参数平滑变化的方法。本发明建立的模型具有能够准确描述电池的充电与放电特性,提高模型拟合的精度、模型分析的有效性以及模型仿真的准确度等优点,能够有效地辅助电池管理系统的设计和高级功能算法的开发。
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本发明涉及一种高容量锂离子电池正极材料的制备方法,该正极材料的活性物质的化学式为Li1.02Ni1-x-y-zMnxGeyNbzO2,其中:x=0.2-0.25,y=0.15-0.18,z=0.05-0.1,该方法包括如下步骤:(1)溶胶法制备活性物质前驱体,(2)固相烧结法制备活性物质Li1.02Ni1-x-y-zMnxGeyNbzO2,(3)表面钡改性。本发明制备的正极材料,采用湿法制备和固相烧结法结合以获取高镍、高比表面积的活性物质,以获取高能量密度,并使用Ge、Nb掺杂并通过表面钡改性以提高材料的高温循环稳定性,使得该材料具备较高的比容量和高温电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时,尤其是在高温应用场合时,具有较高容量和较长使用寿命。
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本发明提供一种锂电池阳极废液中N‑甲基吡咯烷酮的回收方法,包括如下步骤:步骤1,对锂电池阳极废液进行预处理,得到含N‑甲基吡咯烷酮液体;步骤2,对所述含N‑甲基吡咯烷酮液体通过除水剂进行一次除水;步骤3,对一次除水后的含N‑甲基吡咯烷酮液体通过分子筛进行二次除水;步骤4,对二次除水后的含N‑甲基吡咯烷酮液体进行精馏处理,得到产物,其中,所述产物中的所述N‑甲基吡咯烷酮的含量为99.5vol%以上。根据本发明实施例的回收方法,代替现有的二塔精馏、三塔精馏技术,通过可回收处理的除水剂、分子筛即可将NMP提纯至90vol%以上,只需设置最后一个精馏塔即可将NMP提纯至99.5vol%以上,极大地降低了成本,同时提高了处理效率。
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本发明设计一种分选锂离子动力电池的方法,主要包括选择模拟工况、电池检测、数据保存、选定容量范围及基准曲线、电池数据与基准进行比较、选出电池等步骤。本发明简化了锂离子动力电池的分选过程,分选质量高,使用方便。
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本发明公开了一种无泵锂离子液流电池,属于化学储能电池领域。该无泵锂离子液流电池包括若干个电池子系统、正极配液罐、负极配液罐、正极集液罐、负极集液罐、正极运输罐和负极运输罐,利用重力和惰性气体压力推动电极悬浮液循环流动,避免使用液泵。本发明操作简单,便于控制,降低了电池系统的机械损耗,提高了电池的整体效率和安全使用性能。
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一种多羟基溶剂湿热法制备磷酸亚铁锂的工艺方法,其特征在于:将150ml-500ml乙二醇作为模板剂和200-400ml水按照体积比1∶1-5∶1投入至反应器中,通入氮气0.5-3小时,以排尽体系内残留的空气,而后升温至100-160℃;待温度稳定后加入2mol/L的亚铁盐溶液,产生白色沉淀,配制2mol/L的磷酸锂盐溶液并滴加至上述白色沉淀中,滴加时间为0.5-2小时,滴加结束后,保持温度不变,继续反应1-5小时,体系颜色由白色变至灰绿色,将沉淀过滤,并使用去离子水、二甘醇与乙醇的混合液洗涤剂A洗涤3次,得到灰绿色沉淀;将该灰绿色沉淀移至气氛炉中,在氮气保护下于350-550℃焙烧1-6小时,得灰黑色产品。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域,具体涉及一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置,目的在于确保浆料固含的一致性,提高了涂布的一致性。使用涂布机头部加湿的方法能精确控制涂布窗口浆料的稳定性,合理降低生产成本,同时对于优化涂布工艺,提高产品稳定性具有非常重要的意义。其特征在于:包括加湿管道、旋转喷雾喷头、喷嘴和湿度传感器;加湿管道安装在涂布机的刮刀上,位于料槽的上方;加湿管道的入口连接加湿器;在加湿管道的下端设置有旋转喷雾喷头,与加湿管道的内部相连通;湿度传感器安装在加湿管道上,位于料槽的上方;旋转喷雾喷头和湿度传感器分别与加湿器控制单元连接。
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本实用新型公开了属于用于直接转变化学能为电能的装置领域的一种包括金属有机骨架修饰后铜箔集流体设计的锂电池;包括:正极壳、负极壳、正极、负极、隔膜、垫片和弹簧片,其中,正极壳、正极、隔膜、负极、垫片、弹簧片和负极壳依次设置;负极由铜箔集流体和有机骨架修饰层组成。本实用新型将常规的负极材料去除,既能保证电池正常的充放电过程,又能显著提升电池的能量密度。在此基础上,对负极集流体进行优化以诱导锂离子的均匀传输,从而保证电池的性能。
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本实用新型涉及一种动力锂电池化成检测装置,包括检测机构、探针集成组件、消防辅助设备,探针集成组件固定于检测机构上,消防辅助设备安装于检测机构和探针集成组件上,通过气缸的传递进行电芯与探针的接触工作,进一步完成化成检测功能。本实用新型集成了分布式光纤测温设备、消防附属设备、烟雾传感器等安全保障措施,提高了动力锂电池化成检测时的安全性,设计时主要采用常规气动元件、检测设备、PLC控制、总线通信等模块配合工作,能够满足市场上绝大多数自动化生产设备在高精度、高安全性、高生产率、高性价比等方面的要求。同时,该检测装置集成于全自动立体库中,集成化程度高,减少占地空间,降低周转时间,提升化成检测的生产效率。
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本实用新型公开一种锂离子电池及电子设备,锂离子电池包括壳体和设置在壳体内的卷绕式电芯,卷绕式电芯包括正极片、负极片和隔膜,正极片和负极片层叠并卷绕,隔膜间隔于相邻的正极片和负极片之间;正极片包括正极基材,正极基材的表面设有第一活性涂层;负极片包括负极基材,负极基材的表面设有第二活性涂层;卷绕式电芯还包括:多个正极耳和多个负极耳,正极耳和负极耳沿卷绕式电芯的轴向分布,至少部分正极耳从正极基材的边沿延伸出,且至少部分负极耳从负极基材的边沿延伸出。本实用新型中的至少部分极耳与极片基材一体连接成型,该多极耳的结构不会增加电池的厚度,能够降低电池内阻,增加电池过流能力,有效提高电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料智能装钵进窑炉系统,包括安全围栏、集成于锂电池正极材料的回转线输出端侧面的送钵装置,所述送钵装置包括两套送钵组件,且两套所述送钵组件与所述回转线组成匣钵双L型输送轨迹;集成于所述送钵装置侧面的扫钵机;形成于所述安全围栏一侧的匣钵入窑堆栈区和集成于所述安全围栏内的机器人;匣钵通过所述送钵装置移出回转线,且所述机器人将所述送钵装置内的匣钵转移至所述匣钵入窑堆栈区内叠放;本实用新型的装钵系统由两个送钵组件组成双L型智能送钵装置、从传统的一字型运送匣钵方式改造为双L型运送方式,且摒弃传统的升降轮移送方式改成气缸推钵,可以实现对两套装钵组件的智能分配和送钵。
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本实用新型公开了一种软包装动力锂离子电池折边结构,特别涉及一种具有良好安全性能的折边绝缘保护结构,包括在电芯侧边形成的封印边、第一折边和第二折边,所述第一折边设置在封印边上,所述第二折边设置在第一折边上,所述第二折边与封印边连接呈180°,所述第一折边与第二折边连接呈180°,所述封印边与第一折边、第一折边与第二折边之间贴合,所述第一折边宽度小于第二折边宽度。采用该折边结构无需经过包胶处理,即可有效解决软包装动力锂离子电池封印边切边位置金属外漏的问题,从而消除电池和保护电路板接触时造成的短路、漏电流、腐蚀和气胀等风险,并且相比采用胶带的方式更容易实现自动化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池组合框架和用该组合框架组成的动力电池系统,该组合框架采用合理的结构设计,在框架上设置风道,每个锂离子电池模块的框架之间组合起来易于实现集成模块的风道设计,保证需要通风的地方合理通风,不需要通风的地方密封良好,并通过在组合框架上设置盖板,对外露的电池极耳进行有效的保护;该组合框架在组装电池时可保证对电池的有效固定,可防止振动冲击对电池的伤害,同时将电池包裹在电池模块内避免电池组装过程中及在电池系统内安装时对电池本体的伤害,由该组合框架组成的动力电池系统具备很好的耐振动和耐冲击性能。
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一种锂离子动力电池极片涂敷机及其防止极片起皱装置,该锂离子动力电池极片涂敷机包括放卷装置、涂敷头、烘箱、防止极片起皱装置及收卷装置,所述烘箱对应于所述涂敷头设置,所述防止极片起皱装置包括导辊和压缩空气源,所述导辊安装在所述烘箱的出口处,所述导辊内部设置有空气腔,所述空气腔与所述压缩空气源连通,所述导辊的管壁上设置有空气通道,所述空气通道与所述空气腔连通。本实用新型基于消除极片与导辊的热胀冷缩效应,导辊采用不良导体材料,增加风冷方式等措施,避免了热胀冷缩,达到消除极片皱褶的目的。
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本实用新型涉及一种应用石墨散热片的锂离子电池,其包括锂离子电池电芯(2)以及石墨散热片(1),在所述电芯(2)的上、下表面各紧密贴合一片石墨散热片(1)。通过利用石墨导热系数高、热传导快、低热阻的物理特性进行导热,有效的将电芯热量转移到散热片上,再通过与空气对流方式传递到空气中,并且利用散热片的快速导热能力能够快速的使电芯表面温度均匀分布,尤其是在大电流的情况下使电芯表面温度均匀分布。与传统软包装锂离子电池相比,电池的导热及散热性能极好,可显著提高锂离子电池的循环性能,有效地提高锂离子电池使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子蓄电池防爆电源,设有锂离子蓄电池组,所述锂离子蓄电池组设置在一隔爆箱内,所述隔爆箱设有上箱体、下箱体,所述上箱体设有上箱体上盖和上箱体下法兰,所述下箱体设有下箱体上法兰,所述上箱体与所述下箱体通过上箱体下法兰、下箱体上法兰连成一体,所述上箱体上盖上设有电源管理器、把手、接地件,锂离子蓄电池组的阳极通过电源管理器控制输出与A1式出线装置、A2式出线装置连接,锂离子蓄电池组的阴极与接地件连接。本实用新型适用于防爆电源,具有结构简单、体积小、重量轻、效率高、维护费用低、使用安全可靠的优点。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种测试锂离子电池正极材料中改性元素含量的方法,该方法包括(1)将所述正极材料进行酸处理,得到悬浮液I和沉淀物I;和/或将所述正极材料进行碱处理,得到悬浮液II和沉淀物II;(2)将所述悬浮液I和所述沉淀物I分别进行溶解,得到溶液A和溶液B;分别测试所述溶液A和所述溶液B中的元素含量,得到所述正极材料中所述第一改性元素的含量;和/或将所述悬浮液II和所述沉淀物II分别进行溶解,得到溶液C和溶液D;分别测试所述溶液C和所述溶液D中的元素含量,得到所述正极材料中所述第二改性元素的含量。本发明提供的方法能够测试锂离子电池正极材料中包覆和/或掺杂的改性元素的含量。
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