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本实用新型涉及选矿摇床技术领域，且公开了一种多层悬挂式选矿摇床，包括机架、通过吊绳悬挂在机架上的振动机、第一摇床板组、和第二摇床板组以及固定安装在机架上的第一水管和料筒，机架的顶部固定安装有筛选机构，机架的内部转动连接有转轴，转轴的外壁上固定套接有转接机构。该多层悬挂式选矿摇床，通过转接板、第一固定销、第一连接架、第二连接架和第二固定销的配合使用，使得第二摇床板组在振动机的作用下进行摆动时，第一摇床板组的摆动方向与第二摇床板组的摆动方向相反，此时第一摇床板组和第二摇床板组摆动时作用在机架上的作用力在水平方向相反，机架所受的水平合力较小，机架产生的晃动较低，方便作业。
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本发明公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐的操作方法，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本发明有利于对煤矿物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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本发明公开了一种矿内光纤通讯用实时语音监测系统，包括箱体，所述箱体的外部两侧分别设置有光纤信号终端传感器和光纤信号前端传感器，所述光纤信号终端传感器和光纤信号前端传感器之间连接有传输光纤，所述传输光纤贯穿箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体的内部分别第一腔室和第二腔室；所述第一腔室的内部设置有控制器、信号收发器和语音监听器，所述语音监听器安装在传输光纤上，通过光纤信号终端传感器和光纤信号前端传感器并配合传输光纤，可在矿内传输语音信号，利用语音监听器可监听传输光纤中的语音信息，通过滤波器能够对传输光纤内部的语音信箱进行过滤筛选，从而使工作人员获取想要的语音信息。
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本实用新型公开了一种尾矿渣干选设备，预处理箱右侧壁对应于过滤网右端的位置开有一个粗粒出口，吸尘罩左端面上连接一根吸尘管，吸尘管另一端与吸尘风机连接，转动电机输出轴末端固接一个转动座，转动座上端面处开有一个圆槽，在圆槽内插装一个圆柱箱体，圆柱箱体外周面左右两侧分别固接一个沿圆柱箱体高度方向延伸的限位条一，转动座上的圆槽内壁上开有供限位条一插接的插槽一，横杆外周面下侧均匀安装有电磁铁，电磁铁伸入圆柱箱体内，横杆左侧竖直固接一根插杆，插杆外周面下部左右两侧分别固接一个限位条二，插杆及限位条二插接在机架上，通过限位条二限制插杆转动。本实用新型分拣效果好、可有效将尾矿渣中的铁矿石筛分出来。
本发明公开了一种利用蛇纹石尾矿和花岗岩废料制备铸造涂料用耐火粉料的方法。包括以下步骤：（1）将纤蛇纹石尾矿和花岗岩废料混合均匀，破碎，煅烧，冷却至室温后球磨，得球磨料A；（2）将硅微粉和工业氧化铝混合均匀，球磨，得球磨料B；（3）将球磨料A和球磨料B混合均匀，然后加水、苏州土六偏磷酸钠，球磨，过滤，烘干，得球磨料C；（4）将球磨料C采用半干法压制成型，制成圆片；（5）将圆片进行高温烧结，自然冷却到室温，破碎，粉碎，过筛即可。本发明制得的耐火粉料不仅具有较高的耐火度和强度以及较低的热膨胀系数和导热系数，还具有优良的抗热震性和抗化学腐蚀性，可以广泛应用于铸造涂料。
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本实用新型公开了一种矿用色选机的吹风机构，涉及吹风机构技术领域。本实用新型包括机架，设置在机架上的调节机构，以及设置在调节机构上的吹风头；调节机构包括对称设置在机架上的两个固定架，活动连接在两个固定架上的导向杆，分别套接在两个导向杆上的滑动套，以及用于带动导向杆上下移动的调节组件；两个导向杆之间连接有连接板，吹风头安装在连接板上。使得整体能够根部不同的矿石类型调节吹风头的位置，大大提高了整体的适用性，同时也提高了色选机的筛选质量。
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本实用新型公开了一种用于冶金、矿山等企业对小矿石与矿粉采样用的全柱状矿粉采样器清洗装置，其特征是它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部、存渣部；清洗部的上部设有进水阀，下部设有出水阀；所述存渣部为漏斗状，底部设有放渣阀；清洗部、存渣部之间设有分隔筛，本实用新型结构简单，使用方便快捷，清洗干净，同时，清洗部和存渣部相对分离设置，避免了存渣部内的渣物返回清洗部，保证了清洗部内部的洁净度，也节约了用水。
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一种氧化锰矿制备高碳锰铁的方法，是将锰含量为18‑50％的锰矿和还原剂、添加剂、活化剂、催化剂混合均匀置于反应器，采用电阻炉或微波炉以10‑50℃/min的升温速率将反应物料加热至1050±50℃，恒温5‑60min，然后以10‑60℃/min的升温速率加热至1250±50℃，恒温12‑60min至反应完全，在升温和恒温过程中保证炉内气氛为中性或弱还原性气氛，反应产物随炉冷却至600±50℃时取出反应产物，并在惰性气保护冷却条件下以大于360℃/min，快速冷却至25‑50℃，反应产物将自然粉碎，经筛分或磁选，可得到高碳锰铁。高碳锰铁中锰含量60％‑80％、铁含量10％‑35％、碳含量4.0％‑7.5％、磷含量小于0.10％、硫含量小于0.10％。本发明具有工艺简单、操作方便、成本低、锰转化率高等特点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种矿山磨粉机用选粉回料机构，包括磨粉机本体与回料机构，回料机构包括箱体，磨粉机本体靠近箱体一侧外壁设置有通入箱体的进料管，进料管安装有抽气泵，箱体顶部通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴连接有通入箱体内部的转动轴，转动轴外壁焊接有等距离分布的清洁刷，清洁刷交错设置，箱体内壁底部焊接有漏网，漏网顶部外壁焊接有等距离分布的支撑弹簧，支撑弹簧顶部焊接有与箱体内壁滑动连接的筛网。本实用新型中，磨粉机本体研磨后的物料进入箱体中，第一振动电机启动带动筛网振动，将筛网上符合要求的物料筛除，不符合要求的物料被输送至输料管，在负压泵的作用下进入磨粉机本体继续研磨，提高物料生产质量。
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本实用新型公开了一种低强度磁选矿机，包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架，所述支撑架为金属焊接框架，所述下料斗设置在支撑架的上方，所述振动盘设置在下料斗的下方出口处，该振动盘上设有第一振动电机，所述内磁筒设置在外磁筒内，所述振动轨道设置在该出口的下方并与该出口连通，所述轨道外壳设置在外磁筒的下方，振动轨道呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳的内侧，所述振动轨道的底部设有第二振动电机，所述传送带水平设置在振动轨道出口的下方，所述传动带上设有双向电机使传送带可以向两个方向运行。本实用新型的选矿机能进行二次选矿，便于将矿石全部筛选完全，且操作简便。
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本实用新型属于铁精矿分拣技术领域，尤其为一种便于维修的铁精矿分拣装置，包括装置本体、第二弹簧和出料口，所述装置本体的内壁安装有固定板，且固定板的上方设置有第一弹簧，并且第一弹簧的端头处连接有分拣框，所述分拣框的底部安装有筛网，且分拣框的中间位置设置有第一连接轴，并且第一连接轴的端头处安装有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有第二连接轴，并且第二连接轴的端头处安装有电机，所述电机的下方设置有置物板，所述第二弹簧安装于装置本体的边侧，且第二弹簧的中间位置设置有限位块。该便于维修的铁精矿分拣装置，便于使用者拆卸，且便于对铁精矿进行多次分拣，提高装置的工作质量。
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本实用新型涉及瓦斯抽放技术领域，具体涉及一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置，包括：抽吸管、筛除过滤件、除杂罐、加压构件和静电吸附组件，所述抽吸管呈多组可拆卸式连接单体件，所述连接单体件内固定安装有筛除过滤件，所述筛除过滤件与所述连接单体件的内径相配合，所述除杂罐与所述抽吸管相连通，所述加压构件固定安装在所述除杂罐内并且与所述除杂罐之间可伸缩活动，所述静电吸附组件固定安装在所述除杂罐周向面以及加压构件顶面。利用抽气管将瓦斯内携带的大颗粒灰尘进行筛除，保证抽入的瓦斯携带的灰尘粒径较小，同时在瓦斯储存槽内增加加压构件，并且在加压构件上设置静电吸附板从而吸附小粒径灰尘，保证抽入的瓦斯纯净度。
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本实用新型属于水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置，包括破碎机体，所述破碎机体内设有破碎辊，所述破碎机体的内顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有凸轮，所述安装板的顶部远离驱动电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆靠近凸轮的一端转动连接有滚轮。该水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置进行水泥生产原料时对破碎后矿渣能进行有效的筛选，避免了破碎后的矿渣不能满足生产需求的情况，提高了水泥生产效率。
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本实用新型公开了一种减少粉尘污染的矿物粉磨装置，包括机体、控制杆、固定块和收集箱，所述机体的上端贯穿连接有进料口，所述挡板的下侧贯穿连接有固定栓，所述机体的上端外表面固定连接有水箱，所述机体的内部贯穿连接有控制杆，所述控制盘的外部固定连接有锤头，所述机体的内壁设置有击打板，所述固定块的内部设置有筛板，所述机体的内部固定连接有放置板，且放置板的上端安装有吸尘器，所述机体的下侧内壁上设置有卸料口，且卸料口的下侧安装有收集箱。该减少粉尘污染的矿物粉磨装置，避免了矿物在粉磨过程中出现飞溅的情况，对需要粉磨的矿物进行加湿处理，从而减少了粉尘的污染，保证了工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种具有降尘功能的矿山开采用破碎机，包括：壳体，所述壳体的上端设置有进料口，且进料口的两侧设置有雾化喷头；破碎刀，所述破碎刀设置在壳体的中间，且破碎刀的左侧设置齿轮组，并且破碎刀的右侧设置有带轮；第一滤网，所述第一滤网设置在破碎刀的下方，且第一滤网的后侧设置有第一排料口；过滤网，所述过滤网设置在储水槽的上方，且储水槽的底部放置有水泵，并且水泵通过水管与雾化喷头相互连接。该具有降尘功能的矿山开采用破碎机能够在破碎过程中通过雾化喷头就对产生的灰尘颗粒进行降尘处理，避免粉尘影响工作环境，同时方便对破碎后的石块进行分类，筛选合适规格的石块。
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本实用新型涉及一种含氟矿井水预调节二次处理系统，该系统是由反馈控制单元、加药反应单元、沉降单元和深度处理单元连接而成，具体是：检测矿井水进出水水质水量，以及控制药剂投加和底泥回流的反馈控制单元，所述反馈控制单元包括含氟矿井水的进水口和出水口；调控矿井水离子组成和pH值，以及除氟剂投加的加药反应单元，所述加药反应单元包括加药反应池；静置沉淀除氟的沉降单元，所述沉降单元包括沉淀池和压滤筛分系统；二次反应深度除氟的深度处理单元；所述深度处理单元包括3‑5组诱导结晶反应池。
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本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其为一种利用红土镍矿生产镍生铁用环保型破碎装置，包括箱体，所述箱体内通过电机转动连接有碾压轴，所述箱体内开设有凹槽，所述凹槽上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有刷杆，所述刷杆和箱体滑动连接，所述箱体的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有漏斗，所述箱体的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有进料斗。本实用新型通过碾压轴、第一伸缩杆、刷杆和漏斗的作用，从而使得红土镍矿在被破碎后，其装置可以有效的对破碎后的红土镍矿进行过筛，从而使得避免一些为破碎的红土镍矿进入到下一生产线影响凹镍生铁的生产质量。
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一种滚筒侧置式露天煤矿连续采煤机属于采矿机械领域,该采煤机包括截割机构、可翻转挡煤机构、截割机构液压升降装置、操作室、刮板运输机、主机架、皮带转载机回转及升降机构、皮带转载机、行走机构、行走驱动装置、负载敏感式液压系统、低压控制柜、变压器和高压开关柜。螺旋截割滚筒置于整机侧面,截割高度可调整,随机器边行走边截割,没有空行程。截割下来的煤由螺旋叶片推到机器中部装入刮板运输机。本实用新型可以实现截割、装载过程的连续作业,极大地提高采煤生产效率,采出的煤颗粒均匀,块率高,无须二次破碎和筛选,降低了吨煤生产成本。
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本发明涉及一种含矿盐的沐浴乳及其制备方法，属于日化产品领域。该矿盐沐浴乳由下述重量份的原料经搅拌、加热溶解、搅拌乳化及陈化后配制而成：阴离子表面活性剂200-400份、三甲基甘氨酸10-50份、烷醇酰胺20-50份、调理剂10-80份、乙二醇二硬脂酸酯10-30份、增稠剂1-10份、乙二胺四乙酸二钠1-5份、丙三醇10-50份、氯化钠250-500份、香精1-6份、防腐剂1-5份、水200-400份。本发明采用的是天然井矿盐，含杂质很少，优于其它各类盐，通过筛选所用的高分子化合物和表面活性剂、增稠剂进行乳化，能确保盐在沐浴乳产品结晶过程中形成规则的形状，维持分子之间作用力的平衡，而且利用盐的强渗透力带入所添加的营养物质，起到了滋润肌肤的作用。
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本实用新型公开了一种带过滤可减噪的矿产样品研磨装置，其结构包括研磨室、把手、驱动电机、底座、指示灯、旋钮、电源线、研磨刀头、过滤装置和减噪装置，本实用新型的一种带过滤可减噪的矿产样品研磨装置，通过设置了过滤装置，由过滤网将研磨过的矿产样品进行筛选，大颗粒被阻挡下来，重新倒入研磨室中进行二次研磨，解决了矿产样品研磨完成后需另找器械进行过滤，增加了操作步骤，降低了工作效率的问题，通过设置了减噪装置，由橡胶层和硬质胶层做一个缓冲，样品不会直接打在研磨室内壁上，发出巨大声响，从而进行减噪，解决了在研磨过程中，样品撞击研磨室内壁，产生噪音的问题。
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本实用新型公开了一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括箱体，所述箱体的一侧壁上设有注水管，所述箱体的上端面上固定连接有隔爆风机，所述隔爆风机的底侧壁上固定连接有贯穿箱体的导气管，所述箱体内注入有清水，所述导气管延伸到清水液面之下，所述箱体远离隔爆风机一端的内侧壁上固定连接有导流板。本实用新型通过将含尘空气导入清水液面下和筛网网罩上水膜的两次溶解吸收，将进入箱体内的含尘空气中的灰尘除去，相比传统的喷雾式除尘方式，本湿式除尘箱对于水资源的消耗小，而且做到了水资源的循环利用，从而节省了大量的水资源，而且对含尘空气的除尘效果优异，不会造成煤矿内过于潮湿的情况出现。
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本发明提供了一种对铅锌尾矿进行铅锌复合提 纯的湿化学方法，属于化工技术领域。工艺步骤为：将铅锌尾 矿粉碎至粒度过75μm的筛；采用浓度为40～60％的硝酸酸 洗，溶解金属离子，除去原矿中的 SiO2及难熔硫化物；将上述酸洗 后溶液滤出滤渣，加入氧化剂，将铁氧化，调pH值至5～5.5， 过滤；将获得的溶液加入NaOH调节pH值至7～8，过滤，滤 渣为提纯后的铅锌的氢氧化物沉淀；洗涤沉淀，然后置于坩埚 中，在箱式炉中在700～850℃煅烧2～5小时。本发明的优点 在于：铁与锌的浸出率高，工艺操作简单，成本低，对环境污 染小，可作为PZN陶瓷材料的原料来源。
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本实用新型公开一种硒矿物有机肥均化装置，包括箱体，所述箱体相对内壁上固定连接水平设置的隔板，隔板将箱体分割成上层的配料仓与下层的搅拌仓。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种硒矿物有机肥均化装置，电机驱动转动轴转动带动凸轮推动滑动板水平左右往复移动，滑动板水平左右往复移动时能够使连通孔与出料口间歇相重合，连通孔与出料口重合时有机肥就会从二配料箱内落下，硒矿粉从第一配料箱下侧的筛板慢慢的渗透下落，凸轮推动滑动板的同时也能推动推板带动滑杆水平向右滑动，滑杆向右滑动能够带动撞击块撞击第一配料箱外侧，落下来的有机肥与硒矿粉通过滑料板经落料孔落入至搅拌仓内通过搅拌杆与螺旋搅拌叶片均匀搅拌。
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本实用新型公开了一种方便收集材料的矿山开采用粉碎机，包括粉碎箱、引流板和气泵，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱内固定有支板，所述粉碎箱内转动连接有第一粉碎筒和第二粉碎筒，且第一粉碎筒设置在筛板的下侧，所述引流板的上下两侧分别设置有第一粉碎筒和第二粉碎筒，所述气泵通过螺栓固定在粉碎箱的左侧，且气泵的右侧贯穿有分支管道，所述抽气管道贯穿粉碎箱的左端面，且抽气管道的右侧固定有滤网箱，所述粉碎箱的内底部转动连接有传送带装置，且传送带装置设置在抽气管道的下侧。该方便收集材料的矿山开采用粉碎机，粉碎结束的材料可落到传送带装置上，随后传送带装置的转动的过程中带动材料向后移动，方便收集。
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本发明公开了一种铁矿烧结过程液相生成特性的测量方法，包括如下步骤：矿粉筛分、细磨；试样与熔剂混合；测量装置温度校准；加样；模拟烧结气氛变化和升温速度进行快速高温烧结；采用图像分析软件ImageProPlus分析测量试样在烧结过程的面积变化；获得铁矿粉烧结过程液相初始生成温度Ti、液相开始自由流动温度Tfs、液相结束自由流动温度Tfe、液相自由流动温度区间ΔTf、液相完全生成温度Te以及液相生成特征曲线L‑T曲线。本发明使用SHTT‑TA‑III型高温原位热分析仪进行测试，该设备升温速度快、温控效果好，气氛控制精准，本方法具有实验条件与实际烧结过程高度契合、测量结果准确可靠、可重复性好等优点。
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本实用新型公开了一种矿用差分高破碎比四辊轮齿式破碎机，包括一级破碎腔、二级破碎腔以及直线振动等厚格条筛分装置，物料由入料端进入直线振动等厚格条筛分装置后进行等厚筛分，下落至一级破碎腔的小块物料被一对反向差速运动的主动小齿辊（13）和从动小齿辊（14）实施剪切破碎；大块物料在振动力作用下被快速输运至二级破碎腔，在上下布置并同向差速运动的主动大齿辊（9）和从动小齿辊（10），以及齿板（11）的综合作用下进行多级破碎；具有破碎比高、工作效率高、处理能力大、可靠性高、能耗低、不堵塞、可避免物料过度破碎等特点。
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本实用新型涉及一种防砂型盐矿开采装置，包括主机架(1)和架设在主机架(1)上的丝杆框架(2)，丝杆框架(2)内设置有多个主升降丝杆(4)，丝杆框架(2)下方设置有多个支撑杆(8)，多个支撑杆(8)之间固定有变速器(9)，其中一个支撑杆(8)下方设置有导杆(10)，在导杆(10)的底端设置有轴承盒(13)，轴承盒(13)的下方设置有钻铣刀(14)，另一个支撑杆(8)下方连接有控制台(6)，所述轴承盒(13)外部设置有多层过滤网(19)。本实用新型通过设置有过滤网，分别进行粗筛和细筛，可以分别对泥沙进行过滤，防止堵塞。并且可拆卸式过滤网可以及时清理，维护非常方便。
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本发明公开了一种冶金厂炼铁用铁矿石多级粉碎装置，涉及粉碎设备技术领域，解决了现有的冶金厂炼铁用铁矿石多级粉碎装置在使用过程中稳定性较低，同时该装置在过滤筛选过程中精度较低，导致该装置利用率不高，需要二次过滤，费时费力问题。一种冶金厂炼铁用铁矿石多级粉碎装置，包括支撑桌板，所述支撑桌板的内侧设置有方形槽，所述支撑桌板的下端面安装有二次过滤机构，所述支撑桌板下端面的四个端角处均安装有支撑脚，所述支撑桌板的上端面安装有粉碎机机体，所述粉碎机机体的两侧均安装有两个位于支撑桌板上端面的限位机构。本发明使用简单，操作方便，便于使用，稳定性较高，且效率高，利用率被提高。
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本发明公开了一种矿山采动顺层滑坡试验方法，步骤如下：称取模拟滑面岩层所需材料并混合均匀，在混合材料中加入溶有缓凝剂的水搅拌形成滑面岩层材料，在可变滑面上均匀涂抹一层黄油，将配好的滑面岩层材料装入模型框架内，直至模拟的滑面岩层模型制作完成，干燥后在模拟的滑面岩层模型的前侧面挂上坐标筛网，然后在坐标筛网上打入多个钢钉作为测点，待模拟的滑面岩层模型稳定后进行可变滑面调节和滑面岩层模型形态变化的观测，用来模拟煤层开采对边坡的影响。该试验方法能模拟不同滑面形态、不同滑面挠曲程度、滑面的不同变形速度和分布不同抗剪强度等条件下各种形态滑体的变形破坏及稳定性，能方便地测定滑面及滑体各点的应力及位移。
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一种碳砖生产用镁矿颚式破碎机，它包含机架、出料箱、粗料出口、细料出口、粗料传送带、细料传送带、静颚板、动颚板、驱动组件、底板；机架垂直连接于出料箱的左侧，出料箱的另一端与底板相连接，粗料出口与细料出口垂直于出料箱的下方，粗料传送带与细料传送带呈水平方向设置，静颚板位于机架的右侧上方，动颚板设置于驱动组件的左侧，动颚板与静颚板呈相对位置，驱动组件设置于底板的上方；所述的机架设置有除尘装置；所述的出料箱包含缓冲装置、筛网；缓冲装置在筛网的上方。本实用新型有益效果为：有效的改善了生产环境，解决了出料不均匀，合理将粗料、细料区分，大大减轻了人工操作负担，提高了工作效率。
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