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本发明公开了一种矿渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：矿渣20-25、陶瓷厂废料5-10、高铝熟料6-8、水泥5-10、镁粉0.3-0.5、凹凸棒土4-6、石灰10-15、聚乙二醇4-7、木质素磺酸钙7-9、硬脂酸锌4-6、刺梧桐树胶8-11、全硅分子筛3.5-6、纳米石墨材料4-8、甲基氢聚硅氧烷1-3、硬脂酸镁3-5、花椒0.2-0.4、灵香草0.3-0.5、助剂4-7、适量水；本发明采用合适的工艺加工出的加气砖，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、隔热性能高、孔隙率大，强度高的特点，可以作为非承重墙体或称重墙体使用。
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本申请公开了一种尾矿烧结多孔砖生产用搅拌装置，包括壳体以及破碎装置和搅拌筛选装置，破碎装置包括固定连接在壳体顶端的破碎框，破碎框的内部两侧均固定连接固定套，破碎框的底部连通下料斗，壳体的顶端两侧均安装有第一电机，第一电机的输出端套接凸轮，搅拌筛选装置包括安装在壳体内部底端的第三电机，壳体的内部两侧均固定连接输送筒，输送筒的内部转动连接固定杆，壳体的内部安装有第二电机。通过第一电机转动从而带动凸轮旋转，凸轮在转动时与活动杆一端的转轮配合连接从而推动转轮移动，转轮带动活动杆与固定套滑动，活动杆带动活动板沿着破碎框滑动，两个活动板带动破碎齿配合连接从而将进入的原料夹紧破碎，方便后续的搅拌。
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本发明公开了一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法，将菱锰矿石粉粹，经过煅烧后，再经粉碎机粉碎，过筛后装入固定床反应器中，通入含有二氧化硫、氧气、水蒸汽的混合气，反应12h，反应器入口二氧化硫浓度与出口浓度相差不大时，停止通入混合气，再用去离子水进行洗涤后进行粗滤和精滤，得到滤液；将滤液进行加热，通入空气3h，加硫酸调节pH至2‑4，过滤除去连二硫酸锰，再在中和槽加氨水，澄清沉淀、过滤去除杂质，制得硫酸锰清液；也可进一步提纯，制备电池级硫酸锰。本发明制备硫酸锰的方法不需要添加任何还原物质，工艺简单易于操作，锰的提取率高。
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本发明提供一种矿堆持液率原位实时表征装置与方法，属于堆浸体系持液率监测技术领域。该装置包括拉力传感器、测力仪表、耐酸有机玻璃柱、多孔隔筛、排水口、导流弯管、双层导流板、导流直管、集液罐、蠕动泵、储液罐、LabView实时数显系统、溶氧传感器、pH传感器、螺纹丝杠、固定螺栓、稳固板和连接板。螺纹丝杠与固定螺栓将双层导流板、耐酸有机玻璃柱与连接板固定；拉力传感器上端与稳固板连接，下端与连接板固定；导流弯管套于导流直管外部进行密闭。该装置结构简单、操作简便，实现浸出过程矿堆持液率无扰动、长效实时原位表征，为工业堆浸持液率监测提供参考。
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本实用新型公开了一种具有吸尘装置的矿山破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱一侧的上部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一压辊，所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有第二压辊，所述破碎箱的内腔固定连接有落料板，所述破碎箱的内腔位于落料板的下方固定连接有筛选板，所述破碎箱的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有抽风机；本实用新型通过设置电机、第一压辊和第二压辊，可便于进行破碎操作，通过设置集尘箱、抽风机和抽风管，可便于进行除尘，且通过设置筛选板、筛孔和收料箱，可便于进行分类收集。
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本发明提供了一种利用含锂的泥质钾盐矿制备富锂卤水的方法，具体是将含锂的泥质钾盐矿筛分为不同粒径的颗粒物，使用淡水去浸泡大粒径的颗粒物，并将所得卤水调节酸度之后再对小粒径的颗粒物进行浸泡，再通过日晒浓缩后制得富锂卤水。本发明的特点在于依次采用普通淡水和酸性高盐度卤水去分别提取可溶性和附着状态的锂盐组分，工艺方法高效简捷、易于操作和应用。
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本发明公开一种球团矿的生产方法，是以铁精矿和膨润土为原料，包括配料、干燥、润磨、造球、筛分、预热、焙烧和冷却工序，所述预热、焙烧和冷却三个工序在双膛竖窑焙烧装置内交替进行，所述双膛竖窑焙烧装置包括交替作为焙烧竖窑和预热竖窑的两个竖窑，两个竖窑之间设有连接通道；本发明由于两个竖窑交替操作，焙烧与预热几乎同时进行，不仅缩短了生产时间，焙烧烟气以及冷却换热后的热气同时直接预热生球，热量得到充分的利用，预热后的生球达到燃料气的燃点，再通入燃料气和助燃空气，即可燃烧，所以单位热耗低，耗时低，产量高。
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本实用新型提供了一种矿浆研磨机，包括筒体和连接在筒体上的出浆筒体，出浆筒体安装有至少一个出浆装置，出浆装置内设有出浆内筒；出浆内筒的第一端设置有便于矿浆进入的出浆筛板，出浆内筒的第二端设置有浸出出浆口，在出浆内筒的筒壁上还设置活塞孔，活塞可选择地卡固在所述活塞孔内；出浆装置的下端设置出浆口。本实用新型的筒体采用单体形式且长径比合理，均匀设置的盘片式的研磨盘使得矿粉生浆不会返流，不会出现过磨的现象；采用溢流出浆方式和浸出出浆方式相结合，使得出浆更加的顺畅；且本实用新型能够磨制出微米级的粉体，适合大规模的、大流量的制浆。
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本发明属于石灰石生产领域，尤其是一种绿色生态矿山石灰石生产用的系统及工艺，针对现有的石灰石进行生产时步骤繁琐，生产的效率低，生产的速度慢，并且不能够有效的去除石灰石内的铁杂质，同时生产的石灰石的强度较低，不能够满足人们的需要问题，现提出如下方案，其中的绿色生态矿山石灰石生产用的系统包括输送模块、粉碎模块、筛选模块、除铁模块、添加模块、混合模块、下料模块、干燥模块、成型模块、预热模块、煅烧模块、冷却模块和中控模块，所述输送模块与粉碎模块相连接。本发明实用性好，能够有效的去除石灰石中的铁杂质，并且生产步骤简单，生产的速度快，有效的提高石灰石的强度，满足人们的需要。
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本发明属于炼铁技术领域，特别涉及一种利用转底炉直接还原处理赤铁矿生产粒铁的方法。该方法包括(1)配料混合：将赤铁精矿粉和还原煤粉、生石灰、粘结剂按比例进行混合；(2)压球干燥：将步骤(1)混合好的原料压制成球团；然后干燥；(3)还原反应：将干燥后的球团放置于转底炉中，加热转底炉，使转底炉内的球团充分进行还原反应；(4)冷却破碎：将完成还原反应后的球团冷却，然后进行破碎；(5)筛分磁选。本发明方法使用设备较少、投资低、工艺简单、流程短、操作稳定、节能环保、易于规模生产。
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本实用新型公开了一种风动短距离窄巷道运输煤矿装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有气动伸缩杆一，所述气动伸缩杆一的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部活动连接有移动轮，所述底板底部的中心处固定连接有风动储能器。本实用新型通过风动储能器、毛刷、放置板、筛选孔、收集槽、限高板、气动伸缩杆二、挡板、滚筒、传送带、固定板和风动马达的配合使用，能够使煤矿在输送的过程中保持平整，从而使其均匀输送，同时能够避免其在输送的过程中掉落，解决了输送装置在输送的过程中煤矿分布不均匀，很容易在运输过程中掉落的问题。
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本发明公开了一种高铁三水铝土矿溶出技术，它 采取低温、常压、低碱浓度溶出，溶出工艺条件为：循环母液 碱浓度 Na2OK140～150g/l，溶出温度105～108℃，溶出压力为常压， 溶出时间10～15min，进溶出的原矿浆细度要求通过20目筛， 加热蒸汽压力0.6MPa。本发明能够满足国产高铁三水铝土矿 溶出要求，大幅度节约工程投资，节约蒸汽消耗。
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本发明公开了基于常规水化学的煤矿突水水源混合比例计算及动态监测方法，方法包括：根据《水文地质学基础》，确定地下水化学成分形成作用类型；选取常规水化学离子；对常规水化学离子进行主成分分析，并对主成分进行筛选和处理；绘制主成分载荷图，分析每个主成分所代表的地下水化学成分形成作用；建立主成分得分与各常规水化学离子之间的线性关系，计算各水样主成分得分；绘制水样主成分得分散点图，依据水样分布特征确定围限三角形，根据地下水化学成分形成作用分析三个端元补给来源，建立地下水混合比例计算模型；根据水样混合比例动态变化特征，确定突水来源。应用本发明实施例，实现了基于常规水化学的煤矿突水水源混合比例计算及动态监测。
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本实用新型涉及一种铁矿石生产用破碎机，包括机体，机体一侧上部处设有进料口，机体内自上向下依次设有破碎机构、出料口和筛网；机体内壁上沿圆周设有上挡板和下挡板，上挡板均包括上连接端和上自由端，上挡板通过上连接端设置在机体内壁上，且上挡板自上连接端向上自由端由低向高设置；下挡板均包括下第一连接端和下第二连接端，下挡板通过下第一连接端和下第二连接端设置在机体内壁上，且下挡板自下第一连接端向下第二连接端由高向低设置；上挡板和下挡板将所述破碎机构包围在其中。本破碎机的上挡板和下挡板的设置将破碎机构包围在其中，在破碎机构对铁矿石进行破碎时，通过上下挡板对铁矿石进行反击，提高破碎机构的破碎效率。
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本发明公开了一种利用红土镍矿冶炼尾渣和煤矸石制砖的方法，首先将煤矸石破碎并筛分得到粗、细两种不同粒级，其次将红土镍矿冶炼尾渣、粗煤矸石、细煤矸石及熟石灰进行配料，加水搅拌、压制成型得到砖坯，然后静置、养护即可。本发明生产的砖抗压强度高，耐久性好，可用于墙体砌筑、道路铺设等；本发明工艺流程简单，能耗低，将红土镍矿冶炼尾渣和煤矸石两种废料配合利用，原料成本低，实现了两者的无害化处理和增值化利用，可避免废料堆存带来的资源、环境、安全和土地等诸多问题，具有良好的经济效益和社会环保效益，工业应用前景广阔。
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本发明公开了一种用于房体建筑的尾矿烧结砖及加工工艺，涉及建筑砖技术领域，包括烧结砖，所述烧结砖主要矿物组成为粘土、页岩和粉煤灰，且原料的比例为：粘土30～75％、页岩15～30％，粉煤灰30～50％。本发明通过碾碎机装置的粉碎功能，使得原料粉碎成小块，然后再配合碾碎机出料口的筛料网，进行过滤，方便碾碎机能够粉碎出合格的原料，从而使得原料更好的混合搅拌，然后再放入到搅拌阀中，使得粘土、页岩和粉煤灰搅拌混合，在搅拌一段时间后，向内部注入水分，让混料变成粘稠的泥浆，解决了原料体积大小不一，从而影响原料的便捷的混合，导致砖坯制作效率降低的问题，有利于装置便捷的粉碎原料，使得装置能够更好的混合搅拌。
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本实用新型公开了一种用于煤矿井下的防爆装置，本实用新型涉及煤矿井防爆装置技术领域，用于煤矿井下的防爆装置，包括防爆盖板、侧板以及加固组件，侧板设有两块并分别位于防爆盖板左右两侧，且加固组件设有两个并环绕于防爆盖板和侧板外壁；防爆盖板内表面底部粘结有保护垫，且保护垫上表面中间开有与防爆盖板底部相通的底槽，且底槽内部嵌入有筛网；加固组件包括第一L型板和第二L型板，且第二L型板对称排布与第一L型板右侧，第一L型板前面靠右侧中间开有水平排布的插槽，且第二L型板前面靠左侧中间水平焊接有与其为一体的插板；本实用新型的有益效果在于：减少防爆装置与电气设备之间的摩擦/增强防爆装置的整体强度，提高其防爆性能。
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1.本发明涉及一种利用高岭土尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含材料、配比、工艺流程，材料配比为：高岭土尾矿渣70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.1～0.6％；工艺流程为：1)将高岭土尾矿渣、废弃渣土、粉煤灰、污泥分别烘干、过筛；2)分别进行球磨；3)按配比计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合粉料装入模具内并送入烧结窑内烧结；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定的尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土。
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本发明公开了一种立式矿渣磨机及其研磨工艺，包括支撑机架，所述支撑机架底部的边侧位置倾斜固定安装有稳固支撑腿，所述支撑机架底部的中间位置固定安装有减速电机，所述支撑机架上端的中间位置固定安装有磨料筒，所述电机座的上端固定安装有选粉传动电机，所述选粉传动电机的输出轴与传动轮盘之间通过传动带相互连接，所述磨料筒内部的底部位置活动安装有托底磨盘，所述磨料筒内部的边侧位置活动安装有磨辊。该立式矿渣磨机及其研磨工艺，通过在进出料口分别增加了螺旋送料机构、振动电机以及过滤筛网，简化了其在实际应用使用中的整体研磨工艺，并相应加快了整体的加工速度，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，扩大了整体的适用范围。
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本实用新型公开了一种矿井水快速检验装置，包括支撑架，所述支撑架上转动设有转杆，所述转杆的一端设有收卷杆，所述收卷杆上卷绕设有卷绳，转动转杆，可带动收卷杆转动，从而带动卷绳卷绕在收卷杆上，所述卷绳的端部设有连接杆，所述连接杆的端部设有连接环，所述连接环的一侧设有转轴；水桶由高到低移动，使其位于矿井至中，之后水桶倾倒，水进入至水桶中，再反向转动转杆，使得水桶向上移动并将水桶中的水带上高处；矿井水可快速由低处到高处，工作人员在快速收集起来进行检测，防止由于露在空气中时间过长而造成井水变质造成检验有很多误差；水桶的内部可拆卸设有筛网，当水打上来之后，将水中的杂质除去。
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本发明涉及一种掺加矿粉胶凝固化生活垃圾焚烧飞灰中重金属的工艺。取80～120份生活垃圾焚烧飞灰置于容器中、加入预处理药剂4～6份，加水60～80份，搅拌后烘干、研磨过筛后备用；取预处理后垃圾焚烧飞灰70～85份、矿粉掺合料15～30份置于搅拌机中混合均匀，再取3～5份激发剂和35～50份蒸馏水配置成碱溶液加入混合物中，置于搅拌机中搅拌至泥浆状；将泥浆取出摔打至成泥团状，密封于恒温气候箱中养护，再将固化体置于水养护箱中养护5～28d后得胶凝固化体。通过掺加矿粉胶凝固化生活垃圾焚烧飞灰，有效降低其重金属迁移性，能因地制宜地利用工业废弃物，保护水土资源，控制环境污染。具有重大的环境、经济和社会效益。
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本发明涉及一种以高炉矿渣为原料制备钢铁成型用高温润滑剂的方法，将低品位尾料钢渣磁选全铁小于10％钢渣，和水球磨掺入减水助磨剂；出磨的钢渣料浆与氧化钠、氧化硅、氧化硼：水进行混合得混合料，放入均相水热反应仪反应，结束后冷却至室温，将最终反应物过滤，干燥即可得到所需高温润滑剂。本发明可提高钢渣的利用率，通过水热反应将筛选的废弃物矿渣粉末通过二次利用，转化为高温润滑剂，使废弃钢渣变废为宝，可降低外部购入高温润滑剂所造成的成本，提高社会经济效益。本发明减少因堆放和填埋造成的土壤污染和水体污染等，实现钢渣的资源化处理，具有良好的经济、社会和环境效益，符合国家的固体废弃物综合利用的政策导向。
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一种矿山原料运输设备，包括第一水池、第二水池、清洗滚筒、电机、第一清洗管、第二清洗管和喷头；第一水池上设有支撑板，且第二水池设置在支撑板上；转辊上设有用于传输矿料的输送网；压辊转动设置在第二水池上并压住输送网，固定环通过支撑柱设置在第一支撑杆上，清洗滚筒转动设置在固定环上，电机的转动轴上设有动力皮带轮；传动皮带环和动力皮带轮通过皮带传动连接；第一清洗管设置在进水管上并位于清洗滚筒内；第二清洗管设置在第一支撑杆上并与进水管连通。本实用新型可以通过清洗滚筒和清洗管配合将矿料上的泥土除去，降低无效运输量，可以降低后期的筛选难度，提高工作效率，同时通过循环泵和过滤网循环使用水，节约资源，更加环保。
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本发明公开了一种致密油藏不同矿物组分岩心CO2驱提高采收率评价方法，根据岩心中矿物含量筛选出伊利石、蒙脱石、石英含量最高的三块岩心；之后对岩心进行饱和模拟地层水；并向岩心中注入原油直至岩心不出水；然后，进行细管实验，确定CO2与原油的最小混相压力。然后，在不同的压力下，将CO2注入到岩心中，每一压力阶段都直到出口端不出油为止，并分别进行核磁共振T2谱采样；同时计算不同阶段采收率；最后根据不同阶段的采收率计算在给定CO2注入压力下岩心样品中大小孔隙的剩余油分布规律。采用本发明上述方法可以揭示CO2驱过程中所含典型矿物与剩余油分布之间的潜在关系。
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本发明公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置。用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本发明充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本实用新型公开了一种高效的矿石粉碎机，包括上机体，所述上机体的下端通过螺栓连通连接有下机体，所述上机体与所述下机体之间通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的右端且在所述上机体的外部通过连接键连接有皮带轮，所述传动轴上且在所述上机体及所述下机体的内部设有连接盘，所述连接盘的外沿处设有清理钩，所述连接盘之间通过转轴转动连接有碾压轮及破碎锤，所述上机体及所述下机体的内表面设有反击板，所述反击板的内表面凹陷设有破碎槽，所述反击板的下端设有筛板，通过在反击板上设置破碎槽，对于大小不同的矿石针对性的进行施力破碎，减少能源浪费，矿石破碎颗粒更加均匀，使得破碎的效果更加理想。
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本发明公开了一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，主要步骤是将矿石进行破碎筛分，然后浮选，得到的矿粉中加入盐酸进行反应，反应后调pH至9，完毕后进行压滤分离；所得滤液进行蒸发浓缩及冷却结晶，蒸发时温度控制在100‑110℃，结晶后离心过滤，滤饼先加入蒸馏水进行搅拌混合，蒸馏水加入量为滤饼质量的1/3~1/2，混合后过滤，再次加蒸馏水对滤饼进行溶解，蒸馏水的加入量为滤饼质量的4‑6倍，加热混合均匀后进行重结晶，最后过滤得到的滤饼用无水乙醇进行洗涤，干燥得电子级氯化钡。其以低品位毒重石为原料，不仅能够制备得到电子级氯化钡，还能副产硫酸钡，对资源进行充分利用。
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本发明公开了一种矿山排土场植物恢复方法，该方法包括以下步骤：清理排土场中杂物；在待恢复的排土场地上挖坑；将待恢复区域的土壤过40mm土壤筛后，利用过40mm土壤筛土、湖泊底泥、有机肥、保水剂、稻壳混合配置土壤基质；选取高度约30cm的火炬树树苗、沙棘树苗栽种至坑内；浇水维护。本发明方法简单，植被成活率在95％以上，减少客土的使用量，降低成本，并可以达到良好的生态恢复效果、景观效果，适合大面积推广使用。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧固定连接有L形架，所述L形架的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有移动机构，所述移动机构上螺纹连接有升降机构，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎机本体包括进料口，电机一，粉碎机外壳，粉碎辊，齿轮一，齿轮二，门栓，过滤网，所述粉碎机外壳与进料口的底部固定连接，所述粉碎辊的一端通过第一轴承安装在粉碎机外壳的内壁，所述齿轮一固定套设在粉碎辊的一侧，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机外壳与粉碎机外壳活动连接。本实用新型解决了二次装料需要人工手动操作，人工筛选矿石花费时间长的问题。
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本发明提供了一种使用铁矿尾渣调节熔分还原改性炉造渣碱度的方法。该方法包括以下步骤：对铁矿尾渣进行筛选，选择粒度在5-50mm的块状料；将块状料与炉料、焦炭一起加入到熔分还原改性炉中，通过风口鼓入热风，对炉料进行冶炼得到铁水。本发明将铁矿尾渣作为调节剂添加到熔分还原改性炉中调节造渣碱度，既可以实现固体废弃物的利用，节约土地，保护环境，又可以节约硅石资源，降低生产成本。
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