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本发明公开的一种固体燃料分级热解气化系统及其方法，所述固体燃料分级热解气化的方法采用低温热解处理获得的富H2O和CO2的低温热解燃气作为气化炉的气化剂，可有效降低气化炉中燃烧区温度，减少炉内结焦，提高燃气品质；而高温热解燃气中不含氧气，可采用电捕焦油器脱除焦油，相比传统水洗处理，脱除效率更高，焦油产品质量更好，二次污染更小；采用性质稳定的高温热解半焦作为气化炉原料，可有效避免偏床和床层烧穿等问题，提高气化炉运行稳定性。利用烟气和气化残渣的余热对有机热解废水进行汽化，并送入气化炉进行二次裂解，可大幅降低系统有机废水排放，增加燃气产量，且可有效降低固体燃料处理过程的NOx、SOx和二噁英等污染物的生成。
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本实用新型公开了一种可避免臭气扩散的固体垃圾中转站，它属于固体垃圾处理装置技术领域，包括暂存箱、压缩箱和抽风机，暂存箱上具有垃圾进口，暂存箱与压缩箱之间设有输送管道，抽风机与暂存箱之间设有第一管道，抽风机与压缩箱之间设有第二管道，抽风机连接有废气过滤器；垃圾进口处设有第一电控门，输送管道内设有第二电控门，第一管道内设有第一电磁阀，第二管道内设有第二电磁阀；本实用新型在向垃圾中转站中倾倒固体垃圾时，固体垃圾暂时存储于暂存箱内，压缩箱内的臭气不会从暂存箱内排出，抽风机可以持续的将暂存箱内的臭气输送至废气过滤器进行过滤，不会有臭气从暂存箱中逸出，有效的避免了臭气扩散，结构简单，使用方便。
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本发明属于微生物菌剂发酵技术领域，具体涉及一种农用芽孢杆菌菌剂的原位固体发酵方法。本发明的发酵方法包括下述的步骤：在旋转式杀菌机中灭菌发酵物料；将芽孢杆菌菌种接种到装有已灭菌物料的杀菌机中，进行原位固体发酵；将发酵物料在40-60℃下烘干至其含水量低于35%。本发明采用旋转式杀菌机进行原位发酵，相对于传统的发酵方式，发酵原料成本低，发酵工艺简单且易于控制，节省了人工成本；整个生产过程占地面积小，单位体积产量较传统发酵方式高且能耗极低；发酵完成后整个基质可作为复配肥原料使用，不需要更一步的回收及纯化，无废弃物的问题。本发明制备菌剂的成本仅为液体发酵的40-70%。
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本实用新型涉及一种利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置。其技术方案是：包括精馏塔、回流罐、反应器，反应器的下部为原料进口，原料从反应器的下部进口进入反应器内，反应器的上部通过管线连接到精馏塔，精馏塔的顶部通过管线连接到回流罐，精馏塔的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔的底部通过管线连接到分离装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过采用固体催化剂替代原有催化剂，催化剂为固态，全部装填到反应器内，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
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本发明公开了一种采用TDI固体焦油残渣制备多孔材料的方法及应用，包括如下步骤：1)将TDI固体焦油残渣先进行一级破碎和筛分；2)将固体颗粒继续进行二次破碎和筛分，得到粒径均匀的颗粒；3)将经步骤2)筛分得到的固体颗粒进行预炭化处理；4)将预炭化后的固体颗粒继续进行三次破碎和筛分；5)将活化剂和经步骤4)筛分得到的焦油颗粒进行充分混合，以对焦油颗粒进行一级活化；6)将一级活化后的混合物在惰性气体保护下进行高温二次活化；7)将经步骤6)得到的活化产物冷却，洗涤，烘干，即得TDI焦油多孔材料。该方法能将固体焦油制备成多孔的材料，并用于TDA废水的深度处理中，在减少碳排放的同时可大幅度降低废水的处理成本。
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本发明提出一种用于固体物料的阻气连续输出装置及方法，包括相互连通的第一螺旋输送器和第二螺旋输送器，所述第一螺旋输送器上开设有固体物料入口和第一出料口，所述第二螺旋输送器上开设有第一进料口和第二出料口，所述第一出料口通过阻气管与所述第一进料口相连通且所述第一进料口位于所述第一出料口的上方。基于本发明的上述结构，能够使固体物料始终存在于阻气管内以起到阻隔气体的作用。尤其针对经高温裂解后的废旧轮胎，其中包括有固体产物和高温气体产物，当将本发明的阻气连续输出装置固定连接至废旧轮胎热裂解反应釜的出料端时，能够有效防止高温热裂解气体外泄，始终将高温气体产物阻止隔离在阻气段之前。
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本实用新型涉及一种建筑施工用固体垃圾处理装置，其包括机箱、进料耙击装置、捣碎装置和驱动电机，机箱设有进料前铲、落料坡板、进料斗、输送通道箱、架板、皮带轮，该皮带轮设有转轴和偏心轴，进料耙击装置包括轮架、卷料辊，卷料辊上设有布设有耙击刀轮；捣碎装置包括引导刀架、活动刀架、定块、顶块、推力架、限位杆、压缩弹簧；引导刀架和活动刀架上设有捣碎刀板；驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机。本建筑施工用固体垃圾处理装置，能够对块状混凝土、砖墙块进行自动进料、耙击和捣碎，进而将块状垃圾废料碎渣细化处理后输出，提高了转运和卸载的空间利用率，且经处理后的碎渣细化废料更适合作为废料再利用的直接原料。
本发明提供一种将固定床负载固体超强酸催化剂后用于铃兰吡喃的制备方法，包括固定床的选择、称量原料、原料通入、固定床中反应；所述称量原料，异戊醛与异戊烯醇的质量比为1:0.93-1；所述固定床中反应，固定床负载固体超强酸催化剂的长度为80-280cm，气体流速为0.2-3m/s，压力为0.015-0.3MPa。本发明首次采用固定床负载固体超强酸作催化剂制备铃兰吡喃，产品的收率高，以异戊烯醇计，收率为95.1-96.3%，以异戊醛计，收率为80.2-86.2%；产品的气相含量在99%以上；并且具有选择性好，反应效率高，使用寿命长，三废量少，原料产品易分离等优点。
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一种用于油品精制的固体碱的制备方法,它主要通过改进油品精制的工艺中的所使用的反应剂,使得该固体碱碱洗效果好于苛性碱液预碱洗效果,同时可使脱臭装置催化剂寿命延长,并无废碱液产生。其特点主要将碱金属碱和碱土金属碱的混合物通过浸渍或反应的办法担载在特定的载体上,使其成为固体碱,该固体碱在失活后仍可通过特定的方法再生获得。
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本发明公开了盐碱地改良技术领域，具体领域为一种固体盐碱地专用有机肥的制备方法，1)提取纸浆废液中木质素和糖、2)烘干秸秆、3)一次造粒和4)二次造粒，纸浆废液中含有大量木质素和糖，均为微生物繁殖和代谢所需的重要物质，使用硫酸溶液对纸浆废液中木质素和糖类进行提取既可以有利于微生物生长又可以降低盐碱地PH值，胶体状沉淀喷浆造粒后施用于土壤中有利于团粒结构形成，增加土壤通透性，改善土壤理化性质，本发明固体盐碱地专用有机肥的制备方法通过两次喷浆造粒将多种混合物制成颗粒状，方便运输，通过使用硫酸溶液从纸浆废液中提取木质素和糖分，微生物提供养分同时充分利用废物，节省资源。
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本发明涉及一种固体氧化物燃料电池系统热部件测试装置和方法。包括：燃烧器，包括阴极废气进口、甲烷进口和阳极废气进口；阴极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阴极废气进口连接；氮气支管线，与阴极废气管线的加热器的入口端连接；甲烷管线，与燃烧器的燃料入口端相连；阳极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阳极废气进口连接。模拟电堆运行过程中，燃烧器的启动和稳定运行两种工况，阴极废气管线和阳极支管线分别与燃烧器连接，分别用于模拟阳极废气和阴极废气进入到燃烧器。可以较好的用于研究燃烧器的特性和可靠性的研究。
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本发明公开了一种用于固体垃圾分类的设备及方法,属于分类设备及方法,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本发明具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。
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一种固体和胶液分离过滤装置，包括电机，旋转部分，罐体等部分；所述旋转部分包括旋转轴，旋转筒；所述旋转轴一端与电机相连，另一端穿过套筒、旋转筒后固定在罐体上；所述旋转筒进料端与套筒旋转连接，另一端与旋转轴固定连接；通过利用旋转筒体旋转使得废液中胶液利用离心作用甩在旋转筒壁的滤网上，从滤网甩出，而固体废物则留在旋转筒里；罐体底部二次过滤，并利用气压使胶液很容易地通过过滤网，通过泵体将过滤后的胶液抽出，使得废弃料中固体和胶液快速的分离，提高了胶液回收的生产效率。
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本实用新型公开了一种用于固体垃圾处理系统，包括焚烧炉、输气管道、螺旋管道、金属颗粒吸附装置和分解装置；所述焚烧炉的内部侧壁盘旋式设置有螺旋管道，所述螺旋管道的进气口位于焚烧炉的底部，所述输气管道与螺旋管道的进气总端口连接，沿其盘旋式螺旋管道由下至上分布设置有若干出气喷嘴；所述分解装置与焚烧炉的顶部中间区域连通；所述金属颗粒吸附装置设置于焚烧炉的内部侧壁底部。本实用新型提供一种用于固体垃圾处理系统，该装置中设置的螺旋管道可以有效的将空气导入到固体废物的中间区域，让固体废物能够从分与空气接触，增加焚化炉的燃烧效率，而且在装置底部设有磁铁，能够将固体废物燃烧后的金属颗粒收集起来。
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本实用新型涉及固体检测型在线离子色谱仪，其特征在于，包括：电炉、炉门、氮气瓶、水箱、喷头、顶盖、存料箱、放料电磁阀、总存料箱、真空泵机、抽气扇、连接管、冷凝管、冷水管、回水管、半导体制冷片、制冷水箱、单向阀、水泵、在线离子色谱仪、液体箱、液体管和蠕动泵。本装置使用电炉对固体废料进行加热使其裂解，然后喷头喷出的小液滴会携带电炉空气中的废料裂解后的产物进入冷凝管进行冷凝，然后进入在线离子色谱仪进行检测，可以快捷有效的检测固体废料中的成分。本装置采用螺旋形状的冷凝管并使用水循环设备进行冷却，冷却效率高。本装置加热时进行搅拌，加热速度快，节约时间。
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本实用新型公开了一种固体物料热解装置及包含该热解装置的热解系统，属于废橡胶、废塑料回收处理领域。该固体物料热解装置包括刮板式热解反应釜，还包括与刮板式热解反应釜相连的内旋式热解反应釜，设于刮板式热解反应釜两端且与刮板式热解反应釜连通的前密封仓和后密封仓，刮板式热解反应釜与内旋式热解反应釜通过前密封仓相连；刮板式热解反应釜包括釜体，传动从动轮和传动主动轮。本实用新型应用于废橡胶、废塑料回收处理方面，解决了现有热解反应釜不能同时处理废橡胶与废塑料的问题，具有热解效率高、反应充分、积碳少、适用性强、安全性高的特点。
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本发明属于皮革固体废弃物领域，具体涉及一种利用铬革屑制备白腐真菌固体培养基的方法及应用。首先以制革废弃铬革屑为原料，基于碱‑酶水解体系采用分批加料工艺制备脱铬水解胶原蛋白。其次，以提取的脱铬水解胶原蛋白为营养源，复配葡萄糖、少量蛋白胨、微量元素液、琼脂、维生素B1、纯化水制备固体发酵培养基；最后，利用固体培养基发酵培养白腐真菌。制备的固体培养基，可实现白腐真菌的正常、高效生长，不仅实现了铬革屑变废为宝的目的，还可大幅替代传统的蛋白胨资源，有效降低白腐真菌的培养成本，有利于含铬蛋白固体废弃物的高值化利用。
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本发明涉及一种厌氧固体反应器,该设备是以含高浓度固形有机物废水为原料生产沼气的,可用于酒糟废液、畜禽养殖废液等高含固、高浓度有机废水的处理和能源回收。该厌氧固体反应器,包括反应罐池体,其特殊之处在于:所述反应罐池体中部为圆柱形,上部为锥台形,下部为倒锥台形,反应罐池体上部设有沼气排出装置、排水装置,反应罐池体内部设有相分离装置、稳流装置、集气破壳装置、回流搅拌和进水装置,反应罐池体下部设有排泥装置。本发明的有益效果:该设备克服了反应器内污泥不易混合、污泥停留时间短和表面泥层结壳影响沼气释放等问题。
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本发明涉及一种低成本固体碱催化剂及其制备与应用。原料由电石渣和黏土组成，电石渣和黏土的质量比百分数为20‑200％，黏土作为载体，电石渣负载在黏土上，所述固体碱催化剂中主要成分为CaO、SiO2。能够解决CaO参与酯交换反应时微溶于甲醇的问题。能够重复使用。充分的利用了固废作为原料，来源广泛。
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本发明属于固废处理领域，具体涉及一种固体裂解产物热能转化出料装置，包括可转动的壳体，壳体内设置有外筒体和套装外筒体两端的孔板，壳体两端分别连接有固体裂解产物进料仓和出料仓，孔板两端中心位置分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口周围的孔板上均匀设置有物料管，物料管内设置有旋带；采用这种结构的热能转化出料装置，固体裂解产物进入进料仓实现料堆积，外筒体带动孔板和物料管转动，使固体裂解产物进入物料管并在旋带作用下向固体裂解产物出料仓运动，冷却气通过进入外筒体后与物料逆向换热，降温后的固体裂解产物通过出料仓排出，冷却气升温后作为热源用于物料干燥等用途，实现了固体裂解产物携带热量的有效回收和转化。
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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体裂解产物热能固液交换出料装置，包括可转动的外筒体和套装外筒体两端的孔板，外筒体两端分别连接有固体裂解产物进料仓和固体裂解产物出料仓，位于出料仓一侧的孔板中心设置有进水管，进水管对应的外筒体内为空腔，空腔周围均匀设置有物料管，物料管两端固定连接在孔板上，物料管内设置有旋带，进水管内还套装有回水管；采用这种结构的热能固液交换出料装置，固体裂解产物进入进料仓实现料堆积，外筒体带动孔板和物料管转动，冷却水进入外筒体后与物料逆向换热，降温后的固体裂解产物通过出料仓排出，冷却水升温后通过回水管排出，实现了固体裂解产物出料的同时，其携带热量的有效回收和转化。
本发明的利用固体颗粒热载体热解气化的梯级余热回收装置及方法。装置包括气化炉，热解炉，固体分离器及烟气处理系统，气化炉，热解炉和固体分离器依次连接，气化炉与热解炉的烟道出口汇合并与烟气处理系统连接。方法为：高温颗粒进入气化炉，含碳固废材料A在气化剂携带下进入气化炉，经气化反应生成可燃煤气与一次降温后颗粒，降温后颗粒与含碳固废材料B进入热解炉进行热解反应，生成热解气和固体半焦，经筛分后，固体半焦产率为20‑23％，固定碳含量高达77‑79.1％，作为气化炉燃料。该发明将固体颗粒余热回收效率提高至80‑84％，
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一种合成丙二醇醚的催化剂，该催化剂由Zn(OH)2或柠檬酸锌、拟薄水铝石和Mg(OH)2机械混捏，剂条成形后110℃烘干12h，600℃焙烧4h，制得含10～60％ZnO、6～15％MgO、80％～30％Al2O3催化剂。该催化剂制备方法简单，易操作，不易被空气中二氧化碳、水所污染，在制备过程中绿色环保，无废气和废液产生；同时具有环氧丙烷转化率高，异构比例(伯醚∶仲醚)高达95∶5以上，丙二醇醚选择性高等特点。
本发明公开一种固体酸及制备方法、负载固体酸的微通道反应器及制备方法、制备羟基香茅醛的方法。所述固体酸为聚苯乙烯树脂固载的N‑烷基氨基二磷酸。将固体酸固载于微通道反应器的孔道中后会形成微纤孔洞，提高了反应液与催化剂的有效接触面积，同时微通道反应器的使用，有效提高了传质效率，二者的协同作用将反应时间由几小时缩短至几分钟。避免了硫酸等无机酸和有机助溶剂的大量使用，大大减少了对设备的腐蚀和有机废水的产生，同时解决了催化剂的回收问题。避免了副产物玫瑰醇的产生，有效提高了反应的选择性，大大提高了产品的香气品质。
本发明公开了一种哈茨木霉菌固体发酵方法、固体发酵产物、哈茨木霉菌剂及其制备方法和应用，涉及微生物发酵技术领域。该固体发酵方法使用固体发酵罐进行发酵，通过限定固体发酵过程中的湿度、翻拌和通风的工艺参数，可以促进哈茨木霉菌的繁殖，减少杂菌污染，提高哈茨木霉菌的孢子数量。采用该固体发酵方法制备得到的哈茨木霉菌固体发酵产物用于哈茨木霉菌剂，不仅能高效地防治葡萄霜霉病和葡萄灰霉病，还能有效促进葡萄生长和提高作物产量，是一种极具应用前景的生物防治制剂。此外，本发明还提供了哈茨木霉菌剂的制备方法，该方法可以充分利用固体发酵后的残留物，减少固体废弃物污染排放，节约成本，安全环保。
本发明公开了一种磁性纳米固体酸催化剂及其制备方法、使用其催化1‑苯乙醇制备苯乙烯的方法，催化剂结构为SO42‑/MxOy‑Fe3O4/R，SO42‑为活性组分，MxOy‑Fe3O4为磁核，R为改性金属；MxOy选自Al2O3、MoO3、SnO2、TiO2和ZrO2等，优选为MoO3；改性金属R选自La、Mn、Ni、Ti、Zr和Re等，优选为Re。在该催化剂存在下，不额外添加有机酸，对1‑苯乙醇进行液相脱水得到苯乙烯，有效提高1‑苯乙醇的转化率、降低反应时间、副反应重组分少、催化剂易于回收、产生的碱洗废水少，是一种绿色的合成工艺。
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本发明公开了一种实用廉价的固体聚合物电解质的制备方法，所述方法使用经过处理的粉煤灰作为填料，采用溶液浇注‑热压成型方法制备以PEO为基体的固体聚合物电解质。本发明使用经过处理的粉煤灰作为填料，采用溶液浇注‑热压成型方法制备的固体电解质具有较高的离子电导率、较宽电压窗口和较好的机械性能，可以抑制负极锂枝晶的生长，有利于提高锂离子电池循环性能。本发明使用粉煤灰作为填料原材料，成本低廉，有利于降低制造成本，能够实现工业废渣回收再利用，响应国家环境保护号召。本发明制备方法简单，以商用磷酸铁锂为正极材料，锂片为对电极，组装出扣式全电池在室温条件下，具有优异的倍率性能和循环稳定性，具有很好的市场前景。
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本发明属于橡胶助剂技术领域，涉及一种制备高含量抗氧剂224的方法。在催化剂固体硫酸的存在条件下，以苯胺和丙酮为原料进行缩合反应，获得含有2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉单体的反应混合物，混合物经过滤回收固体硫酸继续作为催化剂使用，滤液中分离出未反应的苯胺回收套用。该方法以固体硫酸作为苯胺和丙酮缩合反应的催化剂，具有选择性高、杂质生成量低的特点，避免了液体酸对设备的腐蚀，降低了酸、碱消耗，减少了废水量，减轻了对环境的污染。
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本实用新型提供一种可以焚烧轻质固废的装置，属于运输装置领域。包括锅炉和料仓，料仓的出料口下方连接有输送机的进料口，输送机的出料口连接到下料斜管的进料口，下料斜管的出料端连通到下斜管道，下斜管道一端连通到锅炉进料口，另一端连通有引射风管，引射风管另一端连接到风机的吹气口，给煤管连通到锅炉的进料口。可以避免使用计量泵，不会电能的使用花费。
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本实用新型提供一种放射性固废振动筛金属分拣线，属于金属分拣装置领域，包括：支撑座；振动筛机构，设于支撑座的顶部；传送带机构，第三安装板，其设置有两个，刮板，其设置有多个，多个刮板均通过安装轴转动连接于两个第三安装板之间；传动机构，设于安装轴上，传动机构与传送带机构连接；屏蔽箱，其固定连接于支撑座的上端，本实用新型通过屏蔽箱的设置可以将废料分隔开，通过筛网摆动可以使废料中的金属和非金属分离开，通过安装轴转动可以实现刮板转动，通过刮板转动可以刮除振动框内部的废料，防止废料堆积的太多而影响分离，可以解决现有技术中振动筛上堆积的废料太多时，无法使废料中的金属和非金属分离开的问题。
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2025年12月26日 ~ 28日 
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
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