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本发明公开一种同时去除废水中重金属和酚类有机物的吸附剂，该吸附剂是用季鏻盐阳离子表面活性剂和螯合剂对膨润土进行改性而获得的。还公开了该吸附剂的制备方法，包括：1)将表面活性剂投入到水中，加热搅拌，直至表面活性剂完全溶解；2)将膨润土原土投加到溶液中，在室温下搅拌；3)加入螯合剂，继续在室温下搅拌；4)洗涤过滤后烘干，研磨过100目筛，室温下置于干燥器中备用。本发明的优点是：季鏻盐阳离子表面活性剂先被交换到膨润土层间，螯合剂通过阳离子表面活性剂的疏水键合作用也进入层间，增大了层间距并使层间具有疏水性，加强了对酚类有机物的吸附，同时螯合剂与重金属形成配合物。该吸附剂对选矿废水中的重金属和酚类有机物的同时去除效果良好，如对实际选矿废水中Cd2+的去除率为88.1％，对酚类有机物的去除率为99.9％。
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本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种易输送的矿热炉冶炼输送机机构。其主要是解决现有技术所存在的输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型包括支架(1)，其特征在于所述的支架(1)上设有斜向设置的爬坡带式输送机(2)，爬坡带式输送机的下端设有筛网选料仓(3)，筛网选料仓的下方设有振动给料机(4)，爬坡带式输送机的上端设有移动可逆带式输送机(8)，移动可逆带式输送机下方设有储料仓(5)，储料仓的下端设有储料仓手动阀门(6)。
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本发明公开的属于矿物铸件技术领域，具体为一种矿物铸件配料设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面等距离设置有储料机构，所述储料机构包括料仓、出料管、流量阀和驱动气缸，通过多个储料机构将各种不同的原料分类存放，从而能够方便单独对不同的原料进行针对性的操作，提高对原料质量的把控；通过流量阀、驱动气缸、阀板组件直接的配合作用，能够对出料管控制开启或者闭合作用，且对出料管流出的物料量进行监控作用，能够精准的控制原料的比例；通过粉碎电机、转轴、粉碎叶片、过滤筛板直接的配合作用，对原料进行粉碎并过滤，使得尺寸未达到使用标准的能够被置于其上，从而使得未达到标准的物料不能下落，保证原料的质量。
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本发明公开了一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置，包括底座、第一输送架、第二输送架、凸轮、汲水筒和喷头，所述底座的上表面螺栓安装有驱动电机，所述第二输送辊的端头螺栓固定有驱动齿轮，所述第二输送架的内侧轴承连接有凸轮，所述推杆与联动柱之间连接有联动杆，所述汲水筒与输送直管之间连接有第一输水软管，且汲水筒与储水箱之间连接有第二输水软管。该具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置可以在煤炭输送过程中对煤炭进行自动筛分、分拣，便于煤炭后续的加工处理，同时可以在输送过程中自动进行喷雾降尘和降温，降低巷道内部发生粉尘爆炸的几率，使用更加安全、便捷。
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本实用新型公开了一种高效的矿浆分级浓缩设备，包括支架，所述支架的顶侧固定架设有下料管，所述下料管的底端设置有过滤机构，过滤机构包括立板，立板固定焊接在支架的顶部底侧，立板的一侧固定连接有固定环，所述固定环有两个，且两个所述固定环之间设置有转轴，所述转轴的两端分别从固定环内穿过，所述转轴的一侧固定连接有侧架板，所述侧架板有两个且相互平行设置，两个所述侧架板相互靠近的一侧设置有筛网和圆轴，所述侧架板靠近转轴的一端倾斜设置，且相互靠近的一侧固定连接有筛网。本实用新型有效的避免了尺寸较大的颗粒物对设备的磨损，增长了设备的使用寿命，满足了人们在生产生活中的使用需求。
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本申请涉及石英砂制备领域，更具体地说，它涉及一种利用高岭土尾矿制备的石英砂及其制备方法，主要包括如下步骤：S1:取高岭土尾矿进行研磨、过筛、去除细颗粒，留粗颗粒；S2:将粗颗粒与水、浮选剂和pH调节剂混合制成浮选料，对浮选料浮选，取上层泡沫、烘干、制得初处理料；浮选剂由油酸钠、淀粉和无水氯化钙按照质量比（3‑4）：（1‑2）：（1.5‑2）组成；pH调节剂为氢氧化钠，pH调节剂用于将浮选料调节至碱性；浮选剂与粗颗粒的质量比为1：（15‑17）；S3:将初处理料与擦洗剂进行混合、擦洗，制得复处理料；S4:将复处理料进行磁选，干燥，即得。本申请的制备方法具有提高制备的石英砂的白度的优点。
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一种锰矿粉球团均匀形核式造球机，包括圆盘、打散机构，圆盘是由底板和侧板包围形成的具有容纳粉料的结构，底板圆心处设置用于带动圆盘旋转的驱动机构，打散机构包括第一升降驱动、第一连接架、打散板，第一升降驱动的固定端固定于外部平台上，伸缩端连接第一连接架，第一连接架的下方固定设置打散板，打散板沿着圆盘底板的半径方向设置底板的上方，且打散板的底部靠近底板设置，打散板的高度大于底板上金属粉料的厚度，打散板为筛板，筛板的网眼用于金属粉料通过，本实用新型通过打散机构对团聚的粉料打散，通过滚碾机构二次碾压，从而保证圆盘内粉料颗粒度符合工艺要求。
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本发明公开了一种钨锡尾矿中云母、长石、石英的分离试验装置，包括分离试验底座，分离试验底座内壁底部的中间位置开设有凹槽，凹槽内壁的底部等距离开设有多个通孔，分离试验底座外壁的一侧开设有卡槽，卡槽的内壁穿插设有密封板，分离试验底座内壁的底部开设有污水槽。本发明，将矿石放置在第一固定框上端的第一筛网上，进行试剂添加使其进行一波反应后，启动电动伸缩杆使得第一固定框在支撑轴以及连接条的带动下升起进行晾干，同时通过第一把手将密封板从卡槽中滑出，使得反应后的溶液直接通过凹槽中通孔流入下端的污水槽中，再由排水管排出，更换新的试剂降下第一固定框后继续反应分离即可，从而提高装置使用的安全性。
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一种用于磁铁矿干式磁选装置，包括主体框、吸尘装置、进料斗、振动斗、第一电磁辊和第二电磁辊；第一电磁辊和第二电磁辊通过轴承转动设置在主体框上；振动斗的出料端位于第一电磁辊的正上方；进料斗设置在主体框上并位于振动斗的正上方；主体框上设有用于给第一电磁辊和第二电磁辊刮料刮的刮料板，第一精料斗位于第一电磁辊下方，第二精料斗位于第二电磁辊的下方；吸尘板通过滑条与主体框滑动连接；第一连接管穿过主体框并与吸尘板螺纹连接；连接件设置在抽风机的进气端并与第二连接管连通。本实用新型通过在电磁辊上筛选，并通过设备回收集中处理粉尘；不需要消耗大量的水资源，更加节能环保，且多组电磁辊的设置，使得筛选更加精确。
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一种普通生活饮用水的连续式磁化矿化装置。由活性炭过滤器、容器、超声波换能器、磁化器、砂滤棒过滤器、紫外线杀菌器组成。在容器内有多层铺有粒状麦饭石的筛网,容器的盖部粘接有超声波换能器,在容器的进出水管道上装有磁化器。容器内粒状麦饭石中微量元素在超声波作用下,加速溶于水中。经磁化处理成为磁化矿化水,再经微孔过滤,紫外线杀菌后即可饮用。
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本实用新型属于抽风装置技术领域，尤其是一种烧结矿抽风装置，针对现有的过滤筛网堵塞的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定安装有定位板，定位板上固定安装有第一密封圈，箱体远离定位板的一侧开设有通孔，通孔的内壁固定安装有第二密封圈，通孔内活动安装有过滤架，过滤架的一端延伸至箱体外，过滤架的另一端延伸至箱体内，且开设有定位槽，定位槽与定位板相适配，第一密封圈和第二密封圈均与过滤架相适配。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的将过滤架拆卸下来进行清洗，从而有效的防止了过滤筛网堵塞，保证了过滤效果，便于人们的使用。
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本实用新型公开了一种矿化垃圾流态化分选装置，包括第一箱体、送料装置、溢流口、刮板机、第二箱体、带式过滤机、滤液池、碎石收集箱，第一箱体底部与碎石收集箱之间通过管道连接，碎石收集箱出口正下方设有带孔皮带输送机；在第一箱体侧壁中下部设有砂土排出口，砂土排出口通过管道连接有固液分离器；固液分离器、带孔皮带输送机均通过管道与滤液池连接；还包括第一泵，第一泵输入端与滤液池连接、输出端与第一箱体连通。本实用新型有效地解决含水率较高的矿化垃圾腐殖土难以筛分的问题，在分选装置中实现有机质、碎石和砂土分离，获得价值比较高的有机质，提高碎石和砂土的利用价值。
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本发明提供了一种铝土矿机器人制样系统，包括六轴机器人、自动更换筛板破碎机、混匀缩分机、弃样仓、烘干装置、制粉装置以及封装装置；本发明通过制造适合机器人操作的自动更换筛板破碎机、混匀缩分机、烘干装置、制粉装置、封装装置，将原来冗长的工艺流程得以简化，单台设备的功能提高了，设备的数量减少了，同时用机器人代替了每台设备之间的物料转运输送机，使得整机运行可靠性大大提高，整个设备的安装空间也大大减少，满足了很多老企业的升级改造要求。在制样过程中的样品残留、样品交叉污染现象也减少了很多。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选槽，包括浮选槽体，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网。本实用新型通过对结构的改造，实现浮选槽的耐久性的提高和选矿精度的提高。
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一种煤矿防灭火用泥浆制备机，能够使粘土等制浆材料与水充分混合并形成所需浓度的浆液。它具有一个循环桶和一个浆液桶，循环桶包含于浆液桶内部，固定到浆液桶顶端，进料口设在循环桶顶端，出浆口设在浆液桶侧面靠近底端处，循环桶底端设有排渣机构，出浆口与出浆阀门相连，排渣机构与排渣阀门相连，循环桶侧面冲有筛孔，制浆时开启出浆阀门关闭排渣阀门，制浆材料和水通过进料口进入循环桶内，在循环桶搅拌器旋转下形成浆液，浆液穿过循环桶侧面上的筛孔进入到浆液桶内，通过出浆口和出浆阀门流出，排渣时暂停进料开启排渣阀门，残渣通过排渣机构和排渣阀门排出。
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本实用新型公开了一种煤矿井下钻场箱体式旋叶钻屑干水分离装置，该装置包括：底盘；水箱，设置在所述底盘上；作业箱，设置在所述水箱外部的机架上，所述作业箱顶部接入钻孔排钻屑管路，所述作业箱底部为筛网，所述作业箱一侧为出渣口，所述出渣口上设置有出渣斗；搅拌机构，设置在所述作业箱内部；动力部分，设置在所述作业箱一侧，其动力输出端与所述搅拌机构的动力输入端配合连接。本实用新型能够解决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。
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本实用新型涉及一种分选金属用设备，特别是一种矿渣和/或生活类垃圾中金属分选设备。包括输送带，滚筒筛，破碎机，跳汰机，摇床，尾渣池，循环水管路，滚筒筛下方设置有第一层破碎机，第一层破碎机平行设置两个或两个以上，每个第一层破碎机的下方分别设置有第一层跳汰机，第一层跳汰机的下方设置有第二层跳汰机，第二层跳汰机下方设置有摇床。本实用新型与现有技术相比，破碎机和跳汰机分层设置，占地面积小，第一层设置有两个或两个以上的破碎机，减轻第二层跳汰机人分选负荷，利于精细分选，提高分选效率。
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本实用新型公开了一种新型选矿用摇床，包括第一底板、驱动工作箱、双层摇床本体和储水箱，第一底板的一端设置有第二底板，第一底板与第二底板通过连接板连接，第一底板的顶部连接设置有驱动工作箱，驱动工作箱的顶部连接设置有箱盖。本实用新型通过在主动轮、旋转驱动机构、从动轮、传动带、传动连接杆和双层摇床本体，利用旋转驱动机构驱动主动轮转动且配合传动带的作用带动从动轮同步转动，使与从动轮活动连接的传动连接杆带动双层摇床本体配合滑轮沿着第二底板顶部内的滑轨左右活动来进行矿石筛选工作，传动连接杆的两端分别与从动轮以及双层摇床本体活动连接，实现提高双层摇床本体活动范围。
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本实用新型公开一种矿场用输送装置，包括机架，机架一端设有竖直的送料通道，送料通道顶部设有入料斗，送料通道内中部设有倾斜的筛料网板，底部设有集料斗，所述筛料网板的低端处开有出料口，出料口外接有输送带，所述输送带靠近出料口的一端外罩有防护罩，防护罩内顶部设有数块挡料板，所述集料斗底部料口处接有气力螺旋输送装置，所述气力螺旋输送装置包括输送管，输送管一端设有进料口，另一端设有排料口，输送管内设有螺旋输送通道，所述输送管的进料口与集料斗底部料口连接。本实用新型能将大颗粒物料和小颗粒物料分开输送，大大提高了输送的效率，同时保证了输送装置的正常运行。
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一种以矿热炉渣生产机制砂的方法，包含水淬步骤、冷却步骤、第一筛分步骤、第二筛分步骤、烘干步骤、破碎步骤，及混配步骤。所述水淬步骤是将炉渣形成水淬渣，所述冷却步骤是将炉渣形成空冷渣。所述第一筛分步骤是对水淬渣进行筛分而得第一备料，及粒径大于设定粒径的第一待处理料。所述第二筛分步骤是对空冷渣进行筛分而得第二备料，及粒径大于设定粒径的第二待处理料。所述烘干步骤是将第一备料烘干。所述破碎步骤是将第一待处理料及第二待处理料以设定粒径进行破碎并与第二备料混合。所述混配步骤是将第一备料除以第二备料的重量比值为4以上的比例混合为半成品粒材。最后再经所述制砂步骤将半成品粒材以预定粒径压碎并整形，制成成品砂。
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本实用新型公开一种矿能水漆过滤装置，包括底座和支架，所述底座上设有支架，且支架上设有过滤仓，所述过滤仓顶部的两侧均连通有进料组件，所述过滤仓顶部的中间位置处设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有延伸至过滤仓内的转轴，所述过滤仓内部的上方安装有粗滤筒，且过滤仓内部的下方安装有细滤筒，所述转轴贯穿粗滤筒至细滤筒，且转轴位于粗滤筒、细滤筒内的侧壁上分别设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片；本实用新型通过过滤仓内的粗滤筒和细滤筒来进行两次主要过滤，且在这之前，还通过进料组件内的筛板初步筛除一些大颗粒杂质，在过滤仓过滤后排入混滤仓，利用螺旋滤网再次进行过滤，综上，多步骤过滤，更加彻底，效果好。
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本实用新型涉及输料技术领域，尤其涉及采矿工程用输料机。其包括壳体、驱动件、输料件、支撑架、转轴、输料板一、输料板二、输料板三和清洁件；壳体的上端设置有进料管，侧端设置有出料管，且通过转轴设置在支撑架上；输料板一、输料板二和输料板三设置在壳体的内部，由上往下分隔出输料室一、输料室二和输料室三；输料件分别设置在输料室一、输料室二和输料室三上。本实用新型设置气缸调节壳体的倾斜角度，增强设备的灵活性。设置输料板一、输料板二、输料板三层层筛料，输料件翻动、推动矿料，保证了矿料分级效果，方便后续的加工。设置清洁件冲刷矿料表面的污物，污水回收再利用，提高矿料的纯度，节能环保性强。设置称重设备精准控制出料量。
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本发明公开了一种利用城镇污泥、黄土和铁矿粉烧制陶粒的方法,按重量配比为原始污泥31～36%,黄土45～50%,铁矿粉16～22%进行轮碾混合搅拌,使物料混合均化;然后经陈化、造粒、筛选、烧结膨胀和空气冷却。所得陶粒的堆积密度:300～500Kg/m3;抗压强度为1～3.0Mpa;1h吸水率为8～10%,产品的粒径为1mm～26mm,它以原始污泥、黄土和铁矿粉为原料,以谷糠为燃料直接烧制陶粒,不仅污泥的处理量大,生产成本低,而且生产过程不会产生二次污染,所得陶粒产品性能符合GB/T17431.1-1998标准要求。
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本实用新型公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填装置。它包括破碎装置、配比搅拌装置、管道泵送装置、称量装置、加水装置、电脑集控室、料仓。实际操作时，用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本实用新型充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本发明提供了一种提高真空变压吸附富集煤矿乏风瓦斯浓度的方法。它是通过抽真空的方法，从解吸阶段获得产品气。为提高产品气中甲烷气体的体积分数，在抽真空初始阶段从吸附塔排气端抽气，抽出的这部分气体再返入原料气中。本发明中吸附塔内使用的吸附剂为对甲烷具有选择性吸附能力的吸附剂可以为活性炭、沸石分子筛、MOF。本发明中控制吸附压力在0.16MPa以内，可以在较低能耗下将煤矿乏风瓦斯中的甲烷加以富集，实现煤矿乏风瓦斯中甲烷气体的利用，同时可以减少温室气体的排放。本发明还可以用于其它富甲烷、二氧化碳、一氧化碳等强吸附组分气体的富集提浓。
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本实用新型涉及煤矿瓦斯抽采钻孔封孔装置，抽采管一端插入钻孔中，抽采管前端设有筛管，抽采管一端设有筒状布袋，钻孔孔口一端设有橡胶挡圈；抽采管、注浆管和排气管穿过橡胶挡圈插入钻孔中。本实用新型前端为筛管，可避免钻孔中的煤块进入抽采管中堵塞抽采管路；钻孔前部采用聚氨脂封堵，中部和后部分别采用注浆材料和橡胶挡圈封堵，可减少聚氨脂使用量60％以上；中部注浆压力可达2MPa，能够防止注浆材料因收缩变形产生裂隙；并且在注浆管上布置有出浆孔，在孔口设置有排气孔，可使注浆材料均匀充满整个空间，能够使封孔材料与钻孔孔壁紧密结合，实现煤层瓦斯抽采钻孔的密封。具有结构简单、成本经济、承受压力高和密封效果好的特点。
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本发明公开了一种用尾矿渣生产硫磷铵产品的工艺。该工艺利用磷酸装置副产的磷石膏、合成氨装置副产的二氧化碳与合成氨反应生产出硫铵料浆，用湿法磷酸净化副产的萃余酸与合成氨反应生产出磷铵料浆，将两种料浆按一定比例混合，添加适当磨矿装置的尾矿，送入造粒/干燥机喷浆造粒，半成品经破碎、筛分、洗涤后得到合格的2-4mm产品颗粒，根据需要添加着色、包裹剂得到硫磷铵产品。采用本发明得到的产品养份稳定，造粒度均匀，抗压强度高；能够大幅度降低企业环境保护方面带来的压力，且成本优势显著，投资风险小。
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