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本发明涉及一种利用铝矾土尾矿制造多功能陶粒砂的方法，属于陶粒生产技术领域；解决小粒径40/70、70/140目的陶粒产品产量低的问题；原料为按一定比例配合的硬质粘土和软质粘土，具体步骤为：将硬质粘土进行煅烧；将煅烧料以及软质粘土破碎粉磨；将粉磨后的原料加水湿磨成泥浆，在湿磨的同时加入添加剂；采用逆流式压力喷雾干燥塔对磨好的泥浆进行干燥，同时造粒、筛分、煅烧、冷却并进一步筛分，得到40/70和70/140目两种规格的陶粒砂；本发明产品具有良好的常温性能和高温性能，本方法可同时生产两种小粒径产品，具有很好的市场前景。
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本发明属于灭火材料技术领域，具体涉及一种矿用防灭火材料。本发明先将玻璃纤维、绢云母等粉碎得混合耐高温填料后与聚乙烯醇、去离子水搅拌混合，并加入乙酸乙烯酯、引发剂反应，得反应物，随后将丙烯酸和丙烯酰胺进行交联反应，得粘稠液，再将石灰石、海泡石、珍珠岩混合球磨制成浆料后与粘稠液搅拌分散，得混合物后烘干并研磨过筛，再与反应物、碳酸钠和粉煤灰混合得防灭火材料基料，最后将基料与水混合，即可得矿用防灭火材料，本发明制得的防灭火材料粘稠度合适、与煤体附着性好、耐火性能强、成膜后膜抗拉伸强度大，且材料易注入煤岩裂隙，能达到快速成膜堵漏、防灭火的效果，具有广泛的应用前景。
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一种用于矿用安全帽灯作电源的蓄电池,包含壳体4,由池盖1,正极板5和负极板7,正极板5和负极板7采用筛网状结构,其断面呈菱形,可采用镍合金制成,正、负极板四周缠绕有填充物6,电解液全部吸附在填充物上,壳体4上有一防爆盖3及防爆盖盖板2组成的防爆装置。本实用新型具有体积小、重量轻、使用安全、携带方便等特点,除用于矿用安全帽灯作电源外,还可用于助力车、摩托车上。
本发明公开了一种高效磁性掺杂磁铁矿异相芬顿催化剂、制备及其在处理染料废水方面的应用，所述的催化剂化学式为TiFe2O4，是通过将亚铁盐和四氯化钛，按照摩尔比Fe2+ : Ti4+＝2：1的比例溶解配置成混合液；将(a)中得到的混合液缓慢的滴加到碱溶液中，搅拌反应；反应完毕后，多次重复水洗、离心分离得到沉淀物；干燥后的沉淀物研磨、筛分，于300～400℃煅烧2～3h；将煅烧后的样品在300～400℃下氢气还原2～3h，得到所述的催化剂。本发明异相芬顿催化剂TiFe2O4与传统制备方法相比，结构中Fe2+未被氧化，为纯相钛磁铁矿TiFe2O4，降解染料废水效果好，具有很高的去除效果。
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本实用新型涉及球团生产技术领域，具体公开了一种铁精矿球团烘干装置，包括回转炉体，所述回转炉体内部同轴地设置有内炉体，所述回转炉体与内炉体固定连接，所述内炉体的一端设置有进料管，所述内炉体的另一端设置有第一出料口，所述内炉体的炉壁上间隔均匀地开设有若干排渣孔，所述回转炉体与内炉体之间填充有若干研磨球，所述回转炉体的炉壁上开设有若干贯穿所述回转炉体的第二出料口。所述铁精矿球团烘干装置可有效地在烘干过程中对生球爆裂产生的炉渣进行筛分剔除，以保证炉体内气流通畅，提高生球的烘干效率并对炉渣进行再次研磨便于回收利用，提高生产效率。
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本发明公开了一种用于选矿摇床的智能收集箱，包括槽体支架、收集槽、集料机构及感应指示组件，所述槽体支架呈L型，多个收集槽相邻设置在槽体支架上，所述集料机构设于槽体支架顶部，槽体支架顶部设有与集料机构配合使用的导轨，所述感应指示组件包括指示杆和微型摄像头，所述指示杆安装在集料机构上，所述微型摄像头镶嵌于指示杆内，用于捕捉摇床上矿料筛选画面。该智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑，由远程监控电脑指令滑轮的移动，将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐，使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中，从而提高了分选产品的质量。
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本实用新型公开了一种沥青路面施工用矿料铺洒装置，包括板车，板车的前端设有支架，支架上安装有倾斜的布置传送带和导料槽，传送带位于导料槽的内部，导料槽的下端设有进料口，导料槽的上端设有出料口，板车的中部设有贯穿板车的下料筒，下料筒上端的开口处位于导料槽的出料口下方，下料筒的中部设有将下料筒分割成上下两层腔体的隔板，隔板上设有若干筛孔，隔板的圆心处转动连接有主轴，主轴位于上层腔体内的部分连接有搅拌浆，主轴位于下料筒的下层腔体内的部分连接有刮板，板车的后端安装有驱动电机和推手，驱动电机与主轴传动连接。本实用新型能够将矿料堆快速的、均匀的铺设在沥青路面上，从而能够提高工作效率、减少劳动力。
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本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器，属于选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、挡料板（3）、橡胶围板（4）和入料口溢流导流管（5），受料箱（1）为圆柱状钢桶，底部设有耐磨底板，受料箱（1）上端设有入料口溢流导流管（5），受料箱（1）中部与布料板（2）箱体连通，布料板（2）箱体出料口处设有挡料板（3），出料口前端周围设有橡胶围板（4），所述布料板（2）上设有导流槽，呈发射状。本实用新型的有益效果是：采用溢流型圆筒设计，强制布料，使用寿命长，更换方便，布料均匀，筛网利用率高，减少出料口矿浆的飞溅，保证现场工作环境。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选系统，包括浮选槽体和旋流器，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网；所述的旋流器连接主管道，主管道下方设置至少一条分管道，分管道的出口端伸入到来液槽中。本实用新型具有选矿快速，精细度高的特点。
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本实用新型属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统，其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数个料位计支架，设在每个料位计支架上的往复运行的行走云台，设在每个行走云台上的料位计，屏蔽电缆，与屏蔽电缆相连接的计算机系统，上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本实用新型采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为体积检测问题，进一步转化为料位检测，将复杂问题降维到简易问题，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。
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本实用新型涉及矿用精选设备技术领域，公开了一种矿用浮选机精选控制装置，包括工作台，所述工作台前端中部设置有滑槽，所述滑槽左侧内壁固定连接有电机，所述电机右侧驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块底部外表面滑动连接在滑槽内壁，两个所述滑块后侧均固定连接有滑板，两个所述滑板外表面滑动连接在通槽内壁，所述通槽设置在漏槽前端中部，两个所述滑板后侧固定连接有过滤板。本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆进行旋转，实现左右筛分的效果，达到提高工作效率的作用，通过人力拉动拉杆进行移动，实现控制入料口的大小的效果，达到延长精选控制装置使用寿命的作用。
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本实用新型公开了一种螺旋分级机用尾矿自处理装置，涉及矿料处理领域，其包括箱体，所述箱体内设有分离机构，且分离机构包括固定在箱体一侧外壁的伺服电机、通过联轴器固定在伺服电机输出轴一端的转轴。本实用新型通过分离机构，带动第一弧形网板和第二弧形网板往复运动，进行筛分，最后剩余的余料，利用电动伸缩杆推动挡板与第一弧形网板和第二弧形网板表面接触，刮除剩余的余料，提高分离的效率；通过电加热丝加热第一斜板和第二斜板，再利用进气扇将第二斜板和穿孔网板的热量吹至装置内，并通过第一斜板和第二斜板对分离的矿料下落速率进行减速，使其能够充分与热空气接触，提高烘干的效率。
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本实用新型公开了一种矿石循环粉碎机，包括机体和循环提升机，所述机体顶部设有进料口，所述进料口内设有一层均料板，机体外壁右侧上部设有出风口，所述出风口蒙有一层滤网，机体内部安装有四个破碎鼓，所述机体底部右侧位置设有进风口，所述进风口与外部鼓风机相连，机体内的下部设有倾斜设置的筛网，所述机体左侧位于筛网上侧的位置设有循环出料口，机体的左侧上端设有循环进料口，所述循环提升机设在机体的左侧，循环提升机通过循环进料口以及循环出料口与机体连通，循环提升机内设有螺旋杆，所述螺旋杆通过设在循环提升机下端的电机驱动。本实用新型结构简单、使用方便，粉碎效果好，粉碎效率高。
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本实用新型公开了一种矿料加工用分拣机构，包括出料口，所述出料口的下方设置有溜道，且溜道截面呈弧形结构设置，并且溜道的出口位置处呈水平设置，所述溜道的下方设置有承接箱，且承接箱的内部由左至右设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述溜道上开设有漏料槽，且漏料槽由左至右宽度依次递增。本实用新型，矿料沿溜道进行滑动，与溜道上的漏料槽进行接触，由于漏料槽的宽度由上而下依次变宽，从而可以对不同直径大小的矿料进行筛分，随后落至承接箱中，第三腔室中直径较小的物料通过第一底板上的第一分拣槽落至第二腔室中，而第二腔室中直径较小的物料通过第二底板上的第二分拣槽落至第一腔室中，提升分拣的精度。
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一种矿渣微粉生产用送料装置，包括送料管，所述的送料管一端顶部设有进料口，送料管另一端底部设有细料出口，细料出口靠近进料口一侧的送料管底部位置上设有粗料出口，在靠近进料口的送料管一端端壁上设有透气孔，透气孔所在的送料管一端端壁外设有风扇，在粗料出口与细料出口之间设有筛网。采用上述结构，能够解决立磨加工生产出的成品进行分级筛选后将不符合细度要求的产品进行回收后再粉磨，有效保证最终产品的细度精度，提升产品质量。
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本实用新型涉及一种用于铜矿渣污染物的光催化降解装置，该装置包括机箱，机箱的底端安装有稳定机构，机箱的内部连接有定位机构，机箱的左端表面安装有药剂混合机构，药剂混合机构的左端表面连接有进水口。本实用新型中，当将放置筛网进行定位之后，可将机箱的外接线与外部电源相接，再将箱盖合上；当箱盖合上时，使得箱盖压动活动块通过导向块进行变位；当移动一定位置时，使得导向块与按压开关接触，进而使得按压开关按下，箱盖上安装的催化灯亮起，从而使得催化灯对内部药水以及铜矿渣污染物进行光催化降解作用。本实用新型提出的光催化降解装置，可对铜矿渣污染物实现较好的催化降解效果。
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本实用新型公开了一种具有提高入选矿石品位的带预抛选的破碎装置，包括破碎箱主体和刮动装置，本实用新型通过设置了刮动装置，在支撑杆上端后侧收取组件运行下，可实现刮板移出使用，而在防护箱内部所设置的转动组件配合下，可带动刮板往复转动，来实现多块筛板刮动清理，避免堵塞，从而达到了多块筛板往复刮动清理，避免堵塞的优点，且在支撑杆上端后侧设置了收取组件，在主动轮、皮带、第一从动轮与第二从动轮传动下，凸轴可带动驱动板上下移动，使驱动板快捷实现刮板的收取或移出，从而达到了刮板快捷移出或收取，保证破碎装置原有破碎稳定的优点。
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本实用新型公开了一种具有减震底座的煤矿机械，包括盒体、过料管和主底板，所述盒体顶部通过螺栓固定有过料管且过料管内部通过轴承连接有输料筒，所述过料管一侧通过安装架安装有减速电机，所述盒体内部两端均通过轴承分别连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述盒体顶部两端分别通过安装架安装有一号电机和二号电机，所述盒体底部通过螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛杂盒，所述出料口和盛杂盒之间通过安装槽安装有过滤筛网。本实用新型通过设置阻尼减震器和空气弹簧，可以有效缓解粉碎煤矿时产生的震动，通过设置消音层和隔音棉，能缓解、阻隔粉碎煤矿时产生声响，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型涉及一种利用热态转炉渣为粘结相制备烧结矿的造块装置，沿台车走行方向，台车上方依次设有含铁物料布料仓一、转炉渣罐、含铁物料布料仓二和冲压机；冲压机后的环形台车轨道上设有风冷室，风冷室内设风箱和送风围管，送风围管位于台车上方，其上设多个送风喷头，风冷室顶部设高温气体出口，且高温气体出口通过烟气管道连接2个含铁物料布料仓底部的预热气体入口，含铁物料布料仓顶部设气体出口；台车卸料点下方依次设破碎机和筛分机。本实用新型实现了在不使用固体燃料和熔剂的条件下，用高温热态转炉渣为粘结相来粘结含铁原料制备烧结矿，能够充分回收高温热态转炉渣的余热和钙、镁资源，减少环境污染，降低烧结矿生产成本。
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本发明公开了一种矿棉天花板生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有两根水平设置的转轴，两根所述转轴均转动连接于粉碎箱内侧壁，两根所述转轴上均固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊上固定套接有多个粉碎环，且两根所述粉碎辊上的粉碎环相互交错，所述粉碎箱上端固定连接有处理盒，所述处理盒内侧壁固定连接有水平设置的隔板，所述隔板与处理盒内顶面之间设有两个挤压机构，所述挤压机构包括两块竖直设置的转动盘。本发明通过设置挤压板，可通过机械构造完成的往复运动，使得整体的破碎效果较强同时破碎效率较高；通过设置筛料斗，可通过两侧的凸轮配合，使得筛料斗发生持续的抖动，大幅提升物料筛选效率。
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一种煤矿紧急避险用空气再生装置，属于煤矿排险救生技术领域。其特征是由空气再生药板和空气再生装置构成；其中空气再生药板由网夹和化学再生药粒组成，化学再生药粒装入网夹内，网夹是用金属丝网和角钢组成的扁长方体，空气再生装置由不锈钢板制成，上下各有一个盖子，盖子中部有固定架，箱体两侧设置对流孔，装置内有钢丝制成的支撑架2层，每层可装14片空气再生药板。化学再生药粒是由组分超氧化钾75～90％，硅藻土2～5％，过氧化钙4～10％，氢氧化钙4～10％比例混合均匀后投入压片机压片，然后破碎，筛分选取粒径为3～7mm的药粒。本实用新型的效果和益处是克服以往超氧化钾供氧系统的缺点，使药剂能够放氧速度平稳，且反应后产物易于处理。
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本发明涉及一种锌铅矿污染的酸性土壤修复方法，在待修复的污染土壤上施用有机肥料，翻耕待修复的污染土壤，在翻耕的过程中施用促进植物对锌、铅吸收和积累的土壤改良剂，种植不同种类的植物，收割、分析植物的茎、叶部位中锌、铅的含量，筛选出锌、铅超量吸收和积累最大的植物品种；通过筛选获得了对锌、铅超量吸收、积累最佳的植物品种和土壤改良剂，修复了污染的土壤。
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本实用新型公开了一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，包括U形支撑座，转动轴远离电机的一端贯穿焙烧炉的外壁并延伸至其内部，转动轴的表面且位于焙烧炉的内部固定连接有Y字形搅拌齿，Y字形搅拌齿均匀分布在转动轴的表面，Y字形搅拌齿上下交错排列，挡板的表面一侧设置有第一保温层，焙烧炉的内壁设置有第二保温层，焙烧炉的顶部转动连接有盖板，支撑筛板、Y字形搅拌齿和转动轴均设置为耐高温耐腐蚀材料，本实用新型涉及焙烧技术领域。该一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，达到了焙烧充分，保温的效果，结构合理简单，使用方便，实现了焙烧充分，保温效果好，大大减少了资源浪费，提高了工作效率。
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本发明公开了一种利用煤矿井下泄水巷减少淤煤的方法，在工作面开采前，首先在运输皮带巷下方开拓一条泄水巷道，泄水巷道与井下水仓相通；在运输皮带巷中间隔设立贯通眼，通过贯通眼将运输皮带巷与泄水巷道贯通，并在贯通处的运输皮带巷设挡水结构；在泄水巷道的末端安装振动筛，振动筛以后再开拓一条运煤巷道，运煤巷道与运输皮带巷相通。由于流入井下水仓的水不再含有大量的固体煤炭，成为仅含有微粒的泥水，水仓不会被淤煤填满，泥水对主水泵吸水口的影响减小，保证了主水泵排水能力和排水的畅通，清挖水仓的工作减少，提高了煤炭生产效率和抗水灾能力。
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本实用新型属于取样设备技术领域，尤其为一种信息化矿山样品取样装置，针对现有技术中的矿山样品破碎装置不能够对破碎的岩石进行筛分，影响取样效果，且破碎完成后装置内遗留有残留的岩石，对下一次进行取样采集的物品会产生影响的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，连接轴上固定安装有粉碎辊和传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，且位于一侧的传动齿轮的前侧固定安装有从动链轮，所述箱体内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有两个支撑杆。本实用新型能够根据岩石的破碎效果对岩石进行自动分类，从而提升取样效率，并同时对岩石进行快速出料，防止岩石残留影响下一次的取样工作。
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本发明公开了一种多级粉碎矿石的装置，包括机体，所述机体内设置有破碎腔，机体的顶端设置有入料筒，入料筒下方的破碎腔内设置有主动破碎辊和从动破碎辊，主动破碎辊一端连接通过减速器连接电机A，主动破碎辊和从动破碎辊水平平行设置，主动破碎辊和从动破碎辊下方设置有出料口A，出料口A的上端设置有过滤筛，过滤筛倾斜设置；所述的机体一侧设置有二级破碎装置，所述的二级破碎装置包括电机B、旋转轴、破碎齿盘和固定破碎齿圈，所述机体左侧设置有电机支座，电机B设置在电机支座上，电机B输出轴通过连接器连接旋转轴，旋转轴设置在破碎腔内，破碎齿盘设置在旋转轴上，破碎齿盘外侧的机体上固定有固定破碎齿圈，破碎齿盘和固定破碎齿圈配合安装，破碎齿盘下方的机体上置有出料口B，出料口A和出料口B连通。
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本实用新型公开了一种超细硅灰石矿物纤维粉体的分选系统，包括初次分级腔和二次分级腔，初次分级腔设置有旋转轴、分级叶轮、气流分配锥、网筛、物料入口和进风口等部件；二次分级腔内设置有隔料板将其分割为细粉料收集仓和超细粉收集仓，超细粉收集仓的侧壁下部设置有排风口，排风口与引风机管道连接；超细粉收集仓的底部设置有超细料卸料阀，细粉收集仓的底部设置有细料卸料阀。该系统生产连续，分级精度高，通过各部件协同作用可显著提高分选效率；并能将硅灰石矿物纤维粉体分选出粗料、细料、超细料三种规格，产品的粒度和长径比的集中度得到提升，消除了大颗粒混入成品，实现了绿色生产需求，提高了产品的附加值。
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本发明涉及一种以磷矿石为原料生产工业级磷酸的方法,属磷的化合物技术领域。它是将磷矿石破碎、球磨并过筛,再经稀磷酸和浓硫酸分解后过滤,滤液泵入密封的工程塑料反应器中,在搅拌下通入硫化氢使其与各种金属离子充分反应;经过滤除去各种金属硫化物沉淀;滤液泵入另一个带搅拌的反应器中,在搅拌下加入硅酸钠和磷酸钙,反应后经过滤;滤液经活性碳脱色后再过滤;滤液经蒸发浓缩即得工业级磷酸。本发明方法耗能少,污染少,成本低,生产企业效益好。
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本发明公开了一种矿用选粉机，包括外壳和内壳，所述外壳底部设置有细料出口，所述内壳底部设置有粗料出口，所述粗料出口与细料出口之间设置有第一筛板，所述入料通道内壁底部固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端传动连接轴承，所述轴承设置在撒料盘的顶部，所述撒料盘设置在入料通道的正下方，所述外壳内壁与内壳顶部之间设置有第二筛板，所述第一筛板的底部设置有小型激振器。通过设置第二筛板，防止气流喷嘴的喷吹导致粗粒混入细料出口，提高了成品质量，通过设置弹簧和轴承，支持撒料盘转动的同时，给予撒料盘一定的缓冲，改变了入料通道与撒料盘之间活动连接的方式，提升了设备的使用寿命。
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