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.本实用新型涉及固定装置领域，尤其涉及一种便于固定混凝土搅拌机的固定装置。背景技术.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按搅拌原理分：自落式搅拌机和强制式搅拌机，自落式搅拌机由机架、机架底部的支撑轮、安装在机架上的搅抖筒、曲梁和手柄组成。.现有技术中自落式搅拌机从生产厂家生产完毕之后，往往需要通过物流运输到全国各地，然而现有技术中对于搅拌机的固定往往还是采用较为普通的固定方式，使用绳
.本发明涉及金钢线加工技术领域，特别涉及一种表面镀附高磷镍合金的金钢砂、镀附液、镀附工艺、镀附装置及含有该金钢砂的金钢线。背景技术.现有金钢线制备工艺中，悬浮上砂是主流技术，这种工艺对化学镀金钢砂要求极高。化学镀砂技术已然成熟，但生产出适合制备金钢线的金钢砂技术目前仍未成熟。.高品质化学镀金钢砂可以显著降低生产成本，目前金钢砂是金钢线生产过程中重要的原材料之一，在生产成本的比重超过％。化学镀砂，在保证质量的同时，可以回收旧砂，退镀后重复利用，生产成本将下降约％。但是现有技术的化学镀砂
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一种超贫矿磁选机，包括机架，布料斗，全磁磁选系统、清扫装置、摆动磁选系统；所述布料斗、全磁磁选系统、清扫装置、摆动磁选系统、安装在机架上部；所述布料斗，用于矿料布料；采用全磁磁选系统，其主动滚筒与磁系转速可调，增强了对不同矿料的适用性；磁系与矿料反向转动，在所述磁系作用下，磁性物料产生多次搅动与翻转而吸附在挡边输送带上，随挡边输送带运行到无磁区后卸入到中矿箱；中矿调节机构下方设置半磁滚筒，半磁滚筒下方设尾矿调节机构，摆动减速电机驱动曲轴转动，带动摆动臂绕半磁辊轴心摆动，拉杆弹簧用以减轻减速电机输出轴的压力；所述清扫装置，紧靠全磁外滚筒。
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本实用新型涉及复选式磁选机,特别是一种强磁辊式磁选机。该机磁选辊与精料导出滚筒之间由工作皮带传动连接,磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带两侧装有档轮机构;所述磁选辊其磁选轴上串联安装有高强度永久磁钢,每块永久磁钢N、S极相间排列;控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应,所述控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上,所述矿料供给机构的供料箱通过供料箱振动弹簧和激振器安装在机架上。该机在强磁场磁选辊的吸附作用和控料板给料作用下,铁磁性矿料几乎不会漏掉,铁精矿回收率高;磁选辊集粗选、精选和尾矿再选合一作业,故设备成本低。
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一种能够提高效率和降低成本的尾矿干排设备，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由浓缩设备、旋流器组、脱水筛和卧式离心脱水机组成，旋流器组的旋流器溢流管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接，卧式离心脱水机的离心滤液排料管道与浓缩设备的给料端相连接，卧式离心脱水机的离心排砂管道与干排尾矿堆存场地相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，卧式离心脱水机能连续运转、维修方便、脱水效率高、投资减少、运行成本降低，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明提供的一种煅烧物料的方法和设备,所述设备的预热室、煅烧室和冷却室为分体式结构,被煅烧物料在进料设备、预热室、煅烧室、冷却室之间通过斗式提升机输送。被煅烧物料在分体式的预热室、煅烧室和冷却室中进行预热、煅烧和冷却过程,制成煅烧产品。冷却室冷却产品后的高温气体通过气体管路输送至预热室预热被煅烧物料,然后经蓄热器预热后进入煅烧室作助燃空气。本发明充分利用热能,减少新鲜空气用量和温室气体排放,有利于环境保护。所述设备各单元为独立组件,可分开制做,现场组装,有利于系列化生产煅烧设备。物料通过斗式提升机在各室之间输送,实现了分体式操作,增加了操作的灵活性。
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本发明提供一种全固废泡沫混凝土的制备方法，以铅锌尾矿为主要原料，辅以疏浚底泥、煤泥、铝灰渣、铜渣、废石粉、赤泥、双聚氰胺废渣、精炼渣、电解锰渣、氟石膏、秸秆等原料进行泡沫混凝土制备。本发明的制备方法包括粉料1、粉料2、粉料3、铅锌尾矿分选、粉料4、秸秆纤维、成品制备等工序。制备得到的泡沫混凝土强度和干密度达到JC/T1062‑2007《泡沫混凝土砌块》中A5.0、B06级的要求，此外抗冻性、导热系数和碳化系数均达到同类产品要求，产品质量稳定，生产成本有效降低；且本发明回收的金属精选粉中Fe品位可达85～95％，Fe回收率为90～97％，铜品位达0.5～0.7％，铜回收率为75～85％。
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本发明涉节能环保领域，具体涉及一种增效抑尘剂及其应用。该增效抑尘剂含有4‑6重量%的钒土、14‑16重量%的亚氯酸钠、4‑6重量%的碳化硅、4‑6重量%的硼酐、19‑21重量%的硝酸钡、2‑4重量%的尾矿、9‑11重量%的次氯酸钠、4‑6重量%的尿素、9‑11重量%的羧酸、11‑13重量%的氧化铈、9‑11重量%的氯化锌、1‑3重量%的表面活性剂和1‑3重量%的丙烯酸树脂。所述增效抑尘剂，可以降低氮氧化物和二氧化硫的排放，能减少雾霾的发生；可以清除炉膛焦渣灰垢，延长锅炉停炉时间，将排放的有害物质，并且可以提高锅炉热效率和节煤率；可以减少城市道路中粉尘飞扬。
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本发明提出一种钢渣‑氰化尾渣胶凝材料及其制备方法和应用。所述钢渣‑氰化尾渣胶凝材料，由以下质量百分比的各物质组成：选铁废渣30～60％，加气混凝土废料10～20％，电石渣15～25％，脱硫石膏10～30％。将电石渣煅烧，自然冷却后，粉磨；加气混凝土废料破碎、烘干、粉磨；脱硫石膏粉磨后与钢渣‑氰化尾渣的选铁废渣按比例混合，制备得到钢渣‑氰化尾渣胶凝材料。将该胶凝材料和硅酸盐水泥混合，制备得到钢渣‑氰化尾渣水泥。本发明的制备方法简单、易行，可实现多种废弃物的协同利用，提高废弃物的附加值，降低水泥生产成本，具有很好的社会经济效应。
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本发明提供一种分体式煅烧物料的方法和机械,包括:煅烧室、两组预热室和冷却室及配套设备,预热室、煅烧室和冷却室为分体式结构。预热室的进气口和冷却室的出气口与煅烧室烧嘴连接,预热室的出气口和冷却室的进气口分别与鼓风机或排放系统连接。预热室与煅烧室,煅烧室与冷却室通过管链输送机或斗式提升机等机械装置或气体输送方式进行物料输送。冷却产品后的高温气体用作煅烧室的助燃空气,煅烧物料后的高温烟气到预热室预热物料,两组预热/冷却室交替运行。本发明简化了流程,充分利用热能,优化了煅烧物料的操作。煅烧机械分体式结构便于制作、运输、安装与更换,增加了操作的灵活性。
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一种高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法，该方法采用浮选、磁选和重选联合工艺处理含锌在2—8%的低品位高炉絮凝尘泥的工艺方法来回收其中的有价元素。具体步骤包括：将高炉布袋灰首先磨矿，然后用细筛进行粗细分级，粗粒级筛上产品磨矿后再返回分级作业，高炉絮凝尘泥直接进入细筛分级作业，筛上产品返回磨机；分级后的筛下产品混合后浓缩，加入药剂进行浮选，所述浮选分为两次粗选、一次精选，分选后得到炭精矿、铁精矿和作为火法冶炼氧化锌的原料最终尾矿。本发明的有益效果是工艺简单、能耗小、生产成本低。综合回收利用效果好，选出的炭精矿可作为钢企的喷煤使用，铁精矿直接返回球团制粒工序，最终尾矿（富锌料）用于火法冶炼提取氧化锌。
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本发明提供了一种雾化除尘装置，包括输气管路，所述输气管路的一端与雾化机构连接，所述雾化机构向外喷射高压气体，所述高压气体的下方为输水管，所述输水管插入储水装置的底部，所述高压气体通过所述输水管上方时，所述输水管内部产生真空，所述储水装置内的水在大气压的作用下，通过所述输水管输送至所述雾化机构喷射的所述高压气体下方，被所述高压气体直接雾化。
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一种低品位磁精矿提质降杂的选别工艺，解决了磁选设备繁复、产成本高、用水量大的技术问题，采用的技术方案是：所述工艺是基于柱式磁选设备实现的，关键是所述工艺中包括铁精矿1的选别、I级尾矿高效浓缩、回水利用处理及尾矿II处理，提供通过采用先进的柱式磁选设备1实现对低品位磁精矿提质降杂；通过采用高效浓缩设备处理柱式磁选设备的溢流尾矿提高水的循环利用率、大幅度提高尾矿浓度以减少浓缩磁选机的使用数量；通过采用塔磨机开路磨矿及柱式磁选设备2精选，实现对柱式磁选设备1溢流尾矿中有用矿物高效回收。
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本发明涉及稀土增效剂，特别涉及一种农用稀土增效剂的制备方法，包括提纯、分离、合成、化验、溶料、复配、洛合、澄清、二次化验、包装等十个步骤，其中，分离步骤又包括混料焙烧、浸出分离、板框压滤、碳酸稀土沉淀、溶解除杂等步骤，生产线简单易控制，且生产农用稀土增效剂的同时还可生产其他产品，降低了生产成本，增加了生产效益。通过本发明提供的农用稀土增效剂的制备方法生产出的农用稀土增效剂中所有元素都处于螯合状态，能够被作物及时、充分的吸收利用，有效提高作物的抗病害能力和作物品质。
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本发明是对硫(铁)铝酸盐水泥工艺的改进,具体地说是对以硫(铁)铝酸盐水泥系列产品中以硫(铁)铝酸盐水泥熟料为基础调配水泥产品组份工序中用烧磷石膏取代天然石膏,以工业废料做填加剂的一次大胆尝试,从而实现了用工业废料生产出高品质硫(铁)铝酸盐系列水泥产品的一个新途径。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤：步骤1、对难浮选钼矿磨矿，得到碱性浸出液；步骤2、将碱性浸出液进行预处理，得到浸出净化液；步骤3、对浸出净化液进行钼萃取，得到钼负载有机相；步骤4、对钼负载有机相进行水洗，得到水洗钼负载有机相；步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼，得到第一种含钼溶液；步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触，得到第二种含钼溶液；步骤7、对第二种钼溶液，蒸发浓缩，得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。
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本发明公开了一种环保节能型红砖烧制方法，包括以下步骤：将原料：尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土按比例充分搅拌融合，加入煤矸石，通过输送带进入搅拌机，搅拌后用输送带输送进入陈化仓陈化；将陈化后的物料通过输送带进入二次搅拌后，再进入大型砖机挤出成为砖坯，将砖坯送入陈坯库陈化；再通过摆渡车将陈华后的物料送入隧道窑，依次进行抽潮、烘干、焙烧，最后常温冷却得成品红砖。本发明通过尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土、煤矸石原料配比，取代现有与粘土混合烧制过程，做到无粘土添加，实现真正意义上的节能环保，以符合国家产业对粘土烧制红砖的进一步要求。
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一种人工土壤基质及其配置方法以及应用，属于矿区生态恢复领域。该基质利用铁尾矿及其它固体废弃物为基础材料，经适宜的处理与配比，配制为人工土壤基质，用以替代当前矿区植被恢复中大量使用客土的现状，降低矿区植被恢复成本，同时亦可实现固体废弃物的再利用。该土壤基质用于矿区植被恢复，不仅可以解决矿区植被重建用土问题，改善矿区生态环境，同时解决了铁尾矿等废弃物所造成的环境污染问题，具有一定的社会、生态和经济效益。
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一种多固废协同利用生产预拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多种固废的协同作用将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，并且不掺水泥熟料制备出100％利用废弃物的低成本高性能混凝土。将水淬高炉矿渣微粉、钢渣微粉、尾矿微粉、脱硫石微膏粉与尾矿和废石制成的砂石料协同利用，然后通过将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，制备出可供各种建设工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60预拌泵送高性能混凝土。本发明不仅能制备出可供各种建设工程常用的预拌泵送高性能混凝土，还能通过用尾矿和废石制成的砂石料代替开山炸石来减排PM2.5，并且通过减少混凝土中的水泥熟料达到大幅度减排二氧化碳的目的。
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本发明提供了一种冬季放矿筑坝方法，包括以下步骤：步骤1、确定宽顶子坝(7)的顶宽度，宽顶子坝(7)的顶宽度大于等于尾矿坝的坝高；步骤2、根据冬季生产作业计划确定堆筑宽顶子坝(7)的高度；步骤3、根据确定的该宽顶子坝(7)的顶宽度、宽顶子坝(7)的高度以及宽顶子坝(7)的轴线长度，计算宽顶子坝(7)的体积；步骤4、在冬季上冻前，堆筑该宽顶子坝(7)。该方法简单，易于操作，可有效避免在尾矿坝边棱体内形成冰夹层或尾矿冰冻层，提高了尾矿坝边棱体的强度，保证了尾矿库的稳定安全。
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本发明涉及冶金资源综合利用技术领域，基于解决现有二氧化钛回收工艺太复杂、成本太高，且精矿含铁的品位难以得到提高，甚至处理工艺复杂的问题，本发明提供一种利用钒钛磁铁矿精矿生产高品位铁精矿和钛中矿的方法，包括以下步骤：将高钒钛磁铁矿精矿与浓强碱在140～240℃、0.1‑0.8p压力条件下进行搅拌反应，使钒钛磁铁矿精矿中的TiO2、SiO2、AL2O3等进行反应，因而达到磁性矿物、非磁性矿物、弱磁性矿物分离的目的；然后通过磁选、过滤、洗涤、中和、脱水，得到低钛钒钛磁铁精矿和TiO2富钛料。其可达到磁性铁与非磁性矿物及弱磁性矿物充分解离的目的，且工艺简单，可操作性强，生产成本低，可用于大规模生产。
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本发明公开了一种从高炉布袋除尘灰中回收氧化锌的方法，涉及高炉布袋除尘灰的资源化处理技术领域。本发明的回收方法是在除尘灰中加入新型粘结剂、石灰以及活性炭等原料，通过高温还原并燃烧氧化产生氧化锌蒸汽，经过降温冷却后回收得到氧化锌。本发明的回收处理工艺能够回收高炉布袋除尘灰中95％以上的氧化锌，操作简便，可规模化量产。
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本发明提供一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法，涉及铁粉品位提升机技术领域。该基于自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法，包括内筒外侧线圈、溢流传感器、筒(桶)体内和外上部传感器、中部传感器、下部压力传感器、流量传感器、精矿阀门和控制柜，及其控制方法。通过内筒外侧线圈与多个传感器和精矿阀门的使用，使得品位提升机可利用控制柜接收多个传感器的信号，控制内筒外侧线圈和精矿阀门，进而可以实时控制可调节尾矿跑尾量，提高品位提升机的产出率，且在出现故障时，直接进行报警处理，且可通过不同的指示灯，显示不同的故障原因，提高了品位提升机的稳定性和使用效果。
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本发明涉及一种非承重保温维护一体化外墙板及其制作方法。结构部分是由上下面层和中间的芯层组成，面层材料为硅酸盐或普通硅酸盐水泥和建筑用砂以及有机高分子聚合物按照一定比例混合经过微发泡工艺制作的聚合物水泥混凝土，芯层为聚苯颗粒轻骨料聚合物水泥混凝土；保温部分由石墨聚苯板和聚合物水泥混凝土保护层两部分组成，其中混凝土保护层和结构部分的皮料为同材质，结构部分和保温部分是通过在混凝土面层料中掺入高分子聚合物实现良好的结合效果，在板材结构部分的上下面层当中嵌入冷拔低碳钢丝网加强板材的整体性能，且外露面层再嵌入耐碱玻璃纤维网格布提高面层的抗裂性能，在保温材料的保护层中同样嵌入耐碱玻璃纤维网格布提高其抗裂性能。
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本发明涉及一种利用钢铁钒钛流程余热制备脱硝催化剂的方法，方法为：高炉内1400℃～1550℃的含钛高炉渣外排至渣沟后，向含钛高炉渣中加入固废资源，利用含钛高炉渣的余热及在渣沟内的流动使得含钛高炉渣与加入的固废资源充分熔化混合，得到混合物；将混合物进行粒化，筛分，得到颗粒状脱硝催化剂。本发明充分利用含钛高炉渣的余热及固废中的V、Cr、Mn、Fe、Ce等活性组分，制备出以钛酸钙/硅酸钙为载体的大比表面积的颗粒状脱硝催化剂，实现了资源循环、能源利用、环境保护。本发明无需添加新设备，工艺流程简单，生产成本低，具有良好的应用前景。
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本发明涉及采矿技术领域，具体的说是一种矿山采动范围内上盘侧矿体回采方法。目前，超贫磁铁矿的开采过程中存在着效率、成本、安全、贫化、损失之间的对立统一矛盾。本发明是利用矿山现有开拓系统，进行采切工程布置，将房间矿柱分割为若干方形或圆形矿柱，这些矿柱不予回收，作为永久损失，使两步骤回采变为单步骤回采。本发明兼有房柱法生产能力大和充填法有效控制地压的优点。本发明适用于：a、厚度大于8m以上的缓倾斜或倾斜厚大矿体；b、地面不允许陷落，需严格保护地表；不允许上覆岩层崩落甚至大的位移的地质条件；c、要求较大的生产规模；d、矿石价值较低或品位相对较低，需避免二步骤间柱回采。
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本发明公开了一种矿山重金属尾矿库污染土壤修复的药剂及使用方法，涉及土壤修复技术领域，所述药剂包括以下成分：药剂组合A和药剂组合B；所述药剂组合A包括以下组分：柠檬酸和玉米秸秆；所述药剂组合B包括以下组分：硫酸盐还原菌和玉米秸秆。本发明主要原料为玉米秸秆，可就地取材，减少了修复成本，治理费用低，且不会产生二次污染，具有原料成本低廉、修复速度快、效果好，易于形成产业化修复的优点，解决了现有重金属土壤修复成本较高，修复速率较低的问题；本发明使用方便，不仅可以使矿山尾矿库的重金属污染得到有效治理，而且还能有效的改善尾矿库浅层的土壤结构成分，土壤修复效果明显，增加耕地使用面积。
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本发明公开了一种基于机器人进行密度估计的矿石分选装置及方法，涉及矿石分选技术领域。通过机器人集成体积检测模块和称重模块分别计算矿石的体积和质量，根据质量和体积计算得到矿石的密度，再基于密度控制机械手爪进行矿石的干法分选，通过将各个不同的独立部分集成在机器人这一整体上，减小设备体积的同时使得集成后的整体的各部分不仅仍然可以发挥原有功能，而且各部分协调地合作完成整体密度计算，实现了方便且低成本的矿石分选，具有较高的实用性和推广价值。
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2026年01月21日 ~ 23日 
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