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活性白土生产废水回收制取聚硅硫酸铝的方法,其特征是取二氧化硅重量百分比浓度为10-20%的硅酸钠溶液,在搅拌下用活性白土生产废水调节PH值,并调节获得二氧化硅最终浓度按重量百分比为1.0-4.8%的溶液,将溶液搅拌反应后置于室温下作为备用硅酸溶液;在活性白土生产废水中加入氢氧化铝,加热搅拌至氢氧化铝与硫酸反应完全后用氢氧化钠调节PH值,再将其蒸发浓缩为硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液加入到备用硅酸溶液中,控制铝硅摩尔比为2.0-5.0,搅拌反应后得平均分子量为40000-200000的聚硅硫酸铝絮凝剂。本发明方法不会带来二次污染、工艺更为简化、成本更低、产品性能更优。
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本发明公开了一种聚酯树脂生产废水处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：第一步、气浮法预处理：处理后的废水为一级处理废水；第二步、厌氧处理：一级处理废水进入厌氧反应器中停留10‑18h，得到二级处理废水；第三步、好氧处理：二级处理废水进入好氧反应器中停留18‑22h，得到三级处理废水；第四步、催化氧化处理：将三级处理废水流入臭氧催化氧化池中处理；本发明采用“气浮法预处理+厌氧+好氧+催化氧化”工艺对聚酯废水处理，先通过气浮法预处理提高聚酯废水的可生化性，使其满足生化处理条件，然后通过厌氧和好氧结合降解聚酯废水中的有机污染物，再通过催化氧化进一步净化水质，使得出水满足排放标准。
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本发明提供一种荧光颜料乳液废水的高效处理方法，包括以下步骤：(1)废水收集池，曝气搅拌；(2)破乳预处理；(3)混凝池；(4)混凝脱色：在混凝池内脱色和初步絮凝的废水通过溢流口流入絮凝池，分别投加荧光废水脱色剂、聚合氯化铝和阴离子型聚丙烯酰胺，持续曝气使得初步絮凝的废水与阴离子型聚丙烯酰胺的溶液充分接触并反应，进而形成抱团絮凝；(5)絮凝沉淀；(6)分离排放。本发明方法简单易操作，同时，能够降低反应絮凝物的产生，积极履行环保要求，从源头上降低污染物产生；而且，根据本发明方法脱色处理后的污水，可以用于车间地面冲洗用水，实现循环利用，节约了水资源。
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本实用新型涉及一种TGIC废水蒸馏抽水回收系统，包括蒸馏水储罐，蒸馏水储罐底部设置有排水口，排水口设置有排水管道，排水管道连接废水蒸馏釜，还包括抽水管道和水泵，抽水管道一端和水泵相接，另一端插入蒸馏水储罐内，水泵的出水口设置有环化洗涤水管道，环化洗涤水管道的另一端连接有环化液洗涤水储罐；排水管道、抽水管道、环化洗涤水管道上设置有阀门，环化洗涤水管道靠近水泵出水口位置设置有止逆阀。本实用新型能够有效解决现有的结构容易在抽环化液洗涤水时容易抽到环氧氯丙烷，从而影响环化液水洗效果的问题。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种用于中频炉烟气处理废水循环利用系统，集沉腔池用于接受来自过滤单元和/或冷却喷淋单元的废水，集沉腔池的底部有排渣口，集沉腔池的液面下方还与出水管路连通，出水管路上连有水泵，水泵的出水端与过滤单元和/或冷却喷淋单元喷淋水管连通，集成腔池用于将过滤单元和/或冷却喷淋单元产生的废水收集其起来，废水中的杂质沉淀并由排渣口排出，沉淀下来的较为清洁的水通过水泵再次输送至过滤单元和/或冷却喷淋单元内，从而实现了中频炉烟气处理中产生废水的循环利用。
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本发明公开了一种盐酸生产活性白土废水处理工艺，包括如下步骤：在活化釜中加入硅酸钠溶液，慢速搅拌加入酸性废液调节硅酸钠溶液PH为5‑6，高速搅拌15‑20min使溶液呈淡蓝色，通蒸汽加热，使活化釜的温度升到50‑70℃，中速保温搅拌4‑6h，得到活化聚合硅酸溶液；向活化聚合硅酸溶液中加入适量酸性废液，用氢氧化钠溶液调节体系PH为4‑6,在40‑60℃下连续高速搅拌2‑3h后，停止搅拌使温度降至室温，放置陈化2‑3h。本发明可将盐酸生产活性白土废水全部回收利用，回收利用过程中不会产生二次污染，与石灰水中和法相比，本发明不会产生新的固废，本发明方法与用工业原料生产的聚合硅酸氯化铝铁相比，生产成本低，减少了铝、铁等原料的使用。
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本实用新型公开了一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，把环氧树脂废水经萃取隔油，用盐酸中和至pH值为7，经过第一精密过滤器过滤,再经减压精馏脱溶，脱除部分水和甲苯，之后加入沉淀剂沉淀，再经第二精密过滤器过滤、多效蒸发，离心分离回收NaCl，制成饱和精盐水送往电解，将离心母液循环蒸发，将环氧树脂废水中的无机物NaOH、NaCl和水，经过中和、蒸发和洗涤,循环回收和利用，既降低了分离成本，又节约了资源，使高盐废水得到处理的同时，又能回收废盐作为电解的原料，大大降低了工业生产成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种环氧树脂高浓度废水处理系统；该系统包括高盐废水预处理系统、MVR系统、二级工业精制盐制备系统和甘油制备系统；所述高盐废水预处理系统、MVR系统和甘油制备系统依次通过管道相连，所述二级工业精制盐制备系统与甘油制备系统通过管道相连。与现有技术相比，本发明的系统能够完全回收环氧树脂高盐废水中的甘油，提高了经济效益；且经过整个工艺运行，基本上无污染物产生(蒸馏水的COD非常低，约在40mg/L左右)；还大大降低了污水处理难度。
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本实用新型公开了一种高浓度环氧树脂废水处理装置；该装置包括高盐废水预处理系统、MVR系统、二级工业精制盐制备系统和甘油制备系统；所述高盐废水预处理系统、MVR系统和甘油制备系统依次通过管道相连，所述二级工业精制盐制备系统与甘油制备系统通过管道相连。与现有技术相比，本实用新型的装置能够完全回收环氧树脂高盐废水中的甘油，提高了经济效益；且经过整个工艺运行，基本上无污染物产生(蒸馏水的COD非常低，约在40mg/L左右)；还大大降低了污水处理难度。
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本实用新型公开了一种化工废水净化装置，其包括一卧式罐体，罐体内部至废水进入端到净水排出端依次设有厌氧池、生物膜反应池、絮凝池和中和池，厌氧池的废水进水管连接有初滤机构，厌氧池中设有与生物膜反应池连通的第一水泵，生物膜反应池中设有由聚丙烯材质构成的中空纤维膜组件和连通于絮凝池的第二水泵，中和池中设有滤板，滤板将中和池隔成位于上部的中和腔和位于下部的絮凝腔，絮凝池中设有连通絮凝腔的第三水泵，絮凝腔中设有抽泥泵。本实用新型的净化装置通过初滤机构对工业废水进行前期预处理，然后进行废水水解、精细化过滤、絮凝以及中和处理，实现了工业废水的全场无脱节处理，净化效果明显。
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本发明公开了一种新型高浓度工业有机废水处理装置，包括容箱A，所述容箱A内设置有转接腔A，所述转接腔A上端壁内固设有主电转机，所述主电转机的轴杆与所述转接腔A下端壁转动配合连接，所述转接腔A左右端壁内固设有第一通孔，所述第一通孔远离所述主电转机一侧相通设置有位于所述容箱A内且左右对等的通接腔，所述转接腔中的所述主电转机的轴杆外表面配合连接有通贯所述第一通孔并伸入所述通接腔内的滑接块，本发明装置结构简单，使用方便，使设备运行到指定位置利用活性炭粉剂喷洒入污水池中进行吸附净化处理，可大大提高工作效率同时可减少劳动强度。
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本发明公开了一种高浓度工业有机废水快速处理设备，包括设有操作腔的壳体，所述壳体顶端面上设置有漏斗状进水口，所述漏斗状进水口通过竖直入水槽与所述操作腔相通，所述壳体左端面靠近顶部位置设置有与所述操作腔相通的贯通槽；本发明的装置能够实现自动控制环形过滤板、搅拌轴和搅拌板的同时转动和停止转动，以及实现自动控制竖直入水槽和横向出水槽的打开和关闭，以及实现自动控制药剂盒的加药和吸出头体的上下升降吸走有机物，整个装置实现了全自动操作，运行安全稳定，操作简单方便，大大降低了使用成本，且对于高浓度工业有机废水的处理效果好，处理效率高，减少了人力成本，大大提高了废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种工业废水的一体化处理设备，包括第一处理箱、净化处理组件和过滤处理组件，所述第一处理箱的下方外侧设置有第一排水管，且第一处理箱的下方安装有第二处理箱，所述第二处理箱的下方外侧设置有第二排水管，且第二排水管的下方固定有静水箱，所述静水箱的下侧设置有出水口，所述净化处理组件安装于第一处理箱的内部，所述过滤处理组件安装于第二处理箱的内部，且过滤处理组件包括过滤导料网框、废料网槽、活性淤泥槽和生物过滤层。该工业废水的一体化处理设备，将多个废水处理工序综合为一个一体设备化，集成化程度较高，还能够对工业废进行电解处理和臭氧处理，净化程度较高，并且还设置有多重过滤结构，废水处理效果较佳。
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本发明公开了一种高浓度工业有机废水处理装置，包括设有操作腔的壳体，所述壳体顶端面上设置有漏斗状进水口，所述漏斗状进水口通过竖直入水槽与所述操作腔相通，所述壳体左端面靠近顶部位置设置有与所述操作腔相通的贯通槽；本发明的装置能够实现自动控制环形过滤板、搅拌轴和搅拌板的同时转动和停止转动，以及实现自动控制竖直入水槽和横向出水槽的打开和关闭，以及实现自动控制药剂盒的加药和吸出头体的上下升降吸走有机物，整个装置实现了全自动操作，运行安全稳定，操作简单方便，大大降低了使用成本，且对于高浓度工业有机废水的处理效果好，处理效率高，减少了人力成本，大大提高了废水处理的工作效率。
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