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一种应用于电场指纹法的捕捉电极张紧固定装置，属于管路无损检测技术设备领域。包括待测管道（1），其特征在于：在待测管道（1）表面并排套装有多条捕捉电极固定套（3），捕捉电极固定套（3）包括固定夹环以及与固定夹环配合成为闭环的张紧装置，固定夹环上固定有多个捕捉电极。在本应用于电场指纹法的捕捉电极张紧固定装置中，通过捕捉电极固定套以非焊接的形式将捕捉电极固定在待测管道的表面，在实现了电场指纹法精确检测的同时，真正做到了对待测管道的无损伤。通过设置张紧装置，可以将固定夹环安装在不同管径的待测管道上，同时保证固定夹环可以与待测管道表面紧密接触。
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本发明涉及辐射照相、工业CT、大型集装箱/货物检查系统等高能无损检测技术领域,本发明公开的可遥控四部分独立运动准直器包括四个可独立运动的部分,每一部分由准直块、固定装置、传动装置、限位装置、传感装置和电机组成,他们安装在一个准直器框架内,同时还包括电源装置、控制装置、通讯装置、远端控制器,以及配合他们工作的第零准直器。本发明的准直器可以灵活地对辐射场进行二维界定,可以将辐射场准直为适于辐射照相的各种方锥形状,或者准直为适于扫描成像的扁扇形,准直块具有较大的厚度和特定的形状,且采用圆弧形运动轨道,使得辐射场的边界非常清晰,同时本准直器可以配备遥控装置和显示设备对准直器的状态进行远端控制。
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本发明涉及一种新型X射线管,它产生的X射线束同时具有高的空间相干性,大的剂量和大的发射角。为此,本发明或者采用宽电子束或离子束轰击结构阳极,或者采用结构电子束或离子束轰击无结构阳极,产生呈平行线排列的X射线线阵发射体。后者的实现或者采用结构电子或离子束发射体、或者采用结构栅极、或者采用电子或离子束扫描等方式,而结构阳极采用线宽足够窄的高Z金属条带组成的呈平行线排列的周期结构。本发明涉及的X射线管,既可工作于连续工作方式,也可工作于脉冲工作方式;既可输出硬X射线,也可输出软X射线。本发明将可用于生物学、医学、材料科学等基础研究,也可用于疾病诊断、工业无损探伤、在线检测、海关检查等领域。
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一种粘接界面冲击疲劳损伤的非线性超声评价方法，属于超声无损检测领域，该方法克服了超声波的声速、衰减、阻抗等参数对材料力学性能退化不敏感的不足，通过非线性系数客观评价冲击损伤程度。测试方法为先测定材料粘接界面的初始非线性系数，然后对粘接结构进行冲击试验，每冲击一定次数测定一次非线性系数，直至粘接结构破坏。将非线性系数正则化，建立正则化非线性系数与相对疲劳寿命的曲线关系。从中可以看出，正则化非线性系数随着相对疲劳寿命的增加而增大。本发明建立了金属粘接结构在冲击作用下的疲劳寿命关系，为今后承受冲击作用的大型工业粘接设施提供了一种行之有效的无损检测方法，对于保障工业设备安全运行，预测设备使用寿命具有重要意义。
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本发明公开了一种机场油罐无人快速清洗系统，包括清洗模块、气体检测模块、氮气发生模块、真空抽吸模块、油水分离回用模块、污水达标排放处理模块、油气回收处理模块、无损检测模块和应急发电模块。清洗模块包括旋转喷头、清洗喷枪、遥操作机器人、储水罐、增压泵、加热器和清洗设备；真空抽吸模块包括粗过滤器、真空泵、真空罐、固相收集槽、防爆抽吸泵和移送罐；油气回收处理模块包括空压机、喷射管和油气回收装置；无损检测模块包括高频导波探伤设备和遥操作机器人。安全高效、全程封闭、省工省力、模块组合，很好地解决了作业过程中清洗水不能循环利用、油气无组织排放和作业后污水未达标排放等问题，保证航油罐安全运行。
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一种适用于汽车电子油泵及其他相关泵类控制的汽车油泵电子控制器，包括磁场检测电路、延时控制电路、脉冲加强及封锁电路、低频振荡电路、功率驱动电路以及无损耗吸收电路；磁场检测电路由检测磁场的霍尔开关集成组成，延时控制电路由延时电容、延时电阻及第一集成反相器组成，脉冲加强电路由微分电阻、微分电容、第三集成反向相器、第四二极管组成，封锁电路由第三二极管和第四电阻组成，低频振荡电路包括第二集成反相器，其输入端接有谐振电阻和谐振电容，功率驱动电路包括低内阻功率管，无损耗吸收电路由储能电感、储能电容和第六二极管、第七二极管组成。
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本发明适用于移动通信领域,提供了一种光纤直放站上行光损增益自动补偿的方法及光纤直放站近端,所述方法包括以下步骤:近端的光合路器对多路远端经光纤传输的光信号进行合路;对光合路器输出的光信号进行光功率检测,得到实测收光功率值;根据所述实测收光功率值、光合路器合路个数以及预设的无损耗值,计算出需要补偿的光损耗值,并输出相应的射频增益补偿值;近端的增益调节器根据所述射频增益补偿值进行补偿。在本发明的实施例中,利用了光合路器对每路远端光功率的叠加及损耗特性,直接在近端上实现自动补偿,解决噪声问题,不需考虑复杂的近远端增益分配。
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本发明属于金属材料超声波无损检测技术领域，具体涉及一种基于基于EMD广义相位排列熵对相近金属材料的鉴别方法，主要是通过金属材料预处理、采集超声原始信号、经验模态分解提取高频信号、确定出高频信号广义相位排列熵值比对即可完成辨识，本发明是将基于EMD广义相位排列熵算法的超声波无损检测技术首次应用于相近金属材料辨识领域，对检测金属材料无污染或损坏，快捷省时，辨识效果稳定，具有实际应用意义。
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本申请提供一种冰雹试验损伤评价方法及系统，所述方法包括：对试验件进行外观拍照获得第一图片，进行内部无损检测获得第一状态信息；对所述试验件进行冰雹试验，获得所述试验件的测试强度和测试刚度；对进行所述冰雹试验后的所述试验件进行外观拍照获得第二图片，进行内部无损检测获得第二状态信息；对比所述第一图片和第二图片获得第一评价信息，对比所述第一状态信息和所述第二状态信息获得第二评价信息；对比所述测试强度和所述设计强度获得第三评价信息，对比所述测试刚度和所述设计刚度获得第四评价信息。本申请提供的冰雹试验损伤评价方法及系统，操作简便，通用性强，可以充分评价材料损伤状态，以便对材料进一步改进。
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本发明提供了一种采用便携式洛氏硬度计判别钢材牌号的方法，包括：选取同一批次钢构件中的多个钢构件作为钢构件组；在钢构件组中的每一个钢构件的外表面上设置多个打磨区，并对每个打磨区进行打磨；使用便携式洛氏硬度计对每个打磨区进行多次无损检测，得到多个洛氏硬度值；对于每一个打磨区，均舍弃预设数量的洛氏硬度值，并根据余下的洛氏硬度值计算得到该打磨区的洛氏硬度平均值；根据钢构件组中所有钢构件上的所有打磨区的洛氏硬度平均值，计算得到洛氏硬度总平均值；根据洛氏硬度总平均值以及预设的阈值区，判断钢构件的钢材牌号。应用本发明可以有效地提高检测结果的准确度，可以准确而方便地通过无损检测的方法来判断钢构件的钢材牌号。
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本发明属于无损检测领域，涉及一种搅拌摩擦焊典型缺陷试块制作方法。制作搅拌摩擦焊典型缺陷试块的步骤包括：制作搅拌头的选材与设计；试块制作准备；设置焊接工艺参数并进行金相验证；按照已验证工艺参数得到典型缺陷试块。通过本方法制作的典型缺陷试块有利于对搅拌摩擦焊零件的微观焊接缺陷的无损检测能力进行验证。搅拌摩擦焊典型缺陷试块制作方法实现了可用于验证搅拌摩擦焊缺陷检测的缺陷类型可控的试块制作。
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本发明属于无损检测领域，特别涉及一种人工模拟缺陷及其制备方法，用于制备对复合材料产品进行对比检测的模拟缺陷。四氟乙烯薄膜在制造过程中产生了滑移导致无法形成所预先设计的尺寸大小的空气腔体而使预埋人工缺陷不合格。对比试块在热压制造过程中，流入的胶液在降温后固化两层薄膜粘在一起，导致预埋人工缺陷不合格。本发明的人工模拟缺陷，包括上、下两层聚四氟乙烯薄膜，在聚四氟乙烯薄膜表面涂有脱模剂，在两层聚四氟乙烯薄膜之间、沿边缘粘接有室温双面胶，内部是密封的空气腔体。实现了人工模拟缺陷对比试块的制造，保证了产品无损检测的有效实施，同时提高了对比试块的制造成功率，节省了制造成本。
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本发明为了解决调质处理对于产品心部组织状态和产品在淬火过程中的开裂问题技术问题设计了中低碳钢汽车离合器零部件加工方法，至少包括以下步骤，锻造，将毛坯直接锻造成零部件的轮廓，其截面具有至少一个阶梯且其壁厚为5~20mm；热处理，将产品摆放在主炉网带上，产品进入主炉加热奥氏体化，选用奥氏体化温度820‑860℃对产品进行加热，保温约40‑90分钟，然后，产品通过网带传输到盐水槽中，进行淬火处理，淬火完成后进入清洗槽，产品继续随网带传动进入回火炉回火；无损检测，将热处理后的产品通过无损检测设备进行探伤检测，避免了在产品裂纹敏感尺寸段产生裂纹的问题，产品综合力学性能好，完全满足使用条件的要求。
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一种基于单纯形法的半无限域基体涂层结构材料弹性性质获取方法，材料的弹性系数与材料制备工艺密切相关；利用超声波对材料弹性性质进行测量是无损检测领域很有前景的测量方法之一。基于声学显微镜技术，自行开发的涂层材料弹性系数的超声测量系统，采用线聚焦PVDF探头，通过纵波和表面波波速的同时测量，可实现材料的弹性系数无损检测。本方法具有如下有益效果，不必再将整幅理论与实际曲线的波速平方的残差总和最小值都计算出来；不必把所有的理论频散曲线都确定，这种方式耗时且数据量冗长，单纯形的方法可以加速并化简程序。
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本发明公开了一种混凝土内部分布式传感光纤的铺设方法,包括如下步骤:A)检查、清洗混凝土内部预埋的光纤管道;B)通过光纤气吹口向光纤管道内吹入传感光纤;C)选取一个灌浆段,将浆料注入其灌浆口,当浆料注满该灌浆段后,关闭该灌浆段的出浆口,在灌浆段内压力1.0MPa～1.5MPa下保持3～5分钟,使传感光纤固定在光纤管道内;D)循环操作步骤C)直至完成所有灌浆段的灌浆。本发明实现了长距离分布式传感光纤的快速、无损铺设,解决结构监测领域无法将分布式传感光纤埋入混凝土内部的难题,使分布式光纤传感技术更有效监测结构应变和温度,实现了结构长期、稳定的健康监测。
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本发明公开了利用近红外光谱分析进行中药材溯源追踪的方法及系统，所述检测方法,步骤如下：(1)中药材粉碎过筛；(2)采集中药材粉末的近红外光谱图；(3)根据采集的儿茶药材的近红外光谱,输入已经建立的标准近红外光谱模型,计算得到中药材中待测成分的含量；其中近红外光谱的光谱条件为：扫描次数为30，分辨率为9cm‑1，以仪器内置背景为参比,扫描光谱范围为3500‑8000cm‑1。本方法无需对试样进行分离，即可无损地、快速地直接判断所测样品的产地、质量，因此可广泛应用于中药材快速简便的分析。
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本发明公开了一种压电式可变管径夹持式压力传感器。它由传感器主体、夹持环、敏感体、基座、夹紧装置、信号输出装置六部分组成,所述中的感应压力的装置利用电荷可以叠加的原理,传感器以一定的预紧力卡夹在柴油发动机喷油泵与喷嘴之间的高压油管上,当发动机点火燃烧时,油管在高压油脉冲的作用下产生微小膨胀,从而挤压传感器敏感体产生电荷输出,其输出电荷经特制的差分电荷放大器转换放大后供二次仪表采集分析;两个制作完全一致的压力敏感单元伴随高压油管一起振动时,因振动导致压电敏感元件与高压油管之间的预紧力将一个增大,另一个减小,两者输出电荷大小相同,极性相反,电并联输出为零,即传感器的输出与发动机的振动干扰无关其输出只与喷射压力成唯一线性关系。这样就可以提高压力传感器的频响、减小体积结构、具有大过载、量程线性范围宽、抗振动、抗冲击干扰的特点。该压力传感器可应用于舰用、坦克燃油发动机喷射压力测量及转速无损检测测量。
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本发明涉及一种改善钻孔电视成像仪在浑水孔中观察效果的辅助装置,属工程无损检测设备制造领域。辅助装置由沉淀管、上连接座、透光罩、下连接座和密封底盖组成,上连接座上部与沉淀管螺旋连接,上连接座下部和透光罩之间活动接插连接,下连接座下部和底盖螺旋连接,在下连接座和底盖之间设置有气囊,底盖的轴心上开有水压调节孔。在下连接座开有上对称过水孔,本发明的辅助装置可减小装置和孔壁之间的间距,增强透光度,解决过去因浑水导致光源不足而无法满足观测要求的问题。它在使用时可保障摄像设备在钻孔内稳定,上下方便、使原摄像设备光源可满足钻孔内摄像清晰;它结构合理,加装简便,使用快捷,便于携带,可满足不同孔径钻孔的测试需要。
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本发明公开一种内部缺陷对增材制造零件的性能影响的评价方法，包括以下步骤：建立缺陷尺寸对力学性影响系数、建立缺陷形状对力学性影响系数、建立缺陷位置对力学性影响系数和综合评价缺陷对力学性能影响；本发明通过构建无损检测方法检测零件内部缺陷的尺寸、位置和形状，建立尺寸对性能影响系数、位置对性能影响系数、形状对影响影响系数及综合影响系数，以此定性和定量的评价增材制造零件内部缺陷的尺寸大小、形状和位置对力学性能影响规律，在实际应用中只要通过无损检测出零件内部的缺陷的尺寸、位置和形状，在不破坏零件的情况下即可评价零件的力学性能，一定程度上降低了评价成本，提高了评价效率和评价结果的精确度。
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本发明属于陶瓷器超声波无损检测技术领域，具体涉及一种基于加权欧氏距离的陶瓷器超声波防伪辨识方法，包括采集时域信号、计算加权欧氏距离、选取与辨识阈值三个步骤。本发明提供了一种陶瓷器防伪辨识的新方法，是将基于权欧氏距离算法的超声波无损检测技术首次应用于陶瓷器防伪辨识领域，尤其适用于文物陶瓷器的防伪辨识；本发明的方法只需要使超声波发射探头从某一面接触被检测物体即可，其操作简单、安全，设备轻便，除此之外，本发明的方法还具有成本低，穿透能力强，定向性好，灵敏度高等优点。
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一种热障涂层损伤模式自动识别的声发射信号分析方法，属于热障涂层失效无损实时检测技术领域。采集热障涂层的损伤声发射信号；对声发射信号进行小波包变换，提取小波能谱系数作为模式识别的特征参数；建立BP神经网络分类系统，对BP网络进行训练，得到训练好的BP网络；提取待识别的声发射信号小波能谱系数，输入给训练好的BP网络，识别出声发射信号的损伤模式；统计每一损伤声发射事件数，得出各种损伤声发射信号数与外加载荷的关系曲线。本发明对失效过程进行实时或原位的无损检测，为正确的理解其失效行为提供直接的依据和指导。本发明能准确识别出热障涂层不同损伤模式的声发射信号，对实现热障涂层失效过程的实时检测具有重大意义。
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本发明公开了一种石化用耐低温锻件的成型方法，包括以下步骤：S1：冶炼，对原料采用电炉冶炼及炉外精炼进行冶炼，冶炼完成后浇铸成锭；S2：下料；S3：锻造成型，首先在压力机上对坯料采用三拔三墩进行作业，锻造比≥4，而后进行碾环；S4：锻后热处理；包括正火以及回火；S5：产品检测，对锻造后的环锻件依次进行粗加工、超声波无损检测；S6：对无损检测后的锻件进行精加工，在环锻件的密封面上加工至少一条密封槽，该密封槽的横截面呈T形，所述密封槽的深度方向沿着所述环锻件的厚度方向延伸，加工完成后在密封槽内嵌入与其相匹配的密封条，所述密封条的上部具有空腔，在该空腔内设置石蜡。
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一种提高钢丝绳芯输送带X光图像质量的方法，属于无损检测领域。解决基于X光线阵探测器的钢丝绳芯输送带X光图像中间亮两侧暗、有条状或孤立点噪声、有像元坏道等问题。本发明根据X光线阵探测器成像特性、待测钢丝绳芯输送带的规格和基于X光的钢丝绳芯输送带无损检测系统的结构特点，利用实验确定合适的X光射线源强度，通过计算得到X光线阵探测器每个像元的校正系数，最后采用1×3的中值滤波，得到处理后的结果。本发明可以快速、便捷地实现钢丝绳芯输送带X光图像的校正和滤波，大大提高了图像质量，在工业应用中具有良好的使用价值。
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一种横向剪切干涉成像装置,属于激光干涉测量装置,解决现有干涉测量装置存在的问题,目的在于具备实时性和简单条纹特性,使用时便于调配且不受强载频影响。本发明包括在光路上依次位于同一条主光轴上的激光光源、扩束准直透镜组和平行平晶;平行平晶入射波面法向与出射波面法向之间构成的偏转角在0°～180°之间可调;扩束准直透镜组口径为40MM～100MM;平行平晶口径为50MM～100MM、厚度为20MM～40MM。本发明元件少、安装和调配过程简单快捷、具备实时性、抗震性强,得到简单的双曝光干涉条纹,适用于光学领域的畸变波面以及工程热物理领域的密度、浓度和温度等参数的实时的无损检测。
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本发明公开了一种MSTP设备上基于速率限制实现流控的装置及方法,主要利用POLICING模块对数据流进行输入和输出的流控监测,在数据流量超过流控门限时就向远端设备发送流控信号,降低输入数据流量,从而避免本设备上由于速率限制导致的包丢弃。对输出数据进行流控监测,通过业务流的标记功能,可以实现以太网的二层PAUSE帧端口流控和三层的特定业务的流控功能,防止出现输出队列拥塞导致业务损伤。本发明能保证基于包的业务数据流在网络中的无损伤传输,并提供业务带宽检测及上报,满足了以太网业务在MSTP传输设备上的特定业务流量控制需求。
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本发明涉及一种中药药材红外光谱非分离提取多级宏观指纹鉴定方法,属于中药检测技术领域。其特征是:先将中药药材切断、粉碎、过筛;在小于200目的药材粉末中加入溴化钾粉末进行压片制样;测定粉末样品的压片试样的中红外光谱、漫反射近红外、漫反射中红外光谱、反射光谱及衰减全反射光谱;求出并绘出相应光谱图的二阶导数光谱图;测定试样的二维相关红外谱;分级对比相应图谱。本方法无需对试样进行分离,即可无损地、快速地、不失原本性和配伍性地直接判断被测试样的品种、产地、栽培或野生、等级、真伪优劣的依据。因此可广泛用于中药药材快速简便地鉴定、鉴别与质量控制。
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本发明公开了一种智能货架，包括货架，所述货架设置有至少一层货物放置层、主控制器、若干电子显示屏、若干货物计数装置和红外无损检测系统；所述电子显示屏连接至所述主控制器，用于至少显示对应所述隔间的货物名称和单价；所述货物计数装置连接至所述主控制器，用于记录对应所述隔间的货物数量；所述红外无损检测系统，用于货架货物包装损坏检测；所述管理服务器用于保存每个所述隔间货物名称、数量、单价、保质期和包装损坏状态信息。采用本发明避免了纸质标签易缺失、损坏，更换麻烦的问题；同时，便于工作人员核货、补货、换货，极大降低工作人员工作量。
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本发明涉及核-壳型超微电极的制备方法和应用。所述核-壳结构超微电极是采用同轴静电纺丝法一步制备出具有同轴结构的超微电极纤维，然后通过封装得到的。所述同轴结构包括核心电极基层和1～2层的表面传感层，由于采用了一步成型工艺，避免了传统超微电极(如烧蚀处理后的玻碳电极)繁琐的表面修饰过程，且可制备直径为40nm～6μm的超微电极；其70～150℃的后续处理温度，有助于保留超微电极修饰层中有机功能组分(如生物蛋白、酶)的结构和功能，这对超微电极的多元化设计具有重大意义。所述超微电极被用于三磷酸腺苷(ATP)、多巴胺、肾上腺激素的检测，其响应速度快、灵敏度高、抗干扰能力强，特别适合在线快速测定，尤其是活体细胞的实时无损测定。
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一种计数合流装置涉及一种物料计数合流装置,属于物料自动分拣技术领域,本发明由机架体、慢速上部输送体、慢速下部输送体、快速上部输送体、快速下部输送体、速差机构、传动机构及检测元件构成,慢速上部输送体、慢速下部输送体位于计数合流装置的入口端,快速上部输送体、快速下部输送体位于计数合流装置的出口端,检测元件位于快速上部输送体、快速下部输送体的出口端,慢速上部输送体、快速上部输送体和慢速下部输送体、快速下部输送体分别由两套同步的速差机构带动,均由传动机构驱动,慢速上部输送体、快速上部输送体的输送带上装有海棉,慢速下部输送体、快速下部输送体的输送带上有红胶。本发明为输送式合流,对物料无损伤,大大提高了整线中单机的利用率和系统的稳定性。
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本发明提出了一种稠油热采储层破裂的模拟实验方法，属于稠油热采开发领域。本发明实验方法包括：实验岩样的制作、实验前实验岩样无损检测、将检测后的实验岩样安装在高压承压缸内、通过加热管对实验岩样进行加热、加热过程中储层破裂声发射信号采集，实验后实验岩样无损检测等步骤。本发明模拟实验方法采用了真实稠油油藏取芯与水泥砂浆包裹层混合浇筑作为实验岩样，其更为真实的反映了实际油藏的岩石力学性质；采用真三轴应力加载装置加载实际储层三向地应力状态；采用温度加载控制装置模拟实际稠油热采高温热力过程。本发明模拟实验方法操作方便、实用性强，为稠油热采导致的储层破裂及裂缝扩展机理研究提供了可靠的研究手段。
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