1099
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本发明公开了一种凹凸棒河底淤泥陶粒保温板的生产方法,其技术方案的要点是,将凹凸棒河底淤泥陶粒保温板的配料经过搅拌,压制成不同形状的凹凸棒河底淤泥陶粒保温板半成品,输送到隧道窑烧结成凹凸棒河底淤泥陶粒保温板的成品。凹凸棒河底淤泥陶粒保温板的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、火山碎屑岩混合物、圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒、膨润土尾矿粉和秸秆粉组成;具有平整度好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃和降低房屋建筑荷载的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,凹凸棒河底淤泥陶粒保温板适用于各种建筑的墙体施工。
1034
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本发明涉及一种褐色石渣精制免烧砖技术,其包括1、设备置配、原料细化、精确配制、压制质量四个技术步骤,即按100kg基率,将粉碎细化的褐色石渣、矿渣、砂石、建筑垃圾比例为4-3︰2-3︰3-2︰2-3分别称量石渣、矿渣、砂石、垃圾,再按基料与淤泥、粘合剂比例为7-6︰3-2︰0.1-0.2分别称量基料、淤泥、粘合剂,并用搅拌机或人工搅匀投入制砖机中并置放所需砖型压砖模,经强力冲压后得到免烧砖坯,将免烧砖坯码放自然风干1-3周,即得到结构紧密、雅观精致、用途广泛、坚硬超强、节能环保、经济实惠和强度分别比普通红烧砖、免烧砖高1-2倍,以褐色石渣为主要基料的优质免烧砖。
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本发明公开了一种非开挖专用泥浆膨润土的制备方法,以天然硅酸镁铝矿物为原料,按下列步骤进行制备:对天然硅酸镁铝矿物进行干燥;对干燥物料进行选别,去除石块等杂质;加入含有一价金属离子的无机盐,进行混合;对该混合原料进行粉碎改性处理;将含有多种有机和无机物组成的混合添加剂加入粉料中充分均化混合,然后进行成品包装。本发明简化生产工艺并添加了混合添加剂的加入,使产品可直接在非开挖工程中使用,可适合不同地层地质结构,不需再添加任何其它添加剂进行调整,为非开挖工程顺利进行提供了保障。
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本发明涉及一种用于高抗冲击水泥与混凝土的复合掺合料,由硅酸盐水泥熟料、高炉矿渣、粉煤灰、烧稻壳粉、石膏制成,其制备方法包括先将硅酸盐水泥、高炉矿渣、石膏分别破碎、烘干,粉磨至细度为80微米方孔筛筛余<1%、颗粒粒径为25~33微米;用这种掺合料与普通水泥配合可制成高抗冲击水泥和混凝土,可以达到不同工程的要求。
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本发明涉及一种轻质墙板,由无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水和纤维增强材料搅拌滚压而成,各组分的重量份数为,无机胶凝材料100-120份、轻质保温填料2-4份、防水剂1-2份、矿粉20-30份、水120-150份、纤维增强材料为3-6份,本发明轻质墙板,可以利用废弃的聚苯板破碎得到的聚苯颗粒为保温填料,利用农作物秸秆为纤维增强材料,原料广泛,且成本较低,节能环保,实现废物资源化,同时该墙板可由代工厂代为制作,成型快,安装周期极短,使用寿命较长,隔热隔音,不怕水。
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本发明公开了一种以锰结核、富钴结壳为载体的镍基催化剂及其制备方法。它附载有镍离子及镍金属微粒,按重量百分比计,镍元素在催化剂中的含量为2~15%。方法步骤:1)将锰结核、富钴结壳破碎,在清水中浸泡;2)浸泡过的矿石移入镍盐溶液反应,然后在混合物中加入尿素,加热;3)矿石过滤或离心脱水,清洗,晾干或烘干;4)所得产物在氮气流中处理,然后在氮气流中加入氢气,继续处理,在氮气流中冷却到室温,所得产物即为镍基催化剂。本发明采用天然锰结核、富钴结壳作为镍基催化剂的载体,它具有来源广泛、价格低廉的优点;催化剂在载体上分布均匀,与载体结合十分牢固,它的使用寿命和催化活性都将高于传统上以氧化物为载体的镍基催化剂。
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本发明涉及一种急倾斜薄及中厚、厚煤层巷道放顶煤采煤方法,它是沿倾斜划分区段,在区段底部布置一条放煤巷道,并分别与进风巷相连;巷道内均布放煤小眼,利用矿压使煤破碎松散,通过放煤小眼顶将顶煤均衡放出。本方法能使单产提高50%—200%,回收率提高20%左右,工效提高100%—300%,掘进率下降50%以上,含矸率大幅度下降,材料消耗降低50%以上,成本大幅度降低,劳动强度极轻;实现生全风内压通风,安全条件好,本方法系统简单,工序少,操作简便,中、小煤矿现有设备均可满足工艺要求,推广应用容易。
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建筑装饰用的胶粘粉剂,所组成的材料是:硅酸盐水泥、聚乙烯醇、甲基纤维素、矿渣粉、滑石粉、方解石粉、磁粉。各组分按重量百分比为:硅酸盐水泥:30-40%,聚乙烯醇:4-8%,甲基纤维素:8-12%,矿渣粉:8-15%,滑石粉:3-6%,方解石粉:20-25%,磁粉:15-20%。本发明的建筑装饰用的胶粘粉剂的制造方法:将上述材料粉碎,过200目,按比例混合搅拌,装袋。使用时,加水变成糊状。应用本发明的建筑装饰用的胶粘粉剂,凝固时间短,粘接强度高,不会产生剥落。
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一种从湿法炼锌浸出液中脱除氟的工艺,属于湿法冶金溶液净化领域。本发明以含氟碳铈矿的矿石为原料,经破碎、筛分后制备得到束氟剂。将束氟剂加入到湿法炼锌浸出液中,搅拌反应后真空抽滤,滤液中氟脱除率大于98%,锌损失率小于5%。浸出液除氟过滤后产生的滤渣利用氢氧化钠溶液进行再生,再生束氟剂中氟去除率大于90%。本发明操作方便,工艺简单,除氟率高,原料来源广泛且生成的含氟沉淀可以用碱液再生,实现束氟剂循环利用。
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本发明涉及一种用于冶金行业冶炼过程提高钢的质量用的钢包浇注引流剂,特别涉及一种钢包浇注用高温耐火材料,其特征在于:是由下列原料按重量的百分比组成:硅石20~40%、铬矿石50~78%、石墨1%,采用铬矿石经破碎、细磨加工后进行筛分,粒度>1.5mm?74%、取硅石粒度0.5~1.5mm?25%,取石墨1%,经混合、搅拌均匀。本发明钢包浇注用高温耐火材料,能够自动开浇,从而避免了因烧氧引流而可能出现的冒钢、跄钢及操作人员烧伤等事故。自动开浇率可达到95%以上。能有效地提高钢的质量和产量,降低产品成本,减轻工人的劳动强度。
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一种耐磨耐冲击自保护堆焊药芯焊丝,属于材料加工工程中的焊接领域,该发明主要应用用于堆焊修复耐岩石、泥沙、矿物料等强烈冲击、磨损的机械零件,如铲车斗齿、破碎机锤头、挖泥机叶片、凿岩机凿齿等。其特征在于,所述的药芯成分质量百分含量范围如下:碳化铬:10~50%,金属锰:1~4%;低硅硅铁:1~4%;钼铁:8~14%;钒铁:25~35%;钛铁:2~6%;铌铁:5~8%;氟硅酸钠:2~5%;金红石:3~6%;锆英石:2~5%;氟化钠:1~3%。本发明所要解决的问题,就是提供一种能抗四级风力焊接,能遭受严重冲击、强烈磨损,从而极大延长矿山机械零部件寿命的自保护堆焊药芯焊丝。
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本发明涉及一种富集煤矸石中钛的方法,属于煤系固体废弃物资源化利用技术领域,本方法是通过煤矸的破碎、粉磨、煅烧、酸浸将煤矸石中钛以晶红石形式转入酸浸渣中,再通过碱溶进一步富集渣中的钛,最后获得残渣中氧化钛含量大于10%的人造晶红石型富集矿。这种处理方法可根据煤矸石中矿物组成选用不同的酸浸条件实现钛的富集,能源利用合理、设备简单、操作方便、无苛刻工艺条件,能实现煤矸石高效综合利用。
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本发明提供一种土洞或溶洞充填注浆材料及其制备方法,是由以下质量份数的原料制备而成:水泥240~360份、粉煤灰80~100份、尾矿砂680~910份、膨胀矿渣80~100份、煤矸石粉210~280份、改性纳米纤维材料3~5份、添加剂50~120份和水550~750份;所述改性纳米纤维材料是由以下方法制得:将预处理的废弃木质原料浸泡于聚乙二醇水溶液中,加入漆酶,用缓冲液调节pH至4~5,然后于35~40℃下活化反应1~2h;之后转入水中,蒸煮以灭活漆酶;然后加入阳离子苯丙乳液,球磨,得到改性纳米纤维材料。本发明解决了施工区域土洞或溶洞再塌陷的问题以及现有充填注浆材料在发生破碎后易粉化的问题。
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本发明涉及一种采集装置,尤其涉及一种海洋工程用多功能勘测采集装置。本发明提供一种便于夹取、自动探出照亮和快速破碎的海洋工程用多功能勘测采集装置。一种海洋工程用多功能勘测采集装置,包括有:第一连接杆和翻折机构,第一连接杆下部设有翻折机构;夹取机构,第一连接杆上设有夹取机构;第一夹块,夹取机构顶部设有第一夹块;第二夹块,夹取机构顶部设有第二夹块;第二连接杆,翻折机构上设有第二连接杆,第二连接杆与第一连接杆转动式连接。本发明通过设有夹取机构,夹取机构运作使得第一夹块和第二夹块向内运动会将海底矿产夹取,从而有效地避免使用者手动接触海底矿产。
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本发明涉及建筑材料领域,具体来说是一种透水材料及其应用,以质量百分比计,包含9%‑20%轻烧镁粉,0.2%‑0.5%草酸,0.2%‑0.5%磷酸三钠,4%‑8%无水氯化镁固体,2%‑5%的抗水剂,73%‑84.6%的小颗粒固废石子。所述小颗粒固废石子由建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣打碎,筛选尺寸为2mm*3mm‑2mm*5mm的颗粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣为主要原料,避免浪费,还能减少建筑垃圾,成本低,绿色环保;原料简单易得,操作简单便捷,步骤少,生产效率高所制砖块粘结力强,透水性好,所制透水砖的耐压强度超过C30混凝土标准,有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种利用炭渣和铝灰生产HRB400高效脱硫剂和提锂的方法,将电解铝产生的碳渣,加工到75目拉运到造球生产线待用;购买碳含量大于85%的石墨碳,加工到150目拉运到造球生产线待用,购买白云石原矿,其中原矿中的CaO含量大于45%,氧化镁含量大于21%,破碎、粒度控制在3~5mm,拉运到造球生产线,做为造球的骨料和活性材料待用;将铝灰加工到75目,将以上的材料,按照质量百分比50:30:5:15的比例混合均匀,压制成30~50mm的球体,将以上的脱硫剂,拉运到LF生产线待用,在生产HRB400的工艺过程中,加入第一批石灰后,加入本产品化渣脱硫,吨钢用量在0.8~1.5kg,将LF的除尘灰作为含锂原料,提供给化工企业作为提锂材料资源化利用。
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一种短流程制备永磁铁氧体的工艺:按照SrO·nFe2O3,5.6
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本发明公开了一种高温熔融法生产钛酸锂的方法,包括下述步骤:取摩尔比为4:5的氢氧化锂和锐钛矿型二氧化钛,或取摩尔比为2:5的碳酸锂和锐钛矿型二氧化钛,混合均匀;将物料倒入高温反应容器中,将高温反应容器的反应腔抽真空至5~10Pa气压,开启加热,高温反应容器中的物料在1650~1750度温度条件下维持1~2小时液相反应;在加热过程中产生的反应气体,利用真空泵抽出,将所述反应腔内气压维持在5~10Pa;反应完成后,将反应生成的钛酸锂熔体通过倾炉倒入冷却模具中,经过静置冷却后,取出钛酸锂固体,再进行破碎处理,然后包装;本方法液相反应时间短、工艺环节少、相对成本低、产品合成反应彻底且生成的钛酸锂纯度较高。
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本发明涉及合金冶炼技术领域,尤其涉及一种铬金属化料球的制备方法和应用,本发明提供的铬金属化料球的制备方法,包括以下步骤:将铬粉矿、碎焦粉和膨润土混合、造粒后,依次进行干燥、加热和第一焙烧,得到铬基氧化料球;将所述铬基氧化料球和煤混合,进行第二焙烧,得到铬金属化料球。本发明所述的制备方法是先将铬粉矿制造成高强度、高孔隙率的铬基氧化料球,所述铬基氧化料球内部没有残碳;再用煤作为还原剂和热源,将氧化料球还原成铬金属化料球,所述铬金属化料球的金属化率一致性好,相对均匀的铬金属化球,保证了后续冶炼含碳铬铁合金工艺的平稳进行。
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本发明公开了一种煤粉助燃脱硝剂及其制备方法与应用,由内蒙古自治区包头市固阳天然褐铁矿制备得到,将天然褐铁矿破碎、研磨,筛分出粒径>200目的粉体,即得到煤粉助燃脱硝剂;再将制得的助燃脱硝剂与煤粉按照一定比例混合用于煤粉燃烧时的助燃脱硝剂使用;本发明所述助燃脱硝剂可对煤粉实现原位同时助燃脱硝,将煤粉放热量提升13.42%,脱硝率达到47.17%;本发明所述原料价格低廉,制备方法简单,助燃脱硝效率高,具有非常明显的环境效益和经济效益,本发明在燃煤节能减排领域有极其广阔的应用前景。
本发明涉及一种氧压湿式高温低酸度浸出转化回收利用铜冶炼渣中铁的方法,属于冶金工程技术领域。将铜冶炼渣破碎至90%以上的粒度小于0.075mm得到铜冶炼渣粉;将得到的铜冶炼渣粉按照固液比为100:400~800g/mL加入浓度为20~60g/L的稀硫酸溶液,通入含量为90%以上的工业氧气,在温度为150~250℃、氧气的分压为200~1000kPa下加压浸出1.0~5.0h;浸出结束后,停止加热并通入冷却水将溶液冷却至温度低于60℃,卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤,得到能用于炼铁作业的主要成分为赤铁矿的滤饼,滤液返回下次加压高温低酸浸出转化。本方法技术方案简单,硫酸等试剂消耗少,能耗低,不产生温室气体,生产成本较低。
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本发明公开了一种环保型复合干拌轻骨料混凝土,其原料按重量份数如下:发泡水泥颗粒100‑150份,加气块颗粒50‑60份,废旧聚氨酯颗粒40‑50份,无机胶凝材料200‑300份,粉煤灰30‑40份,矿物微细粉60‑70份,外加剂6‑10份,本发明严格控制该环保型复合干拌轻骨料混凝土及其制备方法,通过严格控制环保型复合干拌轻骨料混凝土的各组份的占比以及制备工艺参数,采用破碎的发泡水泥颗粒、加气块颗粒、废旧聚氨酯颗粒、无机胶凝材料、粉煤灰、矿物微细粉和外加剂制备的复合干拌轻骨料混凝土,等废弃材料制备的复合干拌轻骨料混凝土,变废为宝,而且可以缓解低温下水结冰产生的膨胀力,使得轻骨料混凝土具有良好的抗冻性,再循环利用,适合广泛推广。
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本发明公开了一种黏土风选分级提纯的设备及方法。该提纯设备包括进料系统、分级系统和除尘系统。该方法是把黏土原矿粉碎,采用压缩空气输送到喷头进行雾化、加速,利用黏土中不同组分间的密度差异实现对不同质量的黏土进行分级,获得不同品质的黏土。本发明获得不同品质的黏土产品,提高黏土矿附加值,增加黏土资源的综合经济效益。
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本发明提供了一种利用电石渣与粉煤灰作为混合材的复合水泥,其原料按照重量百分比为:干电石渣5~10%,粉煤灰20%,矿渣10%,硅酸盐水泥熟料55~60%,石膏5%,上述各组分重量百分比之和为100%。本发明先将电石渣烘干破碎后,再按配方称取干电石渣、粉煤灰、硅酸盐水泥熟料、矿渣、石膏,依次加入磨机共同粉磨即可制得复合水泥。本发明利用电石渣与粉煤灰作为混合材制备复合水泥,变废为宝,不仅减少了环境污染,而且产品制备工艺简单,生产成本较低,制得的复合水泥早期强度较高,具有较好的社会效益与经济效益。
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本发明公开了一种植生型生态混凝土及其制备和应用。本发明的植生型生态混凝土包括:浮石145~160重量份;碎石240~250重量份;水泥115~130重量份;粉煤灰20~24重量份;减水剂0.6~0.8重量份;水40~60重量份;铁尾矿砂20~30重量份。本发明提供的制备方法工艺简单,变废为宝、循环再利用工业废弃物,充分响应国家对应绿色施工的号召。制备的生态混凝土的质量轻、透水透气性好,有利于植物更好的生长。本发明所提供的植生型生态混凝土可以应用在矿场周围绿化带、城市道路绿化带、城市休闲广场,人行道、住宅小区的绿化带、停车场、屋顶花园、公路隔离带和建筑物墙面绿化中。
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本发明涉及一种抗老化的折光聚三亚甲基碳酸酯复合墙纸,包括表面涂层、中间折光聚三亚甲基碳酸酯层和底层原纸,所述中间折光聚三亚甲基碳酸酯层是由折光颗粒和聚三亚甲基碳酸酯混合热固成型而成,所述折光颗粒为矿物质颗粒或矿物质碎片;所述表面涂层为UV固化的混合涂料,该混合涂料由丙烯酸酯、抗老化助剂、光固化剂、稀释剂、填充剂和助剂构成。提供了一种装饰性极强的复合墙纸,不仅具有更好的柔韧性、硬度和尺寸稳定性,而且能够起到柔和光线的装饰效果。
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一种利用铬渣烧结炼铁的铬渣无害化处理方法,包括如下步骤:步骤一、铬渣前处理:将铬渣中铬芒硝、酸泥和铝泥除去;步骤二,将铬渣粉碎至粒度3mm以下;用铬渣作为烧结熔剂替代部分生石灰和轻烧白云石进行烧结炼铁,经过铬渣专用上料线进入配料皮带,与其它原料进行混合造球后进入烧结机进行烧结,铬渣占烧结炼铁原料的质量比为2%-3%,经烧结机烧结好的烧结矿经皮带转运站进入高炉矿槽在高炉中进行冶炼,在高炉条件下,对铬渣进行无害化处理。本发明确定了铬渣在烧结炼铁生产中掺入原料的比例为2%、掺烧粒径小于3mm的最佳工艺参数,为铬渣在烧结炼铁工艺中无害化处置提供了可靠的技术依据。提出铬芒硝、酸泥和铝泥等不适合通过烧结炼铁进行处理。
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一种微波炉用快速合成堇青石免抛陶瓷薄板及其制作方法,步骤如下:按下述重量配比准备基础原料:莫来石35~55%、镁质粘土15~35%、黑土10~25%、堇青石0~10%、透锂长石0~10%、高岭土0~5%、碳酸钙0~2%、钾长石0~2%、Al2O30~10%;添加剂为聚乙烯醇(PVA)与腐殖酸钠,将以上全部粉体基础原料进行球磨粉碎,将所述的两种添加剂加入并适当球磨至混合均匀;再经过200-400目的筛网过筛、吸铁、喷雾干燥制粉;机压成型,施釉、中温1220~1300℃快速烧成制得产品。本发明为以莫来石、镁质粘土原矿主材制作板,大大降低原材料成本,使其能坯釉一次共烧实现并能运用各矿物原材料的晶格缺陷自身快速合成堇青石晶相。能压制的很薄、很平从而实现免抛。
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本发明涉及矿山及矿山排岩场植被生态修复领域,具体的说是一种无土陡坡排岩场植被修复的方法。具体在陡坡排岩场的坡脚边缘砌筑高出地面1.4±0.5m的护堤,并在护堤上设置多个泄流孔;所述泄流孔设于护堤距地面50±10cm高处,泄流孔两两之间的中心距离为2.0m,切孔径为20cm*30cm;在护堤内侧边角填埋客土,而后于带状区域边坡柳条筐占坑并以先草后林的阶段性植被修复,其中客土材料为玉米秸秆粉碎物、河泥和粉煤按1:2:1的体积比混合。本发明护堤修筑用料就地取材,低成本的解决了边坡滑坡和水土流失的发生;护堤拦蓄的水土又滋养了坡脚的树木生长,形成了长效的绿色防护屏障。
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一种再生骨料制备混凝土的方法,采用废弃建筑垃圾和地质聚合物制作地质聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用建筑垃圾,又利用了地质聚合物的优点,有利于环境保护。本发明先对废弃建筑垃圾进行处理,得到的5~25mm再生粗骨料,再对矿渣、煤矸石、粉煤灰进行分析处理。将自燃煤矸石块体经过破碎磨细,使其成为粒径小于0.16mm的粉体,自燃煤矸石粉比表面积大于300㎡/kg;对粉煤灰的粒度进行检测处理,使得其比表面积大于300㎡/kg;水玻璃,模数为1.5。按照再生骨料:煤矸石:粉煤灰:矿渣:激发剂水玻璃=10:2:1:1:0.56进行配比混合,最后往搅拌机里掺入外加激发剂溶液、拌合用水并搅拌至均匀,然后浇筑,养护,成型。
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