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本发明属于机械修理检验机具类,具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。该刮研方法主要适用采用巴氏合金或者铜浇铸的滑动轴承,通过划分边边界线、寻找基面、均匀布点、重压核准四大步骤,精确界定主轴瓦刮研的参数和步骤,既大幅缩短检修时间,又提高检修效率。本发明的优点是:确保一次性能研刮成功,防止重复性检修;每次可大幅减少检修时间;降低职工劳动强度。
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本实用新型涉及一种筒式球磨机的附加装置。本装置的消声隔音罩由依次固定连接的柔性衬底层、柔性吸声层和柔性隔音层构成;消声隔音罩通过打包带和打包扣固定覆盖在整个筒体的外表面上。本装置重量较轻、几乎不增加球磨机的负载,使用时操作简单、维护方便。本装置的消声隔音罩为柔性结构,可确保球磨机筒体的外表面均罩在消声隔音罩之内,因而使消声隔音罩的消声隔音作用可充分发挥。经测试,可降低噪音10～30分贝。
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一种内选粉球磨机，属于建材机械，具体涉及水泥磨机。钢球在球磨桶内为自由落体，对磨料不具备均衡性粉碎，所以粗细度相差很大，如已达细度的成品料如不能及时地分捡出去，将占据了球磨的有效空间。利用已达细度的成品风吹时可扬尘的特点，将选粉机构设置于十多米长的球磨桶内，及时地将各段已达标的细粉成品分离出来，并用风送提前出磨，将磨内成品所占空间由八成尽可能地降低到两成，从而提高球磨机效率，提高球磨机的产量。为达到上述目的，在球磨桶内将增加内选粉的倒插收尘口机构，能扬尘的成品出仓，而粗料出不了仓。在仓内增加风管和风机，将料堆中的细粉尘吹分离出来风送出仓。增加为达到吹粉和分离目的而安装的承载机构。
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本发明提供一种能够使得保护介质非常均匀稳定牢固的吸附在磁性衬板表面，使磁性衬板寿命延长、节能环保的具有整体磁系闭环回路的球磨机。其是在球磨机的筒体上不设置维修窗口，在筒体内表面整体安装磁性衬板，在筒体周向、轴向磁性衬板均连续排布；在磁性衬板表面具有吸附在磁性衬板表面的保护层。本发明还提供了一种在无维修窗口的情况下，能够方便制备的具有整体磁系闭环回路的球磨机的制备方法。其是拆除球磨机进料端的给料装置，通过球磨机的进料端衬颈进入人员和备件，在无维修窗口的筒体内表面整体安装磁性衬板。
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本发明外源添加剂‑球磨机械化学降解2,4‑二氯酚的方法，属于土壤修复应用领域。按照下述步骤进行：将含有2,4‑二氯酚的土壤置于球磨罐中，土壤中2,4‑二氯酚的浓度皆为1wt.％；按照磨球与土壤的物料比4:1放入尺寸不同的磨球，加入不同的外源添加剂，外源添加剂与土壤的物料比是1:10。球磨机以设定转速400r/min，球磨至预定时间，即可达到降解2,4‑二氯酚的目的。本发明的在磨球中加入不同的外源添加剂能够缩短球磨时间，降低能耗。
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本发明公开了一种基于深度迁移学习的变工况球磨机负荷软测量方法，在变工况条件下，针对球磨机目标域工况中的带标签样本难以获取的情形，本发明基于深度迁移学习方法，提出一种联合判别性高阶矩对齐网络，实现对变工况下球磨机负荷的软测量。本发明通过联合训练源域和目标域以学习到不同域内不同类别间的判别性特征，同时将两个域通过深度网络学习到的特征进行高阶矩对齐，从而实现网络的迁移，其次，本发明基于深度迁移学习，构建了联合判别性高阶矩对齐网络，实现了对变工况下球磨机负荷的软测量，相比其他方法提高了球磨机负荷参数软测量的有效性和准确性。
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本发明公开了一种两段球磨加工钢渣微粉粉磨工艺，通过对滚筒渣进行烘干、破碎、分级、除铁、粉磨和再分级处理等手段，将钢渣加工成合格的钢渣微粉，同时对钢渣尾渣中金属进行充分回收，形成一定价值副产品渣钢粒、渣钢粉。钢渣微粉与矿渣微粉、石膏粉及其他掺合料混合成钢渣胶凝材，用途与普硅水泥相似，并且具有耐磨、水化热量小、耐盐碱腐蚀，价格低廉。利用钢渣生产微粉，不但消化了大部分的钢渣，有很好的社会效益，而且使企业有较好的经济效益，实现了钢渣的零排放，避免了环境的污染和避免造成空间浪费。
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本实用新型公开了球磨仪钢球废渣分离装置，包括依次连接的分离坡道、缓冲平道和钢球收集坡道组成的输送滑道，所述分离坡道上表面为粗糙面，斜度为20度以内，缓冲平道和钢球收集坡道上表面是光滑面，缓冲平道长度为8‑12cm。本实用新型合理设计了输送滑道的分离坡道、缓冲平道和钢球收集坡道，利用钢球与矿石废渣在滑道滑行中对表面摩擦力不同，使在其滑动中有效分离，操作简单、轻松，分离干净，省时省力。
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本发明公开了一种可调节进料量的节能环保球磨机，属于研磨设备技术领域，包括安装板、进料装置、研磨装置、搅拌装置，通过进料装置、研磨装置和搅拌装置自动、快速地完成对矿石的研磨处理，同时，进料装置通过销轮和拨杆的配合传动，能够实时地控制进料的量，极大程度满足了实际工程需要，而且搅拌装置通过调整震动轮的往复运动，使搅拌棒不断产生摆动，搅拌研磨筒中的料，提高了研磨的效率。
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本实用新型提供了一种球磨分级搅拌加料装置，包括竖直设置的罐体，罐体下部设置为锥面体，罐体内部沿竖直方向设置有绞龙轴，绞龙轴两端设有与罐体固接的轴承，绞龙轴顶端与动力机构相连接，绞龙轴表面设置有双向搅拌机构，双向搅拌机构包括正向搅拌螺旋叶片和反向搅拌螺旋叶片，正向搅拌螺旋叶片设置于反向搅拌螺旋叶片外侧，正向搅拌螺旋叶片与绞龙轴之间设置有连接杆，绞龙轴底端固接刮板，刮板边缘沿锥面体内壁绕绞龙轴做旋转运动，罐体上部设有进料口，锥面体侧壁开设有出料口，罐体外壁围设有冷却缸套。本实用新型提高了矿物粉末的搅拌效果，利用刮板清扫锥面体底部沉积的矿物粉末，提高了生产效率。
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本发明公开了一种串联式连续球磨机成品粒度检测装置，属于矿产粉末加工技术领域。本发明设计了一种串联式连续球磨机成品粒度检测装置，包括壳体、取样阀、分料箱、颗粒度检测单元，将取样阀、分料箱、颗粒度检测单元依次连接并固定于壳体内部，在壳体上安装入料管及出料管控制物料流过其内部，然后采用取样的方式对物料以沉降方式进行颗粒度检测，本发明的监测装置可长期固定安装用于定时采样检测，避免了对物料输送的干扰，控制颗粒度检测的精准。
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本实用新型公开了一种水泥生产用球磨机，涉及矿业加工破碎设备技术领域。一种水泥生产用球磨机，包括支撑底板、进料装置和出料外壳，支撑底板顶部分别固定连接有旋转器和辅助固定器，旋转器输出端固定连接有旋转齿轮，辅助固定器顶部通过辅助旋转环转动连接有研磨外壳，研磨外壳外壁中心固定连接有主旋齿轮，出料外壳侧面内壁固定连接有分流板，出料外壳顶部固定连接有接收漏斗，接收漏斗顶部固定连接有吸粉管，吸粉管另一端固定连接有粉尘吸收装置。通过真空泵在净化外壳内部营造负压环境并利用隔板将吸粉管以及雾化喷头与真空泵分隔在两个区域，实现了利用负压的方式对粉尘进行抽取同时保障了真空泵不会被粉尘损坏。
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本实用新型公开了一种球磨机磨球碰撞恢复系数测量装置，包括负压气泵、激光器和铝合金框架，真空吸嘴与负压气泵相连，安装在滑动平台上，通过调节气压释放磨球自由落体冲击碰撞板；碰撞系统安装在铝合金框架底座上，具有控制碰撞板角度的功能，实现磨球在不同角度下的碰撞；在铝合金框架四角安装圆柱螺栓角座，调节装置的水平高度；使用激光器发射激光，光电探测器捕捉激光的变化转换成电信号，根据示波器显示的信号获得磨球碰撞前后的速度，计算磨球碰撞恢复系数。本装置可对球磨机磨球各种形式条件的碰撞恢复系数和矿物之间的碰撞恢复系数进行测试，具有机构合理、适应能力强、应用范围广、使用可靠、测量精度高的特点。
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本发明涉及一种用于球磨机的组合衬板，包括曲面提升顶部件和适配底板，所述提升顶部件的工作表面轮廓可根据需求选择，提升顶部件的底面具有用于安装螺栓的内槽，内槽中间位置有一开口，螺栓可通过开口，沿着内槽移动至开口两端的安装孔位置。本发明的用于球磨机的组合衬板，构思巧妙，制造简单，提升顶部件具有完整工作表面，表面不会在制造过程中形成应力集中和显微裂纹，增强了衬板的抗冲击、抗磨损能力，能提高球磨机的研磨效率，延长衬板使用寿命，节约材料，降低磨矿成本；提升顶部件和弹性适配底板组合，可以进一步提高组合衬板的抗冲击性能、减小噪音，同时减轻重量；适配底板可以起到密封的作用，防止粉尘泄露，改善工作环境。
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本实用新型涉及一种球磨机进料螺旋管用密封垫，特别涉及一种在选矿过程中使用的球磨机进料螺旋管用密封垫，包括两层圆环形的牛皮密封垫，两层圆环形的牛皮密封垫之间设置有圆环形的丝网密封层，各层之间通过密封胶相粘接。球磨机进料螺旋管用密封垫通过采用牛皮密封垫和丝网密封层，具有耐高压、高温、油、老化，不易磨损，寿命长的优点，能连续使用5年左右，且成本低，仅为橡胶圈的一半，通过密封胶将各层粘接为一体，增加了韧性，不易被损坏或撕裂。
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本实用新型公开了一种球磨机用降噪衬板，包括橡胶层、锰钢衬板，所述的橡胶层设置在所述的锰钢衬板的底部，在橡胶层以及锰钢衬板上分别设置有固定螺孔Ⅰ和固定螺孔Ⅱ连接，所述的固定螺孔Ⅰ与所述的固定螺孔Ⅱ同圆心设置，且固定螺孔Ⅰ的直径小于固定螺孔Ⅱ的直径。本实用新型结构简单，使用方便，能够将钢球与衬板之间冲击所产生的噪音有效的封闭在球磨机腔内，从而达到降噪的效果。同时通过设置衬板固定螺孔直径比锰钢衬板的螺孔小1-2mm，进一步确保螺栓与螺孔之间的密封状态，能有效解决球磨机螺孔漏矿问题。
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本发明涉及一种精确测量球磨机介质充填率的方法，所述方法如下：1)制作磨机内径和磨矿介质面净高测量工具；2)用测量工具，测量出磨机有效内径R(cm)和钢球表面到球磨机筒体最高点的距离H(cm)；3)根据静止磨机球荷的状态和三角函数知识，采用扇形OCE的面积S扇减去三角形OCE的面积S△，计算磨机横截面钢球所占面积，4)按照圆柱体公式计算出磨机有效容积，按照阴影面积乘以磨机长度得到钢球堆体积，钢球堆体积除以磨机有效容积即为磨机介质充填率，按此方法计算出不同磨机有效内径R(cm)和钢球表面到球磨机筒体最高点的距离H(cm)所对应的介质充填率，制作出不同规格磨机的介质充填率对照表。
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本发明涉及一种中心传动球磨机用鼓形进料器，包括进料体，所述进料体顶端固定有进料盖，所述进料盖上开设有进料口，所述进料体底部开设有出料口，所述进料口与出料口之间设置有鼓形给料板，所述鼓形给料板的始端内切于进料体内壁，所述鼓形给料板的终端与出料口连接，所述始端与终端之间的通道呈螺旋形且尺寸逐渐减小。本发明中心传动球磨机用鼓形进料器在进料体内设置鼓形给料板，设计独特新颖，制作简单方便，成本低，且给矿量大，给料均匀平稳，对球磨机的冲击小，提高了球磨机的使用寿命。
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本发明公开了一种能固定料垫层的球磨机沟槽式衬板及其制造方法,该沟槽式衬板采用改性高锰钢通过消失模铸造生产,包括衬板本体(3),在衬板本体(3)的工作表面上设多个环形的料垫层槽(2),料垫层槽(2)的上部槽面为下凹弧面组成的直弧面(1),直弧面(1)下方位的料垫层槽(2)深7mm、角度70°,形成上小下大的燕尾形槽。本发明的沟槽式衬板能固定沟槽内的料垫层,使料垫层不滑动、不脱落,衬板原始硬度高,耐磨性好,特别适合制作大型矿磨机用于粗磨的筒体衬板。?
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本发明公开了一种能够无线控制的工业专用球磨机，包括机架、筒体、输送机、进矿器，所述机架上端设置有所述筒体，所述筒体侧面设置有所述输送机，所述输送机上端设置有所述进矿器，所述输送机侧面设置有传动轴，所述传动轴侧面中部设置有减速器，所述传动轴末端设置有电机，所述电机下端设置有控制柜，所述控制柜正面前端设置有控制面板，所述控制柜正面后端设置有柜门，所述控制柜侧面下端设置有控制开关，所述控制柜侧面中部设置有工作指示灯，所述控制柜上表面前端边缘设置有天线。有益效果在于：比传统的球磨机操作更简便、而且能够无线控制、智能化水平更高、实用性更强。
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一种新型气体冷却干燥的干式行星球磨罐，该装置包括空气干燥管（1）、单向进气阀（2）、第一过滤网（3）、单向排气阀（4）、第二过滤网（5）、球磨罐盖（6）、球磨罐罐体（7）；其特征是球磨罐罐体（7）内的热湿气体先经第二过滤网（5）过滤后通过单向排气阀（4）从排气口A排出，而球磨罐罐体（7）外的空气可通过进气口B先经空气干燥管（1）干燥后通过单向进气阀（2），再经第一过滤网（3）过滤后进入罐体（7），从而实现磨矿过程中罐体内气体的冷却和干燥。
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本实用新型属于锌矿生产加工设备技术领域，具体公开了一种锌产品加工用高效球磨机，包括滚筒本体、传动轴、支架、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和动力装置；所述传动轴设置在滚筒本体一侧；所述支架设置滚筒本体下部；所述传动轴与第一齿轮连接；所述第一齿轮与第二齿轮连接；所述第二齿轮与第三齿轮连接；所述第三齿轮与动力装置连接。本实用新型的一种锌产品加工用高效球磨机，具有以下优点：1.简单合理的设计解决了传统球磨机破碎效果差、效率低的问题，提高了破碎效率、保证破碎效果与后期粉碎质量；2.解决了传统球磨机使用寿命短的问题，满足生产企业对球磨机破碎使用要求。同时本实用新型生产成本低、使用便捷、易推广。
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本实用新型公开了一种全自动球磨机装置，包括固定底座、打磨机箱、传动装置和机箱，所述固定底座上固定有驱动装置，所述传动装置连接驱动装置，所述机箱下方设置有固定底座，所述传动装置侧面安装有固定支座，所述机箱侧面设置有操作面板，所述打磨机箱上端设置有检视口，且检视口通过固定螺栓固定，所述检视口侧面设置有指示灯，所述打磨机箱末端连接有末端出料装置。该全自动球磨机装置，加入钢球时并不需要使球磨机停止运行，只需要拆开检视口，操作容易方便，而且安全实用，采用侧向轴承驱动避免了漏出的浆液进入支撑在筒体的轴承中，不会影响球磨机的正常运行，能够更好的进行磨矿作业，促进球磨机行业的发展。
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本实用新型属于实验室机械应用技术领域，具体公开了一种应用于实验室的小型球磨机，由框架，及设置在框架上的一组竖支撑板，及与一组竖支撑板相配合使用的球磨组件，及设置在框架一端且与球磨组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型的一种应用于实验室的小型球磨机的有益效果在于：相配合使用的框架、竖支撑板、球磨组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的球磨粉碎作业，同时能通过转速传感器、控制组件实现智能化的管理要求。
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本实用新型属于实验室机械应用技术领域，具体公开了一种应用于实验室的一体式球磨机，由底板，及设置在底板上的一组支撑板、电机安装座，及设置在一组支撑板上的球磨组件，及设置在电机安装座上的驱动电机组成。本实用新型的一种应用于实验室的一体式球磨机的有益效果在于：相配合使用的底板、支撑板、电机安装座、球磨组件和驱动电机，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，转轴的转速为60‑100r/min，处理量为45‑350kg/h能，实现对矿石料进行高效、精准和稳定的球磨粉碎作业。
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本实用新型公开了一种用于永固紫生产的新型球磨机，包括基座，所述基座的顶端左右两侧均通过支架安装有壳体和伺服电机，所述伺服电机的输出端螺钉连接有第三齿轮，所述壳体的内腔顶端设置有球磨机构，所述第一转轴和第二转轴的外壁中心位置均过盈配合有研磨辊,所述第一转轴的外壁右侧键连接有第一齿轮，所述第二转轴的外壁右端键连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。该用于永固紫生产的新型球磨机，可在永固紫矿石进行球磨后，将破碎后的永固紫矿石直接研磨成粉，进而实现破碎与研磨一体化，降低生产周期，提高加工效率，操作简单，实用性强，适用于广泛推广。
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