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本发明涉及一种铁矿石选矿系统,属于选矿装置技术领域。本发明所述的铁矿石选矿系统,包括磨机、水力旋流器和磁选机,料仓与预选磁选机、脱水筛、摆式给矿机、一段磨机、一级水力旋流器、一级磁选机、二级水力旋流器依次相连,二级水力旋流器分别与二段磨机和二级磁选机相连,二级磁选机与振动筛相连,振动筛分别与三级磁选机和四级磁选机相连,四级磁选机与湿式永磁筒式磁选机和电磁高梯度磁选机依次相连。本发明所述的铁矿石选矿系统,结构简单、操作便捷、运行成本低、节能环保,具有显著的经济效益。
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本申请属于选矿技术领域,本申请公开了一种针对弱磁性矿物的综合选矿设备,其包括机架、安装于机架的输送装置、匀料装置、磁板、布料器和喷淋装置,还包括导磁件,其包括固定部,固定部设置有向上延伸的延伸结构,和/或,导磁件设有横向延伸的导流部,强磁件能够将导磁件的固定部吸附于上层皮带表面,上层皮带能够带动强磁件沿卸铁皮带的导料方向移动,沿卸铁皮带的导料方向,布料器与匀料装置先后安装于机架,布料器具有朝向卸铁皮带的出料口,布料器具有储存导磁件的储存腔,储存腔连通出料口,导磁件能够经由出料口移动至上层皮带表面。其能够对卸铁皮带表面被水流带起的磁性矿物进行有效吸附清除,使得对弱磁性矿物的筛选更加彻底。
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本发明公开了一种利用选矿回水浮选回收金矿氰化尾渣中金、银、铅、锌的方法,它包括以下工序:(1)矿浆预处理阶段:在氰化尾渣中加入选矿回水,然后加入浓硫酸搅拌5分钟,待浓硫酸与矿浆反应冒完烟后加入活性炭脱药55分钟,然后泵至浮选工段。(2)混合浮选阶段:将预处理好的矿浆泵入3米搅拌缓冲槽,继续搅拌30分钟,自流入1号、2号加药槽,依次加入硫酸铜、异戊基黄药+乙硫氮,充分搅拌后,矿浆进入浮选机组进行粗选,经粗选的获得的粗精矿经过进一步逐级的精选,可得到合格的含金银的铅锌混合精矿,经粗选的尾矿经过进一步的逐级扫选后,得到浮选的尾矿,尾矿即硫精矿。实现了选矿尾矿综合利用,实现了尾矿零排放,从而实现了选矿过程的清洁生产。
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本实用新型公开了一种提高金矿金回收率的选矿装置,包括选矿箱、检测箱、回收箱、控制面板、观察窗、承重板、支撑腿、进料口、出料口、检测组件、矿石回收组件和筛选组件。本实用新型属于矿金回收技术领域,具体是一种提高金矿金回收率的选矿装置,提高了提高金矿金回收率的选矿装置的工作效率,通过设置检测组件与矿石回收组件,增加了矿金的回收利用率,提高了选矿装置的实用性,采用筛选组件提高了矿金回收率的选矿装置的使用体验,有效解决了目前市场上提高金矿金回收率的选矿装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
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本实用新型提供了一种铜矿及有色金属矿选矿装置,它包括破碎机、矿石储库、料床粉磨设备、选粉机、气固分离器、引风机、预搅拌机、搅拌池、矿浆库、选矿装置、精矿池、尾矿池、脱水装置,工艺流程为矿石破碎与储存→料床粉磨→选粉→气固分离→矿浆制备→选矿→自由水脱除,对比业内已有的“湿磨湿选”选矿法,本技术方案提供了一种“干磨湿选”选矿装置,将矿石的粉磨过程由现行的“湿法粉磨”改为“干法粉磨”,制得矿粉;再对矿粉加水、搅拌、获得满足选矿要求的矿浆,然后送入选矿工序进行选矿,最终制得精矿粉,本实用新型具有矿石粉磨能耗低、单线生产能力高、制造成本低、节省工程建设投资、降低生产运营成本等特点。
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本实用新型公开了一种自动控制精矿质量的选矿离心机,包括选矿离心机体,及布置于选矿离心机体其轴心外围,且延伸到选矿离心机体其转鼓内侧的给矿装置、漂洗管线和冲矿管线;所述转鼓包括一体制成的锥形离心段和柱形出料段;所述锥形离心段和柱形出料段内侧轴向布置有L型的选矿板;所述柱形出料段其输出端内侧焊接有堰板;所述堰板内面与选矿板端部压合焊接;所述柱形出料段于相邻所述选矿板之间设置有精矿出料通道;本实用新型的自动控制精矿质量的选矿离心机,能够对完成选矿后的精矿进行质量检测,并通过检测结果对精矿质量进行自动化精确控制,保证选矿后精矿达到技术指标要求。
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本实用新型公开了一种高效除尘选矿装置,包括选矿箱、承重安装板、支撑腿、进料口、出料口、矿石收集挡板、粉尘回收箱、把手、箱门、控制面板、机内除尘装置、过滤板清洁组件和矿石筛选组件。本实用新型属于选矿设备技术领域,具体是一种高效除尘选矿装置,提高了高效除尘选矿装置的工作效率,通过设置机内除尘装置、过滤板清洁组件,降低了空气污染的可能,提高了选矿装置的使用寿命,采用矿石筛选组件提高了高效除尘选矿装置的使用体验,有效解决了目前市场上高效除尘选矿装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
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本实用新型公开了一种便携式选矿装置,包括选矿溜板、溜板外侧边缘、溜板内侧边缘、溜板底座、操作把手、多条第一选矿凹槽、多条第二选矿凹槽、一对第三选矿凹槽、活动插槽、延长手柄及导流槽;溜板外侧边缘设在选矿溜板上,溜板内侧边缘设在选矿溜板内,溜板底座设在选矿溜板底部,操作把手设在选矿溜板上,第一选矿凹槽、第二选矿凹槽、第三选矿凹槽设在选矿溜板内壁上,活动插槽设置在选矿溜板的外壁行,位于选矿溜板的另一侧中部,延长手柄的一端与活动插槽活动插接;导流槽向下凹陷设置在选矿溜板的内壁上,位于其中一个第三选矿凹槽的一侧。本实用新型能用于细小矿石的选矿,尤其适合金沙的筛选,跑金量小,体积小,质量轻,携带更方便。
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本实用新型公开了一种铅锌矿石尾矿的选矿装置,包括选矿箱、筛选组件、驱动组件、选矿盖板和支撑组件,所述选矿箱呈上方设有开口的中空腔体设置,所述选矿盖板设于选矿箱的上端,所述筛选组件连接设于选矿箱的内部,所述驱动组件连接设于选矿箱的外侧,且所述支撑组件连接设于选矿箱的外侧;所述筛选组件包括粗选箱和细选箱,所述粗选箱和细选箱从上往下依次连接设于选矿箱的内部。本实用新型属于矿石尾矿筛选技术领域,具体是提供了一种结构简单、使用方便,便于移动、使用过程中装置稳固不易受外力产生移动,选矿效率和选矿精度高、方便拆卸和回收的铅锌矿石尾矿的选矿装置。
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本发明涉及磷复肥技术领域,公开了一种磷矿酸法选矿及选矿过程中产生的酸液的处理工艺,包括利用硫酸作为磷矿净化剂脱镁,脱镁料浆进行过滤,得到固相物为净化磷矿,用于生产磷酸,滤液加入液氨中和,得到沉淀物,过滤后得到的固体物质为磷酸铵镁,滤液浓缩后得到结晶物为硫酸铵,最后制备复合肥。本发明工艺能够有效地去除磷矿中的镁等金属氧化物,并且解决了酸解净化液难于处理的问题。
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一种利用金属选矿废渣生产建筑材料及其方法,其不同之处在于原材料配比(按重量)为:尾矿废渣∶河砂∶水泥∶石灰=1∶0.7-1.03∶0.24-0.40∶0.03-0.08,其余为水,按上述配比投放到搅拌机中搅拌,因而不占用土地,不污染环境,价格低、节省能源,特别适用于建筑材料使用。
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本发明公开了一种冶金选矿浮选充气新工艺及其专用设备,特点是,在矿物浮选工序中采用自平衡水隔离微泡发生充气方式进行完全覆盖微泡式充气,专用设备包括主机、泡沫溢出系统、微泡发生分离器、微泡发生系统和自动控制液位式矿浆调节机构等,使用本发明技术的浮选柱/浸出槽/氧化槽,工作时由槽底部产生大量全覆盖无死角上升的微泡,与下降的矿浆逆向流动,强化了矿物颗粒搅拌效果,矿浆不沉槽无死角,浮选液面泡沫层非常稳定,能够得到所要求的精矿产品,提高浮选回收率,浸出槽内大量微泡的停留时间加长,使溶解氧速度加快,氧利用率可增加40%,使氧化反应更充分,浸出速度更高更快,达到了强化氧化浸出,提高回收率之目的,进而提高了效益。
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本发明公开了一种新型环保的选矿用捕收剂,由以下重量份数的原料组成:脂肪酸钠皂40~55份,油酸钠5~9份,月桂酸钠皂15~25份,松醇油4~6份,十二烷基磺基甜菜碱2~4份,聚丙烯酰胺26~28份,余量为水。采用本发明一种新型环保的选矿用捕收剂是以脂肪酸钠皂、油酸钠、月桂酸钠皂为主,具有用量少、环保的优点,配以两种表面活性剂十二烷基磺基甜菜碱、聚丙烯酰胺组成,基于捕收剂与表面活性剂共吸附的机理,经过大量的捕收剂筛选试验,以及实际矿石的试验,试验结果表明脂肪酸钠皂、油酸钠、月桂酸钠皂,配以十二烷基磺基甜菜碱、聚丙烯酰胺,采用松醇油作为起泡剂,可以有效提高捕收剂使用过程中的起泡能力,加大捕收能力,环保、高效。
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本发明涉及一种锂辉石选矿厂重介选矿系统,包括依次设置的给料机、破碎机、水洗分级筛和水洗二级分级筛,水洗二级分级筛的筛下物输送至球磨机,之后进入浮选工序;水洗二级分级筛的筛上物输送至重介分级装置进行重介分级,分级为中重物、轻产物组分和重矿物组分,重矿物组分分离出含锂重矿物和重介液,含锂重矿物为粗品锂矿,中重物、轻产物组分分离出中重物、轻物和第二重介液,中重物、轻产物输送至所述球磨机进行处理,重介液和第二重介液输送至重介回收装置进行回收循环利用。本发明的锂辉石选矿厂重介选矿系统,按照矿粒度不同,水洗二级筛分合格颗粒去重介分级旋流器分级,中重物、轻产物去球磨机球磨,减少了能耗。利用本发明系统使得含锂重矿物回收率高。
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本发明提出一种提高矿石选矿磨矿分级效率及选别指标的选矿工艺,其包括将矿石进行分级;分级后的底流沉砂进一步分级,沉砂再分级后的一段沉砂再分级溢流与分级后的分级溢流一起进入选别系统,沉砂再分级后的沉砂再分级沉砂则返回磨矿系统进行闭路磨矿循环;进入选别系统的分级溢流产生精矿和尾矿或尾渣;通过对矿石分级沉砂再分级,提高分级效率,降低沉砂中合格粒级含量,不仅提高选矿处理量,而且还能降低矿石的泥化率(特别是对易泥化的铅锌锡锑矿尤为重要),提高矿石选别回收率,从而提高选矿厂经济效益。
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本实用新型公开了一种选矿效果好的抑尘式新型选矿机,包括粉碎机构、矿选机构以及两个除尘机构,所述矿选机构安装在所述粉碎机构的内部,两个所述除尘机构对称安装在所述粉碎机构两侧的顶部,其中,所述粉碎机构包括壳体、投料口、两个出料口以及两个粉碎辊,所述投料口开设在所述壳体顶部的中心处,两个所述出料口对称开设在所述壳体两侧的底部,两个所述粉碎辊对称安装在所述壳体的内部。本实用新型通过粉碎机构、矿选机构以及除尘机构之间的相互配合,实现了一种选矿效果好的抑尘式新型选矿机,不仅能够对矿选产生的灰尘进行有效收集,并集中处理,避免二次污染,而且方便分离矿石中的铁杂质,从而大大提升了实用性。
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本发明涉及一种新型高频振荡式选矿装置及选矿方法,属于选矿设备技术领域。为了解决现有重选设备技术上存在的回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等不足之处,提供一种新型高频振荡式选矿装置及选矿方法,来实现高回收率、处理量大、运行稳定、占地面积小的目标。该新型高频振荡式选矿装置,包括矩形机架、槽体、支架、振动器,所述槽体底部安装有波形底板,所述波形底板的每个波形中间均安装有截料器,所述波形底板的每个波形最低处均安装有卸料阀,所述槽体的上端安装有支架,所述支架上安装有振动器。
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本发明公开了一种锂辉石高效选矿方法,该方法是将磨细后的锂辉石矿浆进行筛分分级,+0.104mm粒级的锂辉石矿进入离心选矿机进行重选,依据密度的差异将大颗粒单体解离的锂辉石矿物从脉石矿物中分选出来。‑0.104mm粒级的锂辉石矿浆中加入碳酸钠和氢氧化钠后进行长时间搅拌,再加入木质素磺酸盐作分散剂和脉石抑制剂、改性油酸作为捕收剂进行浮选,即可实现锂辉石矿物的高效选别。本发明采用粗-细矿石分选、重选-浮选联合流程,充分利用不同选矿方法对处理矿石的最佳粒度要求不同,减少了磨矿成本,并克服了锂辉石粗粒难浮的缺陷,本方法具有工艺简单,生产成本低、锂辉石选别效果好等优点。
本发明提供一种降低铁精矿中硫含量并分选钴精矿的选矿系统及选矿工艺,选矿系统包括通过输送带或管道依次连接的破碎设备、筛分设备、预先磁选设备、球磨设备、分级设备、铜钴混合精矿粗选浮选设备、混合精矿分级再磨设备、铜精矿精选浮选设备和铜精矿浓缩过滤设备,选矿系统还包括第一磁选系统和第二磁选系统,铜钴混合精矿粗选浮选设备的精矿出口连接混合精矿分级再磨设备,尾矿出口连接第一磁选系统,铜精矿精选浮选设备的精矿出口连接铜精矿浓缩过滤设备,尾矿出口连接第二磁选系统。本发明将铜钴混合精矿粗选浮选的尾矿和铜精矿精选浮选的尾矿,这两部分矿物分开处理,避免铁精矿中的硫超标,同时分选回收钴精矿,避免了钴精矿的流失。
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本实用新型公开了一种选矿效果好且高效率新型选矿机,包括机壳,所述机壳的顶部安装有进料管,所述机壳的内壁的顶部安装有第一破碎斗,所述第一破碎斗的底部安装有第二破碎斗。本实用新型通过机壳、进料管、第一破碎斗、第二破碎斗、第一破碎机构、第一电机、第一转轴、破碎辊、第一破碎刀片、第二破碎机构、第二电机、第二转轴、滚动轴承、第二破碎刀片、收集箱和通槽相互配合,提高了选矿机的破碎效果,使得矿石能够被完全破碎,入选矿石中有用矿物能最大限度地回收利用,提高了选矿机的选矿效果,避免在磨矿过程中需要耗费较多的时间,提高了碎磨效率,从而提高了选矿机的效率,给选矿工作带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种金矿竖井侧壁支护装置,包括竖井,所述竖井内部的四周均设置有固定板,所述固定板之间设置有支撑板,所述支撑板的两侧均焊接有支撑块,所述支撑块的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的表面套设有液压杆。本实用新型通过竖井、固定板、支撑板、支撑块、第一螺栓、液压杆、承重板、通孔和保护结构的设置,使金矿竖井侧壁支护装置具有固定效果好、可以对支护范围进行调节和可以对竖井周边进行勘察的优点,提升竖井的安全系数,并使支护装置可以拟合不同直径的竖井,同时解决了现有的金矿竖井侧壁支护装置固定效果差、不能对支护范围进行调节和无法对竖井周边进行勘察的问题。
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本发明属于高分子材料加工领域,具体涉及一种高导电聚甲醛及其制备方法,利用碳纳米材料优异的导电性能,首先将其与抗静电性优良的聚氧化乙烯粒子混合均匀,形成聚氧化乙烯/碳纳米材料复合粉体,同时采用低分子量液状抗静电聚醚胺与粒径较小的聚甲醛粒子混合,使聚醚胺均匀包覆于聚甲醛粒子表面,并通过聚醚胺的桥接作用,使聚氧化乙烯/碳纳米材料复合粉体均匀包裹于聚甲醛粒子表面,进一步采用简便的热压方法,通过调控加工工艺,以少量碳纳米粒子制备具有隔离带导电网络结构的高导电聚甲醛材料,解决聚甲醛与碳纳米材料相容性差,碳纳米材料分散不均,严重影响其导电性及力学性能的问题,获得兼具优异导电性及力学性能的聚甲醛材料。
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本发明公开一种含煤系统边界的确定方法,包括以下步骤:首先确定高级边界,主要包括:构造边界、含矿地层及地质体分布边界、混合—复杂型边界等;其次确定主体边界,主要包括:断层或断裂带、大型褶皱或褶皱组合带、沉积边界、地层及矿产赋存边界、自然地理与人为边界等。每个主体边界的确定都有其具有特定意义的界面或界线限定,本发明提供了18类。根据具有特定含义的边界特点及具体地区边界发育、矿产组合及空间分布条件,确定含煤系统边界。其中,有些特定意义的边界是确定含煤系统边界的必要条件,即最关键的制约因素,有些是可选择的条件,即充分条件,当必要条件和充分条件都满足时,可以准确确定含煤系统边界。
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本发明提出了一种岩层运动在线监测装置及其监测方法,属于煤矿、金属矿山监测设备领域。该装置包括主控制器、若干个监测单元和计算机,主控制器内的单片机与计算机连接,单片机的另一端与若干个监测单元连接,每个监测单元包括数据传输器、可伸缩油压器和膨胀圈,膨胀圈经钢丝绳与可伸缩油压器连接,数据传输器设有若干个信号输入端和一个信号输出端,每个信号输入端经信号线连接至可伸缩油压器进行数据采集,采集到的数据经信号输出端传输至单片机。本发明通过数据采集、数据传输、数据处理实现了对各个岩层下沉的实时监测,可以直观表现覆岩运动变形,对岩层控制研究具有一定的指导意义。
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本发明公开了巨厚弱胶结覆岩深部开采区域性岩层移动及地表沉陷控制方法,包括以下步骤:步骤S1:分析巨厚弱胶结覆岩深部开采地表下沉和岩层运动中的能量积聚演化规律;步骤S2:根据步骤S1分析结果,建立基于主关键层的部分垮落开采与部分充填开采的协调开采方式,形成由复合支撑体与主要关键层组成的协同变形双控制系统,对上覆岩层移动实现逐级控制。主要关键层包括主关键层和亚关键层,亚关键层结构阻隔了覆岩破坏的高度,大幅度减小了有效空间向上传递,主关键层结构进一步减小有效空间向上传递,并吸收岩层波浪形下沉趋势直至发育成单一平缓下沉盆地。
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本发明涉及一种聚合硅酸聚合硫酸钛无机高分子复合絮凝剂及其制备方法与应用。该复合絮凝剂碱化度(B)为0.5~1.5,是由浓度为0.08~0.12mol/L的聚合硅酸溶液与浓度为8~15g/L的聚合硫酸钛溶液按照0.02~0.1:1的Si/Ti摩尔比混合制得。该复合絮凝剂具有对胶体物质的吸附架桥能力强、絮凝效果好、适用范围广、产生的污泥量少等优点,可广泛适用于给水、废水处理,造纸、纺织印染、日用化工等领域,并具有良好的水处理效果。
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本发明涉及一种抑尘剂,所述抑尘剂包括水和分散在水中的纤维素类物质;所述抑尘剂中,纤维素类物质的含量为1~10wt%,除水以外的组分的80wt%以上都是纤维素类物质;所述纤维素类物质的直径为50~1000nm,长径比≥50。本发明选用具有特定尺寸的纤维素类物质,利用所述尺寸内的纤维素类物质相互搭接成网的特性,促进抑尘剂成膜,牢牢抓住微小灰尘,且不会再次飞灰到空中形成二次灰尘,抑尘周期长。
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本发明涉及生物滤料技术领域,具体涉及一种能快速启动的脱氮除磷型滤料的制备方法。所述的能快速启动的脱氮除磷型滤料的制备方法,步骤包括:将混凝土砌块废料过筛;制备脱氮硫杆菌菌悬液,浸泡混凝土砌块废料并自然晾干;将水泥、重钙粉、硫铁矿、石灰、石膏按照重量百分比,粉碎过筛混合得预混料;混凝土砌块废料球为核,以预混料为外涂层,进行造粒,在核体上滚涂预混料,得到生料球;将其进行蒸压养护,得能快速启动的脱氮除磷型滤料。本发明提供一种能快速启动的脱氮除磷型滤料的制备方法,其对蒸压加气混凝土砌块废料,进行有效回收利用,并制成高附加值的脱氮除磷滤料,启动周期短,降低碳源的外加量,具有很高的经济及环保效益。
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本发明涉及浒苔絮凝剂及其制备工艺,将原料浒苔烘干粉碎,与去离子水以1∶70-75的质量比混合,在85-90℃恒温水浴中搅拌浸提3-4h,将浸提液离心分离,取上清液加入同等体积的去离子水稀释,即得浒苔絮凝剂。将其应用于水的混凝处理,可降低水的浊度,除去水中的有机物,本发明生产工艺简捷、适用范围广,安全无毒,并为灾害绿藻-浒苔的再利用技术提供了一个新的思路。
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