本发明公开了一种易拆卸、易加工、可修复、高耐磨陶瓷合金复合磨辊的制造方法,包括:将陶瓷预制件固定在辊皮衬板铸型型腔表面,将砂箱放置在震动平台上,先后顺次浇注耐磨合金金属液、碳钢金属液两种材料;将开有键槽的辊皮衬板小头依次装配在设有卡槽的辊芯小头内,每安装1块辊皮衬板,将扁铁敲入辊芯和辊皮衬板上端接触面的键槽中锁死固定,再将销轴插入辊皮衬板侧面的半圆形凹槽中,在安装相邻辊皮衬板时使两块衬板压紧固定销轴。本发明辊皮衬板与辊芯大量采用键槽与卡槽等内固定,替代了辊皮衬板端面螺栓结构,减少了打孔等机加工步骤;磨辊工作面由耐磨合金和金属陶瓷复合材料交错构成,呈蜂窝状,具有双重耐磨性能。
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本发明公开了一种泡沫轻质土及其制备方法,涉及绿色建筑材料的技术领域,按重量份数计,包括以下组分:水泥200‑220份、粉煤灰130‑150份、硅胶粉5‑10份、缓凝剂2‑6份、发泡液30‑35份、水220‑240份。该泡沫轻质土的制备方法包括以下步骤:S1.发泡料制备:利用空气压缩机将压缩空气通入发泡液中,形成泡沫发泡料;S2.胶凝料制备:将水泥、粉煤灰、硅胶粉、偏高岭土和聚合物/纳米蒙脱土复合材料混合分散均匀,加入混凝剂和水,混合均匀得到水泥胶凝料;S3.混料:将S1步骤得到的泡沫发泡料与S2步骤得到的水泥胶凝料混合并搅拌均匀,得到泡沫轻质土。本发明具有抗压强度高、力学性能优异且长期性能稳定的技术效果。
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本发明公开了一种改性粉煤灰填充聚乙烯波纹管料及波纹管,包括以重量计的聚乙烯50‑90份、改性粉煤灰母粒20‑60份、抗氧剂0.5‑1份,光稳定剂0.1‑0.5份、抗紫外线剂0.1‑0.5份;所述改性粉煤灰母粒包括粉煤灰、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、偶联剂、润滑剂;粉煤灰、LLDPE、偶联剂和润滑剂的质量比为80‑95:5‑10:0.5‑2:1‑5。本发明通过对粉煤灰进行改性增加其与聚烯烃类基材的相容性,同时改善了聚烯烃类基材的表面性能、补强性能和粒径分布状态,提高粉煤灰聚烯烃复合材料性能;粉煤灰的母粒化,有利于减少生产过程中的环境污染,提高生产车间的卫生环境,保护工人身体健康。
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本发明公开了一种阳台板或空调板断热桥连接结构,包括连接筋和螺纹套筒,所述连接筋的表面上设置有粗螺纹,所述连接筋的一端通过所述螺纹套筒与楼板端的钢筋采用机械方式连接,所述连接筋的另一端通过所述螺纹套筒与阳台板或空调板的钢筋同样采用机械方式连接。本发明的连接筋采用由玄武岩或玻璃纤维制成的FRP复合材料制作。本连接结构的连接筋耐久性好,导热系数极低,与结构钢筋采用机械方式连接,连接简单可靠,解决了不锈钢连接件存在冷热桥、成本高、与普通钢筋焊接质量难以保证等问题。
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本发明公开了一种抗湿滑树脂基多功能橡胶硫化促进剂及其制备方法,原料包括:松香甘油酯、C5/C9共聚树脂、改性萜烯树脂、12‑羟基硬脂酸、ε‑己内酯、单质硫、硫酸锌、二氯甲烷,采用新颖的微胶囊制备技术,将单质硫包载进抗湿滑树脂基复合材料中,制得抗湿滑树脂基多功能橡胶硫化促进剂,将该抗湿滑树脂基多功能橡胶硫化促进剂添加到橡胶里,既可有效解决橡胶硫化生产过程中普遍存在的“喷霜”难题,又可有效提高橡胶的力学和抗湿滑性能。
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本发明公开了一种吸湿发热暖宫内裤,所述吸湿发热暖宫内裤包括内裤本体和发热区,所述内裤本体为精梳棉,所述发热区为三层结构,由外向内依次为精梳棉外层、聚丙烯腈/角蛋白复合材料层和精梳棉内层。本发明的有益效果为:本发明的吸湿发热暖宫内裤以角蛋白天然的亲水、亲和性,为聚丙烯腈分子引入大量氨基、羟基等亲水性基团,提高聚丙烯腈纤维的吸湿性,使纤维能迅速捕捉空气中自由运动的水分子,充分利用能量守恒定律,将动能转化为热能,结合聚丙烯腈纤维自身良好的保暖性,实现对聚丙烯腈吸湿发热改性,且静电纺丝技术能为纤维膜带来较高的比表面积和孔隙率,使纤维膜在微环境中能源源不断地进行吸放湿发热过程,提升服用舒适性。
本发明属于环境材料合成技术领域,具体涉及一种环境响应型PNIPAM/Bi2O3的制备方法和应用。具体为通过新型的一步连续微波法成功合成了环境响应型PNIPAM/Bi2O3。整个过程操作简单、时间短、效率高,并且在不改变Bi2O3晶体结构的同时将其从无特殊形貌优化为棒状结构。其次,PNIPAM的包覆使复合材料具备催化和敏感特性,通过对外界条件温度、pH的改变,实现环境响应型PNIPAM/Bi2O3吸附和降解性能的控制。这项工作不仅开发了一种新的一步连续微波合成方法,而且为满足特殊环境中材料的可控性要求开辟了新思路。
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本发明涉及一种植物油基脂肪酸环氧单体及其制备方法。本发明将植物油甘油三酯与单体反应生成不饱和脂肪酸单体,不饱和脂肪酸单体过氧化得到脂肪酸环氧单体。该脂肪酸环氧单体能够聚合得到分子量更高的脂肪酸环氧高分子,聚合转化率可达100%。不同植物油甘油三酯的链长和饱和度不同,由此制备出不同链长和饱和度的脂肪酸环氧单体,进一步拓展了植物油的应用范围。本发明的原料植物油是生物可再生资源,环氧单体和环氧高分子的制备方法绿色环保,可合成热固性聚合物和复合材料来替代来源于石油基的环氧树脂,具有非常广阔的应用前景。
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本发明公开了一种环境监测安全防护服,包括躯干套、腿套、连接圈、拉锁条、弹性腕套、脚套、臂套、手套连接环、手套、弹性项套、头盔、可视眶、呼吸筒、塞槽、密封塞、过滤仓、吸附仓、氧气发生器和导气管。该装置设置有躯干套和腿套,且躯干套和腿套之间通过连接圈连接,连接圈可以通过拉锁条打开,便于工作人员的穿戴,该装置的其他连接部位均是一体式缝合的,防护效果较好,在头盔上设置有呼吸筒,呼吸筒可以选择性的打开和关闭,当呼吸筒关闭时可以通过氧气发生器提供头盔内部的氧气给工作人员呼吸,而且躯干套、腿套、臂套和脚套均是采用含有耐腐蚀层、隔温层和防辐射层的复合材料制成的,能够在不同监测环境下工作。
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本发明公开了一种聚合物基复合电卡材料及其制备方法。所述聚合物基复合电卡材料包括无机纳米纤维和聚合物基体,所述无机纳米纤维的体积百分含量为1~30%;所述无机纳米纤维包括但不限于锆钛酸铅、锆钛酸钡无机纳米纤维。本发明将无机纳米纤维与聚合物基体进行复合,由于无机纳米纤维可在聚合物基体内部引入强界面效应,可以在较低的添加量的情况下使聚合物基复合电卡材料得到较高的电卡效应,从而在满足聚合物基复合电卡材料高电卡性能的同时最大限度得维持聚合物基复合材料原有得机械柔性等相关性能。
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本申请提供了一种建筑用模具梁及制备方法,所述建筑用模具梁,包括梁本体,定形模具和加强筋,所述定形模具由复合材料围合成封闭的中空梁形状,所述定形模具的两端分别设有进浆口和出浆口,所述梁本体通过灌浆在定形模具中形成,且所述梁本体的外壁与所述定形模具的内壁粘接,所述加强筋嵌设在所述梁本体中,沿所述定形模具的长度方向延伸,且所述加强筋具有与所述梁本体的长度方向相适应的形状。通过上述技术方案,使模具梁相对于同截面积的混凝土钢筋建筑梁,其抗压、抗弯和抗剪力等强度都大大提升,最高可达60%,进而在空间较小时,所述模具梁仍具有较大的支撑强度。
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本发明提供了一种覆铜层压板,其包括绝缘基板以及覆盖于绝缘基板表面的铜箔层;绝缘基板包括至少一层第一绝缘层,第一绝缘层为由纤维制成的表面纤维毡与树脂共同形成的共混物或无纺布增强复合材料与树脂共同形成的共混物;铜箔层贴设于第一绝缘层的外表面。本发明还提供了一种印刷电路板,其包括由本发明的覆铜层压板制得。本发明还提供了一种印刷电路板的制作方法。与相关技术相比,本发明的覆铜层压板及印刷电路板介电性能优。
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本发明提供了一种碳纳米管复合纤维,包括碳纳米管纤维芯层、橡胶层和环氧树脂层,所述碳纳米管纤维芯层作为所述碳纳米管复合纤维的芯层,所述橡胶层包覆设置在所述碳纳米管纤维芯层的外表面,所述环氧树脂层包覆设置在所述橡胶层背离所述碳纳米管纤维芯层的表面。将橡胶层设置于碳纳米管纤维芯层和环氧树脂层之间,橡胶具有良好的韧性,当材料受到外部载荷时,可以吸收能量,并阻碍裂纹的扩展,可以起到良好的缓冲、增韧作用,整体上提高复合材料的界面韧性。
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本发明公开了一种石墨烯吸波材料及其制备方法。本发明要解决目前二次复合空心的四氧化三铁和石墨烯的方法存在操作复杂,并且易出现石墨烯团聚的问题。一种石墨烯吸波材料是以石墨烯为基体,负载空心球形四氧化三铁制备而成的;方法:一、液态均匀混合;二、原位形核生长。本发明由于制备复合材料是在一步反应中完成的,从而减少了引入到最终材料中的污染,同时一步法也能够阻止石墨烯片层的团聚。本发明用于制备的石墨烯吸波材料。
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本发明提供一种合成纳米碳管负载纳米零价铁的材料方法并用于处理含铀废水。该方法是以多壁纳米碳管,硫酸亚铁盐为材料,合成纳米碳管负载纳米零价铁(nZVI‑CNT),用于去除含铀废水中的铀。具体步骤是:(1)按照铁:纳米碳管质量比为3:1合成金属材料;(2)控制每升含铀废水浓度在50mg/L,调节pH在4‑6之间;(3)按照每升加入0.04g合成材料的量,搅拌均匀;(4)1‑2小时后将废水用膜进行加压过滤或者静置提取上清液分离水体和铀;(5)将分离过后的含铀沉淀物通过解吸的方式分离并回收铀和复合材料。本发明对铀的去除容量高达1012.5mg/g。操作简便,去除效率高,去除时间短,环境风险小。具有良好的发展前景。
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本发明实施例涉及一种固体电解质的混合离子电子导电聚合物基界面层及其制备方法和用途,混合离子电子导电聚合物界面层在固体电解质与电池的碱金属负极相接触的界面上,为聚合物材料、碳材料和/或碳基材料、碱金属盐的复合材料;其中,聚合物材料包括:PEO、PVDF、PPC、PVP、PVDF‑HFP中的一种或多种;碳材料包括:天然石墨、人工石墨、石墨微片、乙炔黑、碳纳米管、碳纤维、石墨烯、氧化石墨烯、还原氧化石墨烯或无定形碳中的一种或多种;碳基材料包括:含烷基、羟基、羧基、羰基、氰基、烯基或炔基的有机基团的碳基材料;碱金属盐包括:LiClO4、LiPF6、LiBOB、CF3SO3Li、F2NLiO4S2、C2F6NO4S2Li的锂盐中的一种或多种,或NaClO4、NaPF6、CF3SO3Na、F2NNaO4S2、C2F6NO4S2Na的钠盐中的一种或多种。
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本发明涉及一种油烟分离与烟气净化处理技术。该技术采用两段处理工艺,第一段采用具备高倍吸油、阻燃且低风阻的聚氨酯材料对油烟分离,油脂分离度大于99%,吸油倍率达50~70倍,材料密度为10~60kg/m3,风阻为10~30Pa,材料燃烧氧指数大于30%;第二段对经过油烟分离后的污染烟气净化处理,采用多功能、高效、长效、一体化、高强度、低衰减的油烟烟气净化处理材料,该复合材料可对厨房产生油烟烟气中的多组分不同类别VOCs进行高效快速吸收催化分解,一次性VOCs的净化率大于99%,风阻低于10Pa,抗压强度大于6MPa。同时,该技术具备低成本、噪音小、能耗低的特点,可广泛运用于家庭、酒店、公共餐饮等单位。
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具有纳米微坑表面的双极板及其制备方法和应用,属于液流电池双极板材料领域,要的是使用纳米尺度二氧化硅硅球与导电的高分子复合材料混合后轧辊成复合导电塑料板,然后用氢氟酸蚀刻的方式除掉表面的二氧化硅粒子,效果是增加液流电池中碳毡电极与双极板之间的接触面积,可以有效的降低电池内阻,提高能量效率和电压效率。本发明生产工艺简单,原料来源广泛,适合大规模生产。
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本发明公开了一种LiVOPO4/C复合正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤:首先通过柠檬酸、葡萄糖等有机碳源的高温裂解制备出碳修饰的Li3V2(PO4)3‑V2O3/C复合物中间体或者通过喷雾干燥制备出前躯体粉末再与碳材料(乙炔黑、科琴黑、高比表面碳等)进行球磨混合,然后经高温烧结得到碳修饰的2Li3V2(PO4)3‑V2O3/C复合物中间体,最后通过水热氧化反应得到LiVOPO4/C复合材料。碳修饰不仅为LiVOPO4提供了优良的电子传导网络,而且有效抑制了制备过程中LiVOPO4颗粒的生长,从而显著改善了LiVOPO4的电化学性能。
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本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种减振装置及制冷设备。该减振装置包括外壳、线圈组件、芯体以及安装组件,外壳由压电复合材料制成,线圈组件设置在外壳的内部且与外壳电连接,芯体由超磁致伸缩材料制成且设置在线圈组件的内部,安装组件设置在外壳的上端且用于安装压缩机,外壳的底端安装在底盘上。由于本发明的减振装置不再受隔振率的约束,本发明的减振装置能够对1HZ~100HZ范围内的振动均有较好效果,该减振装置能够对范围较宽的振动频率的振动起到较好的减振效果。该制冷设备,既能够在高频振动的工况下有较好的减振效果,还能够在低频振动的工况下有较好的减振效果。
1001
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本发明涉及一种三维打印材料及其制备方法和应用。本发明以聚己内酯、羟基磷灰石、聚乳酸、聚醚醚酮和锶掺杂介孔生物活性玻璃为原料,成功制备了用于3D打印的复合材料,进一步通过机械性能测试和生物学实验证实所得材料具备优异的力学性能,能显著促进细胞增殖和成骨分化,无溶血性,生物相容性好,能在体内降解。因此可用于制备医用人工骨,以治疗骨损伤,如眶颧颌复合体损伤等。
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本发明公开了一种碳纤维快速贴附双相层碳纳米管的表面改性方法,属于新材料领域。工艺包括以下步骤:(1)将碳纳米管与适量工质混合并压制成一定形貌的电极;(2)将两支碳纳米管电极对置,中间留有1‑2mm间距的缝隙;(3)将碳纤维单丝上浆;(4)将上浆后的碳纤维单丝以一定速度通过对置的碳纳米管电极缝隙;(5)将碳纤维单丝和碳纳米管电极接入高压电路使间隙中的碳纤维单丝对两边的碳纳米管电极放电;(6)对粘附碳纳米管的碳纤维进行干燥使上浆剂固化。本发明的有益效果是,整个实施方法十分简单,具有良好的产业化基础,可制备出性能更佳优良的碳纤维复合材料。
一种连续导电原位C/Ag,金属固溶体/Mg2+掺杂BiF3复合氟化铋锂离子电池正极材料及制备方法,该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程,形成具有孔洞及空隙结构的连续碳膜,并在该碳膜上固定形成氟化铋并在氟化铋颗粒的表面原位还原出一定量的金属固溶体和银,起到大幅度提高复合材料的电子电导率;为电极材料在放电时提供了同质结晶核心,降低新相形成的动力学阻碍;提高放电反应速率;Mg2+掺杂还有利于减小放电产物的晶粒度;同时还避免了在液相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种热交换器用钎焊铝合金复合板材、芯层材料及制备方法。所述芯层材料为铝合金,其含有0.6‑0.9%质量的Si,0.2‑0.5%质量的Fe,0.4‑0.8%质量的Cu,1.3‑1.6%质量的Mn,0.05‑0.15%质量的Ti,0‑0.15%质量的Zr,其余为Al和小于0.15%质量的不可避免杂质。所述复合板材包括皮材、所述芯层材料和防腐层,所述芯层材料的一侧复合有皮材,其为4系铝合金;所述芯层材料的另一侧复合有防腐层,其为AA7072铝合金。本发明的热交换器用钎焊铝合金复合板材、芯层材料及制备方法,在保持或提高铝合金复合材料加工成型性的同时,进一步提高了复合板材的钎焊后强度和耐蚀性。
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本发明公开复合材料领域中一种连续碳纤维增强热塑性树脂基预浸料制备装置及方法,通过左、右楔形摆块分别与第一左、右弹性张力辊配合实现碳纤维松束、开纤、张紧,通过左、右楔形摆块分别与第二左、右弹性张力辊的接触和快速下压作用,使张紧的碳纤维束对熔融态基体树脂膜进行快速垂直向下切割,并包埋入其中,实现碳纤维丝束在热塑性基体树脂中的嵌入及包埋,再通过随后压力辊的二次压实制备单向连续碳纤维热塑性预浸带料,通过二次纺织或编织,制成各种单向、双向、斜向及三维连续碳纤维增强预浸布或织物,很好地解决了热塑性树脂基体粘性大、对碳纤维束浸透性差和浸润难、树脂含量难以精确控制的问题,也适用于热固性碳纤维预浸料带制备。
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本发明提供一种纤维湿法缠绕用耐热中温固化环氧树脂体系,其特征在于,所述环氧树脂体系包括环氧树脂和固化剂,所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂或双酚A型环氧树脂,所述固化剂为二乙基甲苯二胺、异佛尔酮二胺及甲基环己二胺复配得到;所述二乙基甲苯二胺、异佛尔酮二胺及甲基环己二胺的质量比为100:10~30:0~10。本发明可以提高芳香胺/环氧体系的活性,在保证耐热性的前提下,使其能够中温固化,同时由于脂环族二胺的加入,使体系的韧性提高。并且优选的环氧树脂体系满足湿法缠绕工艺对粘度和适用期的要求,可以与纤维复合制备高性能复合材料。
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本发明公开了一种复合钢板及其制作方法,所述复合钢板包括夹心钢板、纤维筋或纤维束、锚具、垫板;所述夹心钢板包括上面板、下面板,上面板与下面板之间等间距布置腹板;所述纤维筋或纤维束穿过夹心钢板,两端被锚具和垫板固定。本发明的本复合钢板,质量轻、厚度薄、承载力大、抗疲劳性能好、并且施工简单。可以很好的提高加固钢梁的工作性能。本复合钢板中使用的纤维筋或纤维束直径较小,可大大减小复合钢板的厚度。且空心不锈钢钢板和纤维筋或纤维束有良好的耐腐蚀性,这两种材料组成的复合材料具有可焊接性,因此可用于钢梁的加固补强。
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本发明涉及一种与热固性树脂更强结合能力的表面改性纤维及其制备方法。该表面改性纤维是通过在纤维的表面涂覆表面改性剂制备,所述的表面改性剂的结构通式为:
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本发明公开了一种硅/碳/石墨复合负极材料的制备方法,由以下步骤组成:将质量比为1:0.5~1.2的微米级硅粉与有机碳源加入去离子水,球磨2~10h,筛分出100目的浆料;将浆料与石墨和粘结剂用去离子水混合,边搅拌,边喷雾干燥,筛分出过300目的硅碳前驱混合物,以5/min速率升温至600~1200℃,保温4~12h热解,再以5℃/min速率降温至300℃,冷却至室温,得到所述硅/碳/石墨复合负极材料。本发明制备的硅/碳/石墨复合负极材料的方法实现硅碳复合材料中硅、石墨颗粒和有机碳源的有效复合,从而缓解和抑制硅材料在充放电过程中的体积膨胀效应,提高材料的导电性,达到改善材料循环稳定性的目的。
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本发明公开了一种可用于超级电容器的混合掺杂的电极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丝瓜络60‑63、胖大海37‑40、蒸馏水适量、氯化锌39.5‑40、氯化锂8‑8.5、乙炔黑5‑6、钴酸镍粉末3‑4、次磷酸钠13‑15、聚苯胺6‑7、聚乙烯醇7‑9、尿素3‑4、对甲基苯磺酸钠1.5‑2。本发明还将钴酸镍、次磷酸钠与聚苯胺通过一系列的工艺与植物基多孔炭材料相互掺杂,协同作用以及特殊的堆积方式,极大地提高了复合材料的能量密度,制成的超级电容器表现出高容量、大倍率、长循环等优良特性。
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