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本发明属于金属材料力学性能检测领域,具体涉及一种检测钢轨残余应力的方法。本发明方法包括以下步骤:a、粗磨:取钢轨待测试样,确定被测部位,清除被测部位表面层,打磨,直至被测部位光滑平整;b、手工细磨:用砂纸继续打磨被测部位,检测水平度;c、清洗抛光:用酒精清洗待测试样被测部位的表面,抛光处理,再次用酒精清洗;d、应力测试:用胶将应变片平直对齐的粘贴在被测部位表面,用动静态应变测量分析系统进行残余应力的测试,记录下结果。本发明通过打磨钢轨试样,是被测试样表面水平光滑,无毛刺,无划痕,降低了其他因素对试验的影响,确保应变片与钢轨平稳完全接触,从而提高钢轨残余应力测试精确度。
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本发明涉及发动机性能检测技术领域,公开了一种EGR气体温度检测方法,包括在发动机台架上搭建EGR气体温度检测平台,测量EGR气体温度的万有特性数据,并绘制万有特性曲线,分别获得EGR气体温度最高点和最低点对应的发动机转速和小时油耗量,再在转毂上运行整车,分别还原EGR气体温度最高点和最低点对应的发动机工况,在转毂上检测对应工况下的EGR气体温度。此时获得温度为整车运行边界条件下的EGR温度,接近实际温度值,具备更强的参考性。本发明还提供了一种EGR冷却器的冷却效率检测方法,利用上述方法在转毂上测得任意工况下EGR冷却器进口、出口处的废气温度以及进口、出口处的冷却液温度,然后根据热交换器的效率公式,准确计算EGR冷却器的工作效率。
本发明涉及管线钢性能检测领域,尤其涉及一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和表面裂纹敏感性的方法及多功能模具。一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和裂纹敏感性的方法,利用多功能模具对拉伸试样和裂纹试样进行加工,检测拉伸试样的屈服强度值Rp0.2并经数学经处理后得包辛格效应值;利用肉眼和放大镜检测裂纹试样的表面裂纹敏感。多功能模具,包括上模和下模两部分。上模冲头的外弧直径、下模凹槽的圆弧直径和钢板制成钢管后的直径三者相等。本发明的有益效果是操作简单可行、检测速度快,且成本低。
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本发明公开了一种电机机组质量检测系统,包括:连接在被测电器设备的电机机组的三相供电线路上的多个电流传感器;连接在被测电器设备的三相供电线路上的多个电压传感器;分别与电流传感器和电压传感器连接的数据采集装置,数据采集装置获取电流传感器产生的相电流值和电压传感器产生的相电压值,并将电流值和电压值转换为数字信号;与数据采集装置连接的处理装置,利用获取到的数字信号形式的相电压值和相电流值计算电机机组的运行参数,通过比对运行参数与相应的阈值,确定电机机组的运行参数是否正常。本发明公开的电机机组质量检测系统,实现了对电器设备中的电机机组的性能检测,同时使用更加便捷。本发明还公开了一种电机机组质量检测方法。
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本发明公开了一种适合于艇载雷达系统的雷达回波信号模拟器,其包括有参数设置模块(10)、数据生成模块(20)、数据调度模块(30)、数模转换模块(40)、混频模块(50)和中频振荡器(60)。本发明应用场景模型与雷达参数、天线参数相结合,利用杂波统计分布模型和功率谱模型对所需背景地形所对应的杂波序列进行模拟,采用网格划分法产生杂波回波信号,然后利用所需敏感区域的位置信息产生相关目标回波,最后将杂波信号与目标信号进行融合,产生出符合测试要求的雷达回波并回传给测试雷达。本发明回波模拟器可运用于飞船载雷达设备的研制开发、生产测试和性能检测等多个环节,最大限度的减少外场实验,节省实验经费,缩短研制周期。
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本发明公开了一种PE球阀微渗漏检测系统,包括压力温度采集模块,用于采集PE球阀阀芯内的气压和温度数据;无线信号收发器,接收压力温度采集模块数据转发至上位机;所述上位机,用于接收无线信号收发器转发的气压和温度数据。同时提供一种PE球阀微渗漏检测方法,包括压力温度采集模块安装在待测PE球阀阀芯内,关闭PE球阀阀芯,使PE球阀阀芯内气压保留预设气压值;压力温度采集模块采集同一时刻PE球阀阀芯内的气压和温度的检测数据;根据阀芯内气压数据变化,结合温度变化修正后的气压变化梯度,评估PE球阀微渗漏情况。本发明能够对PE球阀阀芯进行压力温度长期检测,实现对PE球阀的微渗漏性能检测。
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本发明涉及一种用于增材制造粉末流动性检测的设备。该用于增材制造粉末流动性检测的设备包括密封的壳体(1),所述壳体(1)内设置有用于铺设粉末的铺粉装置,还包括用于测量粉末层表面形貌的表面形貌测量装置,所述表面形貌测量装置设置于铺粉装置的周围。本发明的检测设备利用模拟打印过程中的铺粉工艺,对粉末进行性能检测,提高了对增材制造工艺的契合性;所表征的参数可以直接用于调整打印参数、选择粉末材料、研制粉末材料等情况,具有节省时间、减少资源浪费、代替高价值的打印设备对粉末进行前期验证、减少高额设备损耗、表征性能参数符合增材制造过程需要等优点。
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本发明是一种链式刀库链条静动态张力检测系统,属于数控机床功能部件性能检测领域。本检测系统集传感器技术、数据无线通信技术及计算机技术于一体,不仅可以检测链条静态张力,当刀库运行中还可实时监测链条动态张力,由PC机完成信号存储、处理与分析,并可生成链条张力曲线图形。通过特制拉力传感器,设计传感器安装环与链轮,并采用信号无线传输技术,有效地解决了链条动态张力检测难的技术问题。为专业生产厂提供了链条张力实时检测方案,可为设计人员提供可靠的技术参数,为促进我国链式刀库的发展提供了试验基础。
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本发明公开一种渗碳的二氧化钛纳米管阵列的制备方法及应用,属于锂离子电池电极技术领域;本发明所述方法为在含氟电解液中,将纯钛片作为阳极,采用阳极氧化的方法制备得到有序的二氧化钛纳米管阵列;将制备得到的纳米管阵列在低温度下进行低温等离子渗碳处理,得到渗碳二氧化钛纳米管阵列;将该方法制备出的渗碳二氧化钛纳米管阵列作为锂电池负极材料并组装成半电池,对电池进行电化学性能检测;测试结果显示出235mAh/g的可逆嵌锂容量,远高于不掺杂样品容量,并且循环稳定性更佳。本方法具有操作简单,成本低廉,便于大规模生产等优点,在光催化,锂电池等领域有着广泛的应用前景。
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本发明属于个人呼吸保护用安全装备的性能检测装置技术领域,具体涉及一种呼吸器用氢氧化钙检测仪。技术方案包括箱体、面板、电子天平、干燥管I、干燥管II、U型干燥管I、U型干燥管II、U型试验管I、U型试验管II、数字流量计I、数字流量计II、流量调节阀I、流量调节阀II等;本发明具有数据均可直观显示,检测结果直观,便携带,检测方便,气体的流量调节更加精确稳定,实现了呼吸器用氢氧化钙检测的数字化、自动化,实现快速、安全、有效的检测等优点。
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本发明公开了一种基于道路病害成因的养护措施决策方法,包括如下步骤:(1)计算病害成因分布概率;(2)计算基于病害成因的养护措施分布概率;(3)根据路面性能检测,确定路面质量指数PQI,计算养护措施适用效果阈值U;(4)选取基于病害成因的养护措施分布概率最大的养护措施,判断该养护措施对各个病害成因的适用效果:若适用效果大于等于养护措施适用效果阈值U,则选取该养护措施作为相应病害成因的养护措施。本发明综合考虑了已发生和未发生病害现象对道路病害成因贡献,并综合考虑养护措施的适用性和针对性,能够快速提供养护措施决策,且便于后期数据扩展和完善。
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本发明属于橡胶钢丝粘合性能检测技术领域,涉及一种橡胶轮胎行业动态测量的多试件加载技术设备和方法,适用于在运动过程中对径向反复受载的橡胶钢丝复合体进行动态测量,预测轮胎行驶过程中橡胶钢丝粘合力强度的疲劳寿命,真实反映轮胎在行驶过程中橡胶钢丝间粘合强度的变化情况,预测钢丝在变载荷作用下的实际使用寿命,对其他径向受载的试样进行变载荷加载,可同时单次对多个试样进行受力,减少试验次数,缩短试验周期,提高效率,降低成本,通过调节磁力座在工作台的位置和螺帽的长度,调节加载范围,其装置的总体结构新颖,造价低,使用寿命长,动态测量原理可靠,数据科学合理,分析与计算准确。
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本发明涉及气体监测系统的性能检测领域,具体是一种用于检测气体监测系统完整性、可靠性的测试系统。解决了目前对于气体监测系统整体的测试和标定仍停留在实验室实施阶段,还未形成完整的测试系统,无法对气体监测系统进行精确的测试控制和标定的问题,用于检测气体监测系统完整性、可靠性的测试系统由控制单元、配气单元、检测单元构成;本发明所述测试系统结构合理,是以中控计算机为控制核心的测试系统,对气体监测系统测试时的配气、检测、数据处理皆在中控计算机的精确控制下实现,配气准确,检测环境稳定,数据处理迅速,测试结果有保证,有利于确定气体监测系统的完整性和应用可靠性。
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本发明属于灭菌指示物性能检测设备领域,特别涉及一种环氧乙烷灭菌指示物综合抗力检测器,包括暴露室,暴露室内分别设置指示剂放置架、温度传感器、压力传感器、湿度传感器及浓度传感器,外侧设置加热装置,且暴露室通过管路分别连接抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置。本发明的有益效果是:结构简单紧凑,设置的抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置,可使暴露室中的压力、湿度及环氧乙烷的浓度达到检测所需的标准,保证检测的准确性;各装置及暴露室中均设置传感器,可实时监测检测环境,提高检测的精确度;本发明为检测环氧乙烷灭菌器的灭菌效果的准确性提供了保证。
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本发明属于一种石油、化工等产品的储罐呼吸阀的泄放及吸入性能检测校验装置,具体为一种呼吸阀校验台。该校验台包括校验控制台和装卡台;所述校验控制台包括气源、真空泵、缓压罐、流量计A、流量计B、流量计C、正负压力表和放气阀;所述气源和真空泵均与缓压罐连接,所述气源还与装卡台连接,所述装卡台安装有待校验呼吸阀,待校验呼吸阀的输入端与缓压罐连接;在待校验呼吸阀与缓压罐之间连接有正负压力表,在缓压罐与正负压力表之间连接有放气阀,在放气阀与正负压力表之间并联连接有流量计A、流量计B和流量计C。该校验台具有校验通径范围大、校验压力范围广、校验结果准确等优点,满足美标呼吸阀校验标准和校验流程要求。
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本发明公开了一种用于对电磁感应器件的驱动电路进行检测的方法及装置,首先采集待测机控制板上驱动电路向电磁感应器件输出的驱动波形;然后根据所述驱动波形计算出电磁感应器件的理论动作位置;将计算出的理论动作位置与在先输入到待测机控制板上的设定位置进行比较,若一致,则判定驱动电路正常;否则,判定驱动电路故障。本发明的检测方法和检测装置尤其适合对电子膨胀阀、步进电机这类电磁感应器件的驱动电路进行性能检测,不仅可以实现电子膨胀阀的开度以及步进电机动作位置的实时显示,进而完成对驱动电路异常状况的准确检测,而且还可以作为控制软件的测试平台工装,快速设置定点开度的驱动控制,以完成对控制软件的功能性验证。
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本发明为一株来自汽车排气管的耐高温的好氧反硝化细菌C-4。其分离筛选方法是取样、富集、初筛、复筛、N2、N2O等气体生成的检测、好氧反硝化细菌的生长规律的测定、最佳生长pH值的测定、最佳生长温度的测定以及好氧反硝化细菌的形态观察。其性能是菌株C-4在20h时进入对数生长期,36h后进入稳定期,生长范围为pH5.5~8.0,最适生长pH值为6.7~7.2,经温度测定后,区别于其他细菌,分别在25℃和50℃两点出现峰值。经测定,该菌株在90℃的环境下能生长。通过革兰氏染色可知,菌株C-4为革兰氏阴性短杆菌,菌体两端浑圆,单独分散排列。通过此菌株的性能检测,可以看出,将此菌株应用于工业废弃的处理之上,会获得巨大的经济价值,而从长远意义上讲,将会对环境保护工作起到一定程度的推动作用。
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本发明是一种优质铜异型材高效环保生产新工艺,使用阴极铜、紫杂铜为主要原料,通过一次熔炼、除气、除渣;二次除气、除渣、微量稀土金属合金改造晶相组织、上引杆坯(在线检测氧含量)、杆坯综和技术性能检测、攻克了复杂截面异型铜材“连续挤压”工艺中的工艺参数控制、模具设计与加工、Conform连续挤压机配套工装改进等多项关键技术,形成了以阴极铜、紫杂铜为原材料,包括稀土复合精炼、上引连铸、Conform连续挤压及宽展模具、液压制头、定径拉拔等多项创新技术的成套集成工艺技术,开发并批量生产出具有表面光洁、电阻率低、力学性能优良、性能稳定。其中:Cu+Ag≥99.90%;含氧量≤7.5ppm;电导率≥98%IACS;硬度HB≥95;伸长率≥8%;抗拉强度≥350MPa;加工尺寸精度≥0.01mm;最大宽厚比达41.7;产品成品率达≥96%的多种规格的电子接插元件用铜异型材。
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本发明公开了一种智能调温型功能纱线的制备方法。将相变微胶囊分散液,加入粘合剂和增稠剂,搅拌均匀制成具有粘稠度的相变微胶囊功能整理剂。其中粘合剂含量为整理剂重量的0.5~5%,增稠剂含量为整理剂含量的0.5~5%。制成的相变微胶囊功能整理液经过二浸二轧或浆纱工艺将其整理到纱线上,而后通过织造技术制得调温纺织品。选用的胶囊为水分散液,环境友好;胶囊的尺寸为100NM左右,仅为纱线细度的十至百分之一,因此可在大大提高其在纱线中用量的同时保持纱线原有机械性能的不变;此外,采用二浸二轧或浆纱工艺,加工方便灵活,可操作性强,且基本不影响织物手感和透气性。通过性能检测表明,整理后纺织品具有明显的蓄热调温效果。
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本实用新型适用于产品检测技术领域,提供了一种产品螺纹检测设备,解决了现有装置的检测头工作时,检测头与产品不在同心轴线上,从而使得检测出现误差的问题;所述产品螺纹检测设备包括:检测设备基座;产品承托机构,用于承托固定待检测的产品;与自定位螺纹检测组件,所述自定位螺纹检测组件用于产品螺纹性能的检测;所述自定位螺纹检测组件包括:可自动校准调整位置的浮动螺纹牙规套机构,用于产品螺纹性能的检测;本实用新型实施例设置了自定位螺纹检测组件,自定位螺纹检测组件能够满足不同型号规格产品螺纹性能检测的要求,同时检测效率高,能够保证自定位螺纹检测组件以及产品纵向轴位于同一竖直中心线上,提高了检测的精度。
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本实用新型属于机床功能部件可靠性试验领域,涉及一种滚动直线导轨副钳制器可靠性试验装置;该试验台由钳制器工作台主体部分、钳制器控制结构部分、载荷施加部分、钳制器性能测试部分和自动控制部分组成;钳制器控制结构部分控制钳制器的钳制和松开;载荷施加部分模拟钳制器实际工况下的轴向载荷和惯性载荷;钳制器性能检测部分与钳制器控制结构部分、载荷施加部分配合进行钳制器保持力检测、响应时间检测和刹车距离检测;该试验方法包括钳制器空载下基本动作试验、钳制器受载下钳制动作试验、钳制器受载下刹车动作试验和钳制器性能测试试验。本实用新型能够对不同种类、不同型号、多数量的钳制器实现动、静态加载并进行可靠性试验。
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本实用新型公开了一种传输测试设备,应用于开关电源老化试验和性能检测,包括支架、设置在支架左右两端的升降装置、控制装置以及与控制装置连接的多个电动机;支架包括传输支架和测试支架,传输支架与测试支架可拆卸连接,传输支架和测试支架分别设置有上、中、下三层流水线,上、中、下三层流水线上安装有多个传感器、控制流水线停止和运动的控制按钮以及放置转载托盘的传输皮带,通过将支架中的传输支架和测试支架以可拆卸的方式连接,并通过在设备上设置多个传感器和控制流水线停止和运动的控制按钮,使该设备组装结构多变,能拆卸连接多个传输支架进行同步作业,且便于拆卸运输,节省运输成本,也节省能耗,设计也更加智能化。
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本实用新型提供一种面向电控喷油器检测的分布式集成系统,由多台电控喷油器检测仪器和连接用的计算机及其附属设备组成,该系统包括两台以上的电控喷油器检测仪器,如流量特性检测仪、喷油特性检测仪、耐高温/热循环试验台、电气检测仪、机械性能检测仪;并通过主机(上位机)及其外部设备,将系统中的检测仪器连接,构建成一个综合集成化测试系统,可实现电控喷油器的功能、电气、机械、环境、耐久性等一体化检测。本实用新型可实现分布式检测、功能齐全、使用方便,可按需进行检测和扩展,同时可进行检测数据的贮存、打印等操作或者进行远程设定、监控。
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本实用新型涉及一种电撞两用火工品发火装置,包括击发器支座、击发器套、击针部件、击发器端盖、拨动扳手、击发扳手;所述击发器支座通过导轨装配在引燃类火工品输出性能检测系统的底座上,并配设有调整击发器支座位置从而能调整击针端部相对于火工品端面的间隙的螺旋调整机构;所述击发器套安装在击发器支座上设置为可拆卸连接,击发器套能更换为绝缘材质的,与绝缘材质的击发器套配套的击发器端盖上设有通孔,在绝缘材质的击发器套内装配铜制击针,铜制击针的一端连接有电发火导线,另一端接触火工品中心,构成电发火回路。该实用新型既能为撞击式底火提供规定的标准发火能量,又能与电底火构成发火回路,满足电底火发火要求,达到了底火性能发火器通用化的要求。
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一种模仿手指推动的通信终端滑盖性能测试装置,用于对移动通信终端的滑盖性能检测,包括电器箱(10)和位于其内的控制电路(20),以及位于该电器箱(10)顶面上的、固定被测试移动通信终端的固定夹具(30)和滑盖推动总成(50),该滑盖推动总成(50)包括位于所述固定夹具(30)两边支架(51、52)上的打开和闭合推手(53、54),所述打开和闭合推手(53、54)由气动机构(40)驱动,该气动机构(40)与所述控制电路(20)电连接;所述打开推手(53)是前段装有可屈伸推指(531)的机械手,该机械手向下倾斜地固定于支架(51)上,且机械手与水平面的夹角可按需调节,在该机械手内设有加压气缸,使得该机械手仿真人手指向被测试移动通信终端滑盖施加向下的推力。本实用新型的有益效果是:采用本测试装置可模仿手指推动滑盖,提升了测试结果的准确性。
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本实用新型一种模具生产智能加工系统,包括智能终端、PLC控制器、模具生产设备、安全保护模块、加工储存模块、数据处理模块、远程传输模块、性能检测模块、检测处理模块、数据分析模块和云端服务系统,所述智能终端通过数据导线电性连接所述PLC控制器,所述PLC控制器通过数据导线电性连接所述模具生产设备,所述模具生产设备设有所述安全保护模块,所述模具生产设备通过数据导线电性连接所述加工储存模块,所述加工储存模块通过数据导线电性连接所述数据处理模块,所述数据处理模块通过数据导线电性连接所述远程传输模块,所述远程传输模块通过无线网络连接所述智能终端,通过设置云端服务系统可对智能终端的数据进行云端加密,提高安全性能。
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本发明公开了一种智能化电池组下线检测设备、电池组生产线,其包括控制单元、能够实现待测电池组上下料的输送单元、能够实现待测电池组N项性能检测的自动测试单元和能够实现待测电池组对位导通的自动压接单元,N≥2,自动测试单元包括上层防护罩和下机柜,所述自动压接单元位于所述上层防护罩和所述下机柜之间;所述自动压接单元包括用于导通待测电池组的压接组件和用于调整浮动压接单元位置的三轴运动平台本发明基于目前电池组测试工艺流程的一种优化手段,改善目前行业内手动接入操作测试设备的复杂工艺流程,实现电池组生产测试流程中少人或者无人值守的自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的检测的过程。
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一种预应力用电动油泵总效率性能检验装置,由油箱10、压力变送器1、过滤器2、冷却器3、流量变送器4、电流传感器5,电压传感器6、数据采集模块7、带油泵总效率性能检测软件的计算机8、打印机9组成,压力变送器1接在油泵出油回路,过滤器2、冷却器3和流量变送器4,依次接在油泵11的回油口,电流传感器5和电压传感器6串在油泵电机的供电回路中,压力变送器1、流量变送器4和电流传感器5和电压传感器6的信号线分别与数据采集模块7联接,数据采集模块7的信号线与计算机8的串行口联接,打印机9接计算机8。该装置采用高精度传感器进行压力、流量、电流、电压的测量,应用计算机和专门的试验数据采集分析处理软件对试验数据进行采集、分析、处理,准确性、可靠性高。
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本发明涉及电池性能检测技术领域,揭露了一种退役电池的梯次利用方法及装置,包括:接收电池需求指令,根据所述电池需求指令确定可选的退役电池,得到退役电池集,采集所述退役电池集中每个退役电池的电池评估指标,根据电池评估指标构建退役电池集的电池评估矩阵,根据预训练完成的电池安全判断模型及电池评估矩阵,从所述退役电池集中筛选出符合安全标准的退役电池,得到安全电池集,计算所述安全电池集中每个安全电池的能量利用率,选择能量利用率最高的安全电池响应所述电池需求指令,完成退役电池的梯次利用。本发明主要目的在于解决退役电池在选择过程未考虑安全性及规范性的问题。
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