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本发明公开了一种选矿球磨机衬板制造方法，首先将钢材、增碳剂、铬铁、铜铁、锰铁、硅铁和稀土在电炉内混合加热熔化，炉温达到1580～1600℃；加入脱氧剂、脱氢剂以及脱氮剂；用覆盖剂将熔融的金属液盖严，隔绝外界空气，镇静时间0.5到1个小时，使氧化物和夹杂物上浮；在钢水出炉期间，向钢水中添加稀土元素做变质处理；将铸造成型的铸件装炉，对铸件进行升温，将温度升温至1100℃以上，升温结束后进行保温；将保温后的铸件进入水淬，入水前保证铸件温度在1050‑1070℃高锰钢配方中加有变质合金材料，可以获得细小的铸造晶粒，采用铬Cr、钼Mo、铜Cu、硅Si以及适量的Re元素进行多元合金化，提高它的淬透性；特别适用于中低冲击载荷或是无冲击载荷的磨损工况。
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本实用新型提供了一种带有碾碎部分的对辊破碎机，属于一种对辊破碎机，其包括机架、转动连接于机架的第一辊和第二辊、传动部分，以及驱动电机，第一辊和第二辊之间为破碎区，机架且位于破碎区下方设置有碾碎部分；碾碎部分包括碾碎室、转动连接于碾碎室内的碾碎轴，以及设置于碾碎轴的碾碎叶片，碾碎轴由驱动电机驱使转动；碾碎室的上壁开设有碾碎进口，碾碎室的下壁设置有第一筛；解决了由于某些矿石原料硬度不高，在由对辊部分破碎之后，经常会存在一些小型薄饼状的石块，需要工作人员对这些破碎后的石料或手工挤压、或利用其它装置挤压等方式对其进一步加工，造成使用不便的问题。
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本发明公开了一种棒磨球磨一体式高精度磨矿装置，包括支撑座、底座、电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮磨矿筒、支撑板、搅拌箱、壳体、转动电机和搅拌杆，所述支撑座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的一端与支撑座内壁的一侧转动连接。该棒磨球磨一体式高精度磨矿装置，通过球磨和第一过滤网对物体进行第一次磨矿，再通过棒磨和第二过滤网进行第二次磨矿，便于同时对物体进行磨矿，不需要两种机器来进行磨矿，大大降低了研磨工序和设备投资，并且省时省力，节约了不少资源，提高了磨矿的工作效率。
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一种冶金矿山球磨机用耐磨球制备方法，其特征在于，该铸造铁水中各合金成分及重量百分比为：C1.03‑2.75％，Tc1.2‑1.35％，Mn1.1‑1.6％，W0.05‑0.01％，Cn1.05‑2.4％，Nb0.01‑0.05％，Ti0.11‑0.15％，In0.02‑0.09％，Ni0.01‑0.15％，余量为铁。本发明经碳氮共渗处理、真空热处理后，材料的内部缺陷得到了有效消除，提高了耐磨球的耐磨性和疲劳强度，同时具有无氧化、无脱碳、无元素贫化等特点，可以减少耐磨球的热处理变形。
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本实用新型公开了一种瓦斯抽采钻井同径套管固井封闭止水连接装置，包括竖直设置且为圆管的管体，管体由自上向下依次设置的上连接接口段、旋流段、填塞段和下连接接口段，上连接接口段用于连接与其同轴设置的实管段，旋流段外周上均布有多个贯穿其侧壁的旋流孔，填塞段内部密封装填有水泥塞，其外周上设有用于遇水自膨胀后与井壁密封相抵并阻断流体向下流动的支撑组件，下连接接口段用于连接与其同轴设置的筛管。优点：能很好的确保套管下到指定位置，同径套管固井封闭止水质量有保证，进一步增加了钻井内套管强度，钻井或修井方便、快捷，能一次完成同径套管下管固井封闭止水作业，使的矿井瓦斯抽采钻井尽快完井投入使用。
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本实用新型公开了一种减震式矿用球磨机，包括减震板，所述减震板的顶端左右两侧均限位筒，所述限位筒内部设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶端设有插杆，所述第一减震弹簧的左右两侧均设有滑动板，所述滑动板的内部设有滑动块，所述连接杆的底端设有压板，所述压板通过第二减震弹簧与减震板相连。该减震式矿用球磨机，通过放置板向下运动，放置板带动左右两侧的连接板在立板上向下滑动，插杆压动限位筒内部的第一减震弹簧向下运动对球磨机进行减震，压板压动第二伸缩弹簧向下运动，第二伸缩弹簧对球磨机进步进行减震，有效的避免了当球磨机在矿洞中工作时，因震荡效果大导致的塌陷问题，保障了操作者的人身安全。
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本实用新型涉及一种钛精矿球磨原料除尘装置，属于原料除尘技术领域。包括风机(3)、溜槽(5)和集尘罩(6)，溜槽(5)倾斜设置，且端部位于进料皮带机(1)出口下方和斗式提升机(2)进口上方，溜槽(5)下端设有插销(51)，斗式提升机(2)两侧设有带通孔的固定块(21)，插销(51)套有弹簧(52)后可伸入固定块(21)内；集尘罩(6)设置在溜槽(5)的上方，集尘罩(6)与风机(3)连通。本装置通过溜槽(5)和集尘罩(6)可将进料皮带机(1)出料口至斗式提升机(2)进料口封闭，通过风机(3)作用实现进料除尘。并将插销(51)套设弹簧(52)后伸入固定块(21)就可固定溜槽(5)，实现减震的目的。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂的球磨机，包括球磨机本体、电机和安装在球磨机本体两端的安装座，电机安装在其中一个安装座上，电机上设有主动齿轮，球磨机本体上设有传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮啮合连接。球磨机本体上还设有弧形板，弧形板下端设有支撑座，弧形板的两侧具有轨道环。弧形板的上端具有出料管，出料管的下端设有方形管，方形管的下端置于弧形板的弧口处，方形管的前后两端具有固定机构。该用于选矿药剂的球磨机结构简单，使用方便，拆装方便，且能够控制物料的排出，便于物料较长时间的在球磨机本体中球磨，使得球磨质量更佳。
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本实用新型公开了一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件、内筒组件和内衬板，还包括支撑件和弹簧，所述外筒组件内部设有内筒组件，所述内筒组件内部安装有内衬板，所述内衬板设有多块，多块所述内衬板共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板远离内筒组件一侧开设有用于装配安装板的安装槽，所述安装板远离内衬板一侧固定连接有研磨块，所述外筒组件包括外筒体、第一缓冲层和第一套筒，所述内筒组件包括第二套筒、第二缓冲层和第三套筒，所述外筒组件、内筒组件之间设有支撑件，所述支撑件上套置有弹簧，所述外筒体内壁固定粘贴有第一缓冲层。能够提高该内衬组件的研磨效率，同时还能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种快速下料的矿用球磨机，包括球磨机本体和支架，球磨机本体安装在支架的上部，球磨机本体的底端设置有出料口，出料口的内壁上设置有牵拉管，牵拉管的底端设置有中心盒，中心盒的内部设置有电动液压杆，电动液压杆的轴体顶端设置有封堵板，中心盒的外壁上开设有对接环槽，对接环槽的内部滑动连接有套环；有益效果为：本实用新型提出的快速下料的矿用球磨机在出料口内部加设搅拌组件，对出料口内部料物搅拌，避免料物在下料过程中出现堵塞，且刷板表面的毛刷贴着出料口的内壁设置，刷板跟随连接杆转动时对出料口内壁粘附的料物清扫，扫落的料物与出料口下落的料物一同投入储料箱中。
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本实用新型公开了一种矿业生产用结构简单的球磨机铸锻，包括铸锻本体，所述铸锻本体顶部连接有第一固定盘，所述第一固定盘顶部固定设置有第一圆孔以及第一螺纹孔，所述第一固定盘顶部设置有四个第一弹簧，所述铸锻本体顶部连接有第二固定盘，所述第二固定盘顶部固定设置有第二圆孔以及第二螺纹孔，所述第二固定盘顶部设置有四个第二弹簧。本实用新型通过将第一防护罩以及第二防护罩分别固定连接在铸锻本体顶部以及底部，通过第一防护罩以及第二防护罩实现对铸锻本体防护，避免铸锻本体收到较大的磨损，同时避免铸锻本体发生形变，当第一防护罩以及第二防护罩发生较大磨损时，将第一防护罩或者第二防护罩更换即可。
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本发明提供一种鹅卵石作为球磨介质的钾长石矿粉加工方法，1、对鹅卵石的挑选；2、将上述挑选合格的鹅卵石块用清水冲洗干净，滤干水分待用；3、将滤干后的鹅卵石大小按比例投入；步骤4、启动球磨机运行；5、从球磨机入料口加适量钾长石砂粒料及水；6、从球磨机入料口加入钾长石砂粒料及水；7、在生产运行过程中要补加鹅卵石的磨损。本发明方法简单，由于钾长石普氏硬度为6，采用普氏硬度为7～8的鹅卵石替代金属球加工矿粉，既可有效降低加工成本，又可在磨损中增加矿粉的白度。
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一种格子型、溢流型球磨机组，涉及一种选矿机组，特别是涉及一种用于学校、矿山选矿试验的设备；具有结构简单、生产成本低、具有预先磨矿，检查分级，预先分级，返砂再磨；开路磨矿功能，操作简便。包括机架、料斗、下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机，控制器，其中下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机设有单独电机驱动；格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机安装在机架平台上；溢流球磨机、螺旋分级机平行安装，螺旋送料机安装位置与格子型或溢流球磨机、螺旋分级机垂直，螺旋送料机进料口位于螺旋分级机上出料口下方，螺旋送料机出料口对接格子型或溢流球磨机进料口；该机主要用于学校、矿山选矿试验。
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本实用新型涉及一种瓦斯发电气体的资源化装置,有效解决瓦斯发电气体中二氧化碳再生利用的问题,结构是,喷淋塔上有燃料气入口,下部的喷淋液出口与再生塔相连通,喷淋塔内的喷淋头经第一喷淋泵、冷却塔和再生塔相连通,再生塔和尾气喷淋塔、气体筛分器相连通,尾气喷淋塔内的尾气喷淋头经第二喷淋泵和冷却塔相连,尾气喷淋塔经尾气的气、液分离塔和再生塔相连通,尾气的气、液分离塔上的氮气出口和氮气储存罐相连,尾气喷淋塔和瓦斯发电厂相连通,瓦斯发电厂燃料气入口经气液分离器气液和喷淋塔相连通,喷淋塔和气液分离塔气、液入口相连通,本实用新型无污染,将瓦斯发电气体中二氧化碳更为简单、方便的转化为资源加以利用,是矿井装置中的一个创新。
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本实用新型提供一种用于钛矿石粉碎的球磨机。所述用于钛矿石粉碎的球磨机包括底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个驱动轴承，两个所述驱动轴承分别固定镶嵌在两个所述支撑板上；两个料轴，两个所述料轴分别固定安装在两个所述驱动轴承的内圈上，两个所述料轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；球磨筒，所述球磨筒固定安装在两个所述料轴相互靠近的一端上；齿圈，所述齿圈固定套设在所述球磨筒上；电机，所述电机固定安装在所述底座的顶部，所述电机位于所述球磨筒的下方。本实用新型提供的用于钛矿石粉碎的球磨机具有对轴承进行持续冷却、且能够对齿圈和齿轮进行持续上油保护的优点。
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本发明提供一种基于球磨机内钢球粉碎作用的球磨机转速控制方法，涉及固体矿产资源高效开发利用的节能与降耗领域。包括：建立坐标系XAY和xoy，定义钢球的脱离角α、落回角β、夹角θ和γ；确定在坐标系XAY中点B和点C的坐标以及角α与磨机的转速率的关系；确定钢球在点B的垂直方向分速度；确定钢球在点B的最终速度；确定角θ的正余弦；确定在坐标系xoy中钢球的点B的坐标；确定角β与角α的关系；确定角γ的余弦；确定钢球回落点B的法向速度；确定调控球磨机转速Ψ的方法。本方法借助于变频调速技术，实现球磨机转速的适时调整，使得球磨机的工作状态随时与处理对象的具体性质相适应，保证磨矿过程的技术经济指标始终处于最佳状态。
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本实用新型涉及球磨机设备领域，具体为一种可减震降噪的生产铅精矿用球磨机，所述固定座的外底部套设有减震座，所述固定座的顶部对称安装有固定架，两个所述固定架的顶部之间转动连接有球磨筒，所述固定架的外部对应球磨筒的位置处固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与球磨筒的转轴处连接，所述球磨筒的外部两侧对称安装有防护板，所述球磨筒的底部设置有下降噪箱，所述球磨筒的上部设置有上降噪箱，所述固定座的外部两侧对称安装有第一伸缩杆。本实用新型所述的一种可减震降噪的生产铅精矿用球磨机，能够实现使用时减震和降噪，提高球磨机使用时的效果。
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本实用新型公开了一种球磨机和球磨机格子衬板。该球磨机格子衬板，包括铸造衬板和设于铸造衬板内的矿浆孔，铸造衬板内还设有沉头安装孔和穿入沉头安装孔内的连接螺栓；沉头安装孔处于相邻矿浆孔的间隙中；沉头安装孔的沉台面和连接螺栓的帽盖底面二者为用以贴合的平面。对于该球磨机格子衬板而言，一则平面结构的沉台面更易于铸造加工至预设精度，二则沉台面与连接螺栓的帽盖属于平面与平面的配合，装配精度受实际加工误差的干扰小；三则球磨机内的矿浆不易进入沉台面和帽盖的接触面。因此，上述球磨机格子衬板由连接螺栓定位安装后可以确保铸造衬板在球磨机内不松动、不脱离，减少球磨机在使用过程中的非计划性停机检修。
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本实用新型涉及一种多用万向保健水处理喷头,由接头体、喷头颈、喷嘴构成,其特征是在接头体内装有一对异极排列外包磁轭的磁钢,在喷头颈的下部装有过滤筛网,在喷嘴的下部装有喷孔板。其优点是结构简单小巧,磁化效果极佳且具有矿化及过滤功能,安装使用方便,其磁力线可杀死水中的有害菌体,如果持之以恒地使用可调节新陈代谢,促进血液循环,解除疲劳。健美皮肤,增进健康得以长寿。
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本实用新型提供一种新型球磨机给矿箱，包括给矿箱体、球磨机衬板、钢球入口、矿石入口以及防堵塞报警急停装置；球磨机衬板包括底衬板以及侧面衬板；底衬板呈波浪形，表面设有给矿皮带，给矿皮带连接传动电机；侧面衬板的数量为两个，且同样为波浪形，连接于底衬板的两端；矿石入口设于给矿箱体的侧壁；并且在与矿石入口的位置相对应的给矿箱体的另一侧设有给矿箱体出料口；钢球入口设于给矿箱体的顶部，并且连接钢球管道；防堵塞报警急停装置包括活动角铁与接近开关。本实用新型采用波浪形的球磨机衬板，消除箱体卡球死角以及箱体直角处积矿；具有报警急停功能，防止堵塞漫矿；便于检修，降低了因故障对生产造成的影响。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体来说是一种双芯节能制砂机，包括粉碎箱体，箱体上部设有进料口，箱体底部设有出料口，箱体内进料口处设有分流板，分流板下方设有两个并列的粉碎轴，粉碎轴包括旋转轴、锤轴盘和粉碎锤头，锤轴盘设于旋转轴上，锤轴盘之间设有锤轴，锤轴上设有活动的粉碎锤头，粉碎轴下方和左右两侧均设有筛板，粉碎轴延伸至箱体前后两侧，一侧设有飞轮，另一侧设有皮带轮，皮带轮的外侧设有减速齿轮，减速齿轮与驱动轮通过皮带连接。本实用新型所述的制砂机在现有制砂机的基础上进行改进，结构简单，操作容易，并且加工效率高，生产的砂子质量高。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用节能环保的高效球磨机，包括支撑架、球磨组件、驱动组件以及降尘组件，球磨组件安装在支撑架的内部，驱动组件安装在支撑架的侧面，降尘组件安装在支撑架的顶部，其中，球磨组件包括机体以及固定安装在机体两侧的两个连接轴。本实用新型通过支撑架、球磨组件、驱动组件、降尘组件以及限位组件之间的相互配合，实现了一种矿业加工工程用节能环保的高效球磨机，方便对投料口附近产生的粉尘进行吸附收集，既避免了粉尘对环境造成的污染，又避免粉尘对工作人员造成的健康危害，而且通过设置两个限位组件，能够对机体起到良好的限位作用，从而增加了机体运行的稳定性，进而大大提升了实用性。
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本实用新型公开了一种抑尘剂、防尘剂除尘效果测试装置，包括数据采集处理装置、模拟巷道装置、粉尘发生装置、防尘剂喷洒装置和脱尘装置，所述数据采集处理装置包括微控制器和通信模块，所述微控制器的输入端接有粉尘传感器，所述微控制器的输出端接有显示器，所述粉尘发生装置包括破碎机、筛子、粉尘盒和鼓风机，所述防尘剂喷洒装置包括储液池、水泵、输液管和喷雾头，所述输液管上设置有流量计、压力检测单元和减压阀。本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且操作简便、使用效果好，能对抑尘剂、防尘剂以及抑尘剂与防尘剂在煤矿巷道中的除尘效果进行准确测试，实用性强。
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本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、电力、建材等行业中心型球磨机的部件，特别是一种中心传动球磨机的排矿传动装置。本实用新型的技术方案是：一种球磨机排矿传动装置，包括排矿传动轴和半联轴器，所述排矿传动轴为空心轴，所述排矿传动轴的轴身开有若干个出料孔，所述半联轴器与所述排矿传动轴的一端直接相连，所述排矿传动轴的另一端设有法兰盘。上述技术方案中，由于排矿传动轴的一端与半联轴器直接相连，设有法兰盘的另一端则可以通过螺栓与出料口连接，这样就使整个结构更为简化，不仅安装方便，而且能够让筒体、排矿传动轴、半联轴器三者之间的同轴度更加精确。
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本实用新型属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4～25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0～4MM煤矸水离机(17),在0～4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用具备内部自清洁功能的球磨机，包括框体，所述框体的内腔设置有筒体，所述筒体的左侧固定连接有第一齿轮，所述筒体的内腔设置有控制箱，所述控制箱的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧依次贯穿筒体和第一齿轮并与框体的内壁活动连接，所述控制箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮。本实用新型通过设置第一电机、凸轮、活动板、挡板、滑杆、滑套、弹簧、电动推杆、清洁刷、搅拌杆、刮板、第三电机和旋转杆，解决了现有矿业加工工程用球磨机没有内部清洁功能的问题，该矿业加工工程用球磨机，具备有内部自清洁功能的优点，值得推广。
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