江苏有色金属冶金技术理论与应用

含铝-硅-锌-稀土-镁-铬的热浸镀合金及其制备方法 891     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铬和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铬含量:0.5～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

高孔隙率开孔泡沫不锈钢与金属实体连接的方法 1078     

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本发明的目的在于提供一种将孔隙率为92％～97％的开孔泡沫不锈钢与金属实体材料进行有效、便捷、低成本的冶金连接方法。具体步骤：首先对开孔泡沫不锈钢和实体材料的接合面进行平整化和清洗处理。将微米级NiCrBSi金属粉末、无毒水溶性有机聚合物及去离子水混合并进行充分搅拌后得到金属浆料，再通过调整水及有机有机聚合物的加入量获得粘度为2～12Pa·s的金属浆料。将金属浆料以涂刷、浸渍或喷涂的方式附着于金属实体的接合面部分或使浆料粘附于多孔体接合面的骨架部分。使多孔体与实体的结合面接触，采用夹持模具进行固定，并进行干燥，之后在真空加热炉或气氛炉中进行加热。冷却后，拆除夹持模具，得到开孔泡沫不锈钢与金属实体材料的冶金结合连接体。

高耐磨抗热震高铝砖及其制造方法 1038     

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本发明公开了一种高耐磨抗热震高铝砖,它包括如下重量份数的组分:3～5MM特级矾土骨料5～15份、1～3MM特级矾土骨料30～40份、0～1MM特级矾土骨料10～20份、特级矾土细粉20～30份、锆英砂细粉5～7份、苏州2号泥1～3份、复合结合剂8～10份和水4～6份。本发明还公开了上述高耐磨抗热震高铝砖的制造方法。本发明的高耐磨抗热震高铝砖,具有较高的强度、耐火度和高耐磨、抗热震性能。适用于循环流化床锅炉旋风分离器烟道、旋风分离器直段及锥体,返料器、冶金工业炉及其它热工设备。本发明的制造工艺简单,易于实现。

N-甲基,N-羧甲基二硫代氨基甲酸螯合树脂及其制备方法 980     

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本发明公开了一种N-甲基,N-羧甲基二硫代氨基甲酸螯合树脂及其制备方法,属于螯合树脂领域。该树脂含有功能基团-N-甲基,N-羧甲基二硫代氨基甲酸基团。所述制备方法是以苯乙烯作单体,二乙烯苯作交联剂,液蜡等作致孔剂,碳酸镁等作分散剂,过氧化苯甲酰作引发剂,在氯甲基化过程中以氯化锌为催化剂,与氯甲醚反应,得到不同氯含量的氯球,然后加入N-甲基,N-羧甲基二硫代氨基甲酸钠试剂反应,可得系列N-甲基,N-羧甲基二硫代氨基甲酸基螯合树脂。该类树脂易于合成,性能稳定,对于某些重金属具有较高的选择性,在矿产冶金生产母液提纯,重金属生产废水的治理回收,环境分析中重金属的分离与预富集等领域具备广泛的应用前景。

炉内外联合捕集混合净化短流程除尘方法与其设备 800     

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本发明涉及冶金行业炼钢电炉的除尘技术。本发明的方法特征是电炉内的烟尘先经水冷密排管短烟道降温后,进入燃烧沉降室,使较大的烟尘颗粒得到沉降;然后再经冷却装置冷却至预定温度;电炉外的烟尘经偏心复合捕集罩后,再经过风量分配调节阀与处理过的炉内烟尘进入除尘器,除尘器的出口与风机的进口连接。本发明的设备特征是在电炉的上方安装偏心复合捕集罩,在捕集罩的出口连接风量分配调节阀,风量分配调节阀的出口利用管道与除尘器连接;在电炉的第四孔上安装水冷密排管烟道,水冷密排管烟道的出口与燃烧沉降室的进口连接,燃烧沉降室的出口与冷却装置连接,冷却装置的出口再与除尘器连接。本发明可有效提高除尘效率,降低能耗,改善工作环境,减少废气的排放。

中小型曲柄滑块式全自动干粉压机 1083     

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本发明中小型曲柄滑块式全自动干粉压机涉及的是一种用于粉末制品干压成型的设备。它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备。结构包括箱体部分、驱动部分、传动机构、压制部分、脱模部分、顶压部分、上横梁部分、送料部分、料斗料靴部分、过欠量部分;箱体部分包括立柱,箱体、箱盖、呼吸器、罩壳、模架座;驱动部分包括电动机、小皮带轮、大皮带轮、传动带、离合器、减速器;传动机构包括双联齿轮、传动轴、左、右大齿轮、偏心轮、滑动轴承、左、右连杆、连接叉、左、右拉杆、旋转编码器、左半轴、右半轴、中心杆、T形块、蜗轮箱、凹模复位板;压制部分包括主压梁、凹横梁、压条、压制凸轮、压制滑块等。

太阳能级硅锭切屑提纯利用工艺 826     

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本发明涉及一种太阳能级硅锭切屑提纯利用工艺。主要应用于太阳能电池发电领域。它具有如下工艺步骤:A.对硅锭切屑料采用物理和化学方法提纯,得到冶金级硅粉;B.利用压机将冶金级硅粉压成块状硅;C.把块状硅粉放入多晶硅定向凝固炉的石英坩埚中进行定向凝固,得达到制备太阳能级电池的要求的多晶硅铸锭。本发明以低成本、高效率的回收硅锭切屑,解决了现有的满足光伏电池经济技术指标要求的硅材料紧缺,制约行业发展的技术问题。

含氮齿轮钢生产工艺中的增氮方法 866     

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本发明属于冶金领域,涉及齿轮钢生产的相关工艺,是含氮齿轮钢生产工艺中的增氮方法,通过在真空冶炼后向钢水中吹氮或全程向钢水中吹氮来为钢水增氮。本发明采用吹氮气增N,基本不影响其它合金元素含量,并且还有助于夹杂物的上浮,提高钢水的纯净度。采用本发明的增氮方法,可使含氮齿轮钢合金元素含量基本控制在目标值附近,而氮含量仍然在设定范围之内。

大直径盘条的卸卷方法 779     

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本发明涉及冶金轧钢领域的盘条卸卷方法,是一种大直径盘条的卸卷方法,包括卷取机、机械手、升降台和步进梁,按以下步骤重复进行:当卷取机卷取结束后,将机械手旋转至卷取机上方;将卷取机的托盘上升至机械手的上方,将机械手的伸缩爪伸出,将卷取机的托盘下降,使盘条被托在机械手的伸缩爪上;将机械手旋转至升降台上方,将升降台升起,托起盘条,将机械手的伸缩爪缩回;将升降台下降至步进梁位置,使机械手处于等待状态,使步进梁将盘卷运走,将升降台升至等待位等待。通过本发明的方法,可直接将卷取机里的盘卷移送至步进梁风冷运输线上,避免多次移送带来盘卷擦伤和对生产节奏的影响。

基于OPC通讯技术的CEMS监控方法 1140     

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一种基于OPC通讯技术的CEMS监控方法,设有OPC服务器和OPC客户端,OPC客户端设有数据处理模块、数据库和显示界面,数据处理模块包含根据CEMS标准规定的数据处理办法设定的数据处理程序,数据库中预设有根据CEMS监控定义的模拟量和开关量的变量信息列表。本发明是针对CEMS现场数据采集、存储、控制、远程传输的一种监控方法,可应用于不同领域的CEMS,如石化、冶金、矿业电力等,对用户需求的适应性强,稳定性好,使用十分方便。

SN-ZN-GA-CE无铅钎料 1018     

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一种SN-ZN-GA-CE无铅钎料,属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。其化学成分按质量百分数是:5%~10%的锌,0.05%~3%的镓,0.001%~0.5%的铈,0.01%~3%的银,0.001%~0.5%的铝,余量为锡。使用市售的锡锭、锌锭、金属镓、银锭(或银板)、铝锭、金属铈,按需要配比,冶炼时加入经优化筛选确定的“覆盖剂”或采用“惰性气体”保护进行冶炼、浇铸,可得到棒材。通过挤压、拉拔,即得到钎料丝材(也可加入助焊剂,制成“药芯钎焊丝”)。采用制粉设备可将新钎料制成颗粒状(颗粒大小可从0.106MM(140目)～0.0380MM(400目)),以用于BGA封装或制成焊膏使用。

粉末状固体密封排料单电机双插板阀 1102     

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本发明公开粉末状固体密封排料单电机双插板阀,适用于冶金行业作密封排料,该阀以三相交流电源为动力,通过单个电机及一套完整的机械传动机构来实现驱动上下两层插板有规律的交替运行,实现均匀排料和锁气密封的目的。在传动方式上完全不同于传统的密封排料机构。本发明的插板阀包括箱体、上阀板、下阀板、电机,上、下阀板通过传动机构与电机相连,所述传动机构分为上阀板传动机构与下阀板传动机构。其插板运动时靠单电机带动一套完整的传动机构来实现的,整个传动机构是完全由机械机构构成的。机构内没有电气行程开关。插板的行程是靠机构的尺寸来保证的,避免了由于行程开关的损坏而插板不到位造成系统不密封。

铁基中高温自润滑材料及其制备方法 770     

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本发明公开了一种铁基中高温自润滑材料及其制备方法。所述的自润滑材料以铁为基体，包含1.5～1.8％的石墨、4～6％的Cu、0.4～0.6％的Sn、0.1～0.3％的P和0.5‑1.5％的MoS₂，通过将各种粉末按配比混合均匀后，采用粉末冶金中的冷压方法成型，最后在1070±10℃中烧结制得。本发明的材料具有良好的机械性能、加工性能和减摩性能，经过真空浸油处理后，在150±10℃的中高温环境中不再外加润滑油的情况下能保持稳定较低的摩擦系数，可用于制造自润滑滑动轴承、气门导管等运动部件。

提高Si₃N₄陶瓷与γ-TiAl合金焊接性能的表面处理方法 844     

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本发明公开了一种提高Si₃N₄陶瓷与γ‑TiAl合金焊接性能的表面处理方法，包括以下步骤：(1)利用双辉等离子表面冶金方法在γ‑TiAl合金表面制备镍合金层；所述镍合金层包括镍沉积层及互扩散层；(2)利用离子注入方法在Si₃N₄陶瓷表面注入Ti离子，对Si₃N₄陶瓷表面进行处理；(3)将步骤(1)得到的经双辉等离子表面冶金方法处理的γ‑TiAl合金及步骤(2)得到的经过表面处理的Si₃N₄陶瓷，在真空扩散焊设备中实现焊接。本发明在γ‑TiAl合金表面制备镍合金层，并利用离子注入方法在Si₃N₄陶瓷表面注入Ti离子，γ‑TiAl合金和Si₃N₄陶瓷表面处理后，可直接实现Si₃N₄陶瓷与γ‑TiAl合金的真空扩散焊接，此方法效率高，可大幅度提高真空扩散焊在Si₃N₄陶瓷与γ‑TiAl合金焊接工艺中的应用。

镍钙中间合金的制备方法 1062     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种镍钙中间合金的制备方法。本发明包括以下步骤：原材料准备、坩埚准备、洗炉、装炉、抽真空、充氩气、熔炼镍、熔炼钙、浇注和破碎。本发明基于镍‑钙合金的熔点低于金属镍的熔点，保证金属液在镍的熔点以下就能完全融化，金属镍熔化后，靠金属液本身的热焓将金属钙逐步熔化，合金的熔点随着金属钙的熔化逐步降低，将镍钙变成中间合金，产品能够用于真空冶金容量过程，便于计量计重，该合金密度大，加到含镍合金液中直接沉入金属液底部，从而极大的提高了钙的利用率，采用中间合金熔点低于纯金属的特点，为其中沸点将近另一种金属熔点的中间合金提供了良好的方法。

保证低温紧固件冲击韧性的方法 1063     

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本发明涉及一种保证低温紧固件冲击韧性的方法，特征是：包括以下冲击韧性的步骤：原材料的选择：选用优质钢35CrMoA或42CrMoA制成紧固件；根据紧固件的常温力学性能和低温冲击韧性要求，确定紧固件零件经调质处理后的硬度；紧固件热处理工艺步骤：选用公称直径为公制和英制两种单位制的紧固件；经淬火加回火处理后完成冲击韧性试验。本发明硬度范围合理，对原材料的冶金质量提出更高要求，淬火加热温度控制在临界区域偏上附近，回火保温时间充足；通过控制原材料的冶金质量、合理的硬度匹配和热处理工艺过程的控制，获得满足产品的机械性能，尤其是低温（-101℃）冲击性能。

活性炭纤维过滤器及其再生方法 847     

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本发明涉及冶金领域的一种污水过滤装置,是活性炭纤维过滤器及其再生方法,包括罐体、下底板、下电极、滤芯、内挡圈、外挡圈、上电极、上底板、进水阀、出水阀、排气阀和放空阀,下底板用螺栓固定在罐体底部,滤芯通过螺栓固定在下底板上,滤芯外面设有内挡圈,内挡圈外侧包有活性炭纤维布,活性炭纤维布外设有外挡圈。本发明利用了活性炭对有机物的吸附原理,利用活性炭纤维的新型材料设计的活性炭纤维过滤器,可提升泵站的出水水质,解决了出水水质中有机物指标超标的问题。

高强度低合金钢轧后层流冷却水的侧喷吹扫系统 831     

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本发明涉及冶金冷却系统,是高强度低合金钢轧后层流冷却水的侧喷吹扫系统,包括层流冷却装置、传输辊道,钢板位于传输辊道上,通过传输辊道出入层流冷却装置,在传输辊道两侧设有至少一组侧喷装置,侧喷装置与侧喷进水管相连,侧喷装置上设有至少一个喷嘴,喷嘴轴线与轧制方向之间的夹角为0-90°,喷嘴轴线与传输辊道水平面的夹角为0-90°。本发明针对高规格的管线钢等高强度低合金钢生产过程中轧后层流冷却水难以吹扫干净进而导致板形瓢曲的问题,改善了钢板性能,同时又解决了钢板板形较差问题。

铜包铝漆包线加工工艺 1233     

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本发明公开了一种铜包铝漆包线加工工艺,它包括以下步骤:(a)对铜包铝线芯进行4次至6次拉拔;(b)对拉拔后线芯进行10道至13道涂漆,每一道涂漆包括以下步骤:(b1)给线芯上漆,(b2)将上漆后的线芯放入退火炉中退火,(b3)将退火后的线芯放入烘炉中烘干;(c)收线,该收线的速度为(5±1)米/分钟;(d)下盘并包装。本发明铜包铝漆包线加工工艺,是铜和铝冶金结合,获得一定直径及所需电气性能的铜包铝线,再通过热处理方法赋予成品所需的力学性能,为大型变压器提供了一种可以代替纯铜漆包线的材料,以铜包铝漆包线代替纯铜漆包线,不仅大幅度降低了铜资源的小号,节约了生产成本,性能稳定。

单张板卧式密闭连续酸洗机组 831     

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本发明单张板卧式密闭连续酸洗机组涉及一种应用于冶金行业的合金板平酸洗机组,酸洗形式为平卧式直线形布置,所解决的技术问题是将合金板材表面的氧化皮与一定浓度、温度的硫酸酸液混酸酸液反应,去除合金表面氧化皮,并在表面产生一层钝化膜,防止二次腐蚀,其特征是本发明单张板卧式密闭连续酸洗机组有酸洗工艺段系统和辅助段系统,具体包括:预冲洗工艺段、硫酸酸洗工艺段、硫酸水洗工艺段、混酸酸洗工艺段、混酸水洗工艺段、最终清洗工艺段、风幕吹扫工艺段、烘干工艺段,预清洗循环系统、硫酸酸循环系统、硫酸水洗循环系统、混酸酸循环系统、混酸水洗循环系统、最终水清洗循环系统、原酸供应系统。

氧吹转炉炼钢用超低硫速熔活性石灰 817     

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本发明是“氧吹转炉炼钢用超低硫速熔活性石灰”,属钢铁工业氧吹转炉钢铁厂企业贯彻精料精品方针政策技术领域。其主要特征是:(1)用氧吹炼钢转炉焙制该产品;(2)不用冶金石灰,改用冶金石灰石,在转炉每炉出钢后直接装入转炉。不用燃料,是利用或主要利用吸取转炉炉衬蕴蓄和辐射热加热焙制;(3)待铁水装入转炉后,送氧起吹冶炼,以铁水为载体,石灰石随铁水翻腾滚动而翻腾滚动;(4)处在“动态”和无硫污染下焙制成该产品。故S≤0.030%且活性度、稳定性好,达质量目标要求。

从电子工业废渣中提取金、银、钯的工艺方法 1170     

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本发明公开一种从电子工业废渣中提取金、银、钯的工艺方法,它解决了有机物对贵金属提取过程的干扰,利用湿法冶金技术实现了分步提取金、银、钯的目的。该工艺方法具有操作环境好,成本低廉,提取的贵金属纯度高等优点。

双金属复合（排）扁线 929     

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一种双金属复合（排）扁线，由芯层金属改性铝合金和包覆层金属铜复合而成，其特征在于：所述的芯层金属改性铝合金和包覆层金属铜界面冶金结合；铜的纯度为99.95%~99.99%，包覆层金属铜横断面面积比例范围15%～30%；铜包覆稀土铝合金扁排宽度30～200㎜、宽厚比为30：1。本发明，铜铝界面达到冶金结合，工艺流程短，生产效率高，产品成本低；适于规模化、规范化工业生产。该产品与纯铜线的长度比为2.5：1，即生产1吨铜包改性铝合金复合导体材料可节约1.58吨纯铜，有效的节约了铜资源，降低了下游产业产品的成本。

可视化矿井车场机车视频追踪监管系统 992     

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可视化矿井车场机车视频追踪监管系统是一种不仅适合煤矿井下环境而且适合于冶金系统各类矿山矿井工作环境的机车运输全新的追踪监控系统。该系统分为车载发射部分和静态接收两部分;其中,车载发射部分由装在机车上的摄像仪(1)和无线微波发射器(2)组成,摄像仪视频输出端与无线微波发射器(2)的输入端(U)相连接,无线微波发射器(2)的输出端接发射天线;静态接收部分由N个车场组成,每个车场有四个不同频率的微波接收器,该四个不同频率的微波接收器与对应的一台四路视频光载波发射机(5)的四个视频输入端相接,四路视频光载波发射机(5)的输出端通过光缆(3)与光接收机(6)、四画面分割器(7)、计算机(8)顺序连接。

高速线材合格成品线卷的卸卷对齐方法 703     

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本发明属于冶金领域的卸卷对齐方法,是一种高速线材合格成品线卷的卸卷对齐方法,当PF线卸卷站有盘卷要卸卷时,卸卷小车在卸料位升起,把盘卷托起,小车托着盘卷往卸料台架行走,行走到光电管PH4有信号且小车行走距离L大于或等于L3,小车停止前进下降,把盘卷卸到卸料台架上。卸第二卷时,小车停止位置L4=L3-LPJ-L0,到位后,小车下降,把盘卷卸到卸料台架上。卸第三卷时,光电管PH3有信号,且L大于或等于L5=L4-LPJ,L5要大于LMIN。本发明不需要增加昂贵的检测设备即可实现上述的卸卷对齐方法,避免了盘卷因卸卷带来的擦伤问题;并且卸卷能力加强,满足了生产的需要。

基于交流电弧激发超声的铝合金及铝基复合材料焊接方法 1029     

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基于电弧超声的铝合金及铝基复合材料焊接方法,属于铝合金及铝基复合材料的电弧焊接技术领域。本发明是在常规铝合金及铝基复合材料的焊接工艺中,利用电弧超声激励源,将电弧作为产热机构和超声发射机构。根据高通滤波器原理构建一台隔离耦合装置,将电弧超声激励源与弧焊电源通过该装置连接,使交变电信号耦合进交流电弧中,激励出的超声波直接作用于熔池,改善铝合金及铝基复合材料的焊接冶金及结晶过程,并作用于铝基复合材料的新生增强相生长过程,使其组织形态得到改善,在此基础上提高铝合金及铝基复合材料的接头强度等性能。

对钛合金零件涂层进行扩散处理的方法 959     

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本发明涉及一种对钛合金零件涂层进行扩散处理的方法,包括:第一步:对零件进行预处理;第二步:将零件放在气氛保护炉内预热;第三步:将经预热的零件浸入镀液中浸没,浸没过程中对零件施以旋转;第四步:扩散处理:将已浸镀的零件放入真空炉内,500～600℃保温2～5小时,使界面处原子的扩散而在基体上形成扩散层从而实现与涂层与基体的冶金结合,采用本发明的方法处理过的零件,可防止钛合金零件与铝合金、高温合金等航空材料的接触腐蚀,彻底解决了钛合金与铝合金和钢铁材料的接触腐蚀问题。

含铝-硅-锌-稀土-镁-锰-铬-锆的热浸镀合金及其制备方法 906     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、锰、铬、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,锰含量:1.0～2.0%,铬含量:0.5～2.0%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

大口径离心铸造炉辊 935     

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本发明公开了一种冶金行业冷轧热处理汽车用板材等的大口径离心铸造炉辊,各元素的重量百分比为:C为0.15-0.35%、SI为0.50-2.50%、MN为0-2.00%、NI为8.00-10.00%、CR为17.00-19.00%、P为0-0.04%、S为0-0.03%、NB为0.80-1.20%、TI为0.20-0.50%、SC为0.50-0.80%,余量为FE。该材料采用GX25CRNISI18-9材料基础上,添加适量的NB、TI微合金元素和SC稀土元素,细化钢的晶粒度、改善铸态组织,提高炉辊高温蠕变强度和抗氧化能力,满足热处理炉的要求,该材料离心铸造制作的大口径炉辊广泛应用于各种热处理炉中。

链篦机篦床温度场与气压场综合控制方法及其控制系统 1114     

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本发明公开一种链篦机篦床温度场与气压场综合控制方法及其控制系统,涉及冶金工业测控技术领域。发明采用的技术方案是:设计链篦机的热气流流动路线;确定链篦机篦床上各段之间的气压梯度关系;确定链篦机篦床各段之间的温度梯度关系;建立基于链篦机篦床上各段气压梯度场与温度梯度场的综合控制策略。建立链篦机篦床温度场与气压场综合控制系统。通过链篦机篦床温度场与气压场的综合控制,使得链篦机篦床温度梯度场的实时控制更容易、更稳定,以提高热风能量的利用效率,提高了球团抗压强度,保证球团质量,延长链篦机的使用寿命。