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本发明提供了一种电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，涉及锂电池生产的技术领域，包括缓存底板、第一过辊机构、第二过辊机构和驱动组件；第一过辊机构安装于缓存底板一端，第二过辊机构滑动安装于缓存底板上；驱动组件与第二过辊机构传动连接，用于驱动第二过辊机构靠近或者远离第一过辊机构。本发明电芯极片从第一过辊机构、第二过辊机构上走带，通过驱动组件控制极片走带的缓存量，电芯极片过辊都安装在缓存底板上，整体滚过走带精度高，可以大幅度降低极片走带缓存时的张力和惯性，并且机构紧凑、机构简单易装配，可以节省空间降低机构制造成本，提升综合效益。
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本发明涉及一种锂电扳手，包括机壳、设于机壳内的电机组件、中心轴和主动冲击块以及与机壳连接的头壳组件，电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮，电机连接有开关组件，开关组件连接有换向拨杆、至少一个锂电池包，电机齿轮连接有行星齿轮，行星齿轮安装在一齿圈内，行星齿轮通过齿轮销与中心轴固定，中心轴上套设有压簧支座、与压簧支座抵接的压簧，中心轴和压簧部分伸入主动冲击块内，中心轴的周面设置有两个凹槽，每个凹槽内放置有第一钢球，第一钢球与主动冲击块抵接，主动冲击块啮合有四方轴，头壳组件包括头壳、设于头壳内的钢套以及嵌设在钢套内的油封圈，四方轴的一端穿过头壳且连接有套筒。本发明结构紧凑、工作效率高。
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本发明涉及一种复合碳纳米管阵列包覆磷酸铁锂电极材料及其制备方法，其特点是包括有全覆盖碳层的纳米LiFePO4，在全覆盖碳层的纳米LiFePO4的外表面部分覆盖有碳纳米管阵列。制备期间，首先制备前驱体LiFePO4再制备全覆盖碳层的纳米LiFePO4。最后，制备复合碳纳米阵列包覆磷酸铁锂。由此，提高了磷酸盐材料电池的倍率性能和能量密度。
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本发明公开了一种高电容稳定锂离子电池，两极分别由复合碳负极材料与三元复合正极材料制成。本发明可有效的提高锂离子电池的大倍率性能及功率密度，具有大倍率充放电的性能，三元复合正极材料因镍、锰、钴三种过渡金属混合均匀，三者协同作用，稳定了材料的层状结构，提高了材料的充放电容量、循环性能和耐过充性能。
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本发明提供一种电解液添加剂，该电解液添加剂包括：马来酰亚胺衍生物、双马来酰亚胺衍生物或两者的组合，所述马来酰亚胺衍生物、双马来酰亚胺衍生物的结构式分别为：、。其中，R1,R2均可选自氢原子以及卤素原子，R3可选自含硅基团、含氮基团、含氟基团、含磷基团、含乙烯氧基重复单元。本发明还提供一应用该电解液添加剂的电解液及锂离子电池。
本发明公开的一种基于生物质碳源的锂硫电池正极复合材料及其制备方法与应用，属于锂硫电池正极技术领域。包括基于生物质制备的多孔碳本体，以及原位生长在所述多孔碳本体上的纳米过渡金属磷化物/磷氧化物。所述正极复合材料载硫后能够用于制备锂硫电池的正极，将生物质预处理后制备的前驱体浸泡在含有过渡金属盐的溶液或过渡金属盐和含磷盐的混合溶液中，与溶液反应后分离出固体产物，然后对该固体产物高温碳化、造孔以及部分气氛处理，即得嵌有纳米过渡金属磷化物的多孔碳复合材料。
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本发明提供了一种锂电池负极材料的制备方法。制备步骤如下：取氧化石墨烯加入到硝酸溶液中超声震荡；加热煮沸回流，取出洗涤，过滤得酸氧化石墨烯；将柠檬酸钠溶液加入到氯金酸溶液中，加热煮沸，得金溶胶；取酸氧化石墨烯，加水得酸氧化石墨烯分散液；滴入金溶胶溶液中，震荡沉积，得掺金氧化石墨烯；取硅溶胶和甘氨酸溶解于去离子水中，得二氧化硅/甘氨酸溶液；加入掺金氧化石墨烯，超声处理；转移至高压釜中处理；冷却至室温，洗涤，烘干；取出后放入管式炉中，在氮气的保护下煅烧；自然冷却后得锂电池负极材料。本发明所制备的锂电池负极材料因其独特的结构与导电碳支撑的杂化结构显著提高了SiO的电导率，从而提高了电化学性能。
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本发明公开了一种基于硅灰的氧化亚硅负极材料的制备方法，包括以下步骤：S1：选择SiO2含量为90％以上、粒径为100～500纳米的球形硅灰粉原料，酸洗除去其中的杂质；S2：采用还原法将所述硅灰粉原料部分还原，生成氧化亚硅材料；S3：除去残留的还原剂，得到所述基于硅灰的氧化亚硅负极材料。本发明还提供了由所述方法制备的氧化亚硅负极材料，锂电池负极及锂离子电池。本发明的氧化亚硅负极材料的制备方法，可以大幅度降低硅负极材料的成本和造价，既能有效提高硅灰粉的回收利用市场，同时又为发展锂离子电池负极材料提供了一种新的重要的选择。
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本发明一种制程对锂离子电池铝外壳与负极间电压影响的分析方法，其通过：1)负极与壳内壁接触短路分析实验、2)化成未充到电电池的分析实验、3)电解液粘附于铝外壳和负极间的电池的分析实验、4)铝外壳与负极被金属搭接的电池分析试验、5)PACK串联电池中铝壳碰接电池的实验、6)壳电压正常品与不合格品电压值对比实验、7)壳电压偏低电池的正短实验、8)壳电压偏低电池的铝壳腐蚀机理实验等一系列的实验分析生产支持对锂离子电池外壳与负极电压的影响，为后期改善预防该类问题，提高锂离子电池产品质量等方面提供支持。
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本发明揭示了一种应用于锂电池的固体电解质及其制备方法，其中所述固态电解质至少由三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、塑晶以及锂盐构成。利用塑晶作为基质的固态电解质，可以利用塑晶相的高极性和高扩散性解离锂盐，保证制得的固态电解质具有较高的离子电导率和电化学窗口稳定性，而聚合物与塑晶的复合可以提高固态电解质的成膜性和机械强度，塑晶还同时充当增塑剂的作用，包裹在聚合物的孔道中保证固态电解质较高的离子电导率。
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本发明涉及一种二氧化钒-石墨烯复合物及其用作锂离子电池正极材料的用途，该复合物由二氧化钒-石墨烯复合带或片组成，比表面积为20~800m2/g；复合物中二氧化钒为VO2(B)，C2/m结构的晶体；复合带或片上石墨烯为多孔结构；该复合物用作锂离子电池正极材料时，充放电平台为2.5V，比容量在1C和200C、1100次反复充放电后分别高于400mAh/g和200mAh/g。本发明复合物具有高的导电性，低的维度，超优异的高倍率性能及良好循环稳定性，是非常理想的锂离子电池正极材料；此外，该复合物可从价格低的原料出发，通过重复性高、过程简单、耗时少的工艺制备获得，适于工业化生产。
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本发明涉及一种稳定金属锂粉及其制备方法和应用，所述制备方法通过将金属锂粉与含有巯基硅烷类化合物和烷氧基硅烷类化合物的包覆液混合均匀并进行加热搅拌，再将得到的产物依次进行过滤、洗涤以及干燥，即可得到被复合硅酸盐包覆的稳定金属锂粉。本发明所述制备方法无需对金属锂粉进行预处理，直接利用金属锂粉表面轻微的氧化成分与包覆液进行化学取代反应，即可在金属锂粉表面形成一层致密且轻薄的复合硅酸盐包覆层，工艺简单，操作性强，而且制备得到的稳定金属锂粉具有很高的稳定性和储存寿命，便于安全运输、存储和使用，能广泛用作锂电池电极材料的预补锂添加剂，从而提高锂电池的容量和循环寿命等综合性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种简易储能用锂离子电池模组。其包括电池芯组和支架，在电池芯组的相对两侧表面覆盖设置有绝缘层，所述电池芯组和绝缘层通过捆绑带缠绕捆绑为一体。本实用新型的有益之处：本实用新型通过绝缘层和捆绑带对电池芯组进行组装，组装成体积较小的锂离子电池芯组，便于装配、安装。
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本实用新型公开了一种无线锂电迷你热熔胶笔，包括热熔胶笔本体，所述热熔胶笔本体包括笔杆与笔头，所述笔杆一端设有电池仓，所述笔杆另一端设有推动机构，所述笔头设有加热机构；所述推动机构包括有滑槽，所述滑槽内滑动连接有推杆，所述推杆上端固定安装有推柄，所述加热机构包括有加热片，所述加热片一端连接有电源线，所述电源线另一端连接在所述电池仓内，所述电池仓内安装有锂电池，本实用新型使用简单操作方便；便于控制出胶量，操作安全，笔头设有加热机构，便于对热熔胶进行加热使用，由于电源线与锂电池连接，电源线与加热片连接，故加热片可通过加热片对热熔胶进行加热。
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本实用新型涉及锂电池废料处理技术领域，尤其是一种锂电池生产用废料处理装置，针对现有技术中的锂电池生产用废料处理装置不能很好的对破碎后的废料进行筛选的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有多个进料口，进料口的顶部固定有进料斗，所述处理箱的内部转动连接有破碎辊，所述处理箱的一侧外壁上开设有排渣口，处理箱的内部设有筛选装置，筛选装置位于两个破碎辊的下方，所述筛选装置的一端延伸至排渣口的内部与排渣口铰接。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以在废料在破碎后对其进行筛选，从而将颗粒大小不合格的废料筛选出料进行二次粉碎，从而保证了废料的后续使用，易于推广使用。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池的真空干燥箱，包括干燥系统、箱体和真空室，干燥系统和真空室设置于箱体内，真空室为矩形腔室，真空室内设置有多个隔板，隔板将真空室分隔为多个腔室单元，箱体设置有数量对应多个腔室单元的多个门体，门体为矩形门体，门体上设置有观察窗，腔室单元上设置有对应门体的门框，门框的边缘安装有密封圈，密封圈通过横断面呈L形的连接片固定连接于门框上。本实用新型具有真空度高、温度波动度小的优点，温度范围、工作室尺寸和隔层高度都最大限度地满足锂电池行业工艺的需求，由于空间设置合理，烘烤同样数量的锂电池，能源消耗最低；同时，密封圈通过连接片加固在门框上，有助于提高密封性。
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本实用新型涉及锂电池的配件，具体公开了一种新型锂电池隔膜，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体四周面为阶梯面，第二壳体上设有与第一壳体四周面相应的凸起物，第一壳体和第二壳体之间想接触的面为斜面，第一壳体与第二壳体相邻的侧面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽中由内至外依次设有第一支持层、第一透过层、中间支持层、第二透过层和第二支持层，第一壳体的阶梯形凹槽底部设有第一过液口，第二壳体上设有与第一过液口相应的第二过液口，采用多层结构组装，形成了一个整体强度高的整体，整体更换方便，第一支持层和第二支持层的外侧面设有陶瓷强化层，增强了该新型锂电池隔膜的耐高温能力和强度，耐热性强、抗拉强度高。
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本实用新型公开了一种锂电池能量回收测试仪，包括壳体、输入电路、控制板、按钮、充电模块、存储模块、显示模块和接线柱，所述输入电路、控制板、按钮、充电模块、存储模块安装在壳体内；所述按钮、显示模块和接线柱固定在壳体的前面板处；所述输入电路、按钮、充电模块、存储模块、显示模块和接线柱分别与控制板相连；还包括一能够将直流转直流的升压转换模块和能够对锂电池进行补偿充电的充电补偿模块；所述升压转换模块、充电补偿模块和接线柱分别与控制板相连，所述接线柱有两组。采用本实用新型的技术方案后，锂电池在测试过程中释放的电能能够被充分利用，节约了电能，降低了厂家和测试部门的生成成本。
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本实用新型公开了一种多串锂电控制板自动测试仪,包括MCU控制模块、信号放大电路、恒定直流负载、AC/DC转换电路、DC/DC转换电路、D/A转换电路和若干逻辑锁存器;本实用新型通过逻辑锁存器实现多串锂电控制板中各通道电压控制,结合MCU控制模块进行过充、过放、加载、过电流、短路及漏电流测,自动化程度高,测试速度快,操作简单;配置有控制按键组和存储芯片,方便参数设定,易于维护;应用范围广,4～18串锂电控制板均可使用;LCD显示模块显示故障原因,便于不良分析。
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本实用新型属于二次锂电池技术领域，尤其为一种二次锂电池组支架热联锁防止结构，包括电池组体，所述电池组体外端设置有铝壳，所述铝壳内部依次设置有一号BLOCK、二号BLOCK、三号BLOCK、四号BLOCK、五号BLOCK，相邻两个BLOCK之间还设置有防火板，每个独立BLOCK的内部均贯穿开设有排气孔，所述铝壳与BLOCK之间还形成排气槽，CELL间距1mm，及支架1mm设计，缩减锂电池组尺寸，小型化设计；具有热连锁防止设计技术，可通过针刺延烧测试；作为后期电动助力自行车锂电池组开发模板,降低开发成本,缩短开发周期。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高寿命锂离子电池。包括：电芯，用于生成电解液的填充空间、绝缘膜，套装在电芯外表面，与电芯的接触面配置为能够使电解液产生反重力的毛细现象、壳体，套装在绝缘膜外表面；盖板，固定在壳体上，与壳体组成对电芯和绝缘膜的密封空间。本实用新型利用毛细效应，能在电解液损耗时，将电芯底部的电解液输送至电芯中部或顶部，能够避免锂离子电池出现“死区”效应，避免了“死区”效应导致的大容量充放电过程放热量增加的缺陷，避免了电池热失控，同时延长了锂离子电池的使用寿命；同时，本实用新型的结构简单且改进成本低。
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本实用新型公开了锂电池金属箔真空机，包括真空机体，所述真空机体的上侧开设有放料口，且所述真空机体的上侧通过合页转动连接有密封板；真空干燥箱体，安装在所述真空机体的内侧；还包括：储水室，开设在所述真空干燥箱体下方的内部，且所述储水室内部的底侧面安装有加热器，并且所述储水室内部的侧壁上连接有水位传感器；加水口，连接在所述储水室的左上方。该锂电池金属箔真空机，设置有放置板，驱动丝杆转动，可带动调节座竖直移动，从而控制放置板移动，调整放置板的高度位置，将放置板移出，可便利的进行分层放料和取料，而将放置板移入到真空干燥箱体内，可实现锂电池金属箔的真空干燥，有效避免环境因素对锂电池金属箔的影响。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种复合锂电池隔膜，其特征在于，包括聚氧乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层的两侧分别设有聚偏氟乙烯层，所述聚偏氟乙烯层的外侧设置陶瓷氧化物层，所述聚氧乙烯材料层上设有若干个I型微孔，所述聚偏氟乙烯层上设有与I型微孔相对应数量的沙漏型微孔，所述I型微孔与所述沙漏型微孔相贯通，所述I型微孔的最大孔径是最小孔径的2倍，所述沙漏型微孔的最大孔径是最小孔径的2倍，本实用新型的复合锂电池隔膜挂液能力好，耐热性能高，能有效提升锂电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池平板下盖板组件，包括下盖本体、正极座、负极座、铝铆钉、紫铜铆钉、正极连接片以及负极连接片，所述的正极座和负极座呈椭圆形结构分别设置在下盖本体的左右两端，两个所述的铝铆钉设置在正极座的左右两端，两个所述的紫铜铆钉设置在负极座的左右两端，所述的正极连接片和负极连接片分别设置在下盖本体的底部并分别与正极座和负极座的位置相对应，所述的正极连接片和负极连接片分别水平弯折延伸至下盖本体的一侧边。通过上述方式，本实用新型结构简单，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，保证锂离子电池的密封性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中石墨的回收方法及高容快充负极材料，其中方法包括：将废旧锂离子电池中的负极极片进行预处理，得到石墨粉料；检测石墨粉料的层间距d002、粒度分布中值D50和比表面积S；根据检测结果判断石墨粉料是否满足回收条件；其中，回收条件为层间距d002、粒度分布中值D50和比表面积S分别满足特定关系式；若是，则将石墨粉料进行回收；若否，则将石墨粉料进行二次处理，直至石墨粉料满足回收条件，再将石墨粉料进行回收。本发明不仅能够保证回收的石墨粉料可制备出成本低廉且性能稳定的高容快充负极材料，而且还能促进废旧锂离子电池循环回收再利用。
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本申请提供一种锂电池极片及其制备方法，所述锂电池极片包括集流体和位于所述集流体表面的涂覆层，所述涂覆层包括活性金属离子，且所述活性金属离子的摩尔百分比含量自所述集流体表面向远离所述集流体表面的方向呈梯度增大或者减小。本申请技术方案的锂电池极片具有高容量以及高的稳定性和安全性。
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本发明提供了一种锂离子电池的注液化成方法，所述注液化成方法包括：向组装好的电池中注入电解液A，所述电解液A中含有体积比2:1的二苯并呋喃和1,4‑丁磺酸内酯，其中二苯并呋喃的体积浓度为3.8‑4.2％，1,4‑丁磺酸内酯的体积浓度为1.9‑2.1％；恒流充电至第一预定电压，然后在第一预定电压和第二预定电压之间以小电流恒流充放电循环若干次；放电至放电截止电压，注入电解液B，所述电解液B中含有2.6‑2.8体积％的二甲苯基醚，恒流充电至第三预定电压，以第三预定该电压恒压充电后，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电循环，得到所述锂离子电池。本发明得到的锂离子电池具有良好的高温存储性能和高温循环性能。
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本发明公开了一种锂电池软包电芯制造方法及热压装置，本发明的锂电池软包电芯制造方法包括如下依次进行的步骤：真空封口、预充电和绝缘测试。真空封口步骤为对注液浸润后的电芯进行真空封口；预充电步骤为对真空封口后的电芯进行预充电；绝缘测试步骤为对预充电后的电芯进行绝缘测试。本发明的锂电池软包电芯制造方法，可以提高电芯的浸润效果和安全性，提前促进电芯负极形成SEI膜，缩短后续电芯化成浸润的时间，提高电芯绝缘不良检出率。
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