辽宁有色金属矿山技术理论与应用

可实现水资源综合利用的磷矿选矿回水处理装置 912     

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本实用新型公开了一种可实现水资源综合利用的磷矿选矿回水处理装置，包括装置本体，所述装置本体内部设有转动轴，所述转动轴外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆内侧设有捕捉弹簧，其中一个所述转动轴顶端设有伺服电机，所述转动轴底端设有楔形板，所述楔形板底端设有出料斗，所述出料斗底端设有回流管，所述回流管一侧与装置本体的一侧外壁活动连接。本实用新型通过捕捉弹簧和回流管的设置，伺服电机工作使得搅拌杆内侧的捕捉弹簧可以对废水中的杂质进行捕捉收集，进而使得废水中的杂质可以得到很好地收集，初步处理后的废水可以通过回流管回流到装置本体内部，进而可以对废水进行进一步处理，进而使得废水可以更好的被回收利用。

高碳酸盐的铁矿石的选矿方法 855     

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一种高碳酸盐的铁矿石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将高碳酸盐的铁矿石破碎后进行磨矿处理；（2）将分级溢流产品进行弱磁选、一段强磁选和二段强磁选尾矿，各精矿合并作为混合粗矿；（3）过滤后加热脱除水分，置于还原气氛条件下保温3~60min，再空；（4）加水制成矿浆，搅拌后进行预选；（5）磨细后用电磁精选机进行精选，过滤去除水分。本发明的方法通过强磁选和弱磁选，再经焙烧和还原，然后进行预选-磨矿和精选，得到铁品位大于60%的产品，产品指标稳定，经济性好，资源能得到高效利用。

选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置 889     

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本实用新型涉及一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置，包括设置在中心盘平台上的油箱、油泵及其驱动电机、连接管路Ⅰ、连接管路Ⅱ、阀门和控制电路，在油箱内设有隔板，将油箱分为储油室和机械室，在储油室左侧板外设有油位标尺，在机械室右侧板上部开有进气口，连接管路Ⅰ一端穿过隔板下部插入储油室，另一端与油泵进油口连接，阀门位于在机械室内连接管路Ⅰ的中部，所述的连接管路Ⅱ一端与油泵出油口连接，另一端穿过机械室右侧板上部与中心盘轴承注油口连接，控制电路与驱动电机电性相连，在储油室内设有与连接管路Ⅰ端部连接的滤芯。本实用新型的优点是:结构简单、安装方便，运行稳定、加油均匀，节约油脂，延长轴承使用寿命。

用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置 919     

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本实用新型涉及一种用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置，包括筛框支架、筛框、筛片、螺栓螺杆、除渣装置支架、轴承座、传动轴、传动机构、接料槽和水渠，其特征在于：所述的筛框为6～10个长方形筛框，所述的筛框支架由前后两组、每组6～10个梯形筛架组成的截面为多边形的筛框支架，每组梯形筛架的一端沿径向等距与传动轴固定连接，另一端与筛框固定连接，在筛框内设有筛片，筛片通过两根螺栓螺杆与筛框两端固定连接。本实用新型的优点是：1.安装在浓缩池的环水水渠，有效清除水渠内的杂质，保证循环水水质合格；2.杂质靠自重自行脱落，自动除渣，减轻清渣作业劳动强度。

选矿用的砂泵机 1054     

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本实用新型涉及一种选矿用的砂泵机，所述砂泵机包括底座、电机、轴承组件、联轴器、泵体和叶轮；所述底座一端向上延伸形成第一支撑部，底座中部向上延伸形成第二支撑部，底座中部向外侧延伸形成第三支撑部；所述电机一端设置在所述第一支撑部上端，电机外壳与所述第一支撑部一体连接；所述轴承组件设置在所述第二支撑部上端，轴承组件与所述电机连接；所述联轴器连接所述电机，联轴器与所述叶轮转轴连接；所述泵体内侧与所述第三支撑部连接；所述叶轮设置在所述泵体内部，叶轮与所述电机通过所述联轴器和轴承组件连接。本实用新型使用过程中稳定性强，受振动影响小，使用寿命长，便于维修。

矿山选矿用振动筛 1070     

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本实用新型提供一种矿山选矿用振动筛，涉及振动筛技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外围固定连接有弹簧安装块，所述弹簧安装块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有弯杆，若干个所述弯杆之间固定连接有连接框，所述连接框的内壁固定连接有筛板，所述连接框的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有震动电机，所述连接框的一侧设置有喷洒组件。本实用新型通过使用前可使喷洒组件上的进水管与外部的水管连接，提供水源之后在电动喷雾头启动后会喷洒大量的水雾，降低扬尘的产生，减少工人吸入扬尘的现象，更好的保护工人，从而提高设备的安全性。

磁铁矿石破碎选矿系统 1183     

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一种破碎选矿系统，采用“两段闭路循环和两次抛尾”，由传输皮带、粗碎系统、细碎系统、筛分系统、干选系统、抛尾装置和产品收集装置组成；粗碎系统是由粗碎装置、中碎装置和第一微粉筛装置组成的循环破碎系统；细碎系统是由细碎装置和第二微粉筛装置组成的循环破碎系统。干选系统包括第一干选装置和第二干选装置，第一干选装置位于所述粗碎系统和细碎系统之间，第二干选装置位于细碎系统之后、产品收集装置之前。第一干选装置和第二干选装置之后均设有抛尾装置。

制备选矿药剂的混合加料装置 868     

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本实用新型公开了一种制备选矿药剂的混合加料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端安装有加料组件，所述加料组件的中部设置有支撑架，所述加料组件的底端安装有旋转电机，且旋转电机的下端连接有搅拌组件，所述搅拌组件的内壁端安装有安装组件，通过设置有搅拌组件，通过开启旋转电机，旋转电机带动搅拌组件的搅拌架与旋转刀进行旋转，可大大的提高了药剂混合的均匀性，旋转刀的底端设置有旋转架，便于将混合箱底端沉淀的药剂进行快速搅拌，防止混合箱出现药剂沉淀的现象，通过刀板与旋转架旋转架产生的离心力，可更好的将混合箱进行均匀搅拌，通过搅拌组件的内壁端设置有安装组件，防止药剂在投入时，产生粘接现象。

浮选矿浆机构 933     

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本实用新型涉及浮选设备技术领域，一种浮选矿浆机构，其中泡沫撇除装置安装在第二料池顶部敞开处，第二料池底部安装有注气管路，第一料池侧壁开设有进料管，第一料池的底部为漏斗形结构，第一料池底端端口连接第一出料管，第一出料管上设有截止阀，第一料池顶部安装有搅拌电机，该搅拌电机的动力端连接驱动轴，第一驱动轴上安装有搅拌叶片以通过搅拌电机驱动搅拌第一料池内的矿浆，连通管道连接在第一料池和第二料池以使第一料池的矿浆流入第二料池，连通管路的第一端连接在第一料池侧壁的顶部，第一料池内设有横置的筛网，该筛网筛网安装在连接管道第一端的下方，以使第一料池内的浆料沉静。

选矿用高耐磨滤袋的制作方法 1139     

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本发明涉及一种选矿用高耐磨滤袋的制作方法。其特征在于包括原料选择-整经-织造成匹布-轧光处理-裁剪缝制-成品袋，具体步骤如下：a）首先选择高耐磨“66”锦纶单丝线；b）采用KT566型挠性剑杆织机，将所述的锦纶单丝线织成双层组织匹布，所述的双层组织匹布由表层过滤层和里层为耐磨层所组成，所述的表层过滤层织成1/3斜纹组织结构，所述的里层耐磨层织成2/2斜纹组织结构；c）将所述的织好后的双层组织匹布进行后整理工序进行双面轧光处理，其上辊温度为：180℃-240℃，下辊温度为：160℃-230℃，入布速度为1.6—1.8米／分；d）经过裁剪缝纫形成过滤袋。本发明的双层斜纹组织既有良好的过滤效果，又有很好的耐磨效果，使用寿命比现有的滤袋提高了一倍。

高氧化率钼矿的选矿方法 1173     

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一种高氧化率钼矿的选矿方法，其步骤为：将破碎后的原矿及氢氧化钠、碳酸钠和煤油进行一段磨矿, 加入水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY和2#油进行第一次粗选, 加入氢氧化钠、碳酸钠、水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY和2#油进行第二次粗选, 加入氢氧化钠、碳酸钠，水玻璃、捕收剂QY和2#油进行第三次粗选和二次扫选, 在三次粗选的粗精矿中加入碳酸钠、水玻璃、硫酸铝进行再磨矿，再磨后加入捕收剂QY和2#油进行再磨后粗选和进行二次精扫选, 粗选的粗精矿中加入水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY进行三次精选, 原矿粗选、扫选后获得粗精矿和尾矿1, 粗精矿再磨矿后精选和精扫选后获得钼精矿和尾矿2。

用搅拌磨矿机替代滚筒式球磨机的选矿工艺 1012     

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本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺，包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业，粗粒级产品返回一段球磨机再磨，细粒级产品给入一段磁选机，一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级，细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水，其浓度为40%~50%，然后给入二段磁选，得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿；其特征在于：还包括下列步骤：二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业，搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨，搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机，磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿，缩短了流程。

提高超贫钒钛磁铁矿钒回收率的选矿方法 1075     

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一种提高超贫钒钛磁铁矿钒回收率的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将超贫钒钛磁铁矿进行一段磨矿获得粗矿；（2）在磁场强度2200±10Oe条件下进行一段磁选；（3）将一段磁选精矿进行二段磨矿获得细矿；（4）将细矿在磁场强度1800±10Oe条件下进行二段磁选，获得的二段磁选精矿为铁精矿，铁精矿的铁品位在50~55%，钒的品位在0.22~0.23%。本发明的方法可以综合提高钒钛磁铁矿的有用矿物，并且在二段磁选之前加入磨矿步骤减小了原矿过磨现象，降低了磨矿成本，同时矿石的选分比得到了大幅度降低，实现了资源的综合利用。

两产品钼矿的选矿工艺 943     

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本发明涉及一种两产品钼矿的选矿工艺，包括下列步骤：将粒度为0‑12mm，钼品位为0.1%，铜品位为0.015%的原矿给入由一段球磨机和旋流器组成的一段闭路磨矿分级作业，一段磨矿旋流器的溢流给入由一快+一粗+一精+二扫的浮选作业流程构成的一段钼、铜混合正浮选作业，得到一段浮选精矿，一段浮选精矿给入二段闭路磨矿分级作业，二段磨矿旋流器的溢流给入由分离浮选+钼的连续四次精浮选作业+铜浮选构成的钼、铜分离浮选作业，获得钼品位为54%、钼回收率为85%、铜品位为0.09%和产率0.156%的最终钼精矿；分离浮选的底流尾矿给入由一粗+三精+二扫构成的铜浮选作业流程，获得铜品位为18.2%，铜回收率为42%、产率为0.038%的最终铜精矿。一个流程获得两种精矿产品。

难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法 912     

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一种难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，按以下步骤进行：(1)将难选低品位高铁锰连生矿一段磨矿制成一段矿粉；(2)进行强磁选获得铁锰预富集矿；(3)脱水后与还原气体混合进行还原，获得焙砂进行一段弱磁选；(4)一段粗铁精矿脱磁后进行二段磨矿，进行二段弱磁选；(5)一段锰精矿和二段锰精矿混合用酸液浸出，加水继续浸出，获得锰浸出液和锰浸出渣；(6)将二段粗铁精矿用酸液浸出，加水继续浸出，获得铁浸出液和铁浸出渣；(7)铁浸出渣水洗过滤获得合格铁精矿；(8)锰浸出液和铁浸出液混合，用于电解生产电解锰。本发明方法简单，处理能力大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。

多碎细磨短流程选矿系统结构 1132     

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一种多碎细磨短流程选矿系统结构，它包括有塔磨机，粗碎高压辊磨机，技术要点是：所述的粗碎高压辊磨机依次通过管线与细碎高压辊磨机、风力分选机、塔磨机、旋流器、矿浆泵、料浆槽、磁选机相连接；在所述风力分选机的下部还设置有一大粒料排放口，该大粒料排放口与细碎高压辊磨机的进料口相连接；所述旋流器底部通过连接管线与塔磨机的进料口相连。本实用新型充分利用粗细碎高压辊磨机高效挤压破碎及塔磨机的超细研磨作用，使得矿石通过多碎的工艺短流程，快速得到了满足塔磨机研磨的入料粒度，同时又借助于塔磨机的特性，容易研磨物料至单体解离的粒度，利用分选设备的高分选率，捕获有价铁，最终可达到多碎细磨短流程选铁的目的。

磁-重选矿机 1013     

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本实用新型涉及一种用于磁铁矿石选别的低磁场磁—重选矿机。它是由给矿管、溢流出口、励磁线圈构成的磁系、分选筒、给水管、精矿排矿管及中央控制装置组成,其特征在于溢流出口为直径小于分选筒的收口结构,构成磁系的励磁线圈为奇数布置,给水管为两个,分别对称设置在分选筒的下部。其优点是能使分选物料在、低场强下多次聚合、分散,使磁性矿物与脉石和连生体有效分离,使磁性夹杂降到最低限度,能耗少,溢流品位稳定,且可用于工业化连续生产。

选矿厂球磨分级智能协调控制系统 774     

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本发明涉及一种选矿厂球磨分级智能协调控制系统,是将球磨分级多个分散控制回路变为球磨分级智能协调控制系统,球磨分级智能协调控制系统的平台是基于PLC编程和上位机组态控制开发的球磨分级智能协调控制系统。智能协调功能是工艺人员通过PLC和上位机将各个独立的过程变量记录到数据库中,挑选出最优的一组过程函数,并通过系统控制球磨分级系统;通过操作各个分散独立单回路自动控制系统,得出一组最优的过程数据,系统将这些数据作为一组过程控制参数的给定,由系统进行智能协调控制各个独立单回路。工艺人员可轻松的操作并积累出经验然后由系统自动操作,智能协调控制系统就是把有经验的专家操作变为电脑控制系统。

高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺 843     

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本发明涉及一种高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺，包括赤磁混合铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎，其特征在于，还包括下列步骤：筛分作业和由一段球磨‑旋流器组成的一段闭路磨矿作业，一次磁选作业、粗细分级作业、重选作业、二次磁选作业以及离心作业；所述的一次磁选作业筛处理一段闭路磨矿作业的溢流产品和筛分作业和筛下产品，所述的粗细分级作业处理一次磁选的混合精矿，所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的二次磁选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的离心作业处理二次弱磁选的混合精矿。本发明的优点是：可以选出用于球团原料的品位为62%的铁精矿Ⅰ和品位可用于烧结的原料的58%的铁精矿Ⅱ。

低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法 823     

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本发明提供了一种低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法，包括以下步骤：破碎、搅拌、筛分、磨矿、调浆、磁化、磁选等步骤。本发明中低品位菱镁矿经过两段破碎后，增加立式紊流搅拌机搅拌与水洗振动筛洗矿流程，目的在于通过强力搅拌，增加白云石表面溶出Ca²⁺、Mg²⁺速度，并经过高压水冲洗矿石，去除矿石表面吸附的Ca²⁺、Mg²⁺，提高菱镁矿表面性质与白云石的差异性，提高选别精度，减少分选药剂及磁种用量，提高菱镁矿精矿品位及回收率，该方法工艺方法简单，药剂用量低，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺 826     

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本发明涉及一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺，包括原料破碎，磨矿和浮选作业，其特征在于具体工艺步骤如下：菱镁矿原矿经过中破碎机破碎，一段格子型球磨机，二段格子型球磨机和螺旋分级机组成的闭路磨矿进行磨矿作业，获得粒度为‑0.076mm占70‑80％的溢流产品给入浮选作业，其浮选作业采用一段反浮选和一段正浮选，获得氧化镁46.50％‑47.00％，二氧化硅0.80％‑1.50％，氧化钙0.90％‑2.00％,精矿产率82.00％‑90.00％，回收率81.45％‑85.00％的菱镁矿。其优点是：本发明在浮选作业中仅采用了一段反浮选和一段正浮选，即可将高硅高钙菱镁矿中的二氧化硅品位由2％降到0.5％～1.5％，硅含量降低50％以上；使氧化钙品位由3％降到1％～2％，钙含量降低50％左右。

铝土矿浮选矿浆过滤方法及装置 1233     

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本发明涉一种浮选矿浆的过滤方法及配置，矿浆由给料泵加压给入压滤机后，矿浆充满整个滤室，并在滤布表面形成滤饼；继续给入矿浆，矿浆中的水分透过滤布以滤液形式流出，进行收集；滤室内滤饼水分不断降低，经压榨、吹风作业后再进一步降低滤饼水分后，滤饼卸入切割溜槽；经过切割溜槽切割后，滤饼块落至重型板式给料机，转运至胶带输送机。本发明的优点效果：本发明针对压滤机滤饼体积大，重量高的特点，配备了一种新型的带有切割功能的切割溜槽，可将大块滤饼，切割成大小适中的滤饼块，大大降低了对滤饼受料装置的冲击，提高了设备使用寿命。

选矿厂工艺水处理系统 793     

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本实用新型涉及选矿厂工艺水处理系统，物料储罐通过打料泵与烛式过滤机连接，烛式过滤机与超滤膜装置连接，超滤膜装置与EDI装置连接，EDI装置出来的浓缩液通过打料泵与闪蒸式蒸发器连接；烛式过滤机、超滤膜装置的浓缩液进入搅拌罐中，搅拌罐通过离心泵与深锥浓密机连接，深锥浓密机的下层物料进入隔膜式压滤机，隔膜式压滤机的浓缩液外排。本实用新型可实现采矿场工艺废水的高效、高质量处理，减少外排渣子量，减少污染。

铁矿地下选矿厂的破碎系统 1164     

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本实用新型涉及一种铁矿地下选矿厂的破碎系统，其特征在于主要由粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间、细破碎车间和检修系统构成，粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间和细破碎车间按照作业的先后顺序沿采矿厂运输巷道的竖直方向从上到下阶梯状布置。本实用新型能耗低，不占地表用地，环保，能为后续磨选系统提供合格原料。

选矿厂中的下矿部位保护装置 991     

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本实用新型属于金属矿山设备技术领域,特别是涉及一种选矿厂中的下矿部位保护装置,由底座、固定中心轴、中心套筒、等距离布置的3-5个同心圆形或矩形存料隔板、一组径向存料隔板所组成,同心圆形或矩形存料隔板与径向存料隔板之间形成存料小仓。同心圆形或矩形存料隔板的高度从外往里逐渐增高,最里层的同心圆形或矩形存料隔板的高度低于中心套筒的高度。底座上表面上设有胶皮垫。本实用新型的设备原理就是利用在存料小仓中物料或矿浆沉淀后自然淤积,形成保护层,后落下的物料打击在先落下的物料上,而不是直接冲击底座,从而使底座得到保护,也就保护了下料部位,保证了生产正常进行。延长了设备使用寿命,避免了由于下矿部位磨漏导致的生产全停维修。

选矿高频细筛装置 1602     

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本实用新型公开了一种选矿高频细筛装置，包括支座，所述支座的顶部通过多个等距分布的第一弹簧活动连接有“L”型结构的支撑板，且支撑板右侧上端的前后两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，支撑板右侧中端的前后两侧均通过转轴活动连接有支撑杆。本实用新型设置了预处理机构，可达到对预处理箱内的矿石进行分散和粉碎的目的，保障后续的筛选效果，设置了多个第一弹簧、筛板和第二弹簧，可达到对矿石进行多级筛选的目的，设置了支撑板、第二电动伸缩杆、转轴和支撑杆，可满足对矿石的筛选速率进行调节的目的，设置了隔板和磁板，磁板可对矿石中夹杂的铁类杂质进行吸附，达到矿石与铁类杂质进行分离的目。

选矿用圆锥破碎机用进料装置 923     

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本实用新型涉及一种选矿用圆锥破碎机用进料装置，包括进料传送带和设置于所述进料传送带出料口处的下料斗，所述下料斗的右侧上方设有相应的开口，所述开口的两侧分别倾斜固接有相应的挡板，所述挡板的上下两端分别转动安装有相应的滚辊，所述滚辊之间张紧装置有相应的送料皮带，所述送料皮带的外表面按等间隔垂直固接有四个相应的接料板；所述下料斗的左侧固接有铰接凸台，铰接凸台上铰接有一相应的缓冲板，所述缓冲板上表面可拆装安装有相应的导料板，所述导料板的最低端正对所述下料斗的下料口。本实用新型可有效提高进料均匀程度，且在不影响生产效率的基础上，实现了受力转移，有效降低下料斗产生变形和损坏的概率。

铁矿浆选矿分离装置 887     

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本实用新型提供的是铁矿浆选矿分离装置。在矿浆槽的上部设有注浆口，在矿浆槽一侧下部安装有动力机，动力机通过皮带与被动轮相传动连接，被动轮安装在吸水轴一侧，在被动轮内侧或外侧的吸水轴上同步安装有电磁滑环，在吸水轴上间隔安装有吸滤盘，在吸滤盘之间的两侧分别通过压辊支撑轴连接有压辊，吸水轴另一侧连接有排水滑环，排水滑环通过管路与吸水泵连接，吸水泵出口端置于储水槽中，与吸水泵连接的管路上安装有单向阀。本实用新型采用吸滤盘和压辊进行吸滤和碾压，能够提高效率和节能，具有环保节能效果。适宜作为铁粉矿浆脱水装置应用。

选矿用中心传动浓缩机 825     

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本实用新型涉及一种选矿用中心传动浓缩机，所述浓缩机包括壳体，所述壳体上端设有盖体，所述盖体上端连接有驱动机构，驱动机构下端设有驱动轴，所述浓缩机还包括导流筒、集水槽、固定臂、刮矿耙和加强板；所述导流筒设置在所述壳体内部，导流筒由所述盖体下部延伸至所述固定臂上部；所述集水槽设置在所述导流筒上端外侧，集水槽底部位于所述导流筒顶部下方；所述固定臂连接在所述驱动轴中部，固定臂与所述刮矿耙连接；所述刮矿耙连接在所述固定臂下部，刮矿耙上部呈直线状，刮矿耙下部呈锥形；所述加强板设置在所述刮矿耙下方，加强板下端面与所述壳体底部贴合。本实用新型不易堵塞，矿料沉降面积大，效率高，排矿浓度高。

用于浮选矿浆的液位测量装置 1091     

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本实用新型属于浮选液位测量技术领域，尤其是涉及一种用于浮选矿浆的液位测量装置，包括隔离筒，设置在此隔离筒内的测量浮子，设置在所述隔离筒轴向中心线上方的激光测距传感器，其特征在于还包括设置在所述隔离筒顶部的冲洗水嘴，测量浮子包括连杆，设置在此连杆顶部的反射圆盘，设置在此反射圆盘下部的平衡盘，设置在连杆底部的两个限位挡卡，设置在连杆底端的配重锥体，设置在两个限位挡卡之间的浮球，浮球与连杆滑动连接。本实用新型采用新型测量浮子，避免了浮球在隔离筒内矿浆对其的垂直和水平波动影响，隔离筒顶部设置切向冲洗水，减少动摩擦阻力并起到消泡作用，测量误差小，实现了对矿浆液面的平稳准确测量。