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本实用新型公开了一种分级式煤矿开采用煤炭运输设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有运输箱体，所述运输箱体的顶部连通有进料管，所述底板的内腔设置有收纳斗，所述收纳斗内腔的两侧横向固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿安装有筛网。本实用新型通过设置底板、净化箱、振动电机、气泵、运输箱体、抽气管、进料管、活动门、抽屉、筛网、送气管、限位板和横板的配合使用，解决了现有的分级式煤矿开采用煤炭运输设备在使用过程中通常不便于在运输过程中对不同大小的煤矿进行振动筛分，且通常无法对煤炭中的颗粒灰尘杂质以及有害气体进行吸收过滤处理，可能会给工作人员的身体健康造成一定影响的问题。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体为一种低能耗的尾矿选砂装置，包括：装置主体，所述装置主体的一侧设置有控制面板，所述装置主体的顶端设置有选砂箱，所述选砂箱的内侧壁设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有过滤网；支撑板，所述支撑板安装在选砂箱的一侧，所述支撑板的顶端设置有电机本体，所述电机本体的输出端设置有运动杆。本实用新型通过过滤板和过滤网的设计进行第一步的分级筛选，从而筛选出品质比较好的尾矿，提高了分级的效果，继而通过控制面板的设计能够启动电机本体，通过电机本体能够带动运动杆进行转动，提高了筛选的效率，且仅仅通过电机本体能够进行选砂操作，能耗较低，具有一定的环保性。
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本发明提供了一种采用易熔铬粉矿制备高碳铬铁的方法，包括：筛分：对原料铬粉矿进行筛分，得到粒度不大于6mm的铬粉矿和粒度大于6mm的铬粉矿；制备球团：将粒度不大于6mm的铬粉矿与粘结剂混合均匀得到混合物，随后将该混合物压制成球团；配料：将球团、粒度大于6mm的铬粉矿、熔剂和还原剂混合均匀，得到混合料；熔炼：将混合料置于埋弧电炉内进行熔炼。
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本实用新型是烧结矿自动取制样、分析系统，其特征是：包括取样部分、筛分部分、转鼓部分、制样部分，取样部分包括取样机，取样机的输入端与烧结矿主皮带连接，取样机的输出端连接有送样皮带机，送样皮带机的输出端装有缩分机A，缩分机A输出端分别与筛分部分和制样部分连接；所述筛分部分设有若干个减量秤，所有减量秤的下方设有入鼓皮带机，所述转鼓部分设置在入鼓皮带机一端下方，转鼓部分包括转鼓机和摇筛，摇筛下方设有弃料皮带机；弃料皮带的输出端返回至烧结矿主皮带；本实用新型实现了烧结矿筛分、转鼓自动化，减轻了工作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种尾矿循环回收干排工艺，包括：首先将尾矿泥浆泵送至旋流器，底流粗颗粒自流至震动脱水筛，完成粗颗粒脱水；然后由溢流口自流至箱式深锥浓密机上矿浆分配池，再分配至箱式深锥浓密机，旋流器溢流细颗粒进入箱式深锥浓密机后，上清液自流至清水池；其次箱式深锥浓密机底流高浓度细颗粒泥浆自动排放至搅拌池，由泵送至带式固液分离机，完成泥浆压滤，由皮带输送机输送至指定位置,泥饼含水量在27%以内，符合堆放或汽运；最后由脱水振动筛底滤液和带式固液分离机底滤液自流至底流收集池，由泵送至原水池，形成闭路循环，尾矿零排放；本发明干排工艺使矿山企业真正达到零泥浆排放，省去了使用尾矿库的繁琐和存在的安全隐患。
本发明涉及一种新型矿物二氧化硅片状干燥剂的制备方法，以及由该方法制得的新型矿物二氧化硅片状干燥剂。所述方法包括以下步骤：1）对矿物二氧化硅干燥剂粉用水进行造粒；2）干燥得到的颗粒；3）对干燥过的颗粒过筛；4）将过筛后的颗粒压制成型；5）干燥压制成型的颗粒，制得新型矿物二氧化硅片状干燥剂。本发明方法采用矿物二氧化硅粉为原材料，在机械压片成型机上，可用不同大小规格的模具，压制不同厚度规格的产品；制得的新型矿物二氧化硅片状干燥剂，与现有技术相比，在同体积情况下，总吸湿量更高，且吸湿性能稳定；可以和使用空间大小相一致，安全环保；能实现自动化生产，具有巨大的应用前景与经济价值。
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本发明公开了一种从铁精矿中直接制取铁和钒钛铝合金的工业化生产方法,该方法是对从钒钛磁铁岩矿中提取的铁精矿进行制球团,然后对球团进行干燥处理、还原熔分、筛分提取块铁,最后对钒钛渣采用铝热还原法得到钛钒铝合金。本发明生产方法获得的块铁含量为95%左右,铁、钒和钛的回收率分别为90%、85%和85%。本发明的铁钒钛综合回收利用率高,生产效率高,无环境污染,易于工业化推广,社会效益和经济效益显著。
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本实用新型公开了一种红土镍矿的高效混匀装置，涉及红土镍矿技术领域，针对现有的红土镍矿混匀装置在混匀时，不易对细粉进行筛选，从而使得混匀后的物料中仍然存有少量粗粉，且在通过混匀筒对红土镍矿进行混匀时，物料在加入时容易堆积在筒内一侧，不易于后期的混匀操作的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述机体的上表面位于驱动电机的一侧固定连接有固定撑架。本实用新型通过在混匀筒内增加筛网的设计，使得可以准确对红土镍矿内的细粉进行筛选，避免粗粉的混入，通过搅拌轴、混匀轴和软轴刷的设计，优化了红土镍矿物料在混匀筒内的混匀搅拌操作，使得物料能更有效地相互碰撞混匀。
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本申请涉及一种环保型磁选矿废水沉降池，涉及选矿废水的领域，其包括位于筛网式输送带下方的滤铁池和连通于滤铁池的回收管，滤铁池底部呈网格状，且滤铁池内铺设有吸铁矿层；回收管远离滤铁池一端向筛网式输送带上方的冲水处延伸。本申请具有流下的夹杂铁磁性矿粉的废水首先流经滤铁池，吸铁矿石层会将废水中的铁磁性矿粉吸附，继续下流的废水可经过回收管继续进入筛网式输送带上方进行下一轮的冲水的效果。
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本实用新型提供的碳酸钡矿石破碎系统，包括粗碎破碎机、中碎破碎机和精碎破碎机，粗碎破碎机设置在中碎破碎机的上端，还包括给料装置，给料装置从上至下依次包括一级振动筛、二级振动筛、三级振动筛、料仓和振筛机，一级振动筛上端设置进料口，中碎破碎机下方设置集料仓，二级振动筛通过第一输送装置与粗碎破碎机的破碎腔连通，三级振动筛通过第二输送装置与中碎破碎机的破碎腔连通，料仓和集料仓分别通过第三输送装置和第四输送装置与精碎破碎机的破碎腔连通，一级振动筛通过第五输送装置将一级振动筛内的石料输送至地面。该破碎系统可以实现根据矿石大小选择相应等级的破碎机，从而减少设备磨损，同时提高破碎效率。
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本实用新型涉及砂石粉碎技术领域，且公开了一种矿山砂石粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁设置有粉碎仓，所述粉碎仓的左右两侧均设置有分别与箱体内壁左右两侧固定连接的隔板，所述箱体的内底壁设置有延伸至其底部的出料斗，所述箱体的内壁右侧设置有延伸至粉碎仓内部并与其内壁左侧活动连接的粉碎组件。该矿山砂石粉碎装置，通过设置筛分机构，驱动电机带动转轴转动时带动转动杆转动，凸轮挤压顶板下移，在伸缩弹簧的收缩力配合下，条形板上下移动，带动筛网上下移动，粉碎后的砂石落在筛网上进行筛分，过大的颗粒通过导料板输送至箱体的右侧，粉碎完成的砂石则通过出料斗落下进行收集，实现了筛分结构进行筛分的目的。
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本发明公开了一种碳酸盐矿物成分检测方法，粉样的制备需要从固态的氧化钙矿石中提取，固态的氧化钙通过研磨机进行研磨，研磨后使用筛网进行筛选，筛选后通过称量器具进行称量，称量的到氧化钙的质量信息，质量信息输送到控制电脑，控制电脑对氧化钙质量信息进行记录。本发明的一种碳酸盐矿物成分检测方法，在传统的氧化钙行业碳酸盐矿物检测全部为人工滴定检测，使用时化学原料会对人体造成伤害，该方法可以很大程度的防止工作人员与虎穴原料接触，而且传统的方法都是通过肉眼进行观察，观察不明显数据的准确性会出入较大，该方法可以很稳定的观测，准确的测量出碳酸盐的含量。
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一种铬精矿球团的预热和焙烧方法，属于球团的预热、焙烧技术领域。工艺包括将铬精矿生球送入链箅机依次经过抽风段干燥、过渡段预热、预热段预热，预热球团再通过热振动筛筛分，筛分后的预热球团最后送入回转窑内焙烧还原。优点在于，通过这种预热方法和焙烧方法，生产出的铬球团矿进电炉冶炼，比传统的块矿冶炼节电、冶炼用焦减少、电炉生产率提高、铬回收率提高、冶炼烟气量减少。同时，本发明生产环境好、效率高、产品优良、能耗低。
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本实用新型公开了一种槽下分级的矿焦槽上料系统，包括矿焦槽本体、主料胶带机和返料胶带机，矿焦槽本体下方设置有三级筛分设备，三级筛分设备下方设置有对应于较大两个粒级的两个称量斗，两个称量斗分别通过送料溜槽与较大两个粒级的出料口连接；两个称量斗出料口均设置有用于将物料按量给至主料胶带机的配料给料机；三级筛分设备最小粒级的出料口通过另一溜槽连接至返料胶带机回收焦丁或矿丁。本实用新型一次筛分同时实现原燃料分三级，两种所需粒级物料同时进入不同称量斗，布置简洁，减少槽下物料转运环节，减少物料粉碎率，降低工程投资，节约生产成本，实现精确分层配料，使原料充分混合。同时为原燃料分级入炉冶炼提供了一种可靠的保证。
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本实用新型公开了一种硅酸盐矿物涂料生产用原料粉碎混合装置，属于硅酸盐矿物涂料生产技术领域，包括工作箱、粉碎腔，工作箱内部一侧固定安装有粉碎腔，工作箱内部设置有筛分机构和混合搅拌机构，粉碎腔内嵌入设置有粉碎辊，且粉碎辊数量为四个，筛分机构包括筛床、振动电机和筛网，粉碎腔下方弹性连接有筛床，筛床下方固定安装有振动电机，筛床中部固定安装有筛网。本实用新型通过四个碎料辊相互配合，对无机矿石块进行充分研磨粉碎，提高了生产质量以及效率，同时在封闭的工作箱内部进行粉碎，避免灰尘飞扬污染周围环境，并且保护了工作人员的呼吸道健康。
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本发明公开了一种铁尾矿砂回收方法，包括如下步骤：将铁尾矿砂送入脱硫装置中进行脱硫处理，从而得到硫颗粒以及脱硫后的铁尾矿砂；将脱硫后的铁尾矿砂送入烘干装置中进行烘干处理，直至脱硫后的铁尾矿砂中含水量低于1％；利用磁性设备吸取烘干后的铁尾矿砂中的铁粉，从而得到铁粉以及除铁后的铁尾矿砂；将除铁后的铁尾矿砂送入除尘装置中进行除尘处理，从而得到除尘后的铁尾矿砂；将除尘后的铁尾矿砂送入筛分装置中进行筛分处理，从而得到不同粒度大小的保温砂浆原料。本发明实施例不仅实现了对铁尾矿砂的高效回收利用，解决了堆弃铁尾矿砂所带来的环境问题，而且能够代替天然河砂作为制作保温砂浆的原料，从而解决了采挖天然河砂所带来的环境问题和资源枯竭问题。
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本实用新型公开一种矿山机械分料用配件，包括分料机构与防尘罩，所述防尘罩固定安装在分料机构上，所述分料机构包括分料筒与分料筛分筒，所述分料筛分筒通过轴承与分料筒转动连接，通过在分料筛分筒网孔孔径较大排料位置下方设置缓冲压板与减压组件，从而能够针对降低体型较大的矿石材料的冲击损害，在当体型较大的矿石材料经由分料筛分筒上网孔孔径较大位置处排出时，缓冲压板受到矿石的重力以及冲击力而转动，并能够向下挤压按压杆，使得按压杆向下收缩在导向筒中，在收缩的过程中，通过弹簧将冲击势能吸收，从而降低冲击带来的损害，其下方的缓冲压板与减压组件能够有效降低矿石材料的冲击力。
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本实用新型提供了一种软锰矿杂质收集装置，属于软锰矿技术领域。该软锰矿杂质收集装置包括壳体、盒体、调节组件和筛板。所述壳体的一侧开设有通孔，所述盒体设置于所述壳体内部，且所述盒体的一侧穿过所述通孔，所述调节组件包括双头螺杆、滑块、支杆和销轴，所述滑块和所述支杆均设置有两个，所述双头螺杆转动安装于所述壳体内部。本实用新型通过抽取盒体，便能够拿取粉末状的软锰矿杂质，在拿取块状的软锰矿杂质时，转动双头螺杆，可以将筛板表面的软锰矿杂质托举到壳体外部，方便操作人员对软锰矿杂质进行拿取，此外，通过筛板将软锰矿杂质进行分离，方便操作人员分别对粉末状和块状的软锰矿进行拿取。
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本发明公开了一种新型的磁铁矿选别工艺，属于矿山选矿技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：原矿输入一段球磨机进行研磨，研磨完成后进入一段旋流器进行分级；步骤二：溢流产品进入弱磁湿式磁选机进行粗选，粗选精矿进入二段旋流器进行分级；步骤三：溢流产品输入高频细筛进行再次分级；步骤四：筛下产品经过浓缩磁选机进行浓缩，再输入一段磁选柱进行选别；步骤五：磁选精矿给入淘洗机进行处理并进入二段磁选柱进行选别，并得到最终的精矿。本发明通过将一段磁选柱、淘洗机、二段磁选柱串联使用，适当放粗二段球磨机的分级产品细度，形成了提前拿到精矿的选矿新思路，简化了传统的磨选工艺流程，降低了生产成本。
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本发明公开了一种矿石高效曝气震动清洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、曝气机、中心转轴和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，处理箱侧壁设有矿石排出管，筛板中央位置固定设有中心转轴，中心转轴一端穿过处理箱侧壁与正反转电机输出轴连接，处理箱与曝气机连通。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了矿石高效精选机，包括箱体，箱体为空心长方体，所述箱体上方设置有进料口，进料口设置于箱体上表面后侧，且箱体上表面开设有与进料口大小相同的开口，箱体内设置有传送带，传送带于箱体内前后设置，传送带前后设置有两个转轴，该矿石高效精选机，通过传送带以及传送带上方的装置进行配合，在矿石从进料口放入箱体中后，进入箱体中的矿石会跟随传送带进行运动，在矿石经过筛选带下方时，从而影响筛选带上磁铁块的吸附效果，矿石在筛选带上运动至磁铁块边缘时，磁性矿石则会掉落至第一导料板上并沿第一导料管掉出箱体中，从而快捷的对磁性矿石和普通矿石进行分类精选。
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本实用新型公开了一种磨矿破碎装置，包括从上至下截面积逐渐变小的漏斗形的进料斗以及设置在进料斗下方的基座；基座与进料斗通过第二磨料仓以及第一磨料仓连接；进料斗上端敞开，进料斗下端与第一磨料仓上端相连通；第一磨料仓、第二磨料仓内均设置有碾磨装置；第一磨料仓下端通过第一磨料仓筛网与第二磨料仓的上端连通；第一磨料仓筛网一端与第一磨料仓内壁转动连接，另一端与第一磨料仓内壁可拆卸连接。本实用新型通过简易的操作杆机构，可以在需要时，下放筛网形成斜坡使长期滞留的无法磨碎的废料进行清理。通过设置筛网的梯度变化，分级多次磨矿破碎矿石。
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本实用新型公开了一种矿石原材料加工产品干燥设备，包括底座，所述底座顶部一端设置有机架，所述底座顶部另一端设置有支撑板，所述机架顶部设置有料斗，所述机架与支撑板之间设置有筛选架，所述筛选架底部一端设置有固定筒，所述固定筒与支撑板顶部之间设置有弹簧，所述筛选架顶部设置有盖板，所述盖板顶部一端设置有振动电机，所述筛选架底部表面设置有网孔板。本实用新型通过出风口的竖直向下设置，从网孔板落下的水和矿石颗粒无法堵塞出气口，提高装置的稳定性，且挡风条对出气口排出的热风的扩散处理，进一步提高了热风的分配均匀度，使网孔板上的矿石受热更均匀，提高干燥效果。
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本实用新型涉及矿物采集相关辅助装置的技术领域，特别是涉及一种采矿收纳及分类装置，本实用新型的采矿收纳及分类装置可进行内部观察，并且其通过电机控制旋转，通过筛网进行筛选放置，收纳效果更好；包括主体，主体的内部设置有放置腔，主体的顶端设置有取放口；还包括底板、旋转控制电机和转轴，放置腔内横向设置有第一筛网和第二筛网，将放置腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，主体的侧壁上设置有第一取出口和第二取出口，并在第一取出口和第二取出口处均设置有挡盖；主体的侧壁上设置有第一观察孔和第二观察孔，并在第一观察孔处设置有第一透明挡板，第二观察孔处设置有第二透明挡板，第一观察孔与中腔室相通，第二观察孔与下腔室相通。
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本发明公开了一种工业生产磷酸铵盐矿物质用多级循环磁选装置，涉及循环磁选技术领域，包括磁选装置本体，所述磁选装置的上方设有粉碎室，所述粉碎室的下表面中部固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿磁选装置的顶部并与收纳槽的上表面固定连接，所述收纳槽位于磁选装置的内部，所述收纳槽的底部与固定件的上表面固定连接。该工业生产磷酸铵盐矿物质用多级循环磁选装置，一方面，通过粉碎室能够使矿物质打碎，通过连接管能够将打碎后的矿物质输入进磁选装置内，另一方面，磁选装置内安装的多个斜槽能使矿物质进行多次筛分，进而使筛分的效果更强，不会因机器过滤不精细而造成损失。
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本发明公开了一种陶瓷花豹纹釉复合矿化剂及其制备方法，属于陶瓷复合矿化剂技术领域，其技术要点包括复合矿化剂原料组成中各组分的重量份为：豹皮花花岗岩石25～35份、虎皮黄花岗岩石20～30份、钾长石10～25份、锂长石10～25份、高岭土10～20份、石灰石3～10份、氧化硼1～8份；制备方法为：（1）将物料分别粉碎、过筛并除去杂质后备用；（2）将豹皮花花岗岩石和虎皮黄花岗岩石粉料分别在9～15小时内煅烧至1200℃后冷却至室温；（3）按配方配料；（4）将配好的物料依序进行球磨、过筛、陈腐工序后得到复合矿化剂；本发明旨在提供一种可自然在陶瓷表面形成花豹纹的复合矿化剂；用于陶瓷加工。
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本发明是一种应用于煤矿井下的变腔空气室跳汰排矸工艺，其排矸效率高，占地面积小，用水少，没有复杂的介质系统。是井下排矸的有效工艺方法。该工艺全面考虑煤矿井下的实际生产条件和空间环境限制，在工艺制定过程中采用了变孔分级筛、筛分输送刮板、变腔空气室跳汰机和异形斗式提升脱水机等，注重结构创新与功能集成，设备在满足工艺要求的前提下，尽量瘦身和多功能，使工艺布置标高损失小，易于在煤矿井巷狭小空间环境里实现，方便与采煤生产线衔接。该工艺在煤矿井下排出毛煤中的块矸，有效减少矿井提升矸石；整个工艺系统简单可靠、投资小，可根据需要调整排矸粒度，兼顾块矸的高排净率和排出块矸的纯净度；并回收全部煤泥，实现洗水闭路循环。
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本发明提供一种用于水处理的无机改性矿化垃圾的制备方法，如下步骤：本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤：1)在水浴搅拌条件下，把碱溶液滴加到铝盐溶液中，控制OH-/Al3+=1.5~2.5，将产物在室温下老化10~15小时，制备得到聚合羟基铝溶液；2)将经8~15年填埋得到的矿化垃圾，粉碎，过50~100目筛，加入到上述聚合羟基铝溶液中，每毫升聚合羟基铝溶液加入1~6g矿化垃圾，搅拌30min~100min，得到的产物经多次洗涤过滤后，在60-90℃下烘干，研磨，过50~100目筛，得到无机改性的矿化垃圾。本发明的无机改性矿化垃圾有足够多的羟基就会大大提高吸附剂对磷酸根的吸附量。
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本发明涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统，包括依次排布的上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机，上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机分别连接有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别连接至铁矿脱水筛，铁矿脱水筛连接有铁矿输送皮带。本发明的分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,粗品颗粒锂矿石进入高低错落排列的磁选机，设备紧凑，占地面积小，减少了皮带输送或者其他输送机械。本发明选用能耗低的设备，降低处理成本，增加企业经济效益。本发明工艺流程短，均选用选矿厂常规设备，投资少，便于维护保养。
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