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本实用新型公开了一种萤石矿粉用研磨装置，一种萤石矿粉用研磨装置，包括主板，主板的正面固定安装有电机箱，电机箱的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有转动板，转动板的转动连接有摆动杆，摆动杆的一端转动连接有研磨轮，本实用新型在摆动杆带动研磨轮往复移动的同时，对弧形槽内部的矿粉有一定的晃动效果，使得矿粉分散开来，极大的提高了研磨的效果，研磨好的矿粉经过研磨槽内部的筛网筛选从出料管排出；通过旋转转动杆带动第二齿轮进行转动，使得第一齿轮带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹管进行上下移动，继而方便通过固定块对弧形槽进行调节，满足了不同矿粉分量的需求，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿用分选设备，包括分选设备本体，所述分选设备本体的顶部设有振动电机，所述振动电机的转子轴与设置在分选设备本体内部的筛选网连接，所述分选设备本体与筛选网的右侧连接处设有矿物收集箱，所述分选设备本体内下部设有挡料板，所述挡料板与废料出口连接，所述分选设备本体的右上角处设有喷洒装置，所述喷洒装置通过管道与高压水泵连接，所述高压水泵与水箱连接。在进行分选时，振动电机通过转子轴带动筛选网振动，把矿石料中混杂着的杂料颗粒分离出去，通过设置2‑3层筛选网，可以对矿料中的不同粒径的杂料颗粒去除的更加彻底。
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本实用新型涉及一种旋流器溢流矿浆分级系统，包括一级旋流器、缓冲罐、一级渣浆泵、二级旋流器、二级渣浆泵、隔渣筛、搅拌罐、过滤器和斜盘分级机，一级旋流器的溢流口与缓冲罐的入口相连，缓冲罐的出口与一级渣浆泵的入口相连，一级渣浆泵的出口与二级旋流器的入口相连，二级旋流器的溢流口与隔渣筛的入口连接，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接，搅拌罐的出口与二级渣浆泵的入口连接，二级渣浆泵的出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与斜盘分级机的进料口连接，斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接。该旋流器溢流矿浆分级系统可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。
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本实用新型为一种耐磨型矿用球磨机绞笼，属于球磨机领域，具体涉及球磨机物料筛选绞笼；提出一种采用聚氨酯的绞笼；技术方案为：一种耐磨型矿用球磨机绞笼，包括绞笼筛，所述绞笼筛整体为管状结构，绞笼筛柱面上设置有若干通孔，所述绞笼筛整体采用聚氨酯弹性体浇筑；所述绞笼筛内壁上设置有凸起棱，且若干所述凸起棱与绞笼筛轴线平行。
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本实用新型公开了一种易于拆装维护的选矿用摇床，涉及到双层摇床领域，包括双层摇床、工作台、混合槽、矿槽，工作台、混合槽、矿槽安装在双层摇床上，混合槽上固定安装有支撑台，支撑台上固定安装有电机，电机上固定安装有电机轴，电机轴上固定安装有连接板，连接板上固定安装有转动轴块，本实用新型，通过电机、转动板、J型板等的设置，实现在下矿浆时，利用转动板转动带动矿槽来回摆动，进行摆动下料，防止了矿粒在矿槽底侧堆积，提高了与水的融合程度，方便了工作台上的筛分过程，提高了筛分效率和质量，同时通过J型板在矿槽内的运动进一步防止堵塞的发生，保护了选矿工作的正常进行，进而提高了选矿效率。
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本发明公开了一种快速区分铁矿粉中铁化合物的检测方法。对铁矿粉试样进行筛分，筛分200目、300或400目粒级的样品，将该粒级的样品进行X射线衍射分析，得到XRD谱图，对XRD谱图进行分析可以得到该铁矿粉中铁化合物的具体成分，同时结合合适的定量分析方法，可对其中铁化合物的成分进行定量分析，从而能够实现铁矿粉中铁化合物的快速区分。本发明能够实现铁矿粉的铁成分简捷且快速的识别，从而能够明显提升检测效率。
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本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种铁矿石破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小，能对破碎过程中出现的灰尘进行清除，而不影响周围环境的铁矿石破碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铁矿石破碎装置，包括有支腿等；顶板底部左右两侧对称式的安装有支腿，顶板左侧设有输送装置，顶板顶部右侧安装有7型杆，7型杆尾端安装有挡块，挡块位于输送装置右上方，左右两侧支腿内侧面上部之间安装有横板，横板前侧面设有碾碎装置。本发明通过筛选装置，能对大小不同的铁矿石进行筛选，而方便人们对铁矿石的后期处理，而喷水装置，能喷出水防止灰尘出现，达到了省时省力、劳动强度小的效果。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种废弃矿石循环利用装置，包括：机体，所述机体的底端安装有支撑座，所述支撑座的顶端外表面固定安装有传输带，所述传输带的右侧连接有破碎机，所述破碎机的内部安装有破碎口，所述破碎口的下方安装有工作机构，所述工作机构的一侧安装有下料机构，筛选机构，所述工作机构的外表面连接有筛选机构。本实用新型中，通过设置的第一筛分仓、第二筛分仓和收集仓使得当工作机构在工作后，能够对筛选机构进行震动筛分操作，从而使碎石在通过破碎口的破碎后，在第一筛分仓和第二筛分仓的内部进行筛分操作，将大块和小块的物料进行筛分处理，方便进行碎石在循环利用时的分级处理操作。
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本发明公开了一种矿山开采用输送装置，涉及矿山开采领域，包括安装座；所述安装座固定连接驱动机构；安装座上设有移动座机构和张紧机构；安装座固定连接限位杆机构；限位杆机构滑动连接滑板；滑板上设有筛选调节机构；驱动机构固定连接齿轮传动机构；齿轮传动机构和滑板之间固定连接往复连杆机构；滑板两侧均固定连接推板，本发明通过设置驱动机构能够实现对物料进行输送，通过张紧机构能够对移动座机构进行调节，保证驱动机构持续保持张紧，通过筛选调节机构能够对物料筛选的程度进行调节，通过齿轮传动机构、往复连杆机构和限位杆机构能够使得滑板往复移动，保证物料的高效筛选，提高了矿山开采时输送的效率，同时降低了人力物力成本。
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本发明公开了一种破碎粗细可选的煤矿分层破碎机，包括破碎筛选一体箱，所述破碎筛选一体箱顶部设有进料斗，进料斗两侧于破碎筛选一体箱上安装有支座，支座上设有支架，两个支架共同连接有安装板。本发明通过驱动电机的启动既可以实现煤矿的粉碎也可以实现煤矿的筛选，实现粉碎、筛选一体化进行。
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本实用新型公开了一种圆筒洗矿机，包括筒体，所述筒体外侧设有驱动装置，所述筒体左侧连接有进料口，所述筒体内部左侧为洗矿腔，所述筒体内部右侧为筛选腔，所述筒体内还贯穿设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有贯穿于筒体的搅拌轴，所述搅拌轴与所述筒体平行，所述搅拌轴通过筒体外左右两侧的支架设置，所述搅拌轴左端还连接有设置在支架上的动力装置，在所述搅拌轴左侧位于所述洗矿腔的部分设置有搅拌支架，所述搅拌轴右侧位于所述筛选腔的部分设置有搅拌板；本实用新型的目的是提供一种结构简单，洗矿效率和筛选效率较好的圆筒洗矿机。
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本实用新型公开一种凹凸棒石矿物分选设备，所述凹凸棒石矿物分选设备包括：除磁机构，包括具有容置腔的分离壳和设于所述容置腔内的除磁组件，所述分离壳设有连通所述容置腔的第一出口；筛选机构，包括工作箱和设于所述工作箱内的至少一层筛网，所述工作箱设有进料口和出料口，所述筛网设于所述进料口和所述出料口之间，并呈倾斜设置，所述进料口与所述第一出口连通；分选柱体，具有管腔和连通所述管腔的入料口，所述入料口与所述出料口连通。本实用新型旨在提供一种能够有效去除矿物中的磁性物质，且能够按照矿物的粒径要求分成多种尺寸的凹凸棒石矿物分选设备，该设置有效提高了分选效率和分选质量。
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本实用新型公开了一种搅拌矿石碎料多级浮选机，包括机体，所述机体的内部从上到下均匀安装有多个互相平行的网筛，各个网筛的两端均安装有位于机体外壁上的振荡器和下料斗，机体的内部中间位置竖直设有中心轴，各个网筛的上侧于中心轴上均配合设有搅拌叶片，机体的内侧下部设有气管，气管的顶部均匀设有多个气嘴，气管通过连通管与位于机体外壁上的风机连接。本实用新型运行稳定，矿石碎料分级浮选效率高、效果好，且浮选后的矿石中杂质较少，能获得理想的精矿品位以及不同粒径范围的矿料，适应性强，实用性好。
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本实用新型公开了一种基于港口的铁矿石原料分离堆存系统，包括受料转运单元、卸矿缓冲输送单元、块矿分离单元、块矿输送单元、粉矿输送单元以及堆料单元，块矿分离单元用于筛分铁矿石原料，受料转运单元用于接收外部输送的铁矿石原料并将铁矿石原料输送至卸矿缓冲输送单元，卸矿缓冲输送单元用于接收受料转运单元输送的铁矿石原料并将铁矿石原料输送至块矿分离单元，块矿分离单元用于接收卸矿缓冲输送单元输送的铁矿石原料并将铁矿石原料筛分。本实用新型的基于港口的铁矿石原料分离堆存系统，解决了现有的港口块矿接收系统存在功能单一，不能直接在港口对块矿进行分离处理的技术问题。
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本发明公开了一种用于污水处理的复合矿物质，主要包括采用二种聚合无机盐和二种多孔矿物质，二种聚合无机盐和二种多孔矿物质的质量比是1：（0.1‑0.5）；所述两种聚合无机盐是聚合氯化盐和聚合硫酸盐，所述的二种聚合无机盐的质量比为2：1~10：1；所述二种多孔矿物质是：酸处理的活性白士和碱处理的分子筛，其中酸处理的活性白士和碱处理的分子筛的质量比是3：1~8：1。本发明得到的一种用于污水处理的复合矿物质，通过聚合氯化盐/聚合硫酸盐的凝聚匹配‑‑共沉淀作用，将污水处理中混浊度、总磷去除，其混浊度去除率可达到95%以上，总磷去除率可达到90%以上；通过活性白士与分子筛介孔与微孔的共吸附作用，将在污染物含量的污水处理中氨氮去除，其氨氮去除率可达到70%以上。
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本发明一种基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法，属于赤泥综合利用领域；所要解决的技术问题为提供一种能降低球团粘结剂成本、提高球团中铁品质的基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法；采用的技术方案为：第一步，原料粉碎筛分：将所需原料粉碎并筛分出粒度小于200目的各种原料；第二步，成分分析与原料配比：分析赤泥和含铁矿物中的成分，按重量百分含量为：赤泥50～80％，含铁矿物15～45％，添加剂1～5％；第三步，混料搅拌：将上述配比的赤泥、含铁矿物和添加剂混合，用搅拌机进行搅拌使其充分混合，得到该球团粘结剂，用于制备冶金球团等方面；本发明用于利用赤泥及含铁矿物来制备球团粘结剂。
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本实用新型公开了一种矿渣粒化破碎设备，包括底板和支架板，所述底板顶面固定安装有锤式破碎机，且底板顶面位于锤式破碎机外侧通过立柱固定架设有支架板，并且支架板顶面固定安装有颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料端通过第一进料管与锤式破碎机进料端贯通连接。有益效果：本实用新型筛分槽、颚式破碎机和锤式破碎机，在进行对矿渣粒化破碎时，本装置完成自动筛分，对大粒径矿渣进行自动初步破碎，利用了颚式破碎机破碎大粒径矿渣能力强和锤式破碎机破碎中等粒径矿渣能力强的特点，合理布局，避免了大粒径矿渣影响锤式破碎机生产效率的问题，同时也避免了颚式破碎机处理小粒径矿渣能力差的缺点，从而提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种矿物磁选装置，包括磁选箱体、精矿出料口、落料口、固定支架、转环、连接杆和固定杆，所述磁选箱体上端设有进料口，所述精矿出料口位于磁选箱体下方，所述落料口位于磁选箱体侧面，且落料口与磁选箱体相互连接，所述固定支架通过固定块与磁选箱体相互连接，所述转环与电动机相互连接，所述连接杆与下方的固定支架相互连接，所述固定杆与支撑杆相互连接。该矿物磁选装置，进料口呈上宽下窄的梯形形状，控制了进料的分量且降低了进料速度，对矿物进行更好的提纯，且上下都设有固定支架、固定块、磁块、转环和电动机，可以对矿物进行双重筛选，从而提高了筛选出来的矿物品质。
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一种磁铁矿辊磨干选方法，步骤为：首先，破碎的原矿经过干选机粗选；其次，颗粒度为25～80mm的矿料送入高压辊磨机，出料过筛孔为3～8mm的筛子，大于3～8mm矿石返回磨前干选机，再次，小粒径矿料进入第一段干选，第一段干选机磁场强度为3500～5000GS，转速为60～150r/min，第四，经过第一段干选的矿料进入第二段干选，第二段干选机磁场强度为1500～3500GS，转速为60～200r/min，第五，经过第二段干选的矿料进入第三段干选，得到干精粉，第三段干选机的磁场强度为800～2800GS，转速为80～500r/min，第三段干选尾矿返回磨前干选机。
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本发明涉及一种黄金尾矿粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：黄金尾矿粉90％～92％，煤粉8％～10％；工艺流程为：将黄金尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，再对煤粉计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约2分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加1/2水成球，将黄金尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：黄金尾矿粉经烘干过筛后，与煤粉分别计量，在搅拌机内先干搅拌，后湿搅拌，再加水成球，将黄金尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧，经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段，黄金尾矿粉利废率极高、陶粒强度高、吸水率低。
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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种静电传导式选矿设备，包括静电选矿箱，位于静电选矿箱顶端开设的进料口以及固定连接在静电选矿箱一侧底部的出料口，在此基础上加入了送料组件，通过启动伺服电机一，在转动连接在输送管的转轴的外表面且沿其长度方向固定连接的螺旋片与转轴的一端固定连接的螺旋头能够对矿石进行打碎，通过螺旋的方式经过输送管进行输送；与此同时，在此基础上还加入了分筛组件，能够便于将连接管输送的矿石经过筛网，将体积较大的矿石进行筛选，合格的矿石在刮板与固定板在作用下通过导料管输送至静电选矿箱内进行分选，从而避免体积较大的矿石使磁选筒出现卡死的现象。
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本发明公开了一种磁铁矿干磨干选方法和装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，本发明将中碎后<80mm的矿石与粗粒返回料混合，经过高压辊挤压后，送至机械筛分，筛分粒径为3mm，筛上物作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，筛下物进入干式磁选机分选，干式磁选机分选的粗精矿送至风力选粉机分级，风力选粉机分级后的粗粉也作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，风力选粉机分级后达到铁精粉细度要求的细粉收集后，送至干式磁选机分选，干式磁选机分选后达到铁精粉细度要求的细磁矿最后进行湿式磁选。本发明将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本发明公开了一种矿产品加工装置，该矿产品加工装置包括烘干机、风选机、收料容器和除尘机，烘干机将烘干后的矿石送到风选机的进料口，风选机筛选出矿料，风选机将筛选剩余的尾料送到收料容器内，收料容器排出的粉尘送到除尘机处理；或者矿产品加工装置包括烘干机、第1布料机、第2布料机、风选机、收料容器和除尘机，第1布料机为烘干机供料，烘干机将烘干后的矿石送到第2布料机，第2布料机将矿石送到风选机的进料口，风选机筛选出矿料，风选机将筛选后的尾料送到收料容器内，收料容器排出的粉尘送到除尘机处理。本发明使用效果好，加工效率高。
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本实用新型公开了一种硅灰石选矿设备，包括筛选组件、第一驱动电机、控制箱和第二驱动电机，所述筛选组件左右两侧通过第一出料口与矿选组件相连通，且左侧矿选组件下侧设置有第一粉碎箱相连通，同时右侧矿选组件下侧设置有第二粉碎箱相连通，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱下侧均通过第四出料口与硅灰石浮选箱相连通，且硅灰石浮选箱内部设置有搅拌杆，所述第一驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，且硅灰石浮选箱上侧设置有第二进料口，所述第二驱动电机输出端转动连接有驱动齿轮。该硅灰石选矿设备，设置有挡板，挡板的设置可辅助加快带有磁性的废料的掉落，这样可减少带有磁性的废料吸附在磁性层上，确保硅灰石分拣彻底。
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本发明公开一种含碳酸盐铁矿石还原提铁工艺，操作工艺为：将含碳酸盐铁矿石和还原剂煤粉加入到钢坩埚中，将坩埚放入温度为1150～1300℃的炉腔内，加热，迅速取出还原物料水淬冷却；还原物料弱磁选后进行一段磨矿，筛分，筛上为金属铁颗粒；筛下细粒级产品再经弱磁选后进行二段磨矿，磨矿产品再经弱磁选抛除尾矿，得到铁粉；将上述金属铁颗粒和铁粉合并，得到最终产品。本发明工艺得到的产品主要成分为金属铁，金属化率达90％以上，铁品位达90％以上，回收率达90％以上，产品中杂质含量降低，为含碳酸盐铁矿的高效开发与利用提供了新的途径。
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本发明提供了一种新型矿热炉配料站，该配料站包括：设置于配料站上层的分类筛分系统，设置于分类筛分系统下层的物料称量系统，用于将筛分、称量后的物料送至指定位置的运料系统，其中，分类筛分系统包括：成双排三列设置的六个进料斗，其中五个用于配送兰炭和硅铁的进料斗下方设置着将原料筛分成块状物料和粉状物料的振动筛分下料器，且任一振动筛分下料器需要配置至少一个粉料收集仓和一个称重仓，另外一个用于配置铁粉的进料斗只需要一个称重仓，实现为矿热炉全自动化，稳定精确的配送冶炼所需的物料。
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本发明为一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法，属于尾矿加工技术技术领域。步骤一：对尾砂进行初次筛分，筛分出里面的石块或是大体积的尾砂，使尾砂粒径控制在20mm以下；步骤二：通过连续给料机和输送线连续将尾砂送到切磨机进行破碎，形成初矿；步骤三：将切磨机和分级机设置成闭路系统，对初矿分级，得到细矿；步骤四：将细矿加水、捕收剂、活化剂、抑剂和气泡剂制成矿浆，进入浮选机，浮选过程中的精选后得到铁精粉，排入进砂池，扫选后得到尾矿后进入磁选机磁选，磁选出的磁铁矿脱水，得到成品磁铁矿。提取出来的铁精粉、磁铁矿品位高，且回收率高。
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本申请涉及一种微纳米气泡水尾矿混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。微纳米气泡水尾矿混凝土由包括如下重量份的原料制成：微纳米气泡水130‑170份，胶凝材料310‑410份，细骨料650‑850份，粗骨料880‑1000份，减水剂1‑3份；细骨料包括改性尾矿微球和天然砂，改性尾矿微球占细骨料总质量的40‑60%，改性尾矿微球的粒径为0‑5mm；粗骨料包括改性尾矿颗粒和石，改性尾矿微颗粒占粗骨料质量的60%‑70%，改性尾矿颗粒的粒径为5‑16mm；改性尾矿微球和改性尾矿颗粒由包括尾矿微粉、胶凝材料、水和十三氟辛基三甲氧基硅烷的原料经过搅拌、筛分工艺制得，筛分后以粒径不同分别得到改性尾矿微球和改性尾矿颗粒。本申请具有在不影响混凝土强度的基础上提高混凝土工作性的效果。
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